1、剛性防水屋面施工技術(shù)剛性防水屋面施工技術(shù)11 材料要求21-1 水泥和骨料21-2 外加劑31-3 配筋41-4 聚丙烯抗裂纖維51-5 密封材料及背襯材料52 細(xì)石混凝土防水屋面節(jié)點(diǎn)構(gòu)造53 細(xì)石混凝土防水層施工83-1 施工準(zhǔn)備工作83-2 施工環(huán)境條件83-3 隔離層施工93-4 分格縫留置93-5 鋼筋網(wǎng)片施工103-6 細(xì)石混凝土防水層施工103-7 小塊體細(xì)石混凝土防水層施工111-6-3-4 質(zhì)量要求和驗(yàn)收114-1 質(zhì)量要求114-2 質(zhì)量驗(yàn)收12剛性防水屋面是指利用剛性防水材料作防水層的屋面。主要有普通細(xì)石混凝土防水屋面、補(bǔ)償收縮混凝土防水屋面、纖維混凝土防水屋面、預(yù)應(yīng)力混凝

2、土防水屋面等。尤以前兩者應(yīng)用最為廣泛。與前述的卷材及涂膜防水屋面相比，剛性防水屋面所用材料易得，價格便宜，耐久性好，維修方便，但剛性防水層材料的表觀密度大，抗拉強(qiáng)度低，極限拉應(yīng)變小，易受混凝土或砂漿的干濕變形、溫度變形和結(jié)構(gòu)變形的影響而產(chǎn)生裂縫。因此剛性防水屋面主要適用于防水等級為III級的屋面防水，也可用作I、II級屋面多道防水設(shè)防中的一道防水層；不適用于設(shè)有松散保溫層的屋面、大跨度和輕型屋蓋的屋面，以及受振動或沖擊的建筑屋面。而且剛性防水層的節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)與柔性材料復(fù)合使用，才能保證防水的可靠性。剛性防水屋面的一般構(gòu)造形式如圖16-26所示。圖16-26 剛性防水屋面構(gòu)造1 材料要求1-1 水

3、泥和骨料1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時應(yīng)采取減少泌水性的措施；水泥的強(qiáng)度等級不低于32.5MPa，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2砂（細(xì)骨料）應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 52-92）的規(guī)定，宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%，否則應(yīng)沖洗干凈。如用特細(xì)砂、山砂時，應(yīng)符合特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBS1/5002-92）的規(guī)定。3石（粗骨料）應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 53-92）的規(guī)定，宜采用質(zhì)地堅硬，最大粒徑不超過15mm，級配良好，含泥量不超過1%的碎石或礫

4、石，否則應(yīng)沖洗干凈。4，水水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的糖類、油類及有機(jī)物等有害物質(zhì)，硫酸鹽及硫化物較多的水不能使用，pH值不得小于4。一般自來水和飲用水均可使用。5混凝土及砂漿混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)小于330kg；含砂率宜為35%40%；灰砂比應(yīng)為1：21：2.5,混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20；并宜摻入外加劑。普通細(xì)石混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%0.1%。1-2 外加劑剛性防水層中使用的膨脹劑、減水劑、防水劑、引氣劑等外加劑應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求來選擇。常用的外加劑品種、性能及摻量范圍參見表16-47表16-50。常見

5、膨脹劑主要品種 表16-47名稱摻量主要成分生產(chǎn)或研制單位明礬石膨脹劑15%20%天然明礬石、無水石膏或二水石青CSA膨脹劑8%10%無水鋁酸鈣、無水石膏、游離石灰、-C2SU型膨脹劑10%14%C4A3S、明礬石、石膏石灰膨脹劑3%5%生石灰FS膨脹劑6%10%TEA膨脹劑8%12%膨潤土常用防水劑主要品種 表16-48名稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠氯化物金屬鹽類防水劑2.5%5%（占水泥重，下同）提高密實(shí)性、堵塞毛細(xì)孔，切斷滲水通道，降低泌水率，具有早強(qiáng)增強(qiáng)作用，用于防水混凝土金屬皂類防水劑水溶性混凝土：0.5%2%砂漿：1.5%5%形成憎水吸附層，生成不溶于水的硬脂酸皂填充孔隙，防

6、水抗?jié)B；可溶性金屬皂類有引氣和緩凝作用，用于防水、防潮工程油溶性5%無機(jī)鋁鹽防水劑3%5%產(chǎn)生促進(jìn)水泥構(gòu)件密實(shí)的復(fù)鹽，填充混凝土和水泥砂漿在水化過程中形成的孔隙及毛細(xì)通道有機(jī)硅防水劑混凝土：0.05%0.2%砂漿：0.02%0.2%形成防水膜包圍材料顆粒表面。具有僧水防潮、抗?jié)B、抗風(fēng)化、耐污染性能，可用于防水砂漿、防水混凝土，以及建筑物外立面的防水處理常見引氣劑主要品種 表16-49名稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠PC-2引氣劑0.6（占水泥重，下同）具有引氣、減水作用。適用于有防凍、防滲要求的混凝土工程，含氣量3%8%，強(qiáng)度降低交通部第一航務(wù)局第二工程公司綜合加工廠CON-A引氣減水劑0

7、.51.0具有引氣、減水、增強(qiáng)作用。適用于有防凍、防滲耐堿要求的混凝土工程，含氣量8%山西省萬榮縣榮河城南化工廠烷基苯磺酸鈉引氣劑0.51.0改善混凝土和易性，提高抗凍性。適用于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土工程，含氣量3.7%4.4%OP乳化劑5.06.0改善混凝土和易性，提高抗凍性。適用于防水握凝土工程，含氣量4%，減水7%上海助劑廠天津助劑廠烷基苯磺酸鈉（AS）0.81.0具有引氣作用，適用于防凍、防滲要求的水工混凝土工程。含氣量4%左右常見減水劑主要品種 表16-50名稱一般摻量主要性能、用途主要生產(chǎn)廠木質(zhì)素磺酸鹽減水劑（M型減水劑）0.2%0.3%（占水泥重，下同）普通減水劑，有增塑及引氣

8、作用；緩凝作用，推遲水化熱峰出現(xiàn)；減水10%15%或增加強(qiáng)度10%20%。適用于一般防水混凝土，尤其是大體積混凝土和夏季施工。缺點(diǎn)是混凝土強(qiáng)度發(fā)展慢開山屯化學(xué)纖維漿廠廣州造紙廠上海新華造紙廠水電部十局施工研究所萘系減水劑NNO0.5%1.0%高效減水劑，顯著改善和易性；提高抗?jié)B性；減水12%25%，提高強(qiáng)度15%30%，MF、JN有引氣作用，抗凍性、抗?jié)B性較NNO好，適用于防水混凝土工程，尤其適用于冬季氣溫低時施工。缺點(diǎn)是MF引氣氣泡較大，需高頻振動排汽江都縣減水劑廠天津合成材料廠天津市第二有機(jī)化工廠湛江外加劑廠黃石建材外加劑廠上海五四助劑廠湘潭市潭建減水劑廠沈陽有機(jī)化工廠MF0.2%1.0%

9、JN0.3%1.0%FDN0.2%1.0%UNF0.3%1.0%樹脂系減水劑（SM減水劑）0.5%1.5%高效減水劑，顯著改善和易性；提高密實(shí)度；早強(qiáng)、非引氣作用；減水20%30%，增加強(qiáng)度30%60%。適用于防水混凝土，尤其是要求早強(qiáng)高強(qiáng)混凝土江蘇省姑蘇混凝土外加劑廠南京棲霞山樹脂廠1-3 配筋配置直徑為46mm、間距為100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，可采用乙級冷拔低碳鋼絲，性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開，其保護(hù)層厚度不小于10mm。1-4 聚丙烯抗裂纖維聚丙烯抗裂纖維為短切聚丙烯纖維，纖維直徑0.48m，長度1019mm，抗拉強(qiáng)度276MPa，摻入細(xì)石混凝土中，抵抗混凝土的收縮

10、應(yīng)力，減少細(xì)石混凝土的開裂。摻量一般為每m3細(xì)石混凝土中摻入0.71.2kg。1-5 密封材料及背襯材料分格縫及其他節(jié)點(diǎn)處嵌填的密封材料要求見“16-4屋面接縫密封防水”的有關(guān)內(nèi)容。2 細(xì)石混凝土防水屋面節(jié)點(diǎn)構(gòu)造各節(jié)點(diǎn)設(shè)計和構(gòu)造除要求合理、可靠外，還要求施工方便。以下各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造供施工參考，如圖16-27圖16-33所示。1檐溝檐口節(jié)點(diǎn)做法（圖16-27、圖16-28）圖16-27 檐溝圖16-28 無組織排水檐口2分格縫（圖16-29）圖16-29 分格縫3立墻泛水（圖16-30）圖16-30 立墻泛水4變形縫（圖16-31）圖16-31 變形縫5伸出屋面管道（圖16-32）圖16-32 伸出

11、屋面管道6女兒墻壓頂及泛水（圖16-33）圖16-33 女兒墻壓頂及泛水3 細(xì)石混凝土防水層施工3-1 施工準(zhǔn)備工作1屋面結(jié)構(gòu)層為裝配式鋼筋混凝土屋面板時，應(yīng)用細(xì)石混凝土嵌縫，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C20；灌縫的細(xì)石混凝土宜摻膨脹劑。當(dāng)屋面板縫寬度大于40mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋。灌縫高度與板面平齊。板端應(yīng)用密封材料嵌縫密封處理。2由室內(nèi)伸出屋面的水管、通風(fēng)管等須在防水層施工前安裝，并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。3剛性防水層的混凝土、砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計要求，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定。尤其是摻有各種外加劑的剛性防水層，其外加劑的摻量要嚴(yán)格試驗(yàn)，獲得最佳摻量范圍。4按工程量的需要，宜一次備

12、足水泥、砂、石等需要量，保證混凝土連續(xù)一次澆搗完成。原材料進(jìn)場應(yīng)按規(guī)定要求對材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用。5施工前應(yīng)準(zhǔn)備好施工機(jī)具，并檢查是否完好。6檐口挑出支模及分格縫模板應(yīng)按要求制作并刷隔離劑。3-2 施工環(huán)境條件1剛性防水層嚴(yán)禁在雨天施工，因?yàn)橛晁M(jìn)入剛性防水材料中，會增加水灰比，同時使剛性防水層表面的水泥漿被雨水沖走，造成防水層疏松、麻面、起砂等現(xiàn)象，喪失防水能力。2施工環(huán)境溫度宜在535，不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工，也不宜在雪天或大風(fēng)天氣施工，以避免混凝土、砂漿受凍或失水。3-3 隔離層施工剛性防水層和結(jié)構(gòu)層之間應(yīng)脫離，即在結(jié)構(gòu)層與剛性防水層之間增加一層低強(qiáng)度等級砂漿、卷材、塑料

13、薄膜等材料，起隔離作用，使結(jié)構(gòu)層和剛性防水層變形互不受約束，以減少因結(jié)構(gòu)變形使防水混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力，減少剛性防水層的開裂。1粘土砂漿隔離層施工預(yù)制板縫填嵌細(xì)石混凝土后板面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，但不得積水，將按石灰膏：砂：黏土1：2.4：3.6配合比的材料拌合均勻，砂漿以干稠為宜，鋪抹的厚度約1020mm，要求表面平整，壓實(shí)、抹光，待砂漿基本干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工。2石灰砂漿隔離層施工施工方法同上。砂漿配合比為石灰膏：砂1：4。3水泥砂漿找平層鋪卷材隔離層施工用1：3水泥砂漿將結(jié)構(gòu)層找平，并壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù)，再在干燥的找平層上鋪一層38mm干細(xì)砂滑動層，在其上鋪一層卷材，搭接縫用熱瀝青瑪蹄脂

14、蓋縫。也可以在找平層上直接鋪一層塑料薄膜。因?yàn)楦綦x層材料強(qiáng)度低，在隔離層繼續(xù)施工時，要注意對隔離層加強(qiáng)保護(hù)，混凝土運(yùn)輸不能直接在隔離層表面進(jìn)行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面，澆搗混凝土?xí)r更不能振酥隔離層。3-4 分格縫留置分格縫留置是為了減少因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動、地基沉陷等變形造成剛性防水層開裂，分格縫部位應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。如設(shè)計無明確規(guī)定時，可按下述原則設(shè)置分格縫。1分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊。2縱橫分格縫間距一般不大于6m，或“一間一分格”，分格面積不超過36m2為宜。3現(xiàn)澆板與預(yù)制板交

15、接處，按結(jié)構(gòu)要求留有伸縮縫、變形縫的部位。4分格縫寬宜為1020mm。5分格縫可采用木板，在混凝土澆筑前支設(shè)，混凝土澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板?；虿捎镁郾揭蚁┡菽逯гO(shè)，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成、嵌填密封材料前按設(shè)計要求的高度用電烙鐵熔去表面的泡沫板。3-5 鋼筋網(wǎng)片施工1鋼筋網(wǎng)配置應(yīng)按設(shè)計要求，一般設(shè)置直徑為46mm、間距為100200mm雙向鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10mm。2鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。3分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。3-6 細(xì)石

16、混凝土防水層施工1澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度，厚度不宜小于40mm。2材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，經(jīng)常檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量，每工作班進(jìn)行不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊。加入外加劑時，應(yīng)準(zhǔn)確計量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。3混凝土攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。4采用摻加抗裂纖維的細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)先加入纖維干拌均勻后再加水，干拌時間不少于2min。5混凝土的澆搗按“先遠(yuǎn)后近、先高后低”的原則進(jìn)行。6一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完

17、成，不得留施工縫。7混凝土宜采用小型機(jī)械振搗，如無振搗器，可先用木棍等插搗，再用小滾（3040kg，長600mm左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。8鋪設(shè)、振動、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。9混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。10待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻草、麥草

18、、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。3-7 小塊體細(xì)石混凝土防水層施工小塊體細(xì)石混凝土防水層是在混凝土中摻入密實(shí)劑，以減少混凝土的收縮，避免產(chǎn)生裂縫。混凝土中不配置鋼筋，而實(shí)施除板端縫外，將大塊體劃分為不大于1.5m1.5m分格的小塊體的一種防水層。設(shè)計和施工要求與普通細(xì)石混凝土要求完全相同，不同點(diǎn)只在1530m范圍內(nèi)留置一條較寬的完全分格縫，寬度宜為2030mm，1.5m的分格縫，縫寬宜為710mm，分格縫中應(yīng)填嵌高分子密封材料。1為防止小塊體混凝土產(chǎn)生裂縫，細(xì)石混凝土中應(yīng)摻入密實(shí)劑，也可以摻入膨脹劑、抗裂纖維等

19、材料。2小塊體細(xì)石混凝土的分格縫應(yīng)根據(jù)建筑的開間和進(jìn)深均勻劃分，710mm的縫寬，采用定型鋼框模板留設(shè)，使分格縫位置準(zhǔn)確、順直，縫邊平整；在1530m范圍內(nèi)留設(shè)一條較寬的完全分格縫，2030mm縫寬，采用木模留設(shè)。3分格縫中應(yīng)嵌填合成高分子密封材料。密封材料的嵌填施工參見“16-4屋面接縫密封防水”的有關(guān)內(nèi)容。1-6-3-4 質(zhì)量要求和驗(yàn)收4-1 質(zhì)量要求1剛性防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2所用的混凝土、砂漿原材料，各種外加劑及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)合格。3穿過屋面的管道等與屋面交接處，周圍要用柔性材料增強(qiáng)密封，不得滲漏；各節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)

20、符合設(shè)計要求。4混凝土、砂漿的強(qiáng)度等級、厚度及補(bǔ)償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)符合設(shè)計要求。5屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。剛性防水層厚度符合要求，表面平整度不超過5mm，不得起砂、起殼和裂縫。防水層內(nèi)鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。分格縫應(yīng)平直，位置正確。密封材料應(yīng)嵌填密實(shí)，蓋縫卷材應(yīng)粘貼牢固，無脫開現(xiàn)象。6在施工過程中要做好如下隱蔽工程的檢查和記錄：（1）屋面板細(xì)石混凝土灌縫是否密實(shí)，上口與板面是否齊平；（2）預(yù)埋件是否遺漏，位置是否正確；（3）鋼筋位置是否正確，分格縫處是否斷開；（4）混凝土和砂漿的配合比是否正確；外摻劑摻量是否正確；（5）混凝土防水層厚度最薄處不小于40mm；（6）分格縫位置是否正確，嵌

21、縫是否可靠；（7）混凝土和砂漿養(yǎng)護(hù)是否充分，方法是否正確。4-2 質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)石混凝土剛性防水層的質(zhì)量，關(guān)鍵在于混凝土的本身質(zhì)量、混凝土的密實(shí)性和施工時的細(xì)部處理，因此，將混凝土材料質(zhì)量，配合比定為主控項(xiàng)目，對節(jié)點(diǎn)處理和施工質(zhì)量，采取試水辦法來檢查，同時對防水首要功能，不滲漏亦作為主控項(xiàng)目。混凝土的表面處理、厚度、配筋，分格縫和平整度均列為一般質(zhì)量檢查項(xiàng)目來控制整體防水層的質(zhì)量。細(xì)石混凝土剛性防水層質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法見表16-51。細(xì)石混凝土剛性防水層質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法 表16-51檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1細(xì)石混凝土的原材料必須符合設(shè)計要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)和

22、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告2細(xì)石混凝土的配合比和抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求檢查配合比和試塊試驗(yàn)報告3細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象雨后或淋水檢驗(yàn)4細(xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目1細(xì)石混凝土防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整、光滑、不得有裂縫、起殼、起皮、起砂觀察檢查2細(xì)石混凝土防水層厚度和鋼筋位置必須符合設(shè)計要求觀察和尺量檢查3細(xì)石混凝土防水層分格縫的位置和間距必須符合設(shè)計要求觀察和尺量檢查4細(xì)石混凝土防水層表面平整度允許偏差為5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查其他質(zhì)量要求及檢驗(yàn)參見“16-1卷材防水屋面”、“1

23、6-2涂膜防水屋面”及“16-4屋面接縫密封防水”的有關(guān)內(nèi)容。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。當(dāng)完成了一個獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次

24、復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。當(dāng)完成了一個獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完

25、成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時設(shè)施，須編制現(xiàn)場臨時臨時設(shè)施方案，報總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進(jìn)行與深化設(shè)計有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后

26、，積極配合落實(shí)相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時應(yīng)密切監(jiān)測基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全

27、等級二級考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時間的觀測間隔時間為12天。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動支座連接。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板

28、，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批

29、材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，保證每一份加工單都過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重

30、量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。卸載采用火焰水切割支

31、撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕帲懈钋?，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)

32、構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變

33、更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報驗(yàn)單、合格證、檢測等）報批準(zhǔn)后再使用該材料。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)

34、定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找

35、準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M12

36、80D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。 此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜

37、合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng)；懸掛樓層先由臨時支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時支撐柱。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。考慮到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方

38、案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之

39、日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計算時取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式

40、腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊

41、、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接

42、引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行：初裝時初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點(diǎn)坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底