1、上海雙鹿鹿電器有有限公司司企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)QG/SSL 006-20111A產(chǎn)品與工工序質(zhì)量量審核管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)20111-04-01 發(fā)布 20111-05-01實(shí)施施上海雙鹿鹿電器有有限公司司 發(fā)發(fā)布管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)修訂履履歷標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱稱產(chǎn)品與工工序質(zhì)量量審核管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)QG/SSL066-20111A序號(hào)修訂日期期修訂狀態(tài)態(tài)（換頁(yè)/換版）修訂內(nèi)容容（修訂訂條款）修訂人備注目 錄范圍-(11)2 引引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-(11)3 定定義-(1)管理職責(zé)責(zé) -(1)5 管管理內(nèi)容容與要求求-(11)6 檢查查與考核核-(77)7 附附錄與附附表-(77)上 海 雙 鹿鹿 電 器 有有 限 公 司司

2、企 業(yè) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn)品與工工序質(zhì)量量審核管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QG/SSL 006-20111A1 范圍圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定了產(chǎn)產(chǎn)品（包包括新產(chǎn)產(chǎn)品）與與工序質(zhì)質(zhì)量審核核的管理理職責(zé)以以及審核核的程序序、方法法和要求求等。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于上上海雙鹿鹿電器有有限公司司及下屬公公司。2 引用用標(biāo)準(zhǔn)QG/SSL033-20011AA信息管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QG/SSL088-20111A糾糾正措施施和預(yù)防防措施管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QG/SSL099-20011AA 產(chǎn)品品檢測(cè)和和試驗(yàn)管管理QG/SSL166-20111A 記錄管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3 定義義3.1 質(zhì)量審審核 確定質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)和有關(guān)關(guān)結(jié)果是是否符合合計(jì)劃安安排，以以及這些些安排

3、是是否有效效地實(shí)施施并適合合于達(dá)到到預(yù)定目目標(biāo)的、有系統(tǒng)統(tǒng)的、獨(dú)獨(dú)立的檢檢查。3.2產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核為了提前前獲得出出廠產(chǎn)品品質(zhì)量信信息，不不把帶有有缺陷的的產(chǎn)品流流入到用用戶手中中，以用用戶使用用要求為為標(biāo)準(zhǔn)，獨(dú)立地地對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查和評(píng)價(jià)價(jià)的活動(dòng)動(dòng)。3.3 工序質(zhì)質(zhì)量審核核 為為獲得工工序質(zhì)量量信息，研究改改善工序序狀態(tài)，獨(dú)立地地對(duì)工序序質(zhì)量控控制計(jì)劃劃及其實(shí)實(shí)施的有有效性進(jìn)進(jìn)行檢查查與評(píng)價(jià)價(jià)的活動(dòng)動(dòng)。4管理職職責(zé)4.1 制造公公司質(zhì)保保部負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品品與工序序質(zhì)量審審核管理理標(biāo)準(zhǔn)的的制修訂訂。4.2 企業(yè)技技術(shù)中心心負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)各制造造公司正常常批量生生產(chǎn)產(chǎn)品品的質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督抽查查

4、和審核核。4.3制制造公司司質(zhì)保部部負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)本制造造公司正正常批量量生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行日常審審核；負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本本制造公公司新產(chǎn)產(chǎn)品各試試制階段段的產(chǎn)品品質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控審核或或評(píng)審。4.4制制造公司司質(zhì)保部部負(fù)責(zé)組織織本制造造公司技技術(shù)部和和生產(chǎn)車車間，對(duì)對(duì)工序質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行審核。5 管理理內(nèi)容與與要求5.1 產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核的對(duì)象象產(chǎn)品質(zhì)量量審核的的對(duì)象，包括各各制造公公司正常常生產(chǎn)已已經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格、包裝完完畢的各各種型號(hào)號(hào)的產(chǎn)品品。5.2 產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核的頻次次5.2.1各制制造公司司質(zhì)保部部根據(jù)生生產(chǎn)實(shí)際際情況安安排產(chǎn)品品質(zhì)量審審核，每每月審核核頻次不不得少于于正常生生產(chǎn)工作作日的6

5、60%。5.2.2企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心根據(jù)據(jù)各制造造公司生生產(chǎn)實(shí)際際情況，組織銷銷售公司司、總裁裁辦相關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)各制造造公司進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督審核核，原則則上每月月應(yīng)安排排一次，特殊情情況可適適當(dāng)調(diào)整整審核頻頻次。5.3 抽樣樣方法和和數(shù)量第1頁(yè) 共7頁(yè)頁(yè)QG/SSL 006-220111A5.3.1抽樣樣方法產(chǎn)品質(zhì)量量審核采采取隨機(jī)機(jī)抽樣的的方法，從包裝裝線上隨隨機(jī)抽取取經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格且且包裝完完畢后待待入庫(kù)的的產(chǎn)品, 也可可根據(jù)需需要在成成品庫(kù)中中抽樣。5.3.2抽樣樣數(shù)量制造公司司質(zhì)保部部每次審審核抽樣樣數(shù)量，原則上上按 nn=0.0088N+22 確定定，n 為抽樣樣數(shù)量，N為當(dāng)日日產(chǎn)

6、量, 也可可根據(jù)本本公司的的實(shí)際情情況, 適當(dāng)?shù)氐丶右哉{(diào)調(diào)整。企業(yè)技術(shù)術(shù)中心每每次監(jiān)督督審核抽抽樣數(shù)量量，原則則上每個(gè)個(gè)制造公公司不少少于1000臺(tái)，根據(jù)產(chǎn)品品產(chǎn)量及市市場(chǎng)反饋饋情況適適當(dāng)調(diào)整整。5.4 產(chǎn)品品質(zhì)量審審核的依依據(jù)5.4.1產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核評(píng)評(píng)級(jí)指導(dǎo)導(dǎo)書（附錄AA）；5.4.2產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量缺陷嚴(yán)嚴(yán)重性分分級(jí)原則則，具具體如下下：級(jí)別嚴(yán)重性缺 陷加權(quán)分值值對(duì)性能質(zhì)質(zhì)量的影影響對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量的影影響對(duì)包裝質(zhì)質(zhì)量的影影響A致命缺陷陷100肯定嚴(yán)重重影響產(chǎn)產(chǎn)品功能能，會(huì)造造成安全全事故，用戶要要求索賠賠。用戶肯定定會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并要求求退貨（或申訴訴）。錯(cuò)裝、漏漏裝、包包裝不牢牢，運(yùn)輸輸中

7、途造造成損壞壞，用戶戶會(huì)退貨貨。B嚴(yán)重缺陷陷50可能影響響產(chǎn)品功功能，用用戶可能能退貨。用戶可能能會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，可能能申訴但但不一定定退貨。包裝、涂涂封不良良，用戶戶可能會(huì)會(huì)申訴，但不一一定退貨貨。C一般缺陷陷10可能輕度度影響產(chǎn)產(chǎn)品功能能，用戶戶不會(huì)退退貨。用戶可能能會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，但不不會(huì)申訴訴。錯(cuò)、漏裝裝一般緊緊固件，不會(huì)造造成損壞壞，用戶戶不會(huì)退退貨和申申訴。D次要缺陷陷1影響甚微微。用戶可能能不會(huì)發(fā)發(fā)現(xiàn)。影響甚微微。5.4.3 產(chǎn)品外觀觀標(biāo)準(zhǔn)、工工藝通知知單及及更改單單、產(chǎn)產(chǎn)品(零零部件)與圖紙紙(標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))脫離離通知單單、設(shè)計(jì)通通知單及更改改單、檢驗(yàn)通通知單等技術(shù)術(shù)文件。5.5 產(chǎn)品缺缺陷判定

8、定原則5.5.1當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量缺陷在在產(chǎn)品品質(zhì)量審審核評(píng)級(jí)級(jí)指導(dǎo)書書內(nèi)有有規(guī)定時(shí)時(shí)，必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行；當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量缺陷陷在產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核評(píng)評(píng)級(jí)指導(dǎo)導(dǎo)書中中沒(méi)有規(guī)規(guī)定時(shí)，按產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量缺陷嚴(yán)嚴(yán)重性分分級(jí)原則則進(jìn)行行判定。5.5.2引起起客戶退退機(jī)的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷一概按按B級(jí)缺缺陷判定定。5.5.3不合合格產(chǎn)品品的界定定：凡是是出現(xiàn)CC級(jí)或以以上缺陷陷的，都都判為該該臺(tái)產(chǎn)品品質(zhì)量不不合格；5.6產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核的的實(shí)施5.6.1日常常產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核5.6.1.11 制造造公司質(zhì)質(zhì)保部產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核小小組按審審核計(jì)劃劃規(guī)定的的時(shí)間、頻次等等抽取合合格產(chǎn)品品，并依依照產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審級(jí)指指導(dǎo)書，對(duì)

9、抽抽樣產(chǎn)品品逐臺(tái)逐逐項(xiàng)進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)缺缺陷時(shí)按按其嚴(yán)重重性等級(jí)級(jí)，記入入“產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核記錄表表” 。5.6.1.2 在審核核中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)需維修修的缺陷陷時(shí), 審核員員在該臺(tái)臺(tái)產(chǎn)品粘貼貼“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”, 由相應(yīng)總裝車間間維修工工維修, 經(jīng)質(zhì)質(zhì)保部檢檢驗(yàn)員簽簽字確認(rèn)認(rèn)、將“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”收存后后, 由總裝車間間重新包包裝入庫(kù)庫(kù)。質(zhì)保保部每月月將“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”收集、裝訂后后備查。第2頁(yè) 共7頁(yè)頁(yè)QG/SSL 006-220111A5.6.2 月月度產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督審核核5.6.2.11 企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心于每每次監(jiān)督督審核前前三日內(nèi)內(nèi)，

10、將監(jiān)監(jiān)督審核核計(jì)劃發(fā)發(fā)至相應(yīng)應(yīng)制造公公司質(zhì)保保部。監(jiān)監(jiān)督審核核計(jì)劃應(yīng)應(yīng)包含審審核時(shí)間間、人員員、型號(hào)號(hào)、數(shù)量量等內(nèi)容容。5.6.2.22 制造造公司質(zhì)質(zhì)保部接接到監(jiān)督督審核計(jì)計(jì)劃后，立即組組織安排排搬運(yùn)/拆包人人員、參參加審核核人員、審核場(chǎng)場(chǎng)地及工工具、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序車等等相關(guān)工工作。5.6.2.33 企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心產(chǎn)品品質(zhì)量審審核小組組按審核核計(jì)劃從從生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)抽取取合格產(chǎn)產(chǎn)品，制制造公司司質(zhì)保部部組織人人員將產(chǎn)產(chǎn)品搬運(yùn)運(yùn)至審核核場(chǎng)地，拆包、通電，審核員員依照產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審級(jí)級(jí)指導(dǎo)書書，對(duì)對(duì)抽樣產(chǎn)產(chǎn)品逐臺(tái)臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷時(shí)時(shí)按其嚴(yán)嚴(yán)重性等等級(jí)，記記入“產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核記錄表表”

11、并對(duì)缺缺陷進(jìn)行行拍照記記錄。5.6.2.4 在審核核中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)需維修修的缺陷陷時(shí), 審核員員在該臺(tái)臺(tái)產(chǎn)品粘貼貼“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”, 由相相應(yīng)總裝裝車間維維修工維維修, 經(jīng)制造造公司質(zhì)質(zhì)保部檢檢驗(yàn)員簽簽字確認(rèn)認(rèn)、將“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”收存后后, 由總總裝車間間重新包包裝入庫(kù)庫(kù)。企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心將“產(chǎn)品審審核不合合格返修修通知單單”收集、裝訂后后備查。5.6.2.55 審核核結(jié)束后后，審核核小組應(yīng)應(yīng)組織制制造公司司相關(guān)部部門、人人員召開(kāi)開(kāi)產(chǎn)品審審核情況況通報(bào)會(huì)會(huì)，將審審核情況況及發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題向制造造公司通通報(bào)。對(duì)對(duì)于審核核中出現(xiàn)現(xiàn)的B級(jí)級(jí)以上缺缺陷或批批量性問(wèn)問(wèn)題

12、，制制造公司司質(zhì)保部部應(yīng)立即即組織相相關(guān)部門門進(jìn)行分分析，制制訂糾正正和預(yù)防防措施。5.6.3對(duì)于于需專門門檢測(cè)設(shè)設(shè)備、專專門檢測(cè)測(cè)人員的的檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目，由由制造公公司質(zhì)保保部各檢檢測(cè)室協(xié)協(xié)助完成成,并向產(chǎn)品品審核小小組提供供有關(guān)檢檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)和報(bào)告告。5.7產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核報(bào)報(bào)告5.7.1計(jì)算算平均缺缺陷U值審核小組組在完成成對(duì)產(chǎn)品品的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)審核后后，應(yīng)根根據(jù)審核核記錄計(jì)計(jì)算平均均缺陷UU值U = n/nn,n = 1000A + 500B + 100C + 1D 式中AA、B、C、D和n分別為為樣本的的 A、B、C、D 四級(jí)級(jí)缺陷數(shù)數(shù)和總?cè)比毕葜担琻 為樣樣本總臺(tái)臺(tái)數(shù)。5.7.2 計(jì)計(jì)算產(chǎn)品品

13、合格率率在某一次次產(chǎn)品抽抽查審核核中，某某一臺(tái)產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)現(xiàn)一個(gè)及及一個(gè)以以上C級(jí)級(jí)缺陷，判為不不合格，產(chǎn)品抽抽查合格格率為合合格品總總數(shù)占抽抽查總數(shù)數(shù)的百分分比。即即： 合格格品總數(shù)數(shù)產(chǎn)品抽查查合格率率 = 1000% 抽抽查總數(shù)數(shù)5.7.3數(shù)據(jù)分析析根據(jù)每次次產(chǎn)品審審核計(jì)算算出的UU值和產(chǎn)品品抽查合合格率的的變化趨趨勢(shì)，制造公公司質(zhì)保保部應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分析析，查找主主要原因因，制訂訂糾正和和預(yù)防措措施。5.7.4編寫產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核報(bào)報(bào)告制造公司司質(zhì)保部部審核小小組在計(jì)計(jì)算和分分析的基基礎(chǔ)上，對(duì)每月月單次審審核編制制審核報(bào)報(bào)告，經(jīng)經(jīng)部長(zhǎng)批批準(zhǔn)后發(fā)發(fā)放至本本制造公公司相關(guān)關(guān)部門；企業(yè)技技術(shù)中心心在每

14、次次審核結(jié)結(jié)束后，編制產(chǎn)產(chǎn)品審核核報(bào)告，經(jīng)主管管領(lǐng)導(dǎo)審審核、總裁批批準(zhǔn)后發(fā)放至至各中心心、制造造公司。第3頁(yè) 共7頁(yè)頁(yè)QG/SSL 006-220111A審核報(bào)告告應(yīng)包括括以下內(nèi)內(nèi)容:a) 前前期質(zhì)量量審核糾糾正措施施的實(shí)施施情況； b) U值及及產(chǎn)品抽查查合格率率波動(dòng)趨趨勢(shì)； c) 產(chǎn)品主主要質(zhì)量量缺陷，以及缺缺陷產(chǎn)生生原因的的分析； d) 糾正和和預(yù)防措措施的建建議；e) 審審核結(jié)論論；f) 激激勵(lì)意見(jiàn)見(jiàn)；5.8 產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核信息的的反饋和和應(yīng)用5.8.1對(duì)于于審核中中出現(xiàn)的的異常質(zhì)質(zhì)量信息息( 出現(xiàn)現(xiàn)C級(jí)以上上（含C級(jí)）缺陷陷, DD級(jí)缺陷陷占審核核臺(tái)數(shù)550%以以上,且追蹤蹤到生產(chǎn)

15、產(chǎn)線上也也有相同同程度缺缺陷發(fā)生生時(shí)), 由審審核小組組向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和和責(zé)任部部門進(jìn)行行反饋,責(zé)任部部門接收收到“不合格格通知/糾正反反饋單”后, 應(yīng)按按糾正正措施和和預(yù)防措措施管理理要求求,立即進(jìn)進(jìn)行糾正正和采取取糾正措措施, 對(duì)于糾糾正措施施的有效效性, 由審審核小組組進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。5.8.2 對(duì)對(duì)于致命命缺陷(A級(jí))的異常常質(zhì)量信信息，按按信息息管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中“異常質(zhì)質(zhì)量信息息管理”的規(guī)定定進(jìn)行處處理，同同時(shí)企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心、制制造公司司質(zhì)保部部有權(quán)責(zé)責(zé)成有關(guān)關(guān)部門立立即組織織進(jìn)行整整改，并并檢查督督促其實(shí)實(shí)施情況況。5.9產(chǎn)產(chǎn)品的凍凍結(jié)和解解凍5.9.1 產(chǎn)產(chǎn)品的凍凍結(jié):出現(xiàn)下列列情況之

16、之一者,企業(yè)技技術(shù)中心心、制造造公司質(zhì)質(zhì)保部有有權(quán)凍結(jié)結(jié)產(chǎn)品出出廠并及及時(shí)報(bào)告告集團(tuán)和和制造公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo): 1)出出現(xiàn)致命命缺陷(A級(jí))。 2)出出現(xiàn)批量量性嚴(yán)重重缺陷(B級(jí))或批量量性一般般缺陷(C級(jí))。5.9.2 產(chǎn)產(chǎn)品的解解凍被凍結(jié)產(chǎn)產(chǎn)品由制制造公司司技術(shù)部部牽頭制制訂返修修方案、生產(chǎn)部部確定返返修時(shí)間間，制造造公司質(zhì)質(zhì)保部重重新檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，經(jīng)質(zhì)質(zhì)保部部部長(zhǎng)審核核、制造造公司總總經(jīng)理批批準(zhǔn)后方可解解凍出廠廠。5.100 新產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量審核核制造公司司質(zhì)保部部組織本公司技術(shù)術(shù)部、生產(chǎn)部部相關(guān)車車間人員員共同對(duì)對(duì)新產(chǎn)品品進(jìn)行審審核（需需要時(shí)企企業(yè)技術(shù)術(shù)中心相相關(guān)人員員參加）。審核對(duì)對(duì)象

17、涵蓋蓋本制造造公司所所有樣機(jī)機(jī)和投入入小批試試制(110000臺(tái)以內(nèi)內(nèi))的新新產(chǎn)品(包括改改型產(chǎn)品品)。5.100.1 審核核頻次對(duì)新產(chǎn)品品樣機(jī)試試制一般般安排一一次審核核。 在小小批試制制階段, 制造造公司質(zhì)質(zhì)保部根根據(jù)試制制進(jìn)度, 進(jìn)行行1-2次審審核。 對(duì)改改型產(chǎn)品品進(jìn)行一一次審核核, 如如特殊需需要, 可適當(dāng)當(dāng)增加審審核次數(shù)數(shù)。5.100.2抽抽樣方法法和數(shù)量量 采用用隨機(jī)抽抽樣方法法, 樣樣機(jī)的抽抽樣從樣樣機(jī)中抽抽取1-3臺(tái), 小批批試制則則從包裝裝線上抽抽取經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格且包裝裝完畢后后待入庫(kù)庫(kù)的產(chǎn)品品, 根根據(jù)試制制數(shù)量, 一般般每次抽抽取3-10臺(tái)臺(tái)。5.100.3 新產(chǎn)品品質(zhì)

18、量缺缺陷嚴(yán)重重性分級(jí)級(jí)及其加加權(quán)分值值。 依照產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量嚴(yán)重性性分級(jí)方方式進(jìn)行行。第4頁(yè)共共7頁(yè)QG/SSL 006-220111A5.100.4 新產(chǎn)品品質(zhì)量審審核的依依據(jù) 同同本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5.44 。5.100.5 新產(chǎn)品品審核的的實(shí)施5.100.5.1 新新產(chǎn)品樣樣機(jī)試制制質(zhì)量審審核企業(yè)技術(shù)術(shù)中心在在樣機(jī)試試制完成成后, 立即通通知制造造公司質(zhì)質(zhì)保部, 由質(zhì)質(zhì)保部發(fā)發(fā)出審核核通知, 組織織相關(guān)人人員依照照產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核評(píng)級(jí)指指導(dǎo)書和相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)實(shí)行審核核, 發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷按其嚴(yán)嚴(yán)重性等等級(jí), 記入“產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核記錄表表”中。5.100.5.2 新新產(chǎn)品小小批試制制的質(zhì)量量審核 制造公公

19、司技術(shù)術(shù)部在新新產(chǎn)品小小批試制制完成后后, 包包裝入倉(cāng)倉(cāng)前, 通知制制造公司司質(zhì)保部部, 由由質(zhì)保部部發(fā)出審審核通知知,組織織相關(guān)人人員依照照產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核評(píng)級(jí)指指導(dǎo)書和相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行審核核, 發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷按其嚴(yán)嚴(yán)重性等等級(jí)記入入“產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核記錄表表”中。5.100.5.3新產(chǎn)產(chǎn)品樣機(jī)機(jī)和小批批試制審審核結(jié)束束后, 制造公公司質(zhì)保保部將審審核結(jié)果果反饋企企業(yè)技術(shù)術(shù)中心、制造公公司技術(shù)術(shù)部。企企業(yè)技術(shù)術(shù)中心、制造公公司技術(shù)術(shù)部對(duì)存存在的問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行分析析, 并并制定相相應(yīng)的整整改措施施。5.100.5.4 樣樣機(jī)、小小批試制制審核結(jié)結(jié)果應(yīng)作為新新產(chǎn)品鑒鑒定的參參考資料料寫入樣樣機(jī)質(zhì)量

20、量審查報(bào)報(bào)告中。5.100.5.5新產(chǎn)品品審核的的信息反反饋和應(yīng)應(yīng)用同本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5.88。5.111 工序序質(zhì)量審審核5.111.1 工工序質(zhì)量量審核計(jì)計(jì)劃制造公司司質(zhì)保部部每年年年底制訂訂下年度度工序質(zhì)質(zhì)量審核核計(jì)劃，審核計(jì)計(jì)劃的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括:審審核周期期(頻次次)、審審核工序序及所在在車間、審核的的時(shí)間安安排等, 經(jīng)質(zhì)質(zhì)保部部部長(zhǎng)審核核,本公公司分管管領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。5.111.2 范范圍和內(nèi)內(nèi)容 需進(jìn)行行質(zhì)量審審核的工工序，主主要是建建為質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)的關(guān)鍵鍵工序、特殊工工序，以以及質(zhì)量量問(wèn)題多多的工序序。審核核的內(nèi)容，包括以以下四個(gè)個(gè)方面:a) 工工序制品品質(zhì)量是是否合格格，工序序

21、能力是是否處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)；b) 工工序要素素，其中中主要是是支配性性工序要要素是否否處于受受控狀態(tài)態(tài)；c) 工工序質(zhì)量量文件和和工藝文文件是否否齊全、 統(tǒng)一一；d) 操操作者對(duì)對(duì)質(zhì)量控控制文件件和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)熟熟悉程度度，以及及“三按”生產(chǎn)的的狀況。5.111.3 審審核的周周期( 頻次 )公司級(jí)工工序質(zhì)量量審核每每月一次次，其中中對(duì)關(guān)鍵鍵工序每每季度不不少于一一次。5.111.4 工工序質(zhì)量量審核的的實(shí)施5.111.4.11 編制制工序質(zhì)質(zhì)量審核核項(xiàng)目表表為了實(shí)施施工序質(zhì)質(zhì)量審核核計(jì)劃，制造公公司質(zhì)保保部負(fù)責(zé)責(zé)編制工工序質(zhì)量量審核項(xiàng)項(xiàng)目表,將工序序質(zhì)量審審核四個(gè)個(gè)方面的的內(nèi)容納納入表中中，作

22、為為審核和和評(píng)價(jià)的的依據(jù)。5.111.4.2 確確定審核核評(píng)價(jià)的的方法審核項(xiàng)目目分五檔檔打分:第5頁(yè)共共7頁(yè)QG/SSL 006-220111A0: 尚尚未開(kāi)始始做；0.2: 剛開(kāi)開(kāi)始做；0.5: 做了了工作只只達(dá)到合合格下限限；0.8: 做得得較好, 但還還需改進(jìn)進(jìn)；1.0: 做得得很好。5.111.4.3 工工序質(zhì)量量現(xiàn)場(chǎng)審審核工序質(zhì)量量現(xiàn)場(chǎng)審審核按計(jì)計(jì)劃時(shí)間間進(jìn)行, 也可可同工藝藝紀(jì)律檢檢查同時(shí)時(shí)進(jìn)行, 在審審核過(guò)程程中按照照“工序質(zhì)質(zhì)量審核核項(xiàng)目表表”中規(guī)定定項(xiàng)目，采用抽抽查的方方法逐條條逐項(xiàng)對(duì)對(duì)照檢查查、評(píng)價(jià)價(jià)打分。5.111.4.4 按按重要度度確定工工序項(xiàng)目目是否合合格:A級(jí)項(xiàng)目

23、目: 得得1.00分為合合格；B級(jí)項(xiàng)目目: 得得0.88分及以以上為合合格；C級(jí)項(xiàng)目目: 得得0.55分及以以上為合合格。5.111.5 工序質(zhì)質(zhì)量審核核的分析析5.111.5.1 工工序質(zhì)量量現(xiàn)場(chǎng)審審核結(jié)束束后，審審核小組組應(yīng)對(duì)審審核情況況和審核核結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分析析和評(píng)價(jià)價(jià)，得出出該工序序合格與否的的結(jié)論。5.111.5.22 判定定工序是是否合格格的條件件:如具有以以下任何何一種情情況，則則判該工工序?yàn)椴徊缓细?，否則判判該工序序?yàn)楹细窀瘛?aa) 有有一項(xiàng)AA級(jí)項(xiàng)目目不合格格; bb) 有有二項(xiàng)BB級(jí)項(xiàng)目目不合格格;c) 有有三項(xiàng)CC級(jí)項(xiàng)目目不合格格;d) 有有一項(xiàng)BB級(jí)和兩兩項(xiàng)C級(jí)級(jí)項(xiàng)目不

24、不合格。5.111.6 編寫審審核報(bào)告告工序質(zhì)量量審核小小組應(yīng)在在對(duì)工序序質(zhì)量分分析和評(píng)評(píng)價(jià)找出出原因和和責(zé)任部部門的基基礎(chǔ)上，編寫工工序質(zhì)量量審核報(bào)報(bào)告，報(bào)報(bào)告主要要有工序序質(zhì)量和和工序能能力情況況、存在在的質(zhì)量量問(wèn)題及及原因、改進(jìn)和和糾正措措施的建建議、上上次審核核問(wèn)題整整改情況況的驗(yàn)證證等, 經(jīng)制造造公司質(zhì)質(zhì)保部部部長(zhǎng)審核核, 本本公司分分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)后后發(fā)給有有關(guān)部門門。5.111.7 工序質(zhì)質(zhì)量審核核信息的的反饋和和應(yīng)用5.111.7.1 工工序質(zhì)量量審核信信息的反反饋a)工序序質(zhì)量審審核報(bào)告告可作為為B、CC類質(zhì)量量信息反反饋的依依據(jù)，傳傳遞到工工序質(zhì)量量審核發(fā)發(fā)生問(wèn)題題的責(zé)任任部

25、門。b)工序序質(zhì)量審審核過(guò)程程中發(fā)生生的A類類質(zhì)量信信息，則則應(yīng)在審審核報(bào)告告之外，按照信息管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定及時(shí)反反饋。5.111.7.2 工工序質(zhì)量量審核信信息的應(yīng)應(yīng)用制造公司司生產(chǎn)部部、技術(shù)術(shù)部和車車間等有有關(guān)部門門接到工序質(zhì)質(zhì)量審核核報(bào)告和不不合格通通知/糾糾正反饋饋單后后，應(yīng)按按照糾糾正與預(yù)預(yù)防措施施管理規(guī)定, 制定定糾正措措施或質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)措施計(jì)計(jì)劃報(bào)質(zhì)質(zhì)保部,由質(zhì)保保部跟蹤蹤驗(yàn)證, 以便便改進(jìn)本本部門工工作，提提高工序序質(zhì)量。5.111.7.33 工序序質(zhì)量審審核小組組在下一一次審核核時(shí),應(yīng)應(yīng)檢查并并追蹤上上次審核核提出問(wèn)問(wèn)題的整整改情況況。第6頁(yè)共共7頁(yè)QG/SSL 0

26、06-220111A6 檢查查與考核核6.1 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)由企業(yè)業(yè)技術(shù)中中心、制制造公司司質(zhì)保部部負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施。6.2 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)由管理理者代表表組織各各制造公公司分管管質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行行檢查和和考核。7 附錄錄與附表表7.1 附錄AA 產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量審核核評(píng)級(jí)指指導(dǎo)書7.2 附表:BG 006-20111A表表1 產(chǎn)品品質(zhì)量審審核記錄錄表BG 006-20111A表表2 產(chǎn)品品審核不不合格返返修通知知單BG 006-20111A表表3 不合合格通知知/糾正正反饋單單BG 006-20111A表表4 產(chǎn)品品質(zhì)量審審核考核核單BG 006-20111A 表55 工序質(zhì)質(zhì)量審核核項(xiàng)目表表附加說(shuō)明明:本標(biāo)準(zhǔn)由由總

27、裁辦辦起草并并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起起草人： 錢繼繼華本標(biāo)準(zhǔn)審審定人: 金金 鑫鑫本標(biāo)準(zhǔn)批批準(zhǔn)人： 陳泉泉苗第7頁(yè)共共7頁(yè)附錄A冰箱產(chǎn)品品質(zhì)量審審核評(píng)級(jí)級(jí)指導(dǎo)書書產(chǎn)品家用電冰冰箱、洗洗衣機(jī)范圍正常生產(chǎn)產(chǎn)的所有有產(chǎn)品序號(hào)缺 陷陷 內(nèi)內(nèi) 容容缺 陷 分 級(jí)級(jí)ABCD一電 器 性 能能1絕緣電阻阻小(應(yīng)應(yīng)大于550M)。2電氣強(qiáng)度度報(bào)警(應(yīng)18800VV/500HZ的的交流電電壓1秒秒不發(fā)生生擊穿）。3泄漏電流流大（應(yīng)應(yīng)小于11.5mmA）。4電壓AAC1887V環(huán)環(huán)境下不不啟動(dòng)。5接地電阻阻大（應(yīng)應(yīng)不大于于0.11 )。6掉線或線線接錯(cuò)。7線盒松。8線盒破、少螺絲絲。9溫控器壞壞。10壓縮機(jī)保保護(hù)器盒盒燒

28、焦。11電源線破破損:A:可見(jiàn)見(jiàn)導(dǎo)線；B：破損損1/2絕緣緣層；C：破損損1/22絕緣層層。12電源線燒燒焦。13電源線燒燒黃、燒燒黑。14電源線插插頭爛、裂。15電源線銅銅芯露出出端子外外。二產(chǎn) 品品 性 能1開(kāi)、停機(jī)機(jī)頻繁。2管路接錯(cuò)錯(cuò)、管斷斷、管裂裂。3壓縮機(jī)不不啟動(dòng)。4運(yùn)行有異異聲。5壓縮機(jī)后后罩內(nèi)各各種管道道相碰。6壓縮機(jī)后后罩內(nèi)各各種管道道碰后罩罩。7壓縮機(jī)后后罩內(nèi)管管道焊口口：A：未按按工藝要要求涂漆漆；B：涂漆漆不均勻勻（露底底）。8壓縮機(jī)管管道焊口口生銅綠綠。9壓縮機(jī)后后罩內(nèi)回回氣管結(jié)結(jié)霜。10壓縮機(jī)后后罩內(nèi)各各種管道道管扁小小于管徑徑1/22。11壓縮機(jī)后后罩少裝裝螺釘或或

29、滑絲12液晶顯示示板故障障（不能能調(diào)節(jié)、亂顯示示、缺筆筆畫、字字體跳動(dòng)動(dòng)、數(shù)字字走動(dòng)、不亮或或關(guān)門后后不滅）。13主控屏按按鍵不靈靈活。14按鍵卡死死。15按鍵松動(dòng)動(dòng)。16門封密封封性能差差，影響響制冷：A：0.1mmm縫寬0.55mm,5mmm縫長(zhǎng)1000mm； 縫縫長(zhǎng)1100mmm。B：0.5mmm縫寬1mmm, 3mmm縫長(zhǎng)50mmm；50mmm縫長(zhǎng)長(zhǎng)1000mm； 縫縫長(zhǎng)1100mmm。C：縫寬寬1mmm， 22mm縫長(zhǎng)20mmm；20mmm縫長(zhǎng)長(zhǎng)50mmm； 縫長(zhǎng)50mmm。17門封角翹翹，造成成漏冷。18門封角翹翹，不漏漏冷。19門封刮（卷）：20出水嘴、排水管管堵塞。21出水嘴孔

30、孔沖偏。22調(diào)節(jié)腳或或萬(wàn)向輪輪失靈、支腳松松動(dòng)。23門體自鎖鎖件爛、斷裂或或不起作作用。24溫控器強(qiáng)強(qiáng)制停機(jī)機(jī)點(diǎn)不停停機(jī)。25門鎖開(kāi)、關(guān)不順順暢。26門燈組件件故障(不亮、常亮、閃亮、開(kāi)關(guān)壞壞等)。27冰箱不制制冷。28電磁閥異異響。29噪音大。30左右側(cè)板板散熱不不勻三外 觀 質(zhì) 量量1頂蓋變形形。2門面板壓壓痕、凸凸凹。3側(cè)板、后后板噴涂涂不良。4壓縮機(jī)倉(cāng)倉(cāng)碎屑多多、泡料料、膠帶帶未清理理或有多多余物。5電鍍件脫脫層。6塑料件毛毛刺、缺缺肉、磨磨花、劃劃傷。7有不合要要求的字字跡。8冰箱附件件明顯色色差。9門膽（門門襯）真真空孔0.88mm。10前筋板（上梁）、中筋筋板（中中梁）明明顯折、

31、凹坑凸凸包、劃劃傷。11頂蓋與側(cè)側(cè)板間隙隙左右偏偏差1mmm。12頂蓋正面面與上筋筋板間隙隙左右偏偏差1mmm。13中筋板（中梁）門鉸鏈鏈墊片破破。14接水盤燒燒，變形形嚴(yán)重。15上下門體體明顯色色差。16底墊燙傷傷嚴(yán)重或或底盒破破損。17電源線局局部色斑斑。18壓縮機(jī)倉(cāng)倉(cāng)海綿燒燒焦。19箱體內(nèi)膽膽開(kāi)裂。20內(nèi)膽與側(cè)側(cè)板翻邊邊、上、中、下下筋板離離縫：A：0.5mmm間隙1.00mm，10mmm長(zhǎng)度80mmm； 長(zhǎng)度度800mm。B：1.0mmm2000mmm225箱膽周邊邊四角凹凹坑：A：S9mmm2；B：S9mmm2。26箱膽、門門膽排氣氣孔不規(guī)規(guī)范。27箱內(nèi)有毛毛發(fā)、昆昆蟲(chóng)：A：出口口產(chǎn)

32、品。B：內(nèi)銷銷產(chǎn)品。昆蟲(chóng)28箱內(nèi)有螺螺釘、螺螺母、裝裝飾帽，墊圈等等零件。29箱體、門門體泡料料收縮變變形。30接水盤未未安裝到到位或松松動(dòng)。31箱、門膽膽（門襯襯）(直直接可視視面)雜雜質(zhì)、顆顆粒、斑斑點(diǎn)麻點(diǎn)點(diǎn)：A：直徑徑1.0 mmm；B：11.0mmm直直徑5.00 mmm；C：直徑徑5.00 mmm。32門膽（門門襯）開(kāi)開(kāi)裂。33門膽（門門襯）、箱內(nèi)膽膽拉伸紋紋高度度1.55mm。34門膽（門門襯）、箱內(nèi)膽膽明顯折折。35門膽（門門襯）、箱內(nèi)膽膽嚴(yán)重折折。36整體發(fā)泡泡門門膽膽（門襯襯）邊粗粗糙。37門蓋、拉拉手R角角位與門門面板離離縫：A：離縫縫0.8mmm；B：0.5mmm離縫0.

33、88mm。38門蓋與門門面板（正面）離縫：A：離縫縫0.5mmm；B：0.2mmm離縫0.55mm。39門蓋與立立柱離縫縫：A： 離離縫00.8mmm；40上門體低低于頂蓋蓋2mmm41上、下門門體間隙隙，不平平行度2mmm。42上下門蓋蓋、立柱柱、拉手手損傷：A：0.5mmm2面積2.00mm22；B：2.0mmm2面積9.00mm22；C： 面積9.00mm22。43門蓋、頂頂蓋、拉拉手白口口（白印?。篈： 面積500mm22；50玻璃門玻玻璃開(kāi)裂裂：A：長(zhǎng)度度2mmm；B：2mmm長(zhǎng)度5mmm；C：5mmm100mm。51玻璃門體體邊角崩崩：A： 面面積99mm22。52側(cè)板翻邊邊與上

34、筋筋板（上上梁）、中筋板板（中梁梁）、下下筋板（下梁）間隙：左端00.8mmm，或或右端1.00mm。53側(cè)板翻邊邊與上筋筋板（上上梁）、中筋板板（中梁梁）、下下筋條（下梁）疊級(jí)（騎邊），造成成門封離離（不嚴(yán)嚴(yán)）。54后板一側(cè)側(cè)高于側(cè)側(cè)板后翻翻邊或局局部高于于側(cè)板后后翻邊（不影響響裝配）55側(cè)板后下下部位折折：A： 高高（深）0.5mmm； 長(zhǎng)50mmm。B：0.2mmm高（深深）0.55mm；30 mmm長(zhǎng)50mmm。 C： 高（深深）00.2mmm； 長(zhǎng)長(zhǎng)300mm。56側(cè)板折（除后下下部位）：A： 高高（深）0.5mmm； 長(zhǎng)30mmm。B：0.2mmm高（深深）0.55mm；15 mm

35、m長(zhǎng)30mmm。 C： 高（深深）00.2mmm； 長(zhǎng)長(zhǎng)155mm。57側(cè)板后下下部位漆漆裂：A： 長(zhǎng)110mmm；B：3mmm長(zhǎng)10mmm；C： 長(zhǎng)長(zhǎng)3mmm。58側(cè)板漆裂裂（除后后下部位位）：A： 長(zhǎng)長(zhǎng)8mmm；B：2mmm長(zhǎng)8mmm；C： 長(zhǎng)2mmm。59側(cè)板、托托板墩變變形（變變形量）：A： 側(cè)側(cè)板22.5mmm， 托板4.55mm；B：1.5mmm 側(cè)側(cè)板2.55mm，2.55mm 9mmm2。B： 深00.5mmm，1mmm2 面積 8mmm2。61次要部位位(箱體體后部)噴涂件件凹：A:0.1mmm深0.55mm，4mmm2面積36mmm2； 面積積 336mmm2。B： 深 0

36、.5mmm，2mmm2面積 0.33mm, 1mmm長(zhǎng)30mmm；30mmm00.3mmm, 1mmm長(zhǎng)50mmm； 長(zhǎng)50mmm。64外觀檢驗(yàn)驗(yàn)A區(qū)噴噴涂件損損傷，脫脫漆露出出鋼板：A：0.1mmm2面積1mmm2；B： 11mm22面積2mmm2；C： 面面積22mm22。65外觀檢驗(yàn)驗(yàn)B、CC區(qū)噴涂涂件損傷傷，脫漆漆露出鋼鋼板：A： 00.1mmm2面積2mmm2；B： 2mmm2面積4mmm2；C： 面積4mmm2。66外觀檢驗(yàn)驗(yàn)D區(qū)噴噴涂件損損傷，脫脫漆露出出鋼板：A：0.1mmm2面積2mmm2；66 B：22mm22面積9mmm2；C： 面面積99mm22。67金屬件銹銹蝕：A：

37、0.05mmm2面積4mmm2。 68重要部位位：（門門面板、上下門門蓋）清清泡未凈凈：A： 22mm22面積 焊口口長(zhǎng)度11/2。71門封焊接接質(zhì)量差差（錯(cuò)位位、假焊焊、碳化化、凹陷陷、穿孔孔等）。72蒸發(fā)器鋼鋼絲脫焊焊。73蒸發(fā)器生生銹（露露底）：A： 面面積9mmm2。74蒸發(fā)器左左右限位位塊腳斷斷75底板燒焦焦（中空空板）：76門銘牌損損、擦傷傷：A：0.1mmm2面積1mmm2；B： 1mmm2100。90中門鉸（中梁門門鉸）及及其墊片片超出右右側(cè)板或或裝配不不正。91內(nèi)部連接接線、毛毛細(xì)管露露出后罩罩。92門燈開(kāi)關(guān)關(guān)與箱膽膽離縫：A：離縫縫0.55mm；B：離縫縫0.5mmm。93

38、門燈開(kāi)關(guān)關(guān)蓋不住住內(nèi)膽門門燈開(kāi)關(guān)關(guān)孔。94硅膠填補(bǔ)補(bǔ)質(zhì)量差差。95表面污跡跡、膠跡跡、膠泥泥、料渣渣、清潔潔劑跡、油污等等：A:嚴(yán)重重；B:輕微微。96各處露海海綿、紙紙條、鋁鋁箔、薄薄膜、膠膠帶等。97箱膽、附附件有異異物。A:嚴(yán)重重。B:輕微微。98硅膠涂抹抹不均勻勻、飽滿滿四裝 配 質(zhì) 量量1電源線、線束尺尺寸超差差。2電源線插插頭腳變變形，影影響插制制。3掉門、上上下門不不配套。4燈開(kāi)關(guān)、門限位位塊異響響：A:嚴(yán)重重。B:一般般。5抽屜限位位塊不到到位（影影響關(guān)門門）。6門自鎖件件未安裝裝到位。7飾條安裝裝不到位位、松。8冰箱附件件少、錯(cuò)錯(cuò)、多。9上下門墊墊塊漏裝裝。10門擱架安安裝不

39、到到位。11顯示面板板松脫。12壓縮機(jī)用用錯(cuò)。13減震塊安安裝不到到位。14主控板、顯示屏屏安裝不不到位。15蒸發(fā)器安安裝不到到位、折折、變形形（影響響抽屜推推拉）。16蒸發(fā)器擋擋板、飾飾條安裝裝不到位位17主控板、顯示屏屏裝錯(cuò)。18接地線螺螺釘松（沒(méi)有扭扭矩力）。19接地線螺螺釘未擰擰緊。20上門體竄竄動(dòng)（竄竄動(dòng)量5mmm）。21門封松脫脫。22抽屜過(guò)緊緊不易推推拉。23抽屜推不不到位影影響關(guān)門門。24抽屜、果果菜箱推推拉有異異響。25F蒸發(fā)器器層架裝裝飾條變變形。26F蒸發(fā)器器層架裝裝飾條脫脫落。27調(diào)節(jié)腳或或萬(wàn)向輪輪欠裝。28調(diào)節(jié)腳脫脫落。29門自鎖件件異響。30門鎖壞或或不起作作用。3

40、1門鎖支架架松動(dòng)。32欠裝燈罩罩。33燈罩松脫脫。34溫控器旋旋扭限位位與溫控控器殼刻刻度不對(duì)對(duì)應(yīng)。35溫控器旋旋扭未打打到規(guī)定定位置36上下門體體關(guān)門時(shí)時(shí)反彈，關(guān)不上上門。37門膽（門門襯）碰碰箱膽。38上、下門門開(kāi)門時(shí)時(shí)干涉。39拉手脫落落。40漏裝后罩罩。41門膽（門門襯）凸凸筋不能能卡住擱擱架，導(dǎo)導(dǎo)致擱架架外脫。42層架放不不穩(wěn)、放放不到位位或沒(méi)有有限位。43門擱架松松動(dòng)。44抽屜碰蒸蒸發(fā)器管管。45主要部位位（壓縮縮機(jī)、溫溫控器、燈罩、中門鉸鉸、鎖支支架、頂頂蓋板（臺(tái)面）及各種種電機(jī)等等）：A:缺少少螺釘；B:螺釘釘未裝到到位。46次要部位位螺釘缺缺少。47次要部位位螺釘未未裝到位位

41、。48各種門鉸鉸（上、中、下下梁門鉸鉸）螺釘釘未擰緊緊（沒(méi)達(dá)達(dá)到工藝藝要求的的扭矩力力）。49電容螺釘釘松動(dòng)。50接水管脫脫落：A:水可可以滴（濺）在在壓縮機(jī)機(jī)倉(cāng)電器器件上。50B:水不不可以滴滴（濺）在壓縮縮機(jī)倉(cāng)電電器件上上。51塑料裝飾飾鉚釘沒(méi)沒(méi)裝配到到位。52螺釘或門門鉸裝飾飾帽：A:脫落落、開(kāi)裂裂；B:松動(dòng)動(dòng)。53接水管裝裝配不到到位。54部件未固固定好, 導(dǎo)致致不能開(kāi)開(kāi)門。55玻璃門鋁鋁合金拉拉手兩端端鋒利。56少或多裝裝（放）限位塊塊、減震震塊、減減震膠坭坭、熱縮縮管。五包 裝 質(zhì) 量量1冰箱有機(jī)機(jī)歷卡等等。2出口產(chǎn)品品有中文文標(biāo)簽。3編號(hào)、條條形碼不不清晰。4編號(hào)、條條形碼錯(cuò)錯(cuò)。5打包帶扭扭轉(zhuǎn)。6包裝紙箱箱套錯(cuò)。7包裝紙箱箱套反。8包裝紙箱箱破損：A: 面面積5000mm22；B: 面積積5