1、超長混凝土結(jié)構(gòu)加強帶施工新工藝簡述提要 , 采用加強帶代替常規(guī)的后澆帶的施工工藝， 可大大提高施工術(shù)要點。關(guān)鍵 超長混凝土結(jié)構(gòu)加強帶補償收縮1。引言在超長、超寬鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，一般每3040m 設(shè)一道后澆帶，等4060 天后再后澆膨脹混凝土.這種常規(guī)后澆帶施工，工序繁多,時間跨度長，施工成本高，而且難以保證混凝土整體質(zhì)量,后澆帶施工縫處常出現(xiàn)開裂、滲漏等質(zhì)量問題.隨著建筑材料技術(shù)的不斷發(fā)展，混凝土超長結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工可以利用UEA 混凝土外加劑補償收縮的原理，采用膨脹加強帶代替后澆帶,實現(xiàn)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工。2?；驹鞺EA 密實度，提高抗?jié)B性能，并在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生0.207

2、MPa 的預(yù)應(yīng)力，它能抵消或部分抵,在混凝土超長結(jié)構(gòu) 中,x 1 .工程應(yīng)用實例。工程概況鴻業(yè)豪庭工程位于佛ft市禪城區(qū)季華路，為地上30 層、兩層地下室的框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑。工程建筑面積約64000m2.工程地下室呈長方形，長119m，寬。該工程由廣東啟 源建筑工程設(shè)計院有限公司負責(zé)工程設(shè)計方式基礎(chǔ)采用高強預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。底板厚度一般為 600mm，其中高層部分聯(lián)合承臺厚度為1.40m。場地內(nèi)地下水相對穩(wěn)定水位埋深 51.35m場地內(nèi)粉細砂在抽水過程中會發(fā)生管涌、 流砂等滲2m。3。2。施工工藝措施。混凝土原材料質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)采用加強帶施工工藝，混凝土試配尤其重要，關(guān)系到施工的成敗。要求混凝土

3、試配和供應(yīng)做到以下幾點:（1）底板混凝土 UEAE 型膨脹劑摻量為水泥用量的 8，加強帶摻量為水泥用量的10。(2）8 122cm, 膨脹劑不得出現(xiàn)發(fā)泡或其它化學(xué)反應(yīng)。（3）要求膨脹劑供應(yīng)方指導(dǎo)混凝土試配、攪拌站混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場施工的全過程。,減少水泥用量，降低水灰比，減 45以下。石子與砂等原材料淋水降溫。（5).,及時修正，不合格產(chǎn)品不得使用，確?；炷列?能。（6）施工前做好混凝土進場計劃，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時. 3.2.2。底板混凝土施工工藝底板施工縫留設(shè)與施工工藝流程段，底板混凝土澆筑時按圖2 底板加強帶的處理. ,33.23. 層板、頂板樓板與壁板施工地下室1 層板、頂板樓板、

4、壁板施工縫留設(shè)位置與施工要求與底板基本相同。施工縫取消橡膠膨脹止水條。地下室外壁板施工縫全高設(shè)置豎向鋼板止水帶。嚴格控制用水量，施工當中嚴禁隨意加水.樓板對終凝前的混凝土進行 2 次抹壓,防止表面裂縫的出現(xiàn)。3.2。4.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑 12 14 日歷天，外側(cè)墻派專人淋水養(yǎng)護少于14 日歷天。3。2。5.聯(lián)合承臺大體積混凝土溫度檢測與養(yǎng)護1。40m.監(jiān)測采用混凝土專用測溫儀 24 110/.3。3。施工質(zhì)量措施（1）混凝土按施工圖做好供應(yīng)計劃，保證運輸及時連續(xù)。（2)必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)施工單位預(yù)留孔洞或套管以及預(yù)埋構(gòu)件.施工前派專人校對各專業(yè)圖紙與預(yù)留孔施工總圖是否相符。(3）(4）注意控制混凝土振搗時間，不得過振、漏振、少振.,防止混凝土表面龜裂?；炷翝仓^程中，應(yīng)及時清理混凝土表面的泌水。底板加強帶在施工前清理干凈混凝土流漿。3.4.實施效果鴻業(yè)豪庭地下室結(jié)構(gòu)完成已經(jīng)經(jīng)過了一年多的時間象,結(jié)語超長混凝土結(jié)構(gòu)加強帶施工工藝是以補償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料1）（2）帶,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能