1、交底內(nèi)容：燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)交底300kpa道工程的施工。一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及交底工作。2、材料要求（1）GB/T309）、輸送流體用 無縫鋼管GB/T816）或承壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管的規(guī)定。管件：彎頭、三通、封頭宜采用成品件，應(yīng)具有制造廠的合格證明書。熱彎管應(yīng)符合鋼制彎管SY5253）標(biāo)準(zhǔn)、三通應(yīng)符合鋼質(zhì)對(duì)焊無縫管件 12459）、封150）的規(guī)定。管件與管道母材材質(zhì)應(yīng)相同或相近。管道附近不得采用螺旋縫埋弧焊鋼管制作，嚴(yán)禁采用鑄鐵制作（GB/T 5117）、低合金鋼焊條的規(guī)定，焊條應(yīng)干燥。格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明書和安裝說明書等有關(guān)技術(shù)資

2、料齊全。旋與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。有影響密封性能的缺陷存在。3、作業(yè)條件（1）地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成?，F(xiàn)場(chǎng)條件：現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成。（3）施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。二、施工工藝1、工藝流程測(cè)量放線土方開挖館內(nèi)外清掃及檢查外防腐排管及挖工作坑下管管道試焊管道對(duì)口管道焊接管道附件安裝固定口絕然防腐強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)溝槽回填管道通球吹掃竣工驗(yàn)收2、操作工藝測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交接樁測(cè)量資料，測(cè)設(shè)管道中線和高程控制樁并放出基坑開挖上口線。具體操作方法參照“管線工程施工測(cè)量”進(jìn)行。土方開挖土方開挖參照“管線基坑明挖土方”施工管內(nèi)外清掃及檢查外防腐A凈。B、管道外防腐

3、檢查先用目測(cè)觀察外防腐是否有破損，然后用火花檢測(cè)儀檢查有無漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏處宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。每根管預(yù)留端頭形成的裸露表面應(yīng)刷硅酸鋅涂料或無機(jī)可焊涂料，防止銹蝕。排管及挖工作坑A號(hào)和規(guī)格排好。排好時(shí)，鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于中心垂線上半45左右。管件B、挖工作坑：管子排列后，在鋼管焊接固定口處，挖好工作坑。下管A、采用吊車配合下管時(shí)，嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放，吊管用軟質(zhì)吊帶，防止損壞防腐層。吊點(diǎn)最大間距不得超過8m。B、管溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝底應(yīng)平整，無碎石磚塊等硬物。溝底為硬層時(shí)， 應(yīng)鋪墊細(xì)軟土，墊層厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道試焊焊接前應(yīng)通過試焊確定材料和設(shè)備的性能、對(duì)口間

4、隙、焊條直徑、焊接層數(shù)、焊接電流、加強(qiáng)面寬度及高度等參數(shù)，作為指導(dǎo)施工的工藝方法。管道對(duì)口A、管道坡口：管道對(duì)口前采用氣割與手提電動(dòng)坡口機(jī)相結(jié)合打坡口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。B、對(duì)口前將管口以外100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋等缺陷。檢查管內(nèi)有無污物并及時(shí)處理。C.如超過22.5不小于3.5D（D 為管子的直徑）。D、采用倒鏈找正、對(duì)口器進(jìn)行固定對(duì)口，不得強(qiáng)加對(duì)口?？v向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距應(yīng)

5、大于100mm，且應(yīng)放在中心垂線上半圓45左右。內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)邊量應(yīng)小于或等于0.2 倍壁厚且不大于2mm。E點(diǎn)焊完畢方可拆掉對(duì)口器。F、對(duì)口完成后及時(shí)進(jìn)行編號(hào)，當(dāng)天對(duì)好的口必須焊接完畢。管道焊接按照試焊確定的工藝方法進(jìn)行焊接，5mm兩層。管道附件安裝A、各類閥門安裝要點(diǎn)：閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門在安裝過程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。B配時(shí)，管子穿入法蘭，管子端面與法蘭的密封面留C、波形管安裝 嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的產(chǎn)品。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝 波紋管安裝在閥門的后面 波紋管安裝應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度定位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮。 波紋管預(yù)拉后，要用螺栓做臨時(shí)定位。安裝完

6、畢后應(yīng)將定位螺栓松開。表面預(yù)處理A、在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物。并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。將鋼管表面的焊渣、毛刺清除干凈。B4或鋼管表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)A0%，因及時(shí)處理。如無泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜1不應(yīng)少于30min，無壓力將為合格。B20.44一次壓力讀數(shù)及溝槽回填清除槽內(nèi)水、磚、石等雜物土方回填胸腔回填敷設(shè)標(biāo)志帶夯實(shí)管道吹風(fēng)35minmin塵土等其他雜物為合格。三、季節(jié)性施工1、雨期施工管道安裝后在管身中部回填部分填土，做好基槽內(nèi)排水，防止漂管事故。堵，已安裝的管道驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土。做好溝槽邊雨水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，開挖溝槽的土應(yīng)放在溝槽兩側(cè)，擋住地面留一個(gè)土堤，防止雨水流入溝槽后漫流 全溝。mm時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。封閉管口，防止泥沙進(jìn)入館內(nèi)。頭焊臨時(shí)盲板，防