1、奎北鐵路新建克拉瑪依站房引橋施工組織計劃及方案升建設(shè)集團有限公司年 月 日2 HYPERLINK l _bookmark1 依據(jù)、范圍 HYPERLINK l _bookmark2 3 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 3 用(22.5+18+24*5+18+22.5)后張法預(yù)應(yīng)力箱梁 54 片。其中： 24m

2、 為整體式鋼筋砼連續(xù)板橋，采用滿堂碗扣式鋼管腳手架就地澆注施 、依據(jù)、范圍 4 3.1 根據(jù)箱梁預(yù)制、運輸、存放總體施工方案和工期要求，針對 預(yù)制場面積大、場內(nèi)施工設(shè)備多、專業(yè)化程度高等特點，我部對預(yù)制 兩大部分，以確保整個箱梁預(yù)制生產(chǎn)能夠“有序、優(yōu)質(zhì)、高效” 3.2 主要材料 5 點 6 5 78211111211111211211 9臺臺臺臺臺臺臺個套臺臺7織有序”的原則，整 生產(chǎn)生活用水、用電方案：生產(chǎn)、生活用水采用自來水，埋 8進廠鋼筋檢驗鋼 筋 加 工綁扎梁體鋼筋骨架水泥、砂、碎石、外 加劑、水檢驗和試驗砼配合比選定砼拌制、運輸模型檢修、保養(yǎng)鋼絞線、錨具檢驗鋼 絞 線 下 料水 泥

3、漿 制 作砼拌制、運輸?shù)啄Ｇ謇?、抄平、涂隔離劑、安裝支座 板及保護層墊塊安 裝 端 模穿 成 孔 芯 棒安 裝 側(cè) 模綁橋面鋼筋、安裝橋面模型澆 筑 梁 體 砼養(yǎng)護、抽拔芯棒拆 模濕接部、錨穴處鑿毛線、移梁前張拉梁移出臺位、存放梁 體 自 然 養(yǎng) 護全部預(yù)施應(yīng)力(二次張拉)孔 道 壓 漿封 錨 及 養(yǎng) 護層施工及養(yǎng)護產(chǎn) 品 質(zhì) 量 檢 驗移至存梁場待發(fā)運(入庫)架設(shè)后濕接面砼澆筑、橫向預(yù)應(yīng)力施工 專檢(監(jiān)理檢查)制 作 試 件試件檢驗達到規(guī)定試件檢驗達到規(guī)定強彈模試件制作及檢驗試件制作及檢驗檢查施工原始記錄9 和避免壓彎，各類鋼筋擺放應(yīng)做到使用方便，標識明確。鋼筋采用閃 規(guī)定。每批鋼筋焊接前應(yīng)

4、選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢 要求： 3 鋼筋對焊接頭的力學(xué)性能檢驗項目、頻次、取樣方法在同條件下完成的焊接接頭，以不超過 200 個接頭作為一驗收 發(fā)生脆性斷裂時，則該批對焊接頭判為 3 直條鋼筋的操作程序 4 盤條鋼筋調(diào)直程序上 2) 將盤條鋼筋放在園盤架上，鋼筋卡入卡具，并將鋼筋在卡具 處彎折。鋼筋拉到規(guī)定長度后放松夾具，取下鋼筋，整齊碼放5 質(zhì)量要求 。)經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)固，鋼筋夾具夾齒是否完好，卷揚機 理。中，操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮、思想集中，司機應(yīng) 按規(guī)定信號開停車，嚴禁在防護設(shè)施內(nèi)、冷拉線兩端及兩側(cè)站人，更 工藝流程：備料劃線(固定擋板)切斷堆放。2 備料：將同規(guī)

5、格鋼筋，根據(jù)不同長度進行長短搭配，一般應(yīng)先 3 劃線(固定擋板)：劃線時應(yīng)避免用短尺量長度，防止造成累計 機固定刀片與沖切刀片積案必須有合適的間隙 (以 12mm 為合適)刀刃應(yīng)磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€ 擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，應(yīng)試斷一根，檢查合 在鋼筋的擺動范圍內(nèi)非操作人員不準停留，嚴禁超機械負載能力切 )切斷長鋼筋的兩端應(yīng)有人握住，防止擺動傷人，切短料時，手 6 質(zhì)量要求必須切除或校 )為確保鋼筋長度的準確，鋼筋切斷要在調(diào)直后進行，其允許偏 配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎 加工成型1 工藝流程：準備劃線試彎。2 準備：鋼筋在加工前，首先須熟悉要進

6、行加工的鋼筋規(guī)格、形 彎，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和施工圖紙要求相符，并校對鋼 定： 3)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 7 注意事項，鋼筋必須放好，扳子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得 4) 在彎制過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋或?qū)附宇^開裂、脆斷、太硬、回 8 質(zhì)量要求 彎曲成型尺寸允許偏差 表 3- 1偏差 差垂線)12345 架 安裝牢固，在波紋管的曲線段每 50cm 安裝“#”形鋼筋，在直線段每 邊的腹板鋼筋上用粉筆標出波紋管的位置；如果與普通鋼筋發(fā)生矛 置 正穿膠管芯棒(橫向預(yù)應(yīng)力制孔管)(道碴槽板鋼筋骨架綁扎后)橋 防 測橋梁上下口 ：吊裝前應(yīng)先涂刷隔離劑。 聯(lián)接點蓋，及橫

7、隔板處預(yù)留筋板模、外側(cè)模下部的 7 端模找正1) 端模中心線與底板中心線應(yīng)重合。從端模頂部中心線點吊線 2) 端模傾斜：調(diào)整端模正反斜撐，使梁端第一扇外側(cè)模上的 U 8 側(cè)模找正 位置上，調(diào)整彈簧鋼筋于錨墊板位 。2 綁扎邊梁鋼筋時要增設(shè)防撞護欄預(yù)埋鋼筋及泄水孔管道。 1) 混凝土試件應(yīng)隨機抽取，每片梁取8 組壓強試件，其中4 組 用澆水自然養(yǎng) 梁體拆模后自然養(yǎng)護時，每日澆水次數(shù)以保持混凝土表面充 內(nèi)膜溫度較高時，端頭處開口用鼓風(fēng)機對其降溫，避免內(nèi)外 當(dāng)日平均氣溫低于 5時橋面不得進行積水養(yǎng)護，橋面澆筑 澆筑采用裝載機連續(xù)澆筑，一次完成，縱向分層，水 平分層法，內(nèi)模頂板設(shè)置活動板作下料孔，澆一

8、段恢復(fù)一段，先澆底 由于鋼筋密，斷面較小，擬采用附著式振動器，間隔 凝，防止跑進波紋管的水泥砂漿凝固成堆，待混凝土初凝后，將波紋 護，使砼始終保持濕潤狀態(tài)。內(nèi)模拆除后，用毛氈覆蓋兩端頭，并對 3.6 施工要點：有關(guān)橋梁的施工工藝、材料要求及質(zhì)量標準，按 凝土；施工時應(yīng)保證了孔道及鋼筋位置的準確性；預(yù)制梁頂、底板及 2m 范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密、要求早期強度高，應(yīng) 預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴格按照坐標定位并用定位鋼筋固 定，定位鋼筋與箱梁腹板箍筋電焊連接，嚴防錯位和管道下垂。如果 管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動鋼筋位 箱梁混凝土達到設(shè)計強度(C50)的 85%后且

9、齡期不小于 7 施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與伸長量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 3.7 其他3.7.1 鋼絞線的彎折處采用圓曲線過渡，管道必須圓順，預(yù)制箱 并采取有效措施來防止?jié)仓夯炷習(xí)r扁管發(fā)生變形而影響后期張 3.7.5 施工時應(yīng)確保錨下墊板與預(yù)應(yīng)力束垂直，墊板中心應(yīng)對準 3.7.6 箱梁施工中鋼筋的連接方式：如果設(shè)計圖紙中未說明，鋼 3.8.2 將合格的鋼絞線按設(shè)計長度加工作長度確定下料尺寸，工 咬痕、死彎，必須切除，以防止張拉過程中斷絲。鋼絞線放在一起不 3.8.4 上錨具，按照不同型號的束道，安裝型號的錨具，錨具和 標定千斤頂油表讀數(shù)，施工過程中定期檢校，依據(jù)標定的曲 先裝限位板，再裝千斤頂

10、，然后在千斤頂后面再裝工具錨，再將油泵 入后，人工用手錘輕輕敲擊，使其夾緊預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，夾片外露長 以 由 滑動，同時構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的水平和垂直移 線 伸 鋼 。 張拉控制應(yīng)力( K 0 幾 01 180 0 m =1018 0.0175 法檢查項目項次差規(guī)定值或允許偏 檢查方法和頻率梁管 道梁(mm) 同管 道 10排 每抽查 30%， 距上 每根查 5 個點(mm) 103 張拉應(yīng)力值 符合圖紙要求 查張拉記錄4 張拉伸長率 (%) 6 查張拉記錄鋼斷面不超過鋼絲總數(shù)鋼筋錨墊板時應(yīng)將其調(diào)整在 錨墊板孔內(nèi)有 頂同時對每一鋼束中的 3.11.5 工作錨周圍有粗鋼筋等障礙物

11、(一般多發(fā)生在邊跨梁伸 縮縫端)，千斤頂不能正常就位時，可采用兩塊限位板中間墊錨板的 管敲緊，這樣可以保證 。次使用會影響 ，錨環(huán)一定要進入錨下 防止鋼鉸線及夾片飛出 3.13 壓漿步驟壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿，壓漿前先將壓漿泵試開一 次，運轉(zhuǎn)正常并能達到所需壓力時，才能正式壓漿，壓漿時灰漿泵泵 壓漿前用壓力水沖洗濕潤孔道，并用空壓機吹除孔內(nèi)積 3.13.3 從下至上進行壓漿(比較集中和鄰近的孔道，先連續(xù)壓 堵塞孔道)。 行。 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器進場后，應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢 預(yù)制梁張拉時，模板應(yīng)松開，不應(yīng)對梁體壓縮造成阻礙。張 預(yù)施應(yīng)力采用兩端兩側(cè)同步張拉，并符合設(shè)計張拉順序。預(yù) 張拉完

12、畢用塑料套管套住外露鋼絞線和錨具，以免預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)制梁終張拉后應(yīng)實測梁體彈性上拱，實測上拱值不宜大于 級，結(jié)合本工程的特點，組建施工經(jīng)驗豐富、管理能力強的技術(shù)人員 和管理人員，組成精干、高效的項日經(jīng)理部，并抽調(diào)素質(zhì)優(yōu)良、技術(shù) 項目實施專職安全員專職安全員 斷料班組鋪放班組張拉班組現(xiàn)場工程師 灌漿班組和職能 3.16 施工機械與設(shè)備 的預(yù)埋、錨墊板預(yù)埋、鋼絞線安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿等，按照 3.17 施工進度 底開始預(yù)制，箱梁預(yù)制按 24m22.5m18m 順序進行，邊梁與中梁 負 。本項目箱梁采用吊車吊裝梁，用運梁平車運輸，吊車安裝，自站 出來，并把梁的位置用墨線彈在蓋梁上，打墨線彈出支座

13、位置。支座 墊石頂面高程，用水平儀逐個檢查控制，相差較大時(12cm)，將墊 進行吊裝，吊裝時統(tǒng)一指揮，以確保 平，便于后期拆除臨時支座。每個梁連續(xù)端用兩個臨時支座(聯(lián)端沒 久支座“十”字線，準確安放永久支座。臨時 。連續(xù)板橋施工 懸 地基處理，兩側(cè)引橋處主要為砂礫石土，對原有地基整 平后，用振動壓路機碾壓。在碾壓后的地面上，按照安裝滿堂支架腳 支架安裝：在地基處理好后，進行放線，縱橋向鋪設(shè)好支 墊鋼板，便可進行支架搭設(shè)。本支架采用碗扣式鋼管支架，鋼管 和 。 一排立桿。立好立桿后，及時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿 分布情況，在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋(或鋼材、 跨預(yù)壓時間

14、為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測各控制點標高，以便得 出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標高減去持荷后所測標高)， 基的非彈性變形(即塑性變形)量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過 除 器 振搗，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因 行 其 有一定的時間間歇，間歇時須將松動的木楔打緊，使梁體落實。卸架 法進行。架梁完成后，及時開始綁扎橫隔板、濕接縫鋼筋，并連接頂 板波紋管，混凝土表面用高壓水沖洗濕潤，用竹膠板做底模，直徑為 輸送泵輸送，人工灌注，插入式振搗器振搗。振搗時要注意保護波紋 輸 期 安全施工的保證措施 b)各項經(jīng)濟承包行為中有明確的安全指標和包括獎懲辦法在 c)項目部與

15、各班組之間依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂內(nèi)部安全生產(chǎn)協(xié)議 a變 法、 所用的機械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出 交底各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術(shù) a部 上崗檢查(查上崗人員的勞動防護情況，每個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否各級管理人員，佩戴證明其身份的證卡；各類施工人員，應(yīng)戴 a) 建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。 d防范部位明確，防火獎懲、火災(zāi)事故、消防器材管理 。 2)堅持“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力 綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構(gòu)和人員 2)堅持“安全管理貫穿項日施工全過程”的原則。事前要做充分的調(diào) 查

16、研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安 施。 3)堅持“全員管理，安全第一”的原則，在整個安全管理中，樹立安 )高空、臨邊張拉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，腳手架應(yīng)牢固 可靠、有裝卸操作千斤頂用面積，并有可靠的護欄。特殊情況下如無 割預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線，應(yīng)設(shè)置專用放線架，避免4)預(yù)應(yīng)力梁板的模板體系及拆模時間應(yīng)在施工組織設(shè)計中詳細 規(guī)定，預(yù)應(yīng)力梁張拉完成前，梁的支撐不得移動。張拉后可設(shè)置防止 張拉時嚴禁踏踩預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂后面不得站人，當(dāng)預(yù)應(yīng)力束 測量鋼筋伸長值或擰緊錨具螺帽時，應(yīng)停止拉伸，操作人員 7)張拉時發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即放松千斤頂，查明原因，采取措 b墊板陷入混凝土

17、d達到張拉力后，伸長值明顯不足，或張拉力不足，預(yù)應(yīng)力筋 掌握焊割消防安全技術(shù)，并 專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一 )健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各管理人員、技術(shù)人員和施工人員 4)改善施工勞動條件。積極改進施工工藝和操作萬法，改善勞動 強施工安個監(jiān)控。及時反饋監(jiān)測信息，進行科學(xué)的信息化施 7.6 施工用電安全保證措施 )配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防 )，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī) 空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近 5)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，做到 7.7 機械安全保證措施 )機械使用時操作人員

18、要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否 4)各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防 范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互 4)高空作業(yè)的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊或洞口附近，也 場嚴禁吸煙，必要時設(shè)有防火措施吸煙塵，現(xiàn)場及生活區(qū)不 )遵守國家、省和市政府頒布的控制環(huán)境污染的有關(guān)法規(guī)，采取 有效措施防止燃料、油料、化學(xué)品、污水、垃圾、塵土或其它有害物 。 )制訂個人崗位職責(zé)，各負其責(zé)，分工合作，明確項目經(jīng)理為文文明施工管理獎懲制度。如“項目部安全管理規(guī)定 )記好施工日記中的文明施工內(nèi)容，記好文明施工活動記錄；保 存好文明施工的有關(guān)資料；做好每月一次的文明施工自檢、總結(jié)、記 理 。 )各種材料的裝卸、運輸要做到文明施工，根據(jù)材料的品種特性)各種施工材料按施工現(xiàn)場平面布置圖分類碼放整齊，符合要 求，不得妨礙交通和影響市容。