1、試卷編碼： 09GL13000000-6040205004000110070202247000574100284第 14試卷編碼： 09GL13000000-6040205004000110070202247000574100284第 14 頁共 7 頁焊工四級0411600.5801職業(yè)道德的意義之一是有利于推動()。A、企業(yè)體制改革B、產(chǎn)品價格的提高C、不計酬勞超強工作 D、社會主義物質(zhì)文明和精神文明建設2勞動者通過誠懇的勞動，是為了()而勞動。A、僅僅改善自己的生活B、僅僅增進社會共同利益C、在改善自己生活的同時，也是為建設國家 D、在改善自己生活的同時，為表達個人價值3以下()是職業(yè)道

2、德的根本標準之一。A、團結合作，主動協(xié)作工作 B、嚴于律己，吃苦耐勞C、效勞群眾，奉獻社會D、重視崗位技能訓練，提高技能水平4常見的剖視圖中沒有()。A、全剖視圖B、半剖視圖C、線剖視圖D、局部剖視圖5鋼材的性能取決于鋼材的()。A、組織和外表積B、化學成分和長度 C、外形和組織D、化學成分和組織鐵素體是少量的()和其他合金元素固溶于-Fe中的固溶體。A、錳B、硅C、碳D、鎳滲碳體是()的化合物，其性能硬而脆。A、鈦和碳B、鐵和碳C、錳和碳D、硅和碳8()是鐵素體和滲碳體的機械混合物，碳的質(zhì)量分數(shù)為0.8%左右。A、奧氏體B、馬氏體C、萊氏體D、珠光體 9()是碳和其他合金元素在-Fe 中的固

3、溶體它的一個特點是沒有磁性。A、鐵素體B、滲碳體C、珠光體D、奧氏體10馬氏體是()在-Fe中的過飽和固溶體。A、碳B、錳C、硅D、鎳11低碳鋼的室溫組織為珠光體加()。A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體12在焊接中、高碳鋼和某些低合金鋼時，近縫區(qū)可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬， 簡潔形成()，這是應當防止的。A、熱裂紋B、冷裂紋C、再熱裂紋D、層狀撕裂13()就是把經(jīng)過淬火的鋼加熱至低于 A1的某一溫度，經(jīng)過充分保溫后，以肯定速度冷卻的一種熱處理工藝。A、正火B(yǎng)、回火C、退火D、淬火14某些鋼在淬火后再進展高溫回火的復合熱處理工藝稱為()處理。A、正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C、退火D、消退應力退火15金屬材

4、料在拉伸時產(chǎn)生()現(xiàn)象時的應力稱為屈服點。A、斷裂B、伸長C、屈服D、變形16()中除含有鐵、碳元素外，還有少量的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)。 A、鉬鋼B、鉻鋼C、鎳鋼D、碳鋼17碳素構造鋼的牌號承受屈服點的字母“Q、()和質(zhì)量等級、脫氧方等符號來表示。A、抗拉強度的數(shù)值B、沖擊韌度的數(shù)值C、屈服點的數(shù)值D、伸長率的數(shù)值 18優(yōu)質(zhì)碳素構造鋼的牌號用二位阿拉伯數(shù)字和規(guī)定符號表示，阿拉伯數(shù)字表示碳的質(zhì)量分數(shù)的平均值()。A、以格外之幾計 B、以百分之幾計C、以千分之幾計D、以萬分之幾計依據(jù) GB/T2212022 規(guī)定,合金構造鋼中,合金元素養(yǎng)量分數(shù)的平均值為( 2。A1.5%2.49%B1.5%2.0

5、0%C2.00%2.49%D2.49%3.00%電路的根本組成局部有：電源、()和連接導線。A、電容B、電阻C、電感D、負載21電壓是電場內(nèi)任意兩點間的()。A、電流差B、電位差C、電阻差D、電感差22對于平均溫度()的炎熱高溫天氣就屬于觸電的危急環(huán)境。A、超過25B、接近30C、經(jīng)常超過30D、間或超過30 23在焊接電弧高溫作用下焊條芯藥皮和被焊金屬發(fā)生冶金反響在焊(中可含大量氧化錳及錳塵，長期吸入可能引起錳中毒。A、焊條藥皮B、弧光C、煙塵D、有害氣體24焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查作業(yè)現(xiàn)場以防發(fā)生()事故。A、停產(chǎn)B、斷電C、火災或爆炸D、誤工25焊接場地應保持必要的通道，車輛

6、通道寬度應() 3m。A、小于或等于B、小于或大于C、小于D、不小于26施焊前，焊工應對設備進展安全檢查，但()不屬于設備安全檢查的內(nèi)容。A、機殼保護接地或接零是否牢靠 B、電焊機一次電源線的絕緣是否完好C、電焊手套是否干凈D、電焊機輸入接線柱有無防護隔離罩27焊工穿工作服焊接作業(yè)時，工作服()是正確的。A、潮濕B、粘有油脂C、上衣系在工作褲里邊D、袖子和衣領扣要扣好28焊接工作前，焊工應對電焊手套進展安全檢查，()不屬于檢查內(nèi)容。A、是否用絕緣皮革制做 B、是否完好，不應有破損，孔洞、縫隙C、舊程度D、不應潮濕 29使用行燈照明時，其電壓()超過36伏。A、允許B、大大C、可以D、不應 30

7、焊劑的分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為()、粘結焊劑和燒結焊劑。A、惰性焊劑B、熔煉焊劑C、氧化性焊劑D、活性焊劑40埋弧焊電源有直流電源和()電源兩大類。A、晶閘管整流B、高頻C、溝通D、脈沖41()是一種自動埋弧焊常用的引弧方法。A、高頻高壓引弧法 B、高壓脈沖引弧法 C、不接觸引弧法 D、尖焊絲引弧法42手工鎢極氬弧焊設備中沒有()。A、氣路系統(tǒng)B、水路系統(tǒng)C、枯燥器D、引弧和穩(wěn)弧裝置 43半自動二氧化碳氣體保護焊機由電源、送絲機構、()、焊槍及氣路系統(tǒng)構成。A、焊縫成形裝置B、引弧和穩(wěn)弧系統(tǒng) C、監(jiān)視系統(tǒng)D、把握系統(tǒng)44二氧化碳氣體保護焊的供氣系統(tǒng)沒有()。31氬弧焊要求氬氣純度應到達(

8、)。A、氣瓶B、減壓器C、節(jié)流閥D、電磁氣閥A、98%B、99%C、99.9%D、99.99%45焊條電弧焊Y形坡口的坡口角度一般為()。32CO氣瓶嚴禁靠近熱源，并防止()，以免壓力增大而發(fā)生爆炸危急。2A、30B、60oC、80oD、90oA、靠近焊機B、倒立放置C、放置在車間內(nèi)D、烈日爆曬 33要求鎢極具有電流容量大、施焊損耗小、引弧和()好等特性。A、穩(wěn)弧性B、耐用性C、耐磨性D、抗氧化性34在純鎢極中參加2%的()稱為鈰鎢極。A、純鈰B、碳化鈰C、氮化鈰D、氧化鈰35板件對接組裝時，應按標準和焊工技藝確定組對間隙，且要求()。A、終焊端比始焊端間隙略小B、終焊端與始焊端間隙全都C、終

9、焊端比始焊端間隙略大D、終焊端與始焊端間隙為零 36管對接時，焊前應將管端坡口及()mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。A、10B、20C、30D、40以下選項中()不是焊前預熱的作用與目的。A、降低焊后冷卻速度，減小淬硬傾向 B、減小焊接應力C、防止冷裂紋D、防止氣孔焊接()時，不得進展預熱。A、鉻鎳奧氏體不銹鋼B、鉻鉬珠光體耐熱鋼C、中碳鋼管D、低合金高強度構造鋼39()不是影響是否需要預熱及預熱溫度的因素。A、環(huán)境溫度B、坡口形式C、構造鋼度D、焊接方法46焊條電弧焊立焊操作時，弧長應小于焊條直徑，電弧過長易產(chǎn)生()。A、燒穿B、裂紋C、氣孔D、未熔合47與焊條電弧焊相比，()不是埋弧

10、自動焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高 B、焊縫質(zhì)量好 C、能焊接鋁及其合金D、焊工勞動條件較好48()不是埋弧自動焊最主要的工藝參數(shù)。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲熔化速度D、焊接速度49焊接速度增加時，焊縫厚度和寬度都()。A、不發(fā)生變化B、下降C、增大D、不均勻全都50埋弧自動焊焊絲直徑主要影響()。A、焊縫高度B、焊縫厚度C、焊縫寬度D、生產(chǎn)率51埋弧自動焊，焊絲伸出長度加大時，使焊縫()。A、熔深增大B、寬度增加C、余高增大D、焊縫成形得到改善52埋弧自動焊進展上坡焊時焊縫厚度和()增加，焊縫寬度減小。A、反面余高B、金屬熔敷量C、余高D、坡口角度53埋弧自動焊進展下坡焊時焊縫厚度和()減小，

11、焊縫寬度增加。A、塑性B、余高C、沖擊韌性D、抗拉強度54埋弧自動焊時焊劑積存高度一般在()范圍比較適宜。A、2.53.5cmB、6.57.5cmC、2.53.5mmD、4.55.5mm 55埋弧自動焊當其他條件不變時,增加坡口深度和間隙,會使()顯著減小。A、余高和焊縫熔合比B、焊縫厚度和焊縫寬度C、焊縫厚度和熔合比D、焊縫寬度和熔合比 56埋弧自動焊的坡口形式與焊條電弧焊根本一樣，但由于埋弧焊的特點，應承受()。A、較大的坡口角度 B、較小的坡口角度 C、較大的鈍邊D、較大的間隙埋弧自動焊對于厚度()mm以下的板材，可以承受I形坡口，只需承受雙面焊接，反面不用清根，也能到達全焊透的要求。A

12、、12B、16C、20D、24板材對接要求全焊透，承受 I 形坡口埋弧自動焊雙面焊，要求后焊的正面A、23B、35C、56D、7868易燃物品距離鎢極氬弧焊場所不得小于()m。A、3B、5C、13D、15CO 氣體保護焊有很多優(yōu)點，但()不是CO焊的優(yōu)點。22A、生產(chǎn)率高，本錢低 B、焊縫含氫量少，抗裂性能和力學性能好C、焊接變形和應力小 D、設備簡潔，簡潔維護修理CO 氣體保護焊有一些缺乏之處，但()不是CO焊的缺點。22A、飛濺較大，焊縫外表成形較差 B、設備比較簡單，修理工作量大C、短路過渡，全位置焊接D、氧化性強，不能焊易氧化的有色金屬焊道的熔深焊道厚度到達板厚的()。71CO 氣體保

13、護焊當焊絲直徑大于或等于()mm 為粗絲CO 氣體保護焊。A、40%50%B、50%60%C、60%70%D、70%80%2A、1.2B、1.42C、1.6D、2.059板材對接要求全焊透，采有 I 形坡口雙面埋弧自動焊工藝，在進展后焊的正面焊道焊接時，假設熔池反面為()色，表示熔深符合要求。A、看不見顏色B、暗紅C、紅D、白亮60埋弧自動焊電源的負載持續(xù)率通常為()。A、60%B、75%C、85%D、100%61埋弧自動焊應留意選用容量恰當?shù)?)，以滿足通常為100%的滿負載持續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源62要焊不銹鋼應選用()。A、溝通鎢極氬弧焊B、溝

14、通方波鎢極氬弧焊C、直流負極性鎢極氬弧焊D、直流正極性鎢極氬弧焊63鎢極氬弧焊焊銅時電源種類和極性應承受()。A、溝通方波電源B、溝通電源C、直流反接D、直流正接64()不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的主要依據(jù)。A、焊件厚度B、焊接電流大小C、電源種類與極性D、焊工操作技術 65鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按閱歷公式確定，即氬氣流量L/min等于噴嘴直徑mm的()倍。A、0.81.2B、1.82.2C、2.83.2D、3.84.2鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可依據(jù)鎢極直徑按閱歷公式選擇噴嘴直徑內(nèi)徑， mm等于鎢極直徑的mm()倍。A、2.53.5B、4.55.5C、6.57.5D、89鎢極氬弧焊焊角焊縫時鎢

15、極伸出長度為()mm較好。72CO 焊用于焊接低碳鋼和低合金高強度鋼時，主要承受通過焊絲()脫2氧方法。A、鋁鈦聯(lián)合B、鋁錳聯(lián)合C、鋁硅聯(lián)合D、硅錳聯(lián)合73目前，()能承受CO氣體保護焊進展焊接。2A、1Cr18Ni9TB、1Cr13C、OCr25Ni20D、Q23574粗絲CO焊中，熔滴過渡往往是以()的形式消滅。2A、噴射過渡B、射流過渡C、短路過渡D、粗滴過渡75()不是CO2A、噴嘴與工件距離過大B、噴嘴被飛濺物堵塞C、工件上有銹未去除D、CO氣體流量過小2CO 焊短路過渡時，當短路電流增長速度過慢，短路電流不能準時增大到要2求的數(shù)值，縮頸處不能快速爆裂，使焊絲成段軟化和斷落，產(chǎn)生較多

16、的()飛濺。A、焊接工藝參數(shù)不當引起的B、熔滴中氣體析出引起的C、細顆粒D、大顆粒Q235鋼CO 氣體保護焊時，焊絲應選用()。2A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA78()不是CO2A、工件厚度B、電源種類與極性C、焊絲直徑D、熔滴過渡形式79()不是CO2A、焊件材料種類B、焊絲直徑C、焊接電流D、熔滴過渡形式80CO 焊時，焊絲伸出長度通常取決于()。2A、焊接電源與極性B、焊絲直徑81CO2C、焊接電流)。D、施焊位置C、垂直下降外特性的直流94等離子弧切割電源的空載電壓一般在(D、平特性的直流)伏以上。A、溝通電源B、溝通脈沖電源C、直流

17、反接D、直流脈沖正接A、80B、110C、120D、150左焊法的特點是簡潔觀看焊接方向；()；抗風力量強，保護效果較好。A、焊縫成形差，余高較高B、焊縫成形差，焊道窄C、熔深較淺，余高較高D、熔深較淺，焊道平而寬CO 氣體保護焊焊接時，CO 氣體在高溫下將發(fā)生分解，生成CO22生大量的()，因此要保證工作環(huán)境有良好的通風。A、氮氣B、煙塵C、臭氧D、碳的顆粒84為削減焊件與電極之間的()，在焊前必需認真清理焊件和電極外表。A、外表油污B、接觸電流C、外表氧化物D、接觸電阻85電阻焊焊件導電局部的電阻大小與焊件導電局部的截面積()。A、成對數(shù)關系B、成倒數(shù)關系C、成反比D、成正比86固定式點焊

18、機構造的主要局部是()、焊接回路和把握裝置。A、傳動機構B、夾緊機構C、水冷系統(tǒng)D、加壓機構87點焊焊點間距是為()所規(guī)定的數(shù)值。A、保證焊點尺寸要求 B、避開點焊產(chǎn)生的分流而影響焊點質(zhì)量C、滿足焊點數(shù)量要求 D、滿足構造強度要求88點焊工藝參數(shù)包括()、焊接時間、電極壓力、電極端部直徑等。A、點焊挨次B、焊件厚度C、焊點直徑D、焊接電流89閃光對焊機四周()m 內(nèi)應無易燃易爆物品，并備有專用的消防滅火器材。A、5B、8C、10D、1590等離子弧依據(jù)電源電極的不同接法和產(chǎn)生的形式不同，可分為()、非轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種形式。A、機械壓縮型B、轉(zhuǎn)移型C、熱收縮型D、磁收縮型95等離子弧切割大厚度

19、割件時的工作氣體常用()。A、氮氣B、氬氣C、氫氣D、氮氫混合氣體96等離子弧切割時必需通冷卻水，用以冷卻()和噴嘴。A、變壓器B、整流器C、電極D、手把97()不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。A、氣體流量B、切割速度 C、鎢極端部到噴嘴的距離D、割矩型號98鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個很重要的參數(shù)，它極大地影響著()及電極的燒損。A、割口質(zhì)量B、切割毛刺的產(chǎn)生 C、電弧壓縮效果D、等離子弧的功率99焊接厚度為0.53mm薄板時應承受()。A、穿透型等離子弧焊B、熔透型等離子弧焊C、溝通方波等離子弧焊D、熔化型等離子弧焊 100穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度()mm 對接不開坡口的

20、鈦板。A、8B、12C、16D、20101()不是焊接熔池一次結晶過程的特點。A、熔池體積小，冷卻速度快B、熔池液態(tài)金屬溫度高C、熔池是在運動狀態(tài)下結晶D、熔池各處同時開頭結晶 102焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反響形成的。焊接時，由于熔池的結晶速度較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來不及聚攏逸出就殘存在焊縫中形成()。A、裂紋B、氣孔C、偏析D、夾雜 103產(chǎn)生氣孔的主要緣由之一是焊接工藝參數(shù)不適宜，如電弧電壓偏高、焊接91等離子弧的特點有能量高度集中、極大的溫度梯度、很強的吹力和()速度()、焊接電流過大或過小。等。A、太慢B、太快C、忽快忽慢D、過慢A、電源的空載電壓高B、極大的流速104()是鋼焊

21、縫金屬中的有害氣體。C、極高的挺度D、良好的電弧穩(wěn)定性A、氫B、COC、氟D、氬92等離子弧要求電源具有()外特性。105氧在鋼焊縫金屬中的存在形式主要是()。A、水平的B、緩降的C、陡降的D、微升的93微束等離子弧焊接一般要求()電源。A、陡降外特性的溝通B、方波溝通A、MnO 夾雜物 B、FeO 夾雜物 C、SiO 夾雜物 D、CrO22 3106電弧焊時氫的來源有：焊條藥皮中的有機物，焊條藥皮和埋弧焊劑中的()，工件和焊絲外表的油污，銹中的結晶水和潮濕空氣中的水蒸汽等。A、雜質(zhì)B、水分C、引弧劑D、穩(wěn)弧劑120消退應力退火一般能消退剩余應力()以上。107()幾乎是熔焊時氮的唯一來源。A

22、、50%60%B、60%70%C、80%90%D、90%95%A、母材外表的銹B、空氣中的氮氣 C、焊劑中的雜質(zhì)D、焊絲外表的油污108奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起()。A、未熔合B、冷溫脆性C、冷裂紋D、熱裂紋109()不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成局部。A、淬火區(qū)B、局部淬火區(qū)C、回火軟化區(qū)D、退火區(qū)110低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的()。A、魏氏組織B、珠光體C、奧氏體D、馬氏體111對于耐熱鋼和不銹鋼為保證焊縫具有與母材相近的高溫性能和耐腐蝕性能，其焊接材料的()應與母材大致一樣。A、化學性能B、化學成分C、力學性能D、物理性能112()不是一種焊接變形。A、彎曲變形B、角變

23、形C、熱變形D、收縮變形113()不是焊接變形造成的危害。A、降低構造外形尺寸精度和美觀B、降低整體構造組對裝配質(zhì)量C、降低構造的承載力量D、引起焊接裂紋114焊接線能量越大，焊接引起的變形()。A、一樣B、略小C、越小D、越大115剛性固定法防止焊接變形不適用于()。A、薄板的焊接B、低碳鋼構造的焊接C、奧氏體不銹鋼構造的焊接D、簡潔裂的金屬材料和構造的焊接116火焰矯正焊接變形時，加熱用火焰一般承受()。A、碳化焰B、氧化焰C、稍微碳化焰D、中性焰117火焰矯正法適用于()構件矯正焊接變形。A、奧氏體不銹鋼B、珠光體耐熱鋼C、16Mn鋼D、中碳鋼118對于()，焊后可以不必實行消退剩余應力

24、的措施。A、塑性較差的高強鋼焊接構造 B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器構造C、存在較大的三向拉伸剩余應力的構造 D、低碳鋼、16Mn構119()不是削減氫和減小氫致集中應力的措施。A、選用堿性焊條 B、去除焊絲和工件外表的銹、油、水C、選用酸性焊條 D、把握環(huán)境濕度121影響焊接性的因素有金屬材料的種類及其化學成分()、構件類型和使用要求等。A、焊接操作技術B、焊接方法C、焊件拘束程度D、焊前預熱122國際焊接學會推舉的碳當量計算公式適用于()。A、工具鋼B、奧氏體不銹鋼C、彈簧鋼D、碳鋼和低合金構造鋼123國際焊接學會的碳當量計算公式只考慮了()對焊接性的影響而沒有考慮其他因素對焊接性的影響。

25、A、焊縫集中氫含量B、焊接方法C、構件類型D、化學成分124低合金強度用鋼按熱處理狀態(tài)分類，30CrMnSiA 鋼屬于()。A、正火鋼B、熱軋鋼C、非熱處理強化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼125()不屬于低合金專業(yè)用構造鋼。A、耐蝕鋼B、低合金低溫鋼C、珠光體耐熱鋼D、馬氏體不銹鋼126低合金構造鋼焊接時的主要問題是()。A、應力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化C、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化D、熱裂紋和接頭軟化127()不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金構造鋼焊接工藝特點。A、實行預熱B、要把握線能量熱輸入C、承受酸性焊條D、進展后熱和焊后熱處理128屈服點在()Mpa 以上的低合金構造鋼焊接時，一般需要預熱。A、3

26、90B、420C、460D、490129()不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高 B、焊接材料和能源消耗低C、不易產(chǎn)生夾渣D、熱影響區(qū)窄13016Mn鋼屬于()鋼。A、Q490B、Q420C、Q390D、Q34513115MnV鋼屬于()鋼。A、Q390B、Q420C、Q460D、Q49013215MnV鋼焊接時，焊條應選用()。A、E4303B、E4315C、E5015D、E6015-D113318MnMoNb鋼埋弧自動焊時，焊絲承受()，焊劑承受HJ250。A、H08MnMoAB、H08Mn2MoAC、H08Mn2SiAD、H10Mn2134珠光體耐熱鋼的焊接性主要是易產(chǎn)生()。A、冷裂紋

27、和晶間腐蝕B、冷裂紋和應力腐蝕C、熱裂紋和晶間腐蝕D、冷裂紋和再熱裂紋135牌號為R317的焊條是()焊條。A、珠光體耐熱鋼B、構造鋼C、奧氏體不銹鋼D、奧氏體耐熱鋼136低溫鋼埋弧自動焊時，焊接線能量應把握在()KJ/cm。A、5560B、5055C、4550D、2845137牌號為W707的焊條是()焊條。A、構造鋼B、珠光體耐熱鋼C、奧氏體不銹鋼D、低溫鋼138加熱溫度()是不銹鋼晶間腐蝕的危急溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。A、250450B、450850C、8501050D、10501250139奧氏體不銹鋼焊接時，假設焊接材料選用不當或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生()等問題。A、接頭軟化和熱裂

28、紋B、降低接頭抗晶間腐蝕力量和熱裂紋C、降低接頭抗晶間腐蝕力量和再熱裂紋 D、降低接頭抗晶間腐蝕力量和接頭軟化140()不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。A、嚴格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)元素的質(zhì)量分數(shù) B、選用酸性焊條C、承受小線能量，多層多道焊D、適當增大焊縫外形系數(shù)141()不是奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點。A、不能進展預熱和后熱工藝B、承受小線能量，小電流快速焊C、要快速冷卻D、承受小線能量，大電流快速焊142奧氏體不銹鋼多層多道焊時層間溫即各焊道間溫度應低( A、60B、150C、200D、250143()不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必需遵循的原則。 A、選用堿性焊條，承受直流

29、反接 B、承受多層多道焊C、承受焊條不搖擺的窄道焊 D、把握焊道間溫度，冷卻到 60左右再焊下一道奧氏體不銹鋼焊接時應留意的事項之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫()。A、最終焊B、最先焊C、無任何要求D、無論先焊或后焊都可以焊縫內(nèi)部缺陷有()、氣孔、夾渣、未焊透和未熔合五種。A、弧坑B、咬邊C、下塌D、裂紋適當增大焊縫成形系數(shù)，可以防止()。A、再熱裂紋B、冷裂紋C、熱裂紋D、咬邊147焊接接頭冷卻到()時產(chǎn)生的焊接裂紋屬于冷裂紋。A、液相線四周 B、固相線四周 C、A1線四周 D、較低溫度148()不是促成冷裂紋的主要因素。A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應力大C、較多集中氫的存

30、在和濃集D、較多氧的存在和聚攏149()不是防止冷裂紋的措施。A、焊前預熱B、選用堿性焊條C、焊后馬上后熱消氫處理D、限制鋼材和焊材中硫的質(zhì)量分數(shù)150工件外表銹皮未去除干凈會引起()。A、熱裂紋B、再熱裂紋C、咬邊D、冷裂紋151()不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運條要適宜B、按規(guī)定參數(shù)嚴格烘干焊條、焊劑C、稍大的焊接電流，焊接速度不過快 D、防止電弧偏吹152以下缺陷一般除()外，均需進展返修。 A、焊縫外表有裂紋 B、焊縫外表有氣孔、夾渣C0.5mm100mm 的咬邊 D0.5mm弧坑153()不是焊接檢驗的目的A、覺察焊接缺陷B、測定焊接剩余應力C、確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量D、確保產(chǎn)品

31、的安全使用154()不是非破壞性檢驗。A、致密性試驗B、金相檢驗C、射經(jīng)探傷D、著色檢驗155()不屬于破壞性檢驗。A、拉伸試驗B、彎曲試驗C、水壓試驗D、耐腐蝕試驗156()不是超聲波探傷的缺點。A、推斷缺陷性質(zhì)直觀性差B、對缺陷尺寸推斷不夠準確C、要求探傷零件外表粗糙度較高D、要求操作人員具有較高的技術水平和工作閱歷 157在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細條紋，有時也呈直線狀，輪廓較清楚，兩端較尖細中部稍寬，不大有分枝，兩端黑度較淺的缺陷是 ()。A、氣孔B、夾渣C、未焊透D、裂紋在射線探傷膠片上呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直其寬窄取決于對接焊 縫坡口根部間隙的大小的缺陷是()。1

32、78()手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)主要有鎢極直徑，焊接電流，電弧電壓， 焊接速度，氣體流量和噴嘴直徑等。A、裂紋B、未熔合C、氣孔D、未焊透179()CO2氣體保護焊產(chǎn)生CO2氣孔的可能性很大。我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級(是1級焊縫內(nèi)允許存在缺陷。A、裂紋B、未熔合C、未焊透D、氣孔160射線探傷焊縫質(zhì)量評定時的條狀夾渣是指長寬比大于()的夾渣。A、6B、5C、4D、3二、推斷題(第161題第200題。將推斷結果填入括號中。正確的填“0.5分，總分值20分。)161()在生產(chǎn)中焊工對焊工工藝文件可依據(jù)實際狀況機敏執(zhí)行。162()當零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M16GB/T15994164(A，還有m、K。165()電壓的單位