1、隔震工程施工方案天津市98中學(xué)坐落在本市河?xùn)|區(qū)龍?zhí)堵?9號，1號教學(xué)樓1964年建成，磚混構(gòu)造，建筑層高1-3層為3.6米，4層3.9米。建筑物總長度，62.1米總寬度15.9米，局部三層局部，首層高度3.6米2-3層3.3米，本工程用到的橡膠隔震支座的數(shù)量較多，運(yùn)用部位為, 建筑物地圈梁及6條形根底之間。橡膠隔震支座在本工程的構(gòu)造由三局部組成：下支墩, 橡膠隔震支座, 上支墩。橡膠支座通過預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓等連接件及上下支墩相連。主樓內(nèi)隔震層層高為1.650m，隔震支座的主要型號有：LRB600-120, 16個NRB600, 58個P400 (44個)橡膠隔震支座分為有芯型和一般型兩種。下支

2、墩生根于下層框架柱上，在下支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，橡膠隔震支座通過高強(qiáng)螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過高強(qiáng)螺栓干脆及橡膠隔震支座的上連接板固定。三, 施工部署依據(jù)施工總進(jìn)度方案，依據(jù)根底施工的流水分段，逐段進(jìn)展隔震施工。四, 施工打算技術(shù)打算包括以下內(nèi)容：閱讀圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書；擬定施工流程，進(jìn)展書面技術(shù)交底；編寫操作工藝和要點(diǎn)，培訓(xùn)操作人員；制定質(zhì)量保證措施；完善工序連接簽證手續(xù)；繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；測設(shè)建筑物的定位和限制線，并將測量記錄報送監(jiān)理，經(jīng)審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢查線。 施工中所

3、用的有關(guān)機(jī)具應(yīng)提前打算并校正，所用的機(jī)具主要有：經(jīng)緯儀, 標(biāo)桿, 水準(zhǔn)儀, 塔尺, 卷尺, 機(jī)械水平尺, 角尺, 塞尺, 游標(biāo)卡尺, 線墜, 活動扳手, 套筒扳手, 電焊機(jī), 葫蘆吊和簡易鋼架等。3.1所須要的材料主要有：精制高強(qiáng)螺桿, 鋼板及其它鋼材。高強(qiáng)螺桿要做防銹處理，鋼板及其它鋼材一般為Q235A鋼。3.2材料進(jìn)場驗(yàn)收：橡膠隔震支座進(jìn)場時必需進(jìn)展驗(yàn)收。檢查的主要內(nèi)容有：1合格證檢查：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。2報告單檢查：應(yīng)供應(yīng)產(chǎn)品力學(xué)性能報告單，其性能指標(biāo)應(yīng)及設(shè)計要求一樣。3產(chǎn)品檢查：檢查工程包括：品號, 個數(shù), 形態(tài), 尺寸, 外部是否損傷以及連埋件的防銹狀況。4外觀檢查：橡膠支座運(yùn)至

4、現(xiàn)場后進(jìn)綻開箱檢驗(yàn)，其尺寸應(yīng)滿意允許偏差要求：總高度為設(shè)計值的2；外直徑或邊長為設(shè)計值的1且不大于5.0mm。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定： 表1缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個外表氣泡面積不超過50mm2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30 mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處且內(nèi)部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過2mm，面積不超過50 mm2，不得多于3處膠鋼粘結(jié)不牢上, 下端面裂紋長度不超過30mm，深度不超過3mm，不得多于3處裂紋側(cè)面不允許鋼板外露側(cè)面不允許對埋板的要求：下埋板上的預(yù)留螺栓孔必需到達(dá)鋼構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)中的高強(qiáng)螺栓的有關(guān)要求，如孔徑偏差在+0.84mm0mm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差1.

5、2mm，隨意孔距不超過1.2mm的標(biāo)準(zhǔn)。檢查人員需配備游標(biāo)卡尺以保證精度。在現(xiàn)場安裝前，進(jìn)展高強(qiáng)螺栓試穿，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)展修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)不小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓孔必需是鉆孔而成。埋件的材質(zhì)為Q235A， 連接螺栓采納10.9級高強(qiáng)螺栓，L120mm。其型式尺寸及技術(shù)條件必需符合GB/T1228-GB/T1231的規(guī)定。其余為8.8級高強(qiáng)螺栓。為使構(gòu)件嚴(yán)密貼合，貼合面上嚴(yán)禁有點(diǎn)焊氣割濺點(diǎn), 毛刺飛邊, 塵土油漆等不潔物質(zhì)。連接板, 預(yù)埋件進(jìn)場必需帶有所用材料質(zhì)量合格證和加工成品廠試驗(yàn)報告單。連接板, 預(yù)埋件進(jìn)場后，按設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其規(guī)格

6、, 尺寸, 邊心距, 平整度, 焊縫等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)展驗(yàn)收。對質(zhì)量證明資料的要求：隔震支座及上下預(yù)埋件質(zhì)量證明資料分型號歸檔。隔震橡膠支座及其配件出廠合格證，每套支座一套三份。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)證明書分強(qiáng)度和探傷兩局部由廠家分棟號分型號供應(yīng)一套兩份；鋼板, 螺栓套筒, 預(yù)埋錨筋, 高強(qiáng)螺栓, 焊條的材質(zhì)證明出廠合格證及復(fù)試報告按進(jìn)場批一式兩份。隔震墊的施工應(yīng)包括以下人員：甲方, 監(jiān)理, 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人, 技術(shù)員, 測量員, 安裝工包括安裝預(yù)埋件人員和組裝橡膠隔震支座人員, 混凝土澆筑人員, 吊裝工, 鋼筋工, 木工等，依據(jù)工程的實(shí)際狀況分成不同的班組進(jìn)展。由于下支墩的施工的難度較大，必需對各工種的施工人

7、員進(jìn)展特地的培訓(xùn)，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。五, 主要施工方法及施工工藝教學(xué)樓根底橡膠隔震支座施工工藝；探測性試挖；由于是老樓加固改造工程，對教學(xué)樓根底構(gòu)造尚未有完整具體了解，正式施工之前須要進(jìn)展探測性試挖，用以精精確定建筑物根底深度，墻體寬度，根底混凝土底板厚度，混凝土地圈梁位置，地下水位標(biāo)高；上下水，電纜管線標(biāo)高位置。方法；以外墻皮向外量尺3米撒灰線運(yùn)用小型挖掘機(jī)摸索性挖掘確認(rèn)各種數(shù)據(jù)。；根底開挖；依據(jù)施工圖標(biāo)注的橡膠隔震支座的位置，先挖外側(cè)支座，采納按建筑物橫軸對稱方法分段開挖，擬定先由1軸向12軸方向開挖，槽寬距墻3米，槽深至條形根底下皮約2.5米左右，1.2米深度方階梯坡一步，槽底做

8、500300排水溝，20米間隔設(shè)積水井一座。使地下水位不超過條形根底。為了便利施工基槽周邊不得存放挖槽土。隔震支座位置確認(rèn)；外側(cè)根底開挖完成以后，依據(jù)圖紙要求對隔振支座定位放線并將根底位置線引至根底上方墻體之上。墻體開洞；依據(jù)施工圖要求，施工依次，先進(jìn)展隔振主支座開洞作業(yè)，操作要求，先按開洞位置線用水洗鉆進(jìn)展靜力切割外輪廓線，完成后中間部位用風(fēng)鎬剔除并清理干凈。5 混凝土下支座施工； 標(biāo)識出下支墩和預(yù)埋件的位置線 下支墩托梁鋼筋綁扎，先放梁鐵上下主筋，而后穿箍筋，將梁筋綁扎成型，加腰筋，支墩蓋板鋼筋綁扎 ；先將箍筋彎成U形態(tài)錨入下托梁內(nèi)30D，頂面綁扎 12150鋼筋， 梁邦支模運(yùn)用多層木模板

9、，加方木背楞，穿墻螺栓加固。 隔震埋件底部鋼板安放穿入高強(qiáng)螺栓，固定校正 。 澆筑C30混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后拆模進(jìn)入下一步工序。6 橡膠隔震支座埋件安裝； 第二次校正支座鋼板的定位尺寸，標(biāo)高平整度，緊固高強(qiáng)螺栓，隔震支座埋件及底部鋼板用高強(qiáng)螺栓連接，校正檢查定位尺寸，水平標(biāo)高平整度，符合要求后做木盒愛護(hù)隔震埋件。 7，橡膠隔震上支墩鋼筋綁扎， 在隔震支座上部安裝上部鋼板，校正平整度，符合要求后用鋼筋頭將上下鋼板對拉固定。8， 上支墩托梁底支模，依據(jù)截面尺寸，水平標(biāo)高先支梁底模板，而后綁扎U型鋼筋，再綁扎磚墻兩側(cè)托梁鋼筋 ，全部鋼筋綁扎成型后綁扎連梁鋼筋，9橡膠隔震上支墩支模， 首先對

10、已有梁底進(jìn)展加固，運(yùn)用鋼管支架立桿間距1.2米水平桿步距1米，小橫桿間距0.5米，運(yùn)用穿墻螺栓對拉兩側(cè)托梁立邦為了澆筑混凝土便利在梁邦頂部支簸騏型放料口。10， 橡膠隔震上支墩混凝土澆筑， 由于根底內(nèi)側(cè)施工場地空間狹小，給混凝土澆筑帶來極大困難，只能運(yùn)用人工運(yùn)用小桶澆筑，由于運(yùn)用商品混凝土必需在指定時間內(nèi)完成任務(wù)。11 隔震支座擋土墻； 清掃原有建筑條形混凝土根底，依據(jù)圖紙要求進(jìn)展擋土墻位置放線，依據(jù)鋼筋間距打孔植筋 ，支擋土墻內(nèi)模板，綁扎擋土墻鋼筋，加固擋土墻模板，澆筑混凝土。24小時以后撤除內(nèi)側(cè)擋土墻模板，改支頂部臺階模板，鋼筋綁扎，澆筑混凝土。 橡膠隔震支座技術(shù)質(zhì)量保證措施；施工打算；A

11、 開工前，在教學(xué)樓周邊設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，實(shí)施每日觀測填寫沉降觀測記錄。B 對老樓進(jìn)展勘察確認(rèn)建筑物軸線位置比照施工圖，排布隔震支座位置，并描點(diǎn)畫線。 C 勘察地下室，確認(rèn)防空洞地下位置，埋深，洞窟走向，凈空標(biāo)高及構(gòu)造根底墻距離等相關(guān)關(guān)系。D 勘察建筑物地下供電電纜，給排水管道位置標(biāo)高，走向。做好標(biāo)識防止施工中損壞。基槽挖土方； 1米階梯坡一步，在條形根底外側(cè)留300寬500深排水溝，間隔30米設(shè)積水井，下挖1米砌直徑1米排水井四座，用于施工降水和施工完成后防止隔震支座遭淹泡。 B 由于施工場地窄小，槽邊不得堆土，所挖土方集中堆放在操場指定位置。 3)墻體開洞，依據(jù)圖紙隔行開洞的要求，排布隔震支座

12、位置，鑿洞范圍，施工強(qiáng)制要求，開洞前必需用水洗鉆沿墨線將墻體切割完成后，再用風(fēng)鎬剔洞，潮濕部位不得運(yùn)用電鎬。假如剔鑿尺寸及砌磚皮數(shù)不符時以砌磚皮數(shù)標(biāo)高為準(zhǔn)。 剔鑿后的建筑垃圾，必需隨干隨清，保持工作面干凈整齊。 4下支墩托梁鋼筋綁扎， 攔施工縫澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)下預(yù)埋板施工支設(shè)下支墩模板對下預(yù)埋板抄測澆筑下支墩混凝土橡膠隔震支座安裝橡膠隔震支座驗(yàn)收橡隔震層橡膠隔震支座施工工藝：地下一層墻柱模板撤除支墩, 梁底模模板支設(shè)支墩主筋綁扎局部箍筋綁扎焊限制埋板標(biāo)高的鋼筋棍安裝下預(yù)埋板調(diào)整下預(yù)埋板的位置并簡潔固定穿梁下鐵綁扎梁高范圍內(nèi)支墩箍筋穿梁上鐵綁扎梁箍筋支設(shè)梁側(cè)模支設(shè)樓板模板樓板鋼筋綁扎支設(shè)梁和支

13、墩上返局部模板校核下預(yù)埋板位置和標(biāo)高下預(yù)埋板的成品愛護(hù)澆筑支墩, 梁板混凝土組裝橡膠隔震支座橡膠隔震支座的吊裝固定橡膠隔震支座橡膠隔震支座的驗(yàn)收橡膠隔震支座的成品愛護(hù)上部構(gòu)造工程施工豎向變形觀測2施工工藝2.1.1下支墩鋼筋綁扎：先綁扎南北向鋼筋，再綁扎東西向鋼筋。待混凝土澆筑完畢后再綁扎箍筋。2.1.2支墩混凝土及底板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑高度及底板面一樣，第二次澆筑下支墩。見以下圖：并在支墩外側(cè)四角預(yù)埋16的鋼筋棍用來測設(shè)支墩的標(biāo)高限制線。2.1.3底板混凝土強(qiáng)度到達(dá)上人強(qiáng)度后，撤除木梳板和方木，剔鑿施工縫面層砂漿至露出堅實(shí)的砼面，并清理干凈。2.1.4下預(yù)埋板施工：在安裝下預(yù)埋板之

14、前，首先在根底底板上標(biāo)識出支墩的中心線，在四周墻壁上標(biāo)識出下預(yù)埋板的標(biāo)高限制線，依據(jù)此中心線和標(biāo)高限制線確定下預(yù)埋板的位置，通過在隔震下支墩四角焊鋼筋棍的方式來調(diào)整下預(yù)埋板的標(biāo)高, 位置及平整度，要求鋼筋棍斷面平齊且焊接后頂面標(biāo)高一樣，以保證下預(yù)埋板可以在鋼筋棍上平動，從而確定下預(yù)埋板的精確位置。用短鋼筋分別及螺栓套筒和支墩箍筋焊接，將下預(yù)埋板固定。其位置通過軸線和中心線確定，水平標(biāo)高用標(biāo)高限制線限制。水平度用水準(zhǔn)儀和機(jī)械水平尺檢測。2.1.5支設(shè)下支墩模板：用15mm厚木膠合板和100100方木做背楞，支設(shè)支墩模板。在支墩根部齊線貼5mm厚自粘性海棉條。支墩及支墩之間利用鋼管連接成為一個整體

15、，利用U托對稱支設(shè)，使每個支墩在各個方向上受力平衡，保證支墩不發(fā)生位移。例如以下圖所示： 2.1.6在澆筑下支墩混凝土之前，再次抄測下預(yù)埋件的四角標(biāo)高是否在同一水平面上，標(biāo)高符合要求，并將螺栓套筒孔用塑料膠帶封閉。確認(rèn)無誤后，澆筑支墩混凝土，在預(yù)埋板中間孔洞插入振搗棒進(jìn)展振搗。振搗時盡量防止碰撞鋼筋，以免埋件發(fā)生位移。2.1.7待下支墩混凝土到達(dá)75%設(shè)計強(qiáng)度后，將橡膠隔震支座按型號分類擺放，利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后運(yùn)用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝到位。并將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強(qiáng)螺栓將下連接板牢固地及下預(yù)埋板連接。高強(qiáng)螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰, 復(fù)擰, 終擰三個階段

16、，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強(qiáng)行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的枯燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。2.1.8成品愛護(hù)：檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓實(shí)行防銹愛護(hù)措施，然后用木框?qū)⑵鋹圩o(hù)好，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。2.1.9上部構(gòu)造施工：沿橡膠隔震支座上連接板的預(yù)埋螺栓套筒做31850的箍筋。再綁扎上部支墩, 底板, 梁鋼筋及豎向插筋。2.1.10豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部構(gòu)造施工過程中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。在下層框架柱模板撤除后,支設(shè)支墩底模并綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗(yàn)收合格后安裝下預(yù)埋板，

17、然后綁扎進(jìn)展橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：隔震層梁板鋼筋綁扎固定下預(yù)埋件調(diào)整下預(yù)埋件的高度和平整度安裝橡膠隔震支座下預(yù)埋板下支墩鋼筋綁扎隔震層梁板模板支設(shè)隔震層下支墩底模支設(shè)地下一層獨(dú)立柱模板撤除反梁和支墩模板支設(shè)下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整并固定，梁板, 隔震支墩砼澆筑橡膠隔震支座進(jìn)場檢驗(yàn)吊裝安裝橡膠隔震支座上支墩底模支設(shè), 鋼筋綁扎成品愛護(hù)固定支設(shè)隔震層頂板, 梁模板隔震層頂板, 梁鋼筋綁扎首層框架柱, 墻體插筋支設(shè)隔震層上支墩模板上支墩, 頂板和梁混凝土施工 橡膠隔震支座及上下構(gòu)造間的關(guān)系如以下圖所示：2.2.1下支墩底模支設(shè)：依據(jù)下支墩的尺寸利用木膠合板支設(shè)支墩底部模板，方木做龍骨，碗扣

18、架, U托作為支撐體系。2.2.2下支墩鋼筋綁扎：綁扎下支墩鋼筋：先綁支墩主筋，焊4根限制埋板標(biāo)高的鋼筋棍及地下一層框架柱主筋點(diǎn)焊在一起。支墩內(nèi)的小箍筋全部做成拉鉤的型式，大箍筋全部套上，梁底以下支墩箍筋綁扎到位，下預(yù)埋板簡潔固定完畢后穿梁下鐵, 上鐵，在綁扎梁箍筋之前將支墩的箍筋拉鉤綁扎到位。2.2.3安裝下預(yù)埋板：利用塔吊將下預(yù)埋板吊至支墩上，然后利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預(yù)埋板標(biāo)高和位置調(diào)整精確后簡潔固定下預(yù)埋板，梁鋼筋綁扎完且樓板模板支設(shè)完后，在樓板模板上彈埋板限制線，調(diào)整下預(yù)埋板的軸線位置。在豎直方向上將預(yù)埋錨筋和框架柱主筋點(diǎn)焊，水平方向預(yù)埋錨筋和梁鋼筋點(diǎn)焊來固定下預(yù)埋板見以下圖。

19、2.2.4支設(shè)隔震層梁, 板模板：梁板支設(shè)方式同其它各層。2.2.5綁扎隔震層梁板鋼筋：綁扎梁鋼筋時，切忌碰撞下預(yù)埋板，如單排鋼筋位置及預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒位置沖突時，可將梁鋼筋呈2排或多排布置，箍筋肢數(shù)不變。2.2.6支設(shè)下支墩和反梁模板：下支墩和反梁模板采納15mm厚木膠合板，反面襯510方木，在樓板鋼筋上用14的二級鋼焊三角架作為模板的加固體系。2.2.7澆筑隔震層梁板以及支墩混凝土：為保證下預(yù)埋板不發(fā)生位移，混凝土澆筑采納對隔震支墩為振動影響的汽車泵?；炷镣獗韷浩节s光，陰陽角部位抹成八字角。將橡膠隔震支座按型號分類擺放，利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然后運(yùn)用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支

20、座并安裝到位。待下支墩混凝土到達(dá)75%設(shè)計強(qiáng)度后，將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強(qiáng)螺栓將下連接板牢固地及下預(yù)埋板連接。高強(qiáng)螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰, 復(fù)擰, 終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強(qiáng)行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的枯燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩?zhàn)臃舛拢ㄆ?。?fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量，合格后，將上預(yù)埋螺栓套筒放置于隔震支座上，將螺孔對正，插入高強(qiáng)螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓。全部螺栓均用力矩扳手逐個檢測。隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗(yàn)收合格后支設(shè)上支墩模板，用15mm木膠合板支設(shè)上支墩和梁, 板的模

21、板，上支墩底模上外表標(biāo)高比上連接板標(biāo)高高10mm，模板及上連接板接縫處貼5mm厚10mm寬自粘性海綿條，下部用方木支撐,用木楔調(diào)整模板標(biāo)高，精確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁, 板下部支撐采納快拆支撐體系。后序施工同構(gòu)造。橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部構(gòu)造施工過程中，每完成一層應(yīng)做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。3施工考前須知3.1嚴(yán)格做好材料進(jìn)場檢查和報驗(yàn)工作。驗(yàn)收應(yīng)逐項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量不合格產(chǎn)品進(jìn)場；3.2澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞預(yù)埋件, 主筋，以防止軸線, 標(biāo)高及平整度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時應(yīng)留意連通避雷線鐵

22、件的預(yù)埋工作；3.3橡膠隔震支座組裝時，連接板上的螺栓應(yīng)分次擰緊或采納2人對擰，以防止連接板及橡膠墊疊合不好而發(fā)生翹曲；3.4吊裝時吊點(diǎn)要適當(dāng)，以防止組裝好的相交隔震支座及連接板, 預(yù)埋件三者中心相互錯位；吊裝時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；3.5安裝時必需嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作；3.6安裝完后要留意做好橡膠隔震支座的愛護(hù)工作；六, 質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施橡膠隔震支座及下預(yù)埋板地中心標(biāo)記齊全, 清楚；橡膠隔震支座地外表清潔, 無油污, 泥沙, 破損等；焊縫外觀無夾渣, 咬肉, 漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層勻稱, 光滑, 無漏刷現(xiàn)象。項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1外表平整度1mm盒尺,

23、塞尺10且不少于2處2下預(yù)埋板頂面標(biāo)高水準(zhǔn)儀測量3同墩相鄰水準(zhǔn)儀測量4水平度5水平尺測量5橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測量6頂面水平8水平尺測量7預(yù)留螺栓孔栓孔直徑0+1mm鋼尺測量8栓孔位置1mm鋼尺測量隔震構(gòu)造的驗(yàn)收除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)提交以下文件：隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗(yàn)報告；隱藏工程驗(yàn)收記錄；預(yù)埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；隔震構(gòu)造施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；隔震構(gòu)造施工安裝記錄；含上部構(gòu)造及四周固定物脫開距離的檢查記錄。七, 成品愛護(hù)措施1.1檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓實(shí)行防銹愛護(hù)措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其愛護(hù)好如以下圖，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。1.2支座安裝前應(yīng)向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對構(gòu)造的重要性，不得損壞隔震支座及配件。1.3橡膠隔震支座安裝好后，應(yīng)馬上實(shí)行措施愛護(hù)，防止意外損傷。1.4高強(qiáng)螺栓和螺母必需訂做愛護(hù)帽或塞，防止絲扣損傷。1.5涂刷防腐涂料時，應(yīng)將可能污染的構(gòu)造鋼筋用塑料薄膜包袱愛護(hù)。1.6連接螺栓安裝好后，應(yīng)馬上安裝防護(hù)帽，防止螺栓外露局部銹蝕。1.7連接板及預(yù)埋板的外露局部均須涂刷防銹漆2道。1.8搬運(yùn), 儲存考