1、電動吊籃搭設(shè)方案工程簡介本工程為高層建筑，為保證工程安全施工，采用電動吊籃做為外墻保溫工程施工的輔助設(shè)備。本項目計劃搭設(shè)吊籃8臺。施工準備1）、人員組織：我公司組成由公司經(jīng)理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負責(zé)協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)場組織實施、督查落實的三級安全管理體系。管理組織架構(gòu)如下圖所示：吊蘭裝拆管理組織架構(gòu)圖安裝維護工人安裝維護工人工程項目經(jīng)理安全員吊籃安裝班長吊籃管理員施工技術(shù)質(zhì)員2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要

2、求和吊籃安裝安全注意事項。3、安裝過程和方法1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料搭設(shè)簡易腳手架平臺組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用。2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓 。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為20cm。使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量

3、500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用四個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達到6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。懸吊平臺的安裝

4、根據(jù)項目部提定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。4、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5、電器系統(tǒng)的安裝及使用將電器箱掛置于懸吊工作平臺內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。6、墜繩塊的安裝吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面20cm后進行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、

5、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進行。7、設(shè)置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。8、安裝注意事項：1）高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除障礙。2）在建筑屋面上進行懸掛機構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。3）懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。4）懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度為2%。5）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6）懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面

6、保持垂直。4、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。5、吊籃使用1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)高置

7、作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準安全帶GB6095的要求，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致；2）安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；3）安全鎖扣配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標識清晰可辨。2、吊籃宜安裝防護棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。3、使用吊籃作業(yè)時，應(yīng)排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標示，人員或車輛不得停留、通行。4、在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時，操作人員應(yīng)該佩戴工具袋。5、不得將吊籃作為垂直運輸設(shè)備，不得采用吊籃運送物料

8、。6、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員只允許2-3個。7、吊籃正常工作時，人員應(yīng)從地面進入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。8、在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨立設(shè)置的安全繩上。9、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，不得超載運行。10、吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。11、使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時，應(yīng)將安全鎖鎖定在安全繩上；空中啟動吊籃時，應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后開啟手柄固定于開啟位置。12、進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時，應(yīng)對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。13、懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時，

9、應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，并應(yīng)使其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。14、在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機設(shè)置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。15、當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。16、當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時，應(yīng)及時排除，對可能危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進行檢查驗收，合格后方可使用。17、下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源

10、切斷，并應(yīng)將電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖。6、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸開鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆除過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責(zé)監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠

11、墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼畢繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品，（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。7、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴格質(zhì)量把關(guān)，只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須過行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責(zé)組織，安裝單位負責(zé)進

12、行培訓(xùn)。5、項目部負責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可以恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負責(zé)看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。8、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人中應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物質(zhì)，防止產(chǎn)生有

13、毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。第五部分 項目組織管理體系施工操作人員班組工程項目經(jīng)理施工操作人員班組工程項目經(jīng)理核算員料具管理員安全管理員施工技術(shù)質(zhì)量管理員2項目部組織設(shè)置：姓 名職 務(wù)職 稱備 注技術(shù)總監(jiān)工程師公司技術(shù)總監(jiān)工程總監(jiān)工程師工程部經(jīng)理項目經(jīng)理助理工程師第六部分 工程質(zhì)量目標、保證體系及保證措施1工程質(zhì)量目標認真貫徹公司“系統(tǒng)思維筑造未來”的企業(yè)宗旨，嚴格控制外墻外保溫系統(tǒng)施工中的各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)*工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2質(zhì)量保證體質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)理公司建

14、設(shè)方工程部公司技術(shù)部門監(jiān)理公司建設(shè)方工程部公司技術(shù)部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員預(yù)算員材料員安全員技術(shù)員預(yù)算員材料員安全員施工隊組施工隊組3質(zhì)量保證措施必須依據(jù)項目建筑設(shè)計、有關(guān)國家標準與規(guī)范、招投標文件，研究確定施工工藝、節(jié)點施工圖等技術(shù)方案。必須審閱建筑施工圖紙，掌握設(shè)計與工藝要求，確定施工作業(yè)范圍。必須根據(jù)工程項目之質(zhì)量、進度、材料設(shè)備、安全文明環(huán)境等管理目標，編制施工組織設(shè)計及安全文明施工保證措施，交建設(shè)單位、監(jiān)理審核通過。必須依據(jù)國家標準與驗收規(guī)范，在建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位的領(lǐng)導(dǎo)下，組織施工隊進行基層的質(zhì)量驗收。基層質(zhì)量驗收應(yīng)掛基準線、拉水平線，認真、嚴格驗收基層平整度、垂直度、線條平直

15、度、陰陽角方整度，并對基層質(zhì)量嚴重缺陷處進行拍照記錄。必須編制基層質(zhì)量驗收報告單，明確施工質(zhì)量所執(zhí)行的標準與規(guī)范、基層存在的質(zhì)量問題、整改完成時間，分別向建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位提交報告，取得相關(guān)單位負責(zé)人簽字回單。必須依據(jù)項目建筑設(shè)計、施工組織設(shè)計，對施工隊隊長及其每位施工人員進行施工作業(yè)技術(shù)交底（提供施工技術(shù)規(guī)程、建筑平立面圖、效果圖等文件）。必須執(zhí)行有關(guān)國家標準、規(guī)范、圖集、招投標文件及項目施工組織設(shè)計。必須執(zhí)行項目工序報驗制度，程序：施工隊組自檢報工序驗收報告單項目經(jīng)理組織驗收施工整改通知單驗收合格后進入下道工序。應(yīng)執(zhí)行項目工程巡回檢查制度，檢查施工質(zhì)量控制要點，對于存在的問題及時下發(fā)整

16、改通知單。應(yīng)執(zhí)行每日班前會制度，指出施工中出現(xiàn)的不合規(guī)范與要求的現(xiàn)象，明確要求與責(zé)任，避免、杜絕再次發(fā)生類似現(xiàn)象。應(yīng)及時落實、督查、按期完成建設(shè)單位、監(jiān)理所發(fā)施工整改通知單的工作。必須按建設(shè)單位程序，及時、有效的完成項目工程簽證單。對于施工難點部位，應(yīng)及時提出施工工藝，會同建設(shè)方、監(jiān)理方會審，明確工藝要求。4項目工程的材料、設(shè)備管理必須執(zhí)行公司材料、機械設(shè)備管理規(guī)章制度及條例，巡查施工班組材料保管、使用情況，對施工過程中所出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象，必須即時處理并對責(zé)任隊組出具處罰通知單。 材料進入現(xiàn)場應(yīng)報請甲方的工程項目部進行檢驗、驗收，并由上述各方在材料驗收單上簽字確認合格后方可進行施工。必須通

17、過樣板墻施工，測算材料平方耗量。如材料平方耗量超過標準值，必須報綜合部核定，批準后以此作為材料耗量標準。必須負責(zé)材料的驗收、入庫、領(lǐng)用工作。程序：根據(jù)送貨單清點數(shù)量保管員填寫材料入庫單施工隊填寫材料出庫單，送貨單、入出庫單等憑證由項目經(jīng)理交于綜合部。應(yīng)要求施工隊提前三天上報材料計劃，檢查現(xiàn)場材料庫存情況，統(tǒng)一計劃進貨。每批次訂貨單報綜合部審核，由綜合部交與財務(wù)部采購。應(yīng)要求施工班組負責(zé)進場材料的卸貨、領(lǐng)料，材料由各施工班組自行保管。應(yīng)要求施工班組嚴格材料管理，設(shè)置倉庫保管員、專業(yè)配料工，材料必須堆放整齊，對于袋裝材料下方應(yīng)設(shè)托盤，以免材料受潮結(jié)塊而浪費。應(yīng)要求施工班組做好空桶的回收保管、退還工

18、作，做好回收記錄。應(yīng)要求施工隊設(shè)置設(shè)備維修人員，及時修理吊藍、機具故障，保證機械設(shè)備良好運行，對發(fā)生故障的機械設(shè)備，及時與設(shè)備租賃單為聯(lián)系，盡快修復(fù)。項目工程的工序報驗程序施工過程中堅持工序報驗制度，每完成一道工序隱蔽工程自檢合格后報請甲方工程項目部及工程監(jiān)理部進行工序驗收。驗收合格后方可進行下道工序施工。隱蔽工程工序驗收時，向工程監(jiān)理部提交驗收資料，并需經(jīng)監(jiān)理確認簽字。工程完工自檢合格后3日內(nèi)報請甲方驗收。第七部分 工程安全目標、保證體系及保證措施1工程安全目標認真執(zhí)行建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格遵守建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮及違章作業(yè)，實現(xiàn)*外墻保溫及涂飾工程施工安全零事故。2

19、安全保證體系公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理綜合部綜合部項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職安全員專職安全員施工隊長施工隊長兼職安全員兼職安全員施工人員施工人員3安全保證措施堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮及違章作業(yè)。必須根據(jù)工程項目安全生產(chǎn)及文明施工管理目標，編制施工組織設(shè)計及安全文明施工保證措施，交建設(shè)單位、監(jiān)理審核通過。必須完成項目工程的資料報驗。施工資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證。高空作業(yè)吊藍的安全生產(chǎn)許可證、安檢合格證、施工人員上崗證必須依據(jù)“設(shè)備機械安全操作規(guī)程”、“安全文明施工管理規(guī)章制度及條例”，對施工隊隊長及其每位施工人

20、員進行安全教育，雙方必須簽字，簽字表應(yīng)進入項目工程檔案。必須組織設(shè)備租賃單位負責(zé)指導(dǎo)機械設(shè)備的安裝及安全操作培訓(xùn)，施工隊工長及其操作人員必須在“設(shè)備機械安全操作培訓(xùn)表”上簽字。應(yīng)完成高空作業(yè)吊籃的報驗工作，檢驗合格后方可使用。按照建設(shè)單位項目工程組織管理要求，應(yīng)設(shè)置專職安全員。必須要求施工隊設(shè)置兼職安全員，施工隊隊長必須對每位施工人員進行安全教育，雙方簽字交項目部歸檔。必須執(zhí)行公司“安全文明施工管理規(guī)章制度及條例”，對施工過程中所出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象，必須即時教育并對責(zé)任隊組出具處罰通知單。必須編制項目工程安全文明施工控制關(guān)鍵點，執(zhí)行項目工程安全日檢制度，完成項目工程安全日檢記錄表。應(yīng)熟悉施工

21、現(xiàn)場，對易發(fā)生安全事故的地點應(yīng)設(shè)置安全警示標牌與必要防護措施。應(yīng)定時巡回檢查高空作業(yè)吊藍、門式組合架、鋼管腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患狀況必須立即停工處理，嚴禁冒險施工作業(yè)。切進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。施工過程中，要搞好與兄弟單位之間的關(guān)系，認真貫徹“先協(xié)調(diào)，后施工”的原則。每天工作完成后，要清理施工現(xiàn)場，做到文明清潔。對于高危施工部位，應(yīng)編制單項安全施工技術(shù)保證措施，報公司審批后方可組織施工。對交叉施工作業(yè)部位，應(yīng)要求施工隊設(shè)置安全防護隔離措施。應(yīng)要求施工隊組負責(zé)工地倉庫、宿舍、施工

22、現(xiàn)場的衛(wèi)生環(huán)境。第八部分 相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施 與總承包、門窗、面磚、管道、防水等單位交叉作業(yè)的施工技術(shù)交底，交叉施工作業(yè)的安全防護措施及成品保護措施。 與總承包單位協(xié)調(diào)施工材料的堆放場地及運輸車輛進出時間點。 分承包方納入總承包方的現(xiàn)場施工體系，嚴格遵守和執(zhí)行總承包方的文明施工和安全施工的相關(guān)規(guī)定和條例，服從其提出的相關(guān)的管理規(guī)定； 根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對鋼結(jié)構(gòu)的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)

23、構(gòu)的健康狀態(tài)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的

24、各材料的到貨情況提供方便。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超

25、過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確保基坑施工安全，須根據(jù)施工工況對基坑支護進行驗算。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈式）如采用吊桿式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴禁導(dǎo)線明露。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最

26、大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。 根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對鋼結(jié)構(gòu)的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q34

27、5GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對科技

28、大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護進行驗算。嵌入

29、式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈式）如采用吊桿式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴禁導(dǎo)線明露。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZS

30、L750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達到同類工程的最高質(zhì)量。必須由專人負責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進貨，進貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢

31、保證材料的盡快落實。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。鋼柱吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點，每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強度的單繩進行吊運；為防止鋼柱起吊時在地

32、面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊伍的實際能力，結(jié)合施工工序進行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊伍負責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊伍負責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負責(zé)。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴

33、格做好后熱處理，記下層間溫度。為確保本工程按計劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計及施工技術(shù)優(yōu)勢，保證工程順利進行。布料機布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66

34、420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機的重量沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設(shè)備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。其壁厚一般在20以內(nèi)，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標準，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計圖集進行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉

35、、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安

36、全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護問題。這永遠是我公司工作的重點。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷揚機行進吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚機進行吊裝，兩部卷揚機，主吊卷揚機進行構(gòu)件吊裝，輔助卷揚機（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點位置的需要進行滑動，將構(gòu)件吊裝到安裝位置?；炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于5

37、00mm，插入深度應(yīng)進入下層混凝土50mm，振搗時應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。一般而言，構(gòu)件的每個尺寸需要在3個部位量測，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計圖紙所規(guī)定的基準來計算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標準要求。而對于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個方向的整度都需要檢測。施測方法：在混凝土承臺、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差

38、情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)計位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應(yīng)再次檢測定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正，直至符合精度要求為止。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進行實時監(jiān)控。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系

39、到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設(shè)備。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實用性、體積穩(wěn)定性、濟合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進行合理的配合比設(shè)計，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘

40、度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40C60高強能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認真對待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，

41、嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差。混凝土拆模后，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強或根據(jù)計算可事先換加強桿件。為防止

42、個別支撐點集受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀

43、測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集堆放，及時清運，不得在施工從高空流放傾倒污水、垃圾。材料工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護好?，F(xiàn)場管理操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設(shè)計高度20m，其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時支撐架采用角鋼立柱格構(gòu)柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時，需對

44、基礎(chǔ)進行夯實，設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板，支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時，支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時，采用角鋼立柱加強混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶

45、吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。分臺階挖土?xí)r，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對鋼結(jié)構(gòu)的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。深化設(shè)計涉及制作工藝、過程運輸、現(xiàn)場安裝，為保證各項工作