1、PAGE 26PAGE 26工程技術文件報審表工程名稱：淮北礦業(yè)集團公司袁店一礦 編號： 017致： 淮北礦業(yè)集團公司袁店一礦： 淮北市淮武監(jiān)理公司： 現上報關于袁店一井煤礦東風井井筒凍結風化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術措施工程技術管理文件，請予審定。序號類 別編制人審批人頁數1 施工組織設計2 專項施工方案3 安全技術措施4 作業(yè)規(guī)程承包人：（全稱及蓋章）項目經理：（簽名） 日期： 年 月 日監(jiān)理部意見：同意 修改后再報，理由附后 重新編制，理由附后專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日建設單位/項目經理部意見：

2、同意 修改后再報，理由附后 重新編制，理由附后項目管理工程師（簽名）：日期： 年 月 日建設單位負責人/項目經理（簽名）：建設單位/項目經理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日會 審 記 錄名稱：袁店一井煤礦東風井井筒凍結風化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術措施編 審 單 位簽 名日 期編制單位編 寫審 核審批人員技 術 股安 調 站施 工 隊機 電 隊技術、生產經理機電、安全經理批準人項 目 經 理會審意見淮北礦業(yè)集團有限公司袁店一井煤礦東風井井筒凍結風化基巖段、整體澆筑段及井壁支撐圈施工安全技術措施 施工地點： 袁店一礦東風井 施工單位： 中煤29處袁店一礦項目部措施編制人： 胡

3、寶權 技術負責人： 杜 杰 單位負責人： 彭云龍 編制 日期： 2014年3月27日 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc4176 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc4176 5 HYPERLINK l _Toc13561 一、概況 PAGEREF _Toc13561 5 HYPERLINK l _Toc8114 二、編寫依據 PAGEREF _Toc8114 5 HYPERLINK l _Toc14938 三、地質情況 PAGEREF _Toc14938 6 HYPERLINK l _Toc27417 第二章 施工方案及施工方法 PAGEREF _Toc

4、27417 8 HYPERLINK l _Toc25381 第一節(jié) 施工方案 PAGEREF _Toc25381 8 HYPERLINK l _Toc30427 第二節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc30427 8 HYPERLINK l _Toc14359 第三章 質量技術措施 PAGEREF _Toc14359 15 HYPERLINK l _Toc28536 一、掘進 PAGEREF _Toc28536 15 HYPERLINK l _Toc18311 二、錨網噴支護 PAGEREF _Toc18311 15 HYPERLINK l _Toc13944 三、鋼筋 PAGEREF _T

5、oc13944 15 HYPERLINK l _Toc28474 四、模板 PAGEREF _Toc28474 16 HYPERLINK l _Toc13155 五、混凝土 PAGEREF _Toc13155 17 HYPERLINK l _Toc24079 第四章 安全技術措施 PAGEREF _Toc24079 17 HYPERLINK l _Toc29000 第一節(jié) 安全管理措施 PAGEREF _Toc29000 17 HYPERLINK l _Toc21462 第二節(jié) 傘鉆、抓巖機司機操作安全措施 PAGEREF _Toc21462 19 HYPERLINK l _Toc5551 第

6、三節(jié) 放炮及火工品安全措施 PAGEREF _Toc5551 21 HYPERLINK l _Toc6412 第四節(jié) 通風管理措施 PAGEREF _Toc6412 24 HYPERLINK l _Toc25579 第五章 安全避災路線 PAGEREF _Toc25579 24第一章 工程概況一、概況袁店礦井位于安徽省濉溪縣五溝鎮(zhèn)境內，距淮北市約60km，交通較為便利，設計生產能力為180萬噸/年。采用立井開拓方式，風井井口設計標高為+29.200m，井筒深度為759.1m，凈直徑6.5m，其中凍結深度315m(凍結支護段295m)，井筒表土段及風化基巖段采用凍結法施工。1、風化基巖段位于井筒

7、垂深-270m-311m；2、井筒垂深-295m-303m為整體澆筑段，高度為8m，三層鋼筋砼整體結構，凈半徑3250mm，壁厚1250mm；3、井筒垂深-303306m為井壁支撐圈，深度3m；4、整體澆筑段混凝土強度等級均為C60、井壁支撐圈的混凝土強度等級均為C50；5、采用普通鉆爆法施工。（風化基巖段如巖石堅硬，用抓巖機及挖掘機無法正常掘進時，采用普通鉆爆法施工。）二、編寫依據1、根據淮北礦業(yè)集團袁店一井煤礦東風井井筒掘砌工程施工組織設 計；2、袁店一井煤礦東風井井筒凍結段外壁作業(yè)規(guī)程3、淮北礦業(yè)集團袁店一井煤礦東翼開拓東風井表土段井壁施工掘砌 圖S10623-118-01（G1）；4、

8、淮北礦業(yè)(集團)有限責任公司袁店一井煤礦東風井檢查孔 地 質 報 告； 5、煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范（GB 50213-2010）；6、煤礦井巷工程施工規(guī)范（GB 50511-2010）；7、煤礦安全規(guī)程(2011版)8、煤礦建設安全規(guī)范(AQ 1083-2011)三、地質情況井筒整體澆筑段位于凍結基巖段中，凍結基巖段起止深度為井筒垂深-270m-311m；厚度為41m，主要由粘土質砂、細砂巖、泥巖、粉砂巖、細砂巖等。第二章 施工方案及施工方法第一節(jié) 施工方案 當東風井井筒外壁掘砌至垂深-295m位置時，拆除整體活動式金屬模板升井，按設計要求掘出整體澆筑段及井壁支撐圈（8+3m），增設錨網臨時

9、支護，找平工作面組裝裝配式金屬模板，然后澆筑井壁支撐圈，再澆筑整體澆筑段。第二節(jié) 施工方法一、掘進井筒進入風化基巖段，風化基巖段如巖石堅硬，用抓巖機及挖掘機無法正常掘進時，采用普通鉆爆法施工。當井筒外壁施工至垂深-295m位置時，拆除整體活動式金屬模板升井，開始整體澆筑段施工。采用SJZ-6.10型傘鉆一臺,配B25mm中空六角鋼釬桿，50mm型鉆頭鉆眼，眼深4.0m，選用T220防凍水膠炸藥，周邊眼、掏槽眼及輔助眼均使用45500mm藥卷連續(xù)裝藥結構，使用直眼掏槽方式掏槽，實現光面爆破。采用電雷管和導爆管，正向裝藥，大并聯(lián)的聯(lián)線方式，由引爆電雷管的專用放炮閘起爆，全斷面一次爆破。周邊眼的裝藥

10、數小于50%，應根據凍結鉆孔偏斜率確定周邊眼的位置，保證周邊眼距凍結管的距離不小于1.2m。根據凍結公司提供的資料，凍結管離井中最近距離為5900mm,東風井井筒最大掘進半徑為4575mm，凍結管離最大掘進半徑為1325mm（詳見爆破參數表及爆破效果表）。東回風井基巖段爆破原始條件 序號名 稱單 位數 量備 注1井筒深度m7592井筒凈徑m6.53井筒荒徑m9.154掘進斷面m265.85涌水情況m3/h 10 東回風井基巖段爆破預期效果表 序號名 稱單 位數 量備 注1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m3.73每循環(huán)爆破實體巖石量m3243.34每循環(huán)炸藥消耗量kg3725每循環(huán)雷管消耗量發(fā)15

11、46單位巖體炸藥消耗量kg/ m31.537單位巖體雷管消耗量發(fā)/ m30.633二、裝巖采用HZ-6型抓巖機將矸石裝入吊桶（裝滿系數不得超過0.9），由絞車提至翻矸平臺，翻至溜矸槽內溜入地面, 用ZL-50輪式鏟車將矸石裝上自卸汽車，排至建設方指定的矸石場地。三、支護采用錨網臨時支護。采用YT-28型氣腿式鑿巖機，配B22mm中空六角鋼釬桿，28mm型鉆頭鉆眼。錨網臨時支護，錨桿采用201800mm螺紋錨桿，間排距為800800mm。每根錨桿使用2塊樹脂藥卷（Z2350）錨固。金屬網規(guī)格為10002000mm,網格100100 mm, 金屬網要壓茬搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網之間要

12、用18#鐵絲連接,連接點要均勻布置,間距300mm。四、鋼筋綁扎1、支護參數井筒垂深-270m-295m為風化基巖段，采用單層鋼筋混凝土整體結構， 豎筋直徑為22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為250mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護層厚度為70mm，壁厚為675mm，混凝土強度等級為C60；井筒垂深-295m-303m為整體澆筑段，采用三層鋼筋混凝土整體結構， 豎筋直徑為22，間距為250mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為250mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護層厚度外層為70mm，內保護層為50mm，壁厚為1325mm，混凝土強度等級為C60；井筒垂深-303m-306

13、m為支撐圈，采用雙層鋼筋混凝土整體結構， 豎筋直徑為22，間距為300mm，環(huán)筋直徑為25, 排距為300mm，鋼筋搭接長度為900mm，鋼筋保護層厚度外層為70mm，內保護層為50mm，壁厚為1325mmmm，混凝土強度等級為C40；2、鋼筋綁扎環(huán)筋、構造筋連接采用搭接綁扎方式，豎筋連接采用直螺紋連接方式，施工按JGJ107-2010_鋼筋機械連接技術規(guī)程標準執(zhí)行。用專用扳手將螺扣全部上滿、擰緊，確保達到設計強度要求。五、立模整體澆筑段及支撐圈采用金屬裝配式模板。當工作面掘至垂深-306m位置時，停止掘進，工作面操平找正，穩(wěn)座底圈，組裝金屬裝配式模板。模板規(guī)格為1.2m0.998m，上下、兩

14、側分別3個18mm60mm螺栓、2個18mm60mm螺栓連接。每套模板直口21塊,斜口3塊，共計24塊。利用井筒十字中心線校對模板尺寸，每塊模板都必須打好木撐，擰緊模板連接螺絲，一切準備工作確認無誤后，進行井壁支撐圈及整體澆筑段澆筑施工。六、澆筑混凝土二層吊盤的2個喇叭口分別擺放兩個分灰器，信號工在二層吊盤上操作發(fā)送各種信號。當底卸式吊桶下放至分灰器上口時，由二層吊盤上的工作人員打開吊桶出料口，混凝土由分灰器經溜灰管流入下吊盤已穩(wěn)好的模板內，邊澆筑邊振搗。每模澆滿混凝土后（混凝土最少離模板上口200mm），才能剔除模板的支撐。每模和每模之間工序轉換時間過長情況下，必須在混凝土表面進行鑿毛處理。

15、振搗采用高頻振動棒，振搗器不得少于6臺（另外留2臺備用）。振點分布每500mm位置插入振動棒一次，振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振搗均勻，振搗要適度，以見砼表面出現浮漿即可。振搗必須安排專人負責。脫模后的井壁要做好記錄，標明施工的模數，如此循環(huán)至套壁結束。七、設備及工具配備情況（詳見設備配備表）設備配備表序號名稱規(guī)格及型號單位用量備注1裝巖機HZ-6臺22風鎬部103傘 鉆SJZ-6.10部15金屬模板1.20.998m套146對旋風機FBD-NO7.12/2*45KW臺2一臺備用八、通風鑿井期間，鑿井期間，在井筒內布置一趟900mm抗靜電、阻燃的膠質風筒，在井口附近安設兩臺

16、（一臺備用）FBD-NO7.12/2*45KW型風機，其風量為250500m3/min，風壓為10005500Pa。第三章 質量技術措施一、掘進1、嚴格按爆破圖表進行打眼、裝藥、放炮。凍結基巖段掘進半徑不得小于設計，不得大于設計150mm。二、錨網噴支護1、錨桿的桿體及配件的材質、品種、規(guī)格、強度、結構符合設計要求，錨固材料的材質、規(guī)格、配比、性能符合設計要求。2、錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于80KN設計值，扭矩不小于150Nm，間排距偏差100mm，外露長度50mm。3、鋼筋網的材質、規(guī)格、品種必須符合設計要求。三、鋼筋1、 鋼筋和鋼筋加工件的品種、質量

17、、規(guī)格、性能必須符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。2、鋼筋表面必須清潔,嚴禁使用有裂紋，斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質量必須符合設計要求。3、 鋼筋位置、間排距、搭接長度和搭接方式應全部符合設計和規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎和連接應牢固可靠，不得有松扣、缺扣現象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。5、鋼筋的連接質量滿足設計要求，在螺紋連接時，套筒上扣應全部上滿，確保達到設計強度要求。6、允許偏差：受力鋼筋偏差不超過設計間距20mm、排距10mm、受力鋼筋保護層在10mm范圍內。7、鋼筋保護層厚度外緣為70mm，內緣為50mm（以環(huán)筋中心計）。四、模板1、模板的材質、結構、規(guī)格、強度必須符合設計要求及有關

18、規(guī)范的規(guī)定。2、模板組合要平整，每塊模板都必須打好木撐，螺栓要擰緊，不得有松動，漏灰等現象。3、模板組裝必須牢固可靠，摸板必須操平找正，其組裝規(guī)格誤差在+10+40 mm之內。4、模板到巖面的距離不小于設計30mm。5、允許偏差：（1）模板的接縫寬度3mm。（2）相鄰兩摸板表面高低差5mm。（3）模板組裝軸線位移5mm。（4）模板的接茬平整度10mm。五、混凝土1、各種原材料必須符合設計規(guī)范要求。2、砼強度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。3、砼中摻加的外加劑應符合行業(yè)標準的質量要求及配合比要求。4、混凝土入模溫度1520，入模后，加強振搗工作，工作面振動棒不少于6個。振搗過程中，堅持“快插慢提，不

19、頂鋼筋，間隔均勻，分層振搗”的原則。5、砼表面質量：無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現象。6、允許偏差；井壁厚度符合設計要求，局部不得小于設計50mm（長不大于井筒周長1/10，高不大于1.5m），不小于設計30mm。接茬30mm； 表面平整度10mm。7、砼的攪拌時間不低于2min，以保證攪拌質量，經常檢查塌落度（130mm）發(fā)現變化大時及時調整，定期做好砼強度抗壓試塊，并做好原始記錄。8、定期檢測砼攪拌計量。第四章 安全技術措施第一節(jié) 安全管理措施1、項目經理為本項目安全第一責任人，要對現場各施工地點的設備、機具防護、環(huán)境提出安全要求；參加本項目的各種危險源進行分析評估；對火災、水害等重大危險源

20、進行監(jiān)督管理，參加制定災害防治與救援應急預案。施工隊、班組由專職安檢員負責施工中安全檢查監(jiān)督工作。2、建立安全調度會議制度，堅持定期召開安全辦公會，解決安全生產中存在的問題，做到不安全不生產。施工隊要堅持班前、班后會，布置總結安全工作。3、建立健全全員安全生產責任制，項目部各級領導和連隊干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務部門、各工種都要建立安全責任制。4、加強技術管理，優(yōu)化施工方案。選擇技術先進、安全可靠、經濟合理的施工方法施工，對影響施工安全的各種因素要事先提出預防措施和要求。5、特殊崗位工作人員，必須持證上崗。6、認真落實施工組織設計有關要求，安全操作規(guī)程和各工種崗位責任制。開工前認真貫徹技術、安全

21、措施，教育職工嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度辦事，確保安全生產。7、嚴格執(zhí)行交接班制度，開好班前班后會，班前強調保證工程質量和安全生產的注意事項，班中進行檢查、落實，班后對有關情況進行認真總結。8、加強井口管理、信號管理、頂板（井幫）管理、火工品管理、通訊管理和機電設備管理，各種安全防護設施配套齊全并能正常使用。9、進行高空作業(yè)（距地面2m以上）人員，必須佩戴好安全帶（高掛低用）。10、配電室、油脂存放地點及生活區(qū)，要配備齊全滅火器材，不得任意挪動，并由專人負責器材的管理。11、精心維護各種設備，做到四勤：勤聽、勤換、勤看、勤檢查，保持設備和現場的清潔衛(wèi)生，搞好現場文明施工。12、加強安全教育

22、和安全培訓，提高全員安全意識，依法抓好安全生產，堅持安全辦公會議制度，及時研究和解決現場安全生產中存在的問題。13、加強現場安全管理，堅持安全檢查制度和安全辦公會議制度，狠抓各項規(guī)章制度的落實，發(fā)現隱患及時予以整改。14、發(fā)揮青年安全崗員和安全網員的作用，按照安全獎懲辦法和安全承包指標，及時兌現安全獎金，充分調動職工積極性。15、按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，加強對職工的安全培訓和教育，各工種密切配合，按照“四不傷害”的原則，共同搞好安全生產。16、必須建立井口管理制度，井上下信號工、把鉤工、主提升司機及小絞車司機等特種作業(yè)人員和各要害工種人員都必須經過安全技術培訓，考試合格

23、后持證上崗，嚴禁無證操作，其他人員不準替代。17、每班交接班時必須嚴格清底交窯。18、嚴格通風管理，確保工作面有足夠的新鮮風流，不得無故停風。19、嚴格火工品管理和井下放炮管理。施工現場必須建立健全防火管理制度，嚴禁帶入火種，必須按規(guī)定配齊防火設施及滅火器材。20、井下放炮必須由專職放炮員擔任，放炮員必須經培訓考核持證上崗。采取有效措施預防雜散電流，預防早爆、緩爆、拒爆。處理瞎炮必須按規(guī)定進行，嚴格執(zhí)行 “三人連鎖放炮制”。21、加強機電設備管理。各類機械電氣設備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機懸掛，每臺設備都要按規(guī)定標識，明確責任人和設備狀態(tài)，建立設備巡檢和包機維修制，定期檢查，做好記錄

24、，保證完好。加強井上、下供電管理，嚴格執(zhí)行停、送電管理制度。22、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測并有自檢記錄。所有操作人員持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。23、各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格，取得合格證后方能投入使用，否則不準送電運轉。24、大中型機械設備在施工過程中，嚴格按機械規(guī)程做好日常維護及保養(yǎng)，并做詳細記錄。25、根據工程施工特點和作業(yè)計劃，分年度制定災害防治與救援預案，組建應急分隊，配備救援物資，適時組織演練，應發(fā)突發(fā)事件。26、吊桶裝滿系數為0.9、不得裝滿

25、罐，把鉤工每一次起鉤前應觀察吊桶底部是否有凍土粘接，并及時清理。第二節(jié) 傘鉆、抓巖機司機操作安全措施1、傘鉆司機必須認真學習施工、安全技術措施，掌握井底工作面的圍巖性質、炮眼布置、爆破說明書、水文地質等有關規(guī)定，掌握傘鉆的結構和性能，熟練傘鉆的使用方法。2、傘鉆頂端安設環(huán)型灑水管降塵，打眼工佩戴口罩、耳塞、雨衣、雨褲等個體防塵防噪音保護用品。 3、傘鉆下井前要檢查打眼區(qū)域內的安全情況，要嚴格敲幫去掉浮石，打眼過程中必須有專人監(jiān)視圍巖變化，確保井幫安全。4、在打眼過程中，發(fā)現鉆頭脫落，鉆桿彎曲變形或中心孔不導通時，必須及時更換已配套鉆頭的鉆桿。5、非傘鉆操作工，嚴禁亂動機械設備；連接傘鉆風水管路

26、，必須用鐵線或快速連接頭連接牢固。6、抓巖機應有經過培訓，并取得上崗證的駕駛人員操縱，駕駛員在未熟讀使用說明書之前，嚴禁操縱。7、抓巖機駕駛員在操作之前必須穿適應工作的有關安全防護用品,如工作服、安全帽、手套、防護眼鏡、安全帶等。8、抓巖機司機在開機前都必須對機器進行檢查，開機前要發(fā)出開機警號示警，提示他人筑意。9、抓巖機操作者必須熟記各操作功能，避免出現誤動作。10、操作抓巖機工作時，司機要筑意周圍人員的安全，其他人員要躲開抓巖機的工作路線，撤離至安全地點。11、裝巖時不得有人靠近吊桶，防止矸石傷人。12、抓巖機司機必須精力集中，筑意與工作面人員配合抓巖，防止抓頭碰人及其它吊掛設備。13、抓

27、巖機司機要經常檢查提升缸吊點鋼絲繩和上下端吊點，要保持完好安全可靠的狀態(tài)，否則及時處理或更換，未處理前禁止使用。14、抓巖機必須定期和隨時檢修,檢修抓巖機人員，在檢修工作時要佩帶保險帶且要生根牢靠，抓巖機內壓風未排凈時禁止檢修和送風管未拆，未通知絞車司機，不得站在抓巖機上從事任何工作，其司機不得開操縱把手，也不得任何人亂動。15、抓巖機使用時發(fā)生故障，應立即通知機修人員修理，任何人不可隨便拆修16、除抓巖司機外，不準任何人隨便開動大抓。17、抓巖機司機室距工作面的最大高度不宜超過15m。18、為便于抓巖工作，其它管路不宜伸出盤以下，如必要時應沿井壁鋪設，以免碰撞。19、抓巖機工作時，提升必須筑

28、意吊桶和勾頭等不準超過吊盤，必須在最下層吊盤以上等候，待通知抓巖司機臂桿躲開提升間位置后，方可下放吊桶和鉤頭。20、抓頭提起后，任何人不得站在抓斗下面。抓斗落在工作面時，嚴禁人員站在抓斗上面。21、抓巖時井下人員，必須站在安全地點，裝巖時人員不得靠近吊桶。22、抓巖機工作時禁止用手腳推拉觸碰抓斗葉片，也不可用任何工具觸碰抓巖機葉片或敲打夾在葉片上的矸石。23、禁止用抓巖機做提升和起重工具，禁止使用抓巖機將夾在炮孔中的釬子拔出。24、在井下工作面打眼前，抓巖機抓頭應提起，牢固地銷在機身上并躲開提升間，必要時打保險繩攏住抓巖機。25、抓巖機司機上下抓巖機及工作時要系好保險帶。26、抓巖機司機離開抓

29、巖機，要把通往大抓的大風帶風門關死。第三節(jié) 放炮及火工品安全措施1、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。2、放炮開關必須設箱并上鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。3、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行集團公司第十三號安全生產指令關于加強爆破作業(yè)安全管理的規(guī)定。4、嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè)或在殘眼內打眼。5、裝藥時要把炮眼用掃眼器清掃干凈，炮泥量不得少于1m且必須搗實。6、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，放炮員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行掘進工作面施工作業(yè)規(guī)程及爆破說明書。7、在掘進工作面，必須使用煤礦許用毫秒延期雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。8、放炮人員完成裝

30、藥和聯(lián)線工作后，設備、工具必須提到吊盤上，吊盤提升至距工作面40m以上，防止崩壞設備。放炮員最后升井，井筒、井口房內的人員全部撤出，打開井蓋門，放炮前發(fā)出警戒信號，至少再等5秒，方可放炮。9、雷管炸藥分開下井，并事先通知絞車司機及把鉤、信號工慢速下放，速度不大于1m/s，只許放炮員隨罐同行。10、嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定:（1）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金

31、屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。11、做炮頭時，必須在距離井口50m以外的專用火工品加工房內進行，從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。12、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆破材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱存放必須避開機械、電氣設備,不潮濕的地點。13、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:（1）必須在距離工業(yè)及生活設施一定的安全距離的獨立的、避開電氣設備和導電體的工作地點進行；嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷；裝配起爆藥卷數量以當班當次需要數量為