1、2022年煤礦生產(chǎn)工作機(jī)制文檔合集資料匯編目 錄1、（煤礦機(jī)電運(yùn)輸戰(zhàn)線）辦事員安全生產(chǎn)責(zé)任制2、煤礦撤出設(shè)備方案及安全技術(shù)措施3、老屋基煤礦1516采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施4、煤礦過斷層安全措施5、永躍煤礦變電站電工安全生產(chǎn)責(zé)任制（煤礦機(jī)電運(yùn)輸戰(zhàn)線）辦事員安全生產(chǎn)責(zé)任制（煤礦機(jī)電運(yùn)輸戰(zhàn)線）辦事員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、負(fù)責(zé)計(jì)算全隊(duì)職工當(dāng)月工資分配。2、負(fù)責(zé)領(lǐng)取職工勞保用品及辦公用品。3、負(fù)責(zé)職工出勤工數(shù)、班組分值的統(tǒng)計(jì)工作。4、負(fù)責(zé)全隊(duì)各類帳目、職工探親、因公出差或差旅費(fèi)報(bào)銷等工作。5、負(fù)責(zé)全隊(duì)職工檔案卡片的管理工作。6、完成上級(jí)主管部門交辦的一切任務(wù)。煤礦撤出設(shè)備方案及安全技術(shù)措施為認(rèn)真

2、貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)閉礦井的指令。在關(guān)閉之前按期撤出井下設(shè)備，在撤出井下設(shè)備時(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，經(jīng)2007年10月2日礦委班子會(huì)議研究決定，制定此關(guān)閉的實(shí)施方案。一、組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：魏成甲（礦長(zhǎng)）副組長(zhǎng)：錢春宇、錢春華成 員：黃和朗、黃朝陽、魏木飛、余仕考、黃照甫二、工作計(jì)劃認(rèn)真組織礦井相關(guān)管理人員，每班必須有領(lǐng)導(dǎo)帶班、特員跟班，按期完成撤出設(shè)備、井口實(shí)施封填，達(dá)到關(guān)閉礦井的“六條”標(biāo)準(zhǔn)，特定出以下回撤設(shè)備的實(shí)施計(jì)劃。一階段（10月2日-10月25日）1、10月2日-10月15日回收一水平的K21運(yùn)輸巷的機(jī)電設(shè)備、電纜及支架。2、10月15日-10月25日回收二水平提升巷K21運(yùn)輸巷的機(jī)電設(shè)備及支架、電

3、纜線、軌道。二階段（10月25日-11月5日）1、10月25日-10月30日回收三水平K21運(yùn)輸巷的機(jī)電設(shè)備及電纜線、支架。2、10月30日-11月5日回收主井筒機(jī)電設(shè)備及電纜線、支架，實(shí)施井口關(guān)閉。三階段（11月5日-11月7日）1、回收地面的電纜線、變電器、撤絞車。2、撤出井口的建筑設(shè)施。3、主井、風(fēng)井的填實(shí)、密閉。以上計(jì)劃由組長(zhǎng)魏成甲全權(quán)負(fù)責(zé)落實(shí)，跟班領(lǐng)導(dǎo)由魏澤合、錢春宇、錢春華三人帶班，由黃初厚（電工）負(fù)責(zé)撤出電纜線與用電器和開關(guān)，綜保的連接職工負(fù)責(zé)撤運(yùn)。三、撤設(shè)備的相關(guān)安全技術(shù)措施（一）“一通三防”1、每班必須由瓦檢員（黃和朗、黃朝陽），安全員（錢春華、浦紹德）現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。2、每班

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行一班三檢制度。3、確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通，風(fēng)筒懸掛平直，且設(shè)置專人管理，保證作業(yè)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣。4、各作業(yè)地點(diǎn)設(shè)一名專職瓦檢員和安全員，且有便攜式報(bào)警儀掛點(diǎn)作業(yè)，各種氣體必須符合煤礦安全規(guī)程，方可進(jìn)行作業(yè)。5、由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，待恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯、二氧化碳濃度，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可繼續(xù)施工，加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管，要保證停工不停風(fēng)。（二）頂板管理1、在撤設(shè)備的作業(yè)地點(diǎn)，首先檢查附近邦、頂壓力、支護(hù)情況，處理好邦、頂?shù)幕铐?，方可作業(yè)。2、撤設(shè)備工作嚴(yán)

5、禁空邦、空頂作業(yè)，靠近工作點(diǎn)10米內(nèi)的支護(hù)在撤之前必須檢查，無任何隱患時(shí)方可作業(yè)。3、要認(rèn)真堅(jiān)持“敲邦問頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具敲掉危巖。4、頂邦遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由里向外慢慢撤，不得盲目蠻干。老屋基煤礦1516采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施1、 工作面地質(zhì)概況1516采煤工作面位于采區(qū)中部水平、礦井南翼，東鄰1513采煤工作面（已采空），南翼為礦區(qū)邊界，西翼臨待布置的接替工作面，北到礦井回風(fēng)上山，對(duì)應(yīng)地面標(biāo)高為+1917m，距地表垂深為135m。工作面由南向北推進(jìn)，距回風(fēng)上山25m止，工作面平均走向長(zhǎng)為600m，平均傾斜長(zhǎng)125m，煤層平均厚度

6、1.7m，煤層平均傾角7deg;，煤層硬度f=23，容重1.5t/m3。工作面回采煤量12.3萬噸。預(yù)計(jì)開采期為14個(gè)月。2、工作面遇到的構(gòu)造問題1516工作面回采時(shí)，工作面沿傾斜方在距1516運(yùn)輸巷95米處遇一斜交小向斜（褶曲），而該處工作面傾斜長(zhǎng)125米，由于過向斜時(shí)，向斜頂、底板起伏造成刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷，導(dǎo)致采面不能正常推進(jìn)。3 、解決問題的方法A、要使工作面做到正?；夭桑谙蛐碧幹挥邢虏坎粍?dòng)或少動(dòng)，盡量破頂，使的刮板機(jī)盡量鋪平、墊實(shí)，以保證刮板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B、在工作面推至構(gòu)造與回風(fēng)巷交匯處，停止破頂作業(yè)，避開構(gòu)造帶從右方掘煤巷貫通回風(fēng)巷，然后平推作業(yè)。4、過向斜破頂期間回采安全管理1）

7、 提高工作面支護(hù)質(zhì)量，有效控制頂板 嚴(yán)格按1516回采工作面作業(yè)規(guī)程的中要求，支架排成一條直線，架間距適當(dāng)加密至支柱排距1。0，柱距0.5 ，三排支柱要成一條直線，保證縱橫成行，架距偏差不超過plusmn;100mm，排距偏差不超過plusmn;50mm，確保工作面支架受力均勻。2)底板較軟，支柱必須穿鞋；移架及放炮前、后都要對(duì)支架進(jìn)行二次注液，且每班配備一名專職測(cè)壓?jiǎn)T，保證每根支柱的初撐力隨時(shí)不低于90KN。支柱要求迎山有力。3) 由于工作面采用留底煤破頂板方法，所以每推進(jìn)一循環(huán)都要破頂，一次破頂高度視該處向斜起伏而定，破頂后至少要保證該處有效空間高度不小于1.2米.挑頂過程中造成支架仰臉的

8、，移主梁前要先在老塘側(cè)的架尾處沿走向架設(shè)好一梁兩柱的（梁L1.01.6mtimes;phi;1620cm/2的半圓木，柱為單體支柱）臨時(shí)支護(hù)，待支架移好并支設(shè)正規(guī)后再卸臨時(shí)棚。4)工作面頂板破碎，實(shí)行帶壓移架，移架前必須在煤幫超前支護(hù)搞好后，方準(zhǔn)移架。煤壁片幫時(shí)及時(shí)伸前探梁或用L2.0mtimes;18cm半圓木配DZ25-30/100型單體支柱架設(shè)一梁三柱順山棚支護(hù)好頂板并背好幫。煤壁片幫較寬探梁不能緊抵煤壁的，必須及時(shí)在架尾打好抗柱，嚴(yán)防支架往煤壁傾倒。5) 合理布置炮眼控制好裝藥量，壓力大處要先伸前探梁過好頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后方準(zhǔn)放底眼震動(dòng)炮。裝、聯(lián)炮時(shí)，至少有2名人員在現(xiàn)場(chǎng)，一人操作，一人

9、觀察頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止在裝、聯(lián)炮時(shí)片幫掉頂傷人。掉頂處嚴(yán)禁裝藥放炮。6）、采面采用三四排控頂，放頂步距為1最大控頂距3.5，最小控頂距3，當(dāng)工作面遇特殊地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)，為保證行人、運(yùn)料的安全，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，但最大控頂距不得大于3.5，最小控頂距不得小于2。7）、加強(qiáng)敲幫問頂工作，并用排材接頂背實(shí)，發(fā)現(xiàn)浮矸巖石、傘檐、頂板離層、脫層、頂板破碎、煤壁漏頂、片幫等危險(xiǎn)時(shí)必須及時(shí)清刁或架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁空頂冒險(xiǎn)作業(yè)。8）、在采煤過程中構(gòu)造帶壓力增大，必須每隔5架設(shè)木垛一個(gè)，木垛應(yīng)選用規(guī)格長(zhǎng)短一致的木料打成方形，若材料長(zhǎng)短不一致，則靠工作面面一側(cè)沿傾斜方向必須打齊，

10、木垛長(zhǎng)度一般不少于1.2，搭接后伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不少于0.15。9）、在工作面靠采空區(qū)的一側(cè)必須打好密集支柱和反撐支柱，并根據(jù)實(shí)際情況在局部地段打好叢柱，密集支柱沿傾斜每5留一個(gè)安全出口，安全出口寬度不得少于0.5，密集支柱之間應(yīng)留有不少于10c的空隙，以便宜回柱操作。10）采煤工作面所有支柱必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁在浮煤上架設(shè)支柱，嚴(yán)禁止在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱，如更換斷柱折梁時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支柱，才能更換支柱。11）、在工作面，兩端頭5范圍內(nèi)，可適當(dāng)增密排或柱距，以增強(qiáng)切頂能力。12）、1516采面，無論過構(gòu)造帶或無地質(zhì)變化影響，在采煤過程中需根據(jù)M51煤層厚度進(jìn)行作業(yè)，盡可能不影響M50煤層原生煤

11、體。13）、采面回柱工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的技能工擔(dān)任，回柱前必須打好護(hù)身臨時(shí)支柱，施工時(shí)必須站在支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)，回柱前必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，遇險(xiǎn)情時(shí)必須立即停止回柱，及時(shí)發(fā)出撤人命令，并迅速撤人到安全地點(diǎn)。14）、工作面上、下安全出口超前支護(hù)不得少于20。支護(hù)方式為沿工作面走向采用戶1.8mdash;2.2單體液壓支柱配以HDJAmdash;1200型金屬絞接梁頂梁，對(duì)一梁二柱的原架廂加固，并隨著工作面得推進(jìn)，超前支護(hù)也隨著前移。若遇采動(dòng)壓力較大時(shí)，兩巷均采用雙排抬棚，同時(shí)超前支護(hù)距離可視現(xiàn)場(chǎng)情況增大為30mdash;40。工作面上、下安全出口巷道

12、高度不低于1.8，并隨時(shí)注意巷道隨壓力的變化情況，及時(shí)進(jìn)行維修，以保證安全通道和通風(fēng)系統(tǒng)暢通，安全出口必須派專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)架廂偏移、撬腳、漏頂、底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行維修和更換。5、在上部掘煤巷時(shí)必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，有瓦斯檢查員班班跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)超限立即撤人進(jìn)行處理。6、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。7、按規(guī)定設(shè)立放炮警戒和崗哨。8、未述及之處嚴(yán)格按安全規(guī)程和1516采煤作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。煤礦過斷層安全措施一、地質(zhì)概況：1、工作面現(xiàn)狀截止到2014年9月下旬，14-1108工作面已回采至里程630米處，共推進(jìn)370米?，F(xiàn)工作面共揭露出3條正斷層：F42 （H=7.0m60）、F18 （H=1

13、.9m45）和F43（H=0.3m35）。工作面現(xiàn)揭露斷層詳細(xì)情況見工作面地質(zhì)構(gòu)造剖面圖（附圖一）2、斷層預(yù)計(jì)變化情況 本工作面在膠帶順槽160m處揭露一條正斷層：F18(H=6.1m80）而在軌道順槽并未揭露如此落差的斷層，因此可以判斷膠帶順槽所揭露的這條斷層和工作面揭露的三條斷層為一個(gè)系列。但是斷層的條數(shù)、落差并不一致，因此可以確定斷層均包在工作面當(dāng)中，而且會(huì)處于不斷變化當(dāng)中。膠帶順槽斷層情況見工作面膠帶順槽斷層剖面圖（附圖二）。本工作面斷層預(yù)計(jì)影響范圍見斷層預(yù)計(jì)影響范圍圖（附圖三）。3、過斷層施工方法工作面所揭露斷層巖石性質(zhì)為砂質(zhì)泥巖和泥巖，膠帶順?biāo)衣兜膸r石性質(zhì)為砂質(zhì)泥巖，預(yù)計(jì)巖石硬度

14、大約為f=26。根據(jù)預(yù)計(jì)情況，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過程中采用兩種辦法過斷層。當(dāng)巖石硬度較低時(shí)，采用直接截割的辦法通過；當(dāng)巖石較高時(shí)，采用松動(dòng)爆破然后再截割的辦法通過。二、過斷層期間的工藝流程：過斷層準(zhǔn)備隱患排查打眼爆破通風(fēng)提前拉架割煤拉架推溜支護(hù) 炮眼布置方式根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度變化而變化。一般情況下炮眼應(yīng)布置在最堅(jiān)硬巖石層位當(dāng)中。根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度和堅(jiān)硬巖石的厚度來確定炮眼的排數(shù)。一般采用單排眼或雙排眼，最多不超過三排眼。雙排眼時(shí)采用三花布置，三排眼采用五花布置。炮眼深度1m，循環(huán)進(jìn)尺0.8m。過斷層期間，爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中第314342條之規(guī)定。三、工藝流程安全技術(shù)規(guī)定1、過斷層準(zhǔn)備和現(xiàn)

15、場(chǎng)隱患排查接班后對(duì)工作面所有隱患進(jìn)行全面排查，并認(rèn)真處理。斷層范圍內(nèi)的隱患情況更應(yīng)詳細(xì)排查（特別是頂幫支護(hù)情況），確認(rèn)無任何隱患后進(jìn)入下一流程。2、打眼打眼使用YT-28型鑿巖機(jī)，42“一”字型鉆頭、22mm長(zhǎng)1.8m六角中空鋼釬桿。畫眼、打眼采取定人、定位、定眼的方法進(jìn)行。打眼完畢，用吹眼器對(duì)所有炮眼進(jìn)行清理。然后將打眼周圍所有工具清放到安全地點(diǎn)。畫眼、打眼位置和角度見炮眼布置圖（附圖四、五、六）。打眼的安全注意事項(xiàng)： （1）打眼前先檢查風(fēng)鉆、風(fēng)水管路及鉆桿是否完好，接頭連接是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 （2）點(diǎn)眼工嚴(yán)禁戴手套點(diǎn)眼、扶鉆。鉆眼工必須按規(guī)定角度和距離進(jìn)行打眼，防止兩眼之間打

16、通，影響爆破效果。進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)，必須將刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停機(jī)并閉鎖。 （3）打眼過程中，任何人不得操作作業(yè)區(qū)域前后10m以內(nèi)的支架。 （4）吹眼時(shí)由一人作業(yè)，側(cè)身對(duì)著工作面，其余人員遠(yuǎn)離吹渣可能波及的范圍內(nèi)。 3、爆破 爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。 （1）裝藥藥卷選用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，藥卷規(guī)格35200200g，雷管選用毫秒延期電雷管。裝藥結(jié)構(gòu)采用正向連續(xù)裝藥，做到一次裝藥必須一次全部起爆。封泥使用黃土炮泥和水炮泥。裝藥結(jié)構(gòu)見裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（附圖七）具體爆破參數(shù)見爆破作業(yè)圖標(biāo)（附表1、2、3）裝藥的安全注意事項(xiàng)： 嚴(yán)禁使用不能揉松或破乳的炸藥。 坍塌、變形、有裂縫

17、或用過的炮眼不準(zhǔn)裝藥 裝藥時(shí)要用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入（一輕、二緊、三密實(shí)），并保證聚能穴端都朝著傳爆方向。單排眼爆破參數(shù)表（11）炮眼名稱眼深（m）裝藥量（g）角 度起爆順序卷g垂直水平腰眼112007525單排眼爆破原始條件表（12）序號(hào)名稱單位數(shù)量1巖石堅(jiān)固性系數(shù)f3-62循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)60單排眼爆破預(yù)期爆破效果表（13）序號(hào)爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%802每循環(huán)炸藥消耗量Kg9.63每循環(huán)雷管消耗量個(gè)534每循環(huán)進(jìn)尺m0.85炮眼深度m1雙排眼爆破參數(shù)表（21）炮眼名稱眼深（m）裝藥量（g）角 度起爆順序卷g垂直水平頂眼11200900底眼112007525雙排眼爆破原始條件表（22）序號(hào)名稱單位數(shù)量1巖石堅(jiān)固性系數(shù)f3-62循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)120雙排眼爆破預(yù)期爆破效果表（23）序號(hào)爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%802每循環(huán)炸藥消耗量Kg243每循環(huán)雷管消耗量個(gè)1064每循環(huán)進(jìn)尺m0.85炮眼深度m1永躍煤礦變電站電工安全生產(chǎn)責(zé)任制永躍煤礦變電站電工安全生產(chǎn)責(zé)任制供電是礦井命脈，一旦發(fā)生事故將會(huì)給生產(chǎn)帶來不可彌補(bǔ)的損失，為確保安全供、發(fā)電，特制定本崗位責(zé)任制。1、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)