1、車管所科目三考試監(jiān)控中心改造項目施工組織設計目錄第一章編制依據(jù)第二章項目概述第三章施工部署和現(xiàn)場施工的組織管理機構第四章施工總平面布置第五章施工總進度計劃及保證措施第六章勞動力配置計劃第七章投入現(xiàn)場的主要機械設備和檢測儀器第八章主要材料和部件供應計劃第九章主要分部施工方法和技術措施第十章質(zhì)量保證體系和控制點第十一章安全保證體系和安全文明施工措施要點.圖1，組織框圖圖二?？傮w施工進度圖3，施工平面圖第一章證據(jù)的收集1.1編制原則本施工組織設計作為一份技術文件，主要是在充分考慮了項目管理機構、勞動組織、施工進度控制、機械設備和周轉(zhuǎn)材料配置、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措

2、施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素后編制的。，以突出科學性和可行性。是保證優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理使用資金、高速完成各項建設任務的重要經(jīng)濟技術文件。1.2編制依據(jù)1.2.1某建筑設計所設計的施工圖。1.2.2國家現(xiàn)行的相關法規(guī)、標準和規(guī)程。(一)建筑制圖統(tǒng)一標準(GB/T 50001-2001)(b)建筑制圖標準( GB/T 50103-2001)(c)建筑模塊統(tǒng)一標準(BGJ 2-86)民用建筑設計通則( GB 50352-2005)(e)建筑設計防火規(guī)范( GB 50016-2006)(f)民用建筑熱工設計規(guī)范( GB 50352-2005)建筑節(jié)能設計(DB 074-1999)

3、(h)建筑抗震設計規(guī)范( GB 50011-2001)1.2.4公司多年類似工程的成功施工經(jīng)驗。1.2.5了解和分析工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。1.2.6公司現(xiàn)有優(yōu)秀技術人員和優(yōu)秀施工機械設備的儲備。其他信息第二章項目概述2.1施工概況本工程為磚混結構，建筑面積372.43平方米，室外高差1.05米，建筑標高+0.000建筑耐火等級，抗震設防烈度為八度。建筑耐久性為50年，建筑等級為三級。建筑面積372.43裝飾1.地板:初始安裝。2.墻壁:初始安裝。3.外墻:刷外墻乳膠漆，貼面磚。防火等級防火等級為二級；結構形狀磚混結構；(一樓)安全和抗震等級結構安全等級為二級

4、，地震烈度為8度。基礎類別原狀卵石層基礎C30素混凝土基礎混凝土強度等級所有現(xiàn)澆構件的混凝土等級均為C25；鋼筋類別 (pb235)鋼、 (hrb335)鋼和 (hrb400)鋼。鋼筋接頭類型當d 22時，采用焊接連接(豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊)；當d 22時，可采用搭接連接；2.4項目水電設計概述1.給排水:主要包括衛(wèi)生間的給排水系統(tǒng)；消防栓滅火系統(tǒng)。2.電氣部分:每棟建筑都有照明和防雷接地系統(tǒng)。2.5現(xiàn)場特點:施工臨時道路、臨時水電均已到位。第三章施工部署和現(xiàn)場施工組織管理機構利用現(xiàn)有場地、電源、水源和運輸?shù)缆?，實現(xiàn)科學管理和統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場組織和管理機構如圖1所示。3.1施工部

5、署的一般原則3.1.1組織結構的建立1.認真貫徹公司的質(zhì)量方針，以質(zhì)量、工期、安全、文明施工為重點。2.成立項目管理部，實施項目管理和建設。項目經(jīng)理參與重大決策，做好重點項目的分配和實施，做好施工指導和后勤保障。3.1.2制定施工計劃。1.優(yōu)先考慮生產(chǎn)和生活臨時設施。2.提高施工機械化程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程建設的質(zhì)量和任務，并在規(guī)定的期限內(nèi)完成；確定合理的施工程序，確?，F(xiàn)場施工有序、嚴密、有序，有章可循。3.明確項目管理目標，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。3.1.3總平面圖和主要施工方法1.利用塔吊解決垂直和水平運輸。2.鋼筋現(xiàn)場制作，主筋采用搭接焊連接。3.混凝土和

6、砂漿都是現(xiàn)場機械攪拌的。4.模板主要采用鋼模板和膠合板，用48鋼管支撐，橫檔為60mm80mm。木頭。5.外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，采用密目安全網(wǎng)全封閉。6.每道工序完成后，經(jīng)相關人員確認后，方可進行下一道工序的施工。7.水電、設備及室外安裝工程穿插施工。3.2、時間安排根據(jù)我公司關于本工程的資料及公司的技術裝備和資金實力，本工程于2006年8月1日開工，在150日歷天內(nèi)，即2006年12月31日完成施工任務。3.3.施工組織和管理組織1.按照項目施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工管理，確保工程合格率達到95%以上。2.使用有施工經(jīng)驗、責任心強、技術精的施工隊伍承擔施工

7、任務，確保工程質(zhì)量和工期。3.項目經(jīng)理部各職能部門對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明進行全面協(xié)調(diào)管理。4.各生產(chǎn)班組應嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按照網(wǎng)絡計劃和相關質(zhì)量檢驗評定標準進行施工。5.項目經(jīng)理部精心組織施工，認真解決施工技術問題。6.完善項目部的崗位責任制。7.公司對本工程的資金、機械、設備和材料的保證是保證工程質(zhì)量、安全和工期的前提。3.4、施工的總體順序施工順序為:基礎主體結構裝修工程(屋面同步)室外工程，安裝工作同步插入，做到緊密配合。3.5質(zhì)量目標的實現(xiàn)1.質(zhì)量目標:合格率95%以上。2.建立完整的質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量檢查員，加強施工過程中的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝標準

8、、選材標準和“三檢制”。嚴格控制測量和技術資料管理，加強隱蔽工程的技術復核和驗收。3.6安全生產(chǎn)目標1.安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2.貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理有效的安全文明管理保證體系，認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)章和制度。3.建立項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制，專職安全員定期對員工進行安全技術規(guī)程學習，嚴禁“三違”施工。4.加強對新入場工人和調(diào)換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，嚴格抓好重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立健全工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查制度。3.7、施工準備(一)、技術準

9、備總工程師、生產(chǎn)技術管理科、項目經(jīng)理組織施工技術人員學習有關資料和圖紙，詳細了解本工程的結構特點，組織圖紙審核，參與圖紙會審，并向施工班組進行局部施工圖紙的詳細技術交底。(2)材料和機械的準備編制和實施建筑材料的采購和供應計劃，評估供應商的材料質(zhì)量和信譽。機具進場后，立即進行相關設備基礎施工、設備安裝和大型設備調(diào)試。部分小型機具將根據(jù)進場計劃分批進場，所有進場設備將處于最佳運行狀態(tài)。(3)人員準備開工前10天，所有施工管理人員應到位。根據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)施工操作人員將分批進場。第四章施工總平面布置4.1施工總平面布置原則1.在布置施工場地時，結合建設單位的要求和公司制定的標準。2.合理組織現(xiàn)

10、場運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。3.根據(jù)施工進度，分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。4.2施工總平面布置現(xiàn)場設置辦公區(qū)、生活區(qū)和作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場平面布置見總平面布置圖。4.3臨時用電安排臨時施工設計:電氣工程師負責施工現(xiàn)場臨時用電的設計和安排。1.本工程臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S系統(tǒng)。2.電源由建設單位提供，由施工單位接入配電室。3.在臨時配電室內(nèi)設置一套接地電阻小于4的發(fā)電機保護接地裝置，發(fā)電機及配電柜外殼的保護接零及接地應與發(fā)電機保護接地連接。3.1配電室低壓配電柜分三路(P1 P3)控制施工現(xiàn)場用電設備。4.4施工現(xiàn)場臨時排水做好現(xiàn)場臨時排水，防止施工現(xiàn)場積水。排水溝和泥

11、漿井用于沉淀，然后將沉淀的水引入排水管網(wǎng)。當?shù)爻恋沓嘏挪怀鋈r，就用水泵抽水。第五章施工總進度及保證措施5.1施工進度(一)、建設規(guī)劃的原則在各施工階段，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，互相創(chuàng)造工作條件。(二)施工計劃1.在安排總體進度計劃時，充分考慮本工程的特點、以往的施工經(jīng)驗和我公司的實力，確定本工程總工期為150日歷天。2.主要分部施工計劃(1)土方開挖15天，基礎工程15天。(2)砌體、混凝土主體結構等施工完后。完成后，立即進行主體結構驗收，插入房間裝修工程，實現(xiàn)立體交叉施工，主體工期48d。(3)主體完工后，裝修是施工計劃的重點。粉、地板、門窗同步劃分施工段和樓層，增

12、加勞動力投入。裝修計劃在25天內(nèi)完成。在此期間，安裝工作將同時進行。各類設備安裝和弱電系統(tǒng)安裝應隨裝修一起完成，剩余時間作為設備的面漆施工、單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。剩下的3d是清理、修復和團隊撤離現(xiàn)場的時間。(4)室外施工時，進行室外施工，工期為18天。5.2材料采購計劃1.根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需求計劃表和進場時間計劃。項目部必須從公司確認的合格分包商名單中的供應商處采購供貨，進場時按相應程序文件的規(guī)定進行驗收。2.大批量材料采購前，應對生產(chǎn)廠家的性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量歷史、供貨能力、質(zhì)量保證能力等進行具體衡量，進行綜合評價，擇優(yōu)選用。初裝材料和水暖材料的品牌和產(chǎn)地見裝飾

13、材料清單和經(jīng)濟標費用說明。3.進行就地取材，合理節(jié)約，降低成本和價格，積累信息。4.組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。5.采購文件的編制必須明確規(guī)定訂購產(chǎn)品的規(guī)則和設計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領導批準。5.3施工進度計劃管理及保證措施(一)、施工進度管理1.項目施工進度管理主要包括:施工總進度計劃、主要分部工程進度計劃和月進度計劃。根據(jù)月進度計劃，項目部制定詳細的周作業(yè)計劃，確定材料需求計劃、周轉(zhuǎn)材料、機械設備的進出場時間。2.施工進度計劃的完成情況是項目考核的重要指標。公司對月度計劃進行全面檢查，與項目部團隊的經(jīng)濟收入掛鉤，以提高項目管理團隊的積極性，確保項目進度按預期目標或提前完

14、成。(2)、保證工程進度的技術措施1.組織保障(1)實行項目經(jīng)理負責制和項目施工法。項目經(jīng)理應行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施和監(jiān)督本工程的六項基本職能，并由具有良好施工業(yè)績的施工隊伍承擔本工程的施工任務。(2)科學合理地組織施工，使各分部分項工程充分交叉重疊，從而縮短工程工期。(3)成立施工質(zhì)量管理領導小組，對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實施P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快施工進度。(4)加強對專業(yè)作業(yè)隊伍的管理、培訓和教育，提高工程施工質(zhì)量。2.制度保證:建立生產(chǎn)例會制度，每周至少召開兩次工程例會，檢查上一次例會施工計劃的執(zhí)行情況，在下一次例會前安排計劃，對進

15、度計劃要求的工作，找出延誤的原因，采取有效措施保證計劃的完成。3.計劃保證(1)采用施工總進度計劃與月、周計劃相結合的各級網(wǎng)絡計劃對施工進度計劃進行控制和管理。在施工生產(chǎn)中，要抓住主導工序，找到關鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織協(xié)調(diào)，通過施工網(wǎng)絡截止控制目標的實現(xiàn)，確保各控制點工期的實現(xiàn)，從而通過各控制點工期的實現(xiàn)，進一步確保工期控制進度的實現(xiàn)。(2)倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃和各分項工程網(wǎng)絡進度計劃、月滾動計劃和日工作計劃，月工作計劃必須在24日完成，以保證計劃的實施。(3)根據(jù)各自的工作，編制更詳細的層段施工進度計劃，制定旬、月工作計劃，以每個小層段為單體進

16、行組織，確保按計劃完成。層層分段的小單體計劃的實施，構成了項目總體計劃的圓滿完成。(4)在確定工期總體目標的前提下，由項目、班組、土地科編制施工組織和方案。努力使工程建設科學化、正規(guī)化、專業(yè)化。(5)公司各職能部門全力以赴解決工程的一切問題，用時間調(diào)整不合理因素，對各專業(yè)施工隊伍實行質(zhì)量和進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)管理和綜合管理；施工力量和技術力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保各施工隊的施工進度控制在計劃工期內(nèi)完成。4.經(jīng)濟手段保證(1)實行合理的工期獎罰制度。根據(jù)工作需要，主要工序采用一天兩班制，即一班12h連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。(2)整個工程實行班組承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行獎罰制度

17、，嚴格執(zhí)行獎罰，用經(jīng)濟手段保證工期。5.設備保證:最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術裝備保證工期。6.準備保證:施工前，做好雨期、高溫期、工藝段的施工準備，提供充足的勞動力和機械設備，確保工程順利進行。第六章勞動力配置計劃開工前10天，施工管理人員全部到位，類似專業(yè)的施工操作人員按要求分批進場。主要勞動力配置計劃如下表所示。公仲根據(jù)項目施工階段投入的主要勞動力(人)臨時架設基礎主體固定在外面磚匠四222鋼筋工1620模板，架子工253012混凝土攪拌車2020八普貢12121220焊接工一個2油漆和涂料工人六門衛(wèi)六八防水工人10電工一個一個四六四水管工一個一個四六四機械師四六四三木工1

18、2第七章現(xiàn)場投入的主要施工設備和檢測儀器主要施工設備和檢測儀器見下表。鑒于本工程情況，塔吊不用于運輸。命令數(shù)字機械設備命名模型設定量國家生產(chǎn)地點制造年齡額定功率(千瓦/臺)生產(chǎn)能力一個塔式起重機(固定)2攪拌機一個2001年備忘錄八三板式振動器B- 2.2千瓦220012.2四振動棒ZN50八20021.1五鋼筋彎曲機CJ7-40一個97年1.5六鋼筋切割機CJ5-40一個99年四七窄焊機XY-300一個200225八電焊機XK400-3298年26九爆炸夯HW20一個99年一個10風鎬三200311切削機一個99年12圓鋸MJ500一個96年13木材加工刨床MB506B一個94年214卷線機

19、JM-J5一個99年15鋁切割機一個日本2001一個16水位計S3一個98年一個17經(jīng)線儀J2一個95年一個18亞弧焊機一個99年九19手持式切割機三中國制造2021第八章主要分部分項施工方法和技術措施9.1測量工程嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)程、建筑變形測量規(guī)程等法規(guī)。熟悉圖紙，細心耐心操作。所有定位放線經(jīng)自檢和互檢合格后，請驗線。工程測量軸線由“坐標定位”控制，垂直方向由經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部的工作程序，高精度控制低精度。軸線控制9.1.2.1軸線的建立:以建設單位提供的基準點為基礎，根據(jù)施工圖紙，建立以主軸線為控制軸線的平面控制網(wǎng)，并設置準永久控制點，作為所有建筑軸線的基本控制網(wǎng)。9.1.2

20、.2軸線精度控制及保證措施；軸線延伸樁點應準確，標記應準確明顯，并妥善保護。標高控制根據(jù)建設單位提供的水準點，建立標高控制基準點?；A施工時，用水準儀對基槽進行標高測量，以控制標高。底層構造柱拆除后，將標高引測到墻上，在+1.000m處用紅油漆標出彈線，以后每層施工時，以此標高線為基準，用鋼尺從外墻的三個角沿垂直方向向上量至施工層，并畫出正(+)米的水平線。標高建立后，應在地板上安裝一個水準儀，以檢查從下面?zhèn)鱽淼臉烁呔€。滿足精度要求后，以水平線為標準進行引測水準測量。每道柱墻完成后，根據(jù)前面的標高線，在柱墻上彈出每層的+1.000m水平線，以便檢查復核和裝修階段施工。要求高度測量偏差不超過3m

21、m，建筑總高度測量偏差不超過10mm。9.2土方工程土方開挖9.2.1.1的挖掘順序是先深后淺，再依次挖掘。9.2.1.2采用人工挖土，汽車運輸土方。9.2.1.3溝的護坡與排水基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1: 0.33。坡頂設有磚砌擋水矮墻，坡頂設有鋼管支撐的護欄。人工清溝后，9.2.1.4將通知建設單位、監(jiān)理、設計、勘測部門對溝槽進行檢查。9.2.2填筑間的土方回填將在地梁完成后進行。(1)填筑前，將地基土上的垃圾等雜物清理干凈。(2)填土分層厚度為200 300毫米，壓實后回填上層。9.3模板工程9.3.1模板方案設計:基礎、構造柱、梁均采用鋼管鋼模板，樓板采用膠合板模板。模板及其支

22、撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以確保整個系統(tǒng)的安全。9.3.2支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架。9.3.3主要模板施工方法9.3.3.1基礎的模板是鋼制的。9.3.3.2構造柱、梁及鋼模板(1)構造柱、梁采用鋼模板，鋼模板組裝前刷無油脂隔離劑。支撐方式采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距800mm，平板立桿間距1000 mm.(2)梁板模板安裝:首先根據(jù)梁底標高在梁底綁水平橫桿，在梁底綁小橫桿，間距50-80 cm。然后將梁底模板鋪在小橫桿上，檢查梁底模板的位置，并用鋼管夾固定，然后支設梁側(cè)模板并加固。側(cè)模加固后，即可支撐模板。首先根據(jù)板底標高，在板底綁扎水平鋼筋，并鋪設510cm方木擱柵

23、，間距200。然后，在擱柵上釘15厚膠合板，并用膠帶粘貼接縫。(3)當梁高小于500mm時，梁側(cè)?？捎盟戒摴苤?，同時可用一部分短鋼管作為斜撐。當梁高大于500mm時，增加14對螺栓固定。9.3.3.3構造柱模板采用鋼模板拼裝，加固鋼管間距約600-800。9.3.3.4異形結構的模板施工挑檐板和曲梁均采用膠合板模板，使混凝土結構一次性成活，避免修補和碎裂。9.3.3.5樓梯模板施工樓梯底模在斜托架上鋪15厚膠合板，樓梯側(cè)模和踏步模板采用異形木模板。施工前，放大樣板，確定加固方案。9.3.4拆模時的混凝土強度應符合下列要求:(1)對于不承受混凝土重力的側(cè)模，其混凝土強度應在其表面和棱角不因拆

24、模而損壞時方可拆除。(2)、承重模板應在混凝土強度達到下表規(guī)定的強度時拆模。項目結構跨度(米)達到設計強度%板2502 875橋梁8758100懸臂構件100注:表中提到的混凝土強度是根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊確定的。9.3.5模板的其他技術管理措施(1)、混凝土澆筑前認真檢查模板位置，檢查模板的垂直度、平整度和梁板的標高，檢查預留孔洞和預埋鐵件的位置和尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。(2)所有模板在使用前涂隔離劑，模板接縫處用泡沫單面膠帶密封，確保接縫處不漏漿。(3)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000-3/10

25、00。(4)混凝土施工前，清除模板部的所有垃圾和雜物。(5)模板拆除實行報告制度，經(jīng)項目經(jīng)理批準后方可拆除。(6)、派專人掛大線、拉直尺等方法復檢放線尺寸，混凝土澆筑前復檢模板尺寸，預防和消除質(zhì)量隱患。9.3.6模板體系驗算見專項模板施工方案。9.3.7模板安裝的允許偏差。以及預埋件和預留孔洞的允許偏差。項目允許偏差(毫米)預埋鋼板中心線位置三預埋管道、預留孔中心線位置三肌腱附著中線位置五暴露長度+10,0嵌入式螺栓中線位置2暴露長度+10,0預留孔中線位置10池村+10,0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差(毫米)軸位置五底模頂面標高5橫截面英尺英寸基礎10柱、墻、梁+4,-5層的高垂直

26、度不超過5m六超過500萬八兩個相鄰板之間的高度差2表面平整度五9.4鋼筋工程對原材料的要求進場的鋼筋應有原出廠質(zhì)量證明書，每捆(或盤)應有標志。進場時應按批核對品種、規(guī)格、爐號，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)定抽樣做力學性能試驗。合格后才能使用。鋼筋的儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應按鋼筋牌號堆放，鋼筋下墊枕木，避免泥土污染，并做好狀態(tài)標識。9.4.3鋼筋加工9.4.3.1鋼筋配料根據(jù)鋼筋圖和設計構件圖的規(guī)范及有關規(guī)范的要求，繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，計算鋼筋下料長度和數(shù)量。9.4.3.2直徑6-8的一級鋼筋同時采用冷拉調(diào)直除銹，直徑10及以上的二級鋼筋采用電動除銹機除銹。9.4.3.3一

27、級鋼筋采用卷揚機矯直，鋼筋的冷拉率不大于4%。9.4.3.4鋼筋在現(xiàn)場加工。切割鋼筋時使用9.4.3.5鋼筋切斷機。9.4.3.6鋼筋彎曲質(zhì)量要求:鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的直徑和長度必須符合驗收規(guī)范的要求。鋼筋彎曲點不得有裂紋，二級鋼筋不得彎曲兩次。鋼筋彎曲的允許偏差為:鋼筋全長10mm，箍筋邊長5mm。9.4.3.7鋼筋接頭模式9.4.3.7.1直徑12以下的I級鋼筋綁扎搭接，直徑12以上的II級鋼筋焊接采用閃光對焊或電弧焊。當采用電弧焊時，一級鋼筋采用E43焊條，二級鋼筋采用E50焊條。質(zhì)量標準鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)有接頭的鋼筋面積百分比必須符合

28、設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.3.8鋼筋閃光對焊施工準備1)、電焊機、電焊機容量、電壓符合要求和安全規(guī)定。2)電源可用，電流、電壓滿足對焊要求。3)鋼筋的焊接部位應清理干凈，表面應光滑潔凈，無油污和雜質(zhì)。4)操作人員經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。質(zhì)量標準(1)所選對焊機的性能和工藝方法必須滿足焊接工藝要求。(2)外觀檢查:接頭處不應有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不應有明顯燒傷；負溫閃光對焊接頭的彎曲角度不得大于4 ;接頭的軸線偏移不應大于鋼筋直徑的0.1倍，且不應大于2mm。成品保護(1)應防止焊接區(qū)域突然冷卻，以避免脆化。(2)對焊鋼筋半成品應按規(guī)格型號堆放整齊。(3)搬運、裝卸對焊半成品

29、時，不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。9.4.4鋼筋堆放和運輸9.4.4.1鋼筋加工后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑周圍的位置，按規(guī)格尺寸堆放整齊。堆放場地平整堅硬，并掛有標牌。在9.4.4.2，鋼筋運輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運輸長鋼筋時，找出吊點，用方木或鋼管固定，防止鋼筋變形。9.4.5鋼筋綁扎20 #鋼絲為9.4.5.1綁扎鋼絲。9.4.5.2裝訂工藝安排結構鋼筋在支模前綁扎，梁鋼筋在支撐梁底模后綁扎，樓板鋼筋在支撐模板上綁扎。9.4.5.3裝訂接頭位置在梁接頭位置，上部鋼筋位于跨中，下部鋼筋位于距支座1/3跨處。受力鋼筋的綁扎接頭應錯開，綁扎鋼筋的搭接長度與受力鋼筋總截面積之比:受拉區(qū)25%，受壓

30、區(qū)50%。9.4.5.4增強保護層骨架墊采用鋼筋混凝土砂漿墊，厚度按設計要求。柱、梁側(cè)采用砂漿墊塊，構造柱每側(cè)不少于兩豎排，上下間距1000mm。樓板支撐處的附加鋼筋和懸臂構件的受力鋼筋保護層由鋼馬凳控制。系統(tǒng)，間距1000毫米.9.4.5.5鋼鐵裝訂公司(1)、綁扎構造柱鋼筋。1)、根據(jù)圖紙要求的間距，計算出每根構造柱的箍筋數(shù)量。2)在已立好的構造柱的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫出箍筋的間距。3)構造柱箍筋綁扎(a)根據(jù)規(guī)劃好的箍筋位置線，將該組箍筋上移，自上而下綁扎，并用帶扣綁扎。(b)、箍筋與主筋應垂直，箍筋轉(zhuǎn)角應與主筋交叉點綁扎，主筋交叉點與箍筋非轉(zhuǎn)角部分綁扎成梅花形。(c)箍筋彎鉤

31、的搭接位置應沿柱的豎向鋼筋錯開，并綁扎牢固。(d)柱上下端箍筋應加密，加密區(qū)長度和加密區(qū)箍筋間距應符合設計圖紙要求。(3)、梁鋼筋綁扎1)模板綁扎:畫出主次梁箍筋間距放置主梁次梁箍筋穿主梁底部縱筋并彎起鋼筋穿次梁底縱筋并與箍筋固定穿主梁頂部豎筋按箍筋間距綁扎穿次梁頂部縱筋按箍筋間距綁扎。2)、模外綁扎(在梁模板頂部綁扎后再進入模內(nèi))畫箍筋間距在主次梁模板頂部鋪幾根橫桿在橫桿上放箍筋穿主筋。梁下部縱筋次梁下部鋼筋主梁上部鋼筋按箍筋間距綁扎次梁上部縱筋按箍筋間距綁扎拉出橫桿將骨架落在模板上。3)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，放置箍筋。4)、先穿主梁下縱筋和彎起鋼筋，按畫出的間距逐個分開箍筋；穿次梁下部

32、的縱向鋼筋和彎起鋼筋，并設置箍筋；擺放主次梁的立桿；每隔一定間隔，將豎框和箍筋綁牢；調(diào)整箍筋間距以滿足設計要求。5)梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度和伸過中心線的長度應符合設計要求?？蚣芸v向鋼筋在端節(jié)點處的錨固長度也應符合設計要求。6)綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋應采用套扣綁扎。7)疊合處箍筋彎鉤綁錯梁。箍筋彎鉤135，平直部分長度10d。8)梁端第一個箍筋設置在距構造柱邊緣50mm處，箍筋間距和加密區(qū)長度符合設計要求。9)在主、次梁的受力鋼筋下綁扎塑料墊塊，保證保護層的厚度。當鋼筋為雙排時，兩層鋼筋之間應放置短鋼筋，鋼筋的排距應符合設計要求。10)梁鋼筋搭接:當

33、梁的鋼筋直徑等于或大于22mm時，應采用焊接接頭；當小于22mm時，應采用綁扎接頭，搭接長度應符合規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不應位于構件的最大彎矩處。受拉區(qū)_級鋼筋綁扎接頭的末端應彎鉤(_級鋼筋不能彎鉤),搭接接頭應在中間和兩端扎牢。關節(jié)是交錯的。當采用綁扎搭接接頭時，任一截面有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不大于50%。(4)、板鋼筋綁扎1)、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋，并分布鋼筋間距。2)、根據(jù)排距，先放主筋，再放分布筋。預埋件、電線管、預留孔洞等。應及時安裝。3)、綁扎板鋼筋時，采用直扣或八字扣，兩層鋼筋之間必須加鋼筋

34、馬凳，以保證上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋的每個交叉點均應綁扎。(5)、樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯底板上畫出主筋和分布筋的位置線。2)根據(jù)設計圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋，再綁扎分布筋。如果有樓梯梁，先綁梁，再綁板鋼筋。板鋼筋應固定在橫梁上。3)樓板鋼筋綁扎完畢后，待踏步模板掛好后，綁扎踏步鋼筋。主筋接頭的數(shù)量和位置應符合施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.5.6嚴格控制鋼筋的位置和間距。9.4.6質(zhì)量標準鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(毫米)綁扎鋼筋網(wǎng)長度和寬度10網(wǎng)格大小20綁扎鋼筋骨架長的10寬度和高度5鋼筋間隔10行距5保護層厚度基礎10柱和梁5木板和墻3箍筋綁扎，橫向鋼筋間距20鋼筋彎曲起點

35、位置20預埋件中線位置五檢查完畢后，應做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序施工。成品保護(1)樓板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋綁扎好后，不得踩踏。(2)綁扎鋼筋時，嚴禁觸摸預埋件和洞口模板。(3)安裝電線管和暖氣管道時，嚴禁任意切斷或移動鋼筋。9.5混凝土工程9.5.1原材料要求:9.5.1.1水泥要求進場的水泥必須有出廠合格證，安定性和強度經(jīng)取樣檢測，進場3個月以上的水泥應復試。9.5.1.2細骨料要求選擇石子、砂，粒徑應符合匹配和級配要求?；炷恋纳昂嗔?3%，碎石含泥量 1%。9.5.2混凝土配合比和坍落度要求本工程所用的配合比由試驗室配制，試配結果報建設單位和監(jiān)理單位

36、?；炷恋奶涠葢刂圃?-5cm之間，坍落度每2h抽檢一次，雨天每小時抽檢一次?；炷翑嚢?.5.3.1的運營條件(1)實驗室已發(fā)出合作通知，并刊登在配料混合標志上。(2)經(jīng)檢驗，所有原材料均應符合配合比通知單中提出的要求。(3)、攪拌機及其配套設備、電源應符合要求，安全可靠。(4)所有計量器具必須標明檢定有效期。計量器具靈敏可靠，磅數(shù)由專人根據(jù)施工配合比定。(5)、管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。(6)待澆筑部位已進行隱檢，澆筑申請已獲監(jiān)理部門批準。(7)新發(fā)布的混凝土配合比應在開標時進行鑒定。9.5.3.2建筑技術(1)每臺班開工前，檢查攪拌機和給料設備，并進行試運轉(zhuǎn)；

37、檢查并稱量所用的測量儀器；校對施工配合比；檢查所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、品牌和質(zhì)量，檢查砂石含水率。各項檢查符合要求后，方可進行混凝土攪拌，方可開盤。(2)測量1)砂石計量:計量設備，按磅稱重時，調(diào)整設備，保證計量準確。砂石計量的允許偏差應 3%。2)水泥計量:散裝水泥計量允許偏差應 2%。3)水的計量:水必須按盤計量，允許偏差應 2%。(4)裝填順序為石子、水泥、砂、添加劑。(5)攪拌時間的控制:混凝土攪拌最短時間為90S。(6)卸料:每盤混凝土拌合物必須卸料。(7)混凝土攪拌質(zhì)量檢查1)、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每個工作班至少兩次。2)、檢查混凝土的坍落度和和易性，每個工作班至少

38、兩次。3)混凝土的攪拌時間應隨時檢查。9.5.3.3應注意的質(zhì)量問題(1)嚴格控制混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護，確?；炷翉姸取?2)在攪拌階段，砂石含泥量大，用水量大，使用過期水泥或水泥過多，都可能引起混凝土收縮裂縫。因此，在拌和階段，必須嚴格控制原材料質(zhì)量，認真落實配合比，嚴格計量。(3)為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、碎石級配和攪拌時間。混凝土澆筑9.5.4.1會議的籌備工作(1)清理模板的雜物；(2)修補預埋模板縫隙，加固模板支撐；(3)、鋼模板進行隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；(4)、混凝土攪拌、運輸和澆筑，振搗機試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；9.5.4.2構造

39、柱混凝土澆筑(1)澆筑前，構造柱底部應填滿5-10cm厚的砂漿，并用插入式振搗器分層振搗。有人敲下面的模板，防止打洞。(2)構造柱高度為3m時，直接在構造柱頂部澆灰。高度超過3m時，應采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面安裝斜滑模進行分段澆筑。(3)構造柱混凝土應一次澆筑完成，并在主梁下留施工縫。(4)澆筑后，隨時將伸出的搭接鋼筋就位。9.5.4.3的梁板混凝土澆筑(1)、梁板混凝土一起澆筑，澆筑方向垂直房屋縱向。(2)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器沿垂直澆筑方向來回振動，并用鐵尺檢查混凝土厚度。振搗后，用長木抹子抹平。用木抹子將預埋件插筋找平。9.5.4.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混

40、凝土自下而上澆筑，先振搗底板混凝土。當?shù)竭_臺階位置時，混凝土應與臺階混凝土一起澆筑，并隨時用木抹子將臺階上表面抹平?；炷琉B(yǎng)護混凝土立面采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護，拆模后立即均勻涂刷養(yǎng)護液。平面混凝土應覆蓋塑料薄膜和草簾澆水保濕不少于14晝夜。9.5.6按有關規(guī)定制作和保留混凝土試塊。5.6.7施工中應注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩:原因是混凝土一次切得過厚，振搗不實或漏振，模板裂縫造成水泥漿流失，混凝土坍落度過小或鋼筋過密造成石子過大，柱、墻根部模板出現(xiàn)裂縫，使混凝土中的砂漿從下部涌出。(2)露筋:原因是位移、間距過大、鋼筋墊塊滲漏、鋼筋粘在模板上，造成露筋，或梁板底假振。(3)麻面:拆模過早，或模板表面

41、漏隔離劑或模板不夠濕潤，構件表面的混凝土容易附著在模板上，造成麻面起皮。(4)孔洞:原因是上層混凝土在鋼筋密集的部位澆筑時未振搗。(5)縫隙和夾渣層:施工縫處雜質(zhì)未清理干凈或未澆底漿等。(6)梁柱連接處截面尺寸偏差過大。主要原因是柱接頭的模板剛度差或者支撐這部分模板時沒有仔細控制截面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板和樓梯踏步表面平整度偏差過大。主要原因是混凝土澆筑后，不用抹子仔細抹平表面。9.6腳手架工程外墻采用雙排腳手架，墻體采用滿堂腳手架，嚴格按照JGJ130-2001建筑施工用扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范施工。9.6.1主要分項工程施工腳手架方案(1)、主體工程施工階段，搭設滿堂架，墻體砌筑采用腳手

42、架。(2)裝修施工階段，外墻采用雙排外腳手架，室內(nèi)采用腳手架。(3)安全網(wǎng)的設置1)、從主體施工階段開始，二層用密目式安全網(wǎng)封閉，直至高出屋面1.2m。2)在主體施工階段，在第一個架子的高度設置水平安全網(wǎng)。9.6.2扣件式鋼管腳手架的搭設及注意事項(1)、雙排腳手架皮立桿離墻0.50m，皮立桿離墻1.80m。立桿間距1.50m，砌磚時大橫桿步距第一步1.80m，上面每一步1.20m抹灰間距為1.80米，立桿的垂直偏差不大于高度的1/200。(2)小橫桿的間距為1.0m(3)相鄰立桿或大橫桿的接頭錯開。(4)腳手架兩端必須設置剪刀撐，中間每隔10m設置一道剪刀撐。剪刀撐應離地設置，每組剪刀撐的兩

43、根斜桿與地面的夾角為60左右。(5)、連墻桿。主墻連桿綁在柱子上，裝飾墻連桿拉在窗邊。連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為一個柱距。(六)、注意事項定期檢查腳手架扣件的緊固程度和連桿的可靠性。腳手架應水平垂直，無變形或晃動。隨時校正桿件的垂直和水平偏差，腳手架搭設完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。拆除腳手架時，應有專人負責。拆除腳手架時，自上而下拆除，一根一根往下傳遞。禁止從高空拋擲。高空拆卸人員應系好安全帶，并有專人指揮。每次拆除的鋼管和扣件應分類堆放，扣件螺栓應逐個檢查并注入潤滑油。9.7砌體工程砌筑240厚紅磚砌體，進場的砌塊應有出廠合格證和試驗報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，嚴格按照

44、GB50203-2002進行施工。根據(jù)要求，填充墻衛(wèi)生間墻根部分別采用20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結筋和板頂拉結筋采用植筋的方法。9.7.1施工操作流程(1)、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前先鋪灰，長度不超過1.5m(3)、砌筑從墻角或定位開始順序進行，外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度為12mm，垂直灰縫寬度為12mm。(4)、每天的鋪設高度不得超過1.5m或一步式腳手架的高度。9.7.2質(zhì)量標準(1)、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)程的規(guī)定。(2)砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列要求:1)同一強度等級的每組砂漿試塊的平均強度不小于fmk；2)任何一

45、組試塊的強度不得小于0.75 fmk；9.7.3成品保護(1)水、電及室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意打洞。(2)雨季施工應采取防雨措施。9.7.4施工中的注意事項(1)砌筑前應灌水，并隨時檢查和校正墻面的軸線、平整度、垂直度和灰縫的均勻性。(2)外墻盡量同時鋪設，縱橫梁錯開。(3)、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿密實。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫不小于80%。(4)采用“三位一體砌筑法”，表面平整密實，避免墻體滲水開裂。(5)墻體拉結筋:采用植筋的方法，鋼筋伸長量大于或等于1000mm，且不小于墻體長度的1/5。磚轉(zhuǎn)角墻和丁字墻每隔500mm高度設置兩根 6長1000mm的拉

46、結鋼筋。(6)長度大于5m的墻體，應按設計要求在跨中設置鋼筋混凝土構造柱。(7)、砌筑砂漿應隨拌隨用，砂漿應在攪拌后2小時內(nèi)用完。9.8樓地面工程9.8.1本設計中使用的地面為地磚地面。9.8.2地面工程應從頂層開始，自上而下逐層進行。有走廊的地方，應依次從房間到走廊。地磚(1)將32.5R普通硅酸鹽水泥和中砂按1: 4的體積比混合成干硬性砂漿。所需板材在施工準備階段就要“混”好，根據(jù)不同房間、不同功能要求、不同設計來選磚。鋪貼前應對板材進行著色、拼接和編號，并按正確的編號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量和效果。(二)、施工操作程序清理基層放線刷素水泥漿鋪面層擦縫養(yǎng)護。(3)用1: 2.5水泥砂漿填補基層

47、的凹陷，并將突出部分鑿除。(4)在彈好線的基層上刷素水泥漿，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，將花崗石板和地磚拍平，用橡皮錘輕敲至放線高度，提起石板，在石板背面刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后鋪花崗石板和地磚。(6)擦縫:板塊鋪好后第二天用與板塊顏色相同的水泥漿擦縫。9.9屋面和衛(wèi)生間防水工程9.9.1非人群屋面工程:防水采用APP防水材料，屋面采用1:6水泥爐渣保溫層。(一)、水泥砂漿找平層1:3水泥砂漿找平20mm，水泥強度等級不低于32.5R.在基層與突出屋面結構的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層應做成半徑大于或等于20mm的圓弧。在水落口周圍，找平層做成略低的麻面。找平層應留有分隔縫，并用密

48、封材料嵌縫。煤層的垂直和水平間距為6m。不應有退化、砂光或剝落。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。(2)保溫層的施工用水泥渣找坡。鋪設后，嚴禁在保溫層上直接行走或堆放重物。施工人員應穿軟底鞋進行操作。坡面層施工完成后，進行上層防水層的施工。(3)、卷材防水層1.基層:基層表面應潔凈、平整、光滑、無裂縫，殘留的砂漿或突起物應用鐵鍬鏟平，保持平整無起砂?；鶎雨幗前匆竽ǔ蓤A弧?；鶎痈稍?，含水率小于9%為宜。用高頻水分儀測量，或在基層表面覆蓋1.5-2mm厚的線圈，靜置2-3小時。如果基層表面沒有水印，卷材靠近基層的一面沒有凝結痕跡，就可以進行防水層的施工。2.施工要點為了減少陰陽角和大面積的接縫

49、，先在長方向配置卷材，盡量減少轉(zhuǎn)角處的接縫。將線圈的一端牢固地貼在預定位置，然后沿標準線展開，每隔1米左右貼在線上，按此順序，確保邊緣對齊齊平。卷材鋪設時，不允許拉伸或起皺。鋪好卷材后，立即用干凈柔軟的長滾刷再次滾壓，以消除卷材粘合層之間的空氣。卷材攤鋪搭接寬度應大于100mm。同時，相鄰兩個線圈的接頭錯開300mm以上，以避免多層線圈在接頭處重疊和假粘接。防水卷材的搭接應采用相容的密封材料密封。將卷材接縫底部打膠，最后用手持鐵輥再滾壓一遍。為了防止卷材末端脫皮或滲水，卷材末端必須用密封材料密封。對于突出墻面的管根、陰陽角等防水薄弱部位，卷材應加鋪一層，其尺寸為距管外壁或陰陽角30cm。大面積

50、鋪設卷材前，做好節(jié)點密封處理，屋面排水集中部位(屋面與水落口、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等之間的接縫)的處理。)，處理分格縫空鋪，然后從屋面最低標高向上施工。天溝、天溝卷材鋪貼時，宜向天溝、天溝方向鋪貼，從水落口向分水線方向鋪貼，減少重疊。卷材鋪貼方向應與屋面平行，但上下卷材不應相互垂直。卷材鋪設時，不得污染檐口外側(cè)和墻面。嚴禁在雨天施工卷材，五級以上風力不準施工。在雨天施工時，做好卷材周圍的保護工作。3.需要注意的問題3.1防水層在找平層或防水層與接縫之間容易發(fā)生空鼓。主要原因是基層潮濕，找平層潮濕，導致防水層空鼓。施工時，應嚴格控制基層的含水率，仔細操作接縫，使其粘結牢固。3.2基層必須干凈、

51、平整、無污垢，否則粘貼不牢。3.3應架設備用卷材，過程中嚴格操作，做好各工序的驗收和成品保護。3.4現(xiàn)場配備滅火器。操作人員應戴手套、口罩、專用工作服、軟底膠鞋和工作帽。屋頂屋檐四周設置防護欄桿。9.9.2衛(wèi)生間及其他防水工程:1.衛(wèi)生間施工是多工種交叉進行的，各工種的操作除了遵循各自的規(guī)定外，還要特別注意施工順序和不同工種之間的相互配合。工藝流程如下:主體結構驗收合格后管道定位安裝檢查管道位置管道周圍澆筑細石混凝土地面防水層首次蓄水試驗抹灰層(防護防水層)砌磚(隔墻板等。)固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地二次蓄水試驗鋪設潔具防水合格。2.衛(wèi)生間基層防水層的要求(1)本工程衛(wèi)生間地面為現(xiàn)澆混凝

52、土地面，混凝土必須振搗密實，然后抹面壓光形成自身防水層。墻體四面支撐現(xiàn)澆樓板，可同時做高120mm的對面。板靠墻的角做成半徑100mm的圓邊，可以防止水吸附到墻面造成滲水。(2)衛(wèi)生間應堅持管道穿過樓板安裝后再進行地面防水處理。防水地板做完后，無特殊情況不允許鑿槽。(3)安裝下水管和水平懸吊管時，開口管口應臨時封堵密封，防止掉入雜物，影響水流。(4)衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏、套管洞等，在做防水層前應用細石混凝土封堵，并用木楔、磚塊等墊實。不應該用來做餡。(5)客廳各種管道的位置必須正確，單獨面對墻壁的管道不小于50mm遠離墻壁；對著雙層墻的管道，一側(cè)離墻不小于50mm，另一側(cè)離墻不小于80mm。

53、(6)防水層施工完成后，應進行蓄水試驗，灌水高度應達到坡面最高水位20mm以上。蓄水時間不少于24h。如果發(fā)現(xiàn)滲漏，進行修復，然后進行蓄水試驗，直到?jīng)]有滲漏為止。3.防水卷材施工:根據(jù)設計要求，衛(wèi)生間防水采用APP防水卷材，做法及要求同屋面防水卷材。9.10抹灰工程普通墻面抹灰要注意以下幾點:畫出土建與安裝的配合圖。比如衛(wèi)生間和屋頂?shù)膮f(xié)調(diào)圖。協(xié)調(diào)圖紙繪制完成后，應進行審批、修改和分發(fā)，各專業(yè)應根據(jù)圖紙安排施工。做好總體進度控制計劃。水電安裝應根據(jù)規(guī)劃合理穿插。注意成品和半成品的保護。墻面抹灰(1)、施工準備1)抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬，灑水濕潤，刷界面劑。2)抹灰的原材料必須合格

54、。(2)操作流程基層處理基層澆水濕潤找規(guī)矩、做灰餅立標準杠陽角做護角抹底灰、中灰抹窗臺、墻裙或踢腳板抹光清掃。(3)施工要點1)、找規(guī)矩，做灰餅。以一面墻為基準，先用方尺，先在地面上彈出十字中心線，再根據(jù)墻基的平整度在地面上彈出角線，然后在距墻陰角100mm處掛線彈出垂直線，再彈出陰角兩側(cè)墻面抹灰層厚度控制線，確定標準灰餅厚度。在墻面上離地面1.5m左右的高度，在墻面兩側(cè)離陰角100-200mm處做一個5O50mm的灰餅(使用與抹灰墻面相同的材料)，然后用線錘在灰餅面上掛一條垂直線，在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅從天花板到地面約200mm。釘在左右灰餅兩端的墻縫里，釘上一根細繩拉水平線，沿線每

55、隔1.5m做一個灰餅。3)、沖筋應在同一垂直面上。陰角的水平?jīng)_筋應相互連接并垂直。4)、房間的門窗、墻壁、柱子的陽角處應做護角。護角高度2m，每邊寬度大于50mm，護角用1: 2水泥砂漿抹面。5)待鋼筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩根鋼筋之間抹底灰，并用木抹子搓毛。底灰應略低于標準鋼筋。6)底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度略高于標筋，然后按標筋用木杠找平，用木抹子壓平，使表面平整密實。7)待中灰干至七成后，即可進行抹灰。如果中灰太干，要澆水濕潤。先用鋼抹子在墻上抹砂漿，然后用刮尺刮平，再刮平。9.10.2抹灰質(zhì)量要求季翔項目允許偏差(毫米)檢測方法一個垂直高度四用2m直尺檢查。2表面

56、平整度四用2m尺和塞尺檢查。三銀角方正四直角尺檢查四柵格直線度四拉5m線，用鋼直尺檢查。五墻裙上口的直線度四拉5m線，用鋼直尺檢查。9.11門窗工程門和窗的安裝9.11.1.1的材料要求:必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格。9.11.1.2安裝線，根據(jù)圖紙上的洞口中心線和水平標高，在窗洞口的墻上彈出窗框安裝位置線。9.11.1.3門窗框固定到位。安裝門窗框前，檢查其平整度，如有變形，及時修整。門窗框尺寸應比洞口尺寸小2mm。飾面層在門窗框的垂直交叉處，其交接處應與門窗框的邊緣完全一致。窗框就位后，將其下端放在水平墊圈上。根據(jù)彈線位置，先用楔子將門窗框臨時固定，在側(cè)框受力部位墊上楔墊，防止框被擠

57、壓變形。檢查立面的垂直、左右間隙、對角線、上下位置符合要求后，將窗框上的連接件固定在主體結構上。9.11.1.4連接器固定(1)當鐵件預埋在孔中并安裝框架時，連接件可焊接在預埋件上。(2)當門窗洞口為混凝土墻但無預埋鐵件或預留槽口時，可用射釘槍將門窗框上的連接件緊固。(3)組合窗框之間的立柱上下兩端應嵌入框架上下25mm以上的墻體(或梁)內(nèi)。拐角處立柱的埋入長度應大于35mm。9.11.1.5組合窗框先預裝，再安裝長樘料，再安裝分段樘料，最后安裝基礎窗框。窗框的水平和垂直組合采用套筒插入。搭接相接形成曲面組合，搭接量一般不小于10mm，以避免門窗熱脹冷縮造成門窗縫隙。用密封帶或密封劑密封間隙。

58、連接件由不銹鋼或鍍鋅螺釘制成。窗框定位后，禁止隨意撕掉保護膠帶或包扎布，以免其他施工時損傷表面。填充縫隙需要撕掉時，一定不能用刀或其他硬物刮，以免刮傷表面。在9.11.1.6安裝門窗門窗安裝應在土建施工基本完成時進行。安裝窗戶前，應復查窗框的平整度和垂直度，誤差較大的應及時修整。9.11.3填縫:窗框與墻體之間的縫隙應根據(jù)設計要求現(xiàn)場用聚氨酯泡沫填充。并在外表面留出5-8mm深的槽口，用密封膠填充密封；木質(zhì)門框和墻面分幾次用水泥砂漿填實。9.12乳膠漆工程1.材料要求:1)本工程使用的乳膠漆應有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。其品種、顏色、性能和技術指標應符合設計要求和有關規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標準。2)、白

59、水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合規(guī)定的質(zhì)量標準。2.建筑技術1)基層處理:A.墻面清理:首先清理基層的灰塵、油污和灰渣。B.墻面修補:用白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液調(diào)膩子，填補基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子。干燥后，用1號砂紙打磨光滑，去除浮灰。2)刮膩子:膩子的塊數(shù)可以根據(jù)墻面的平整度來決定。一般是三遍，膩子的重量比為乳膠:滑石粉:纖維素= 1: 5: 3.5。第一次用橡膠刮刀橫向刮。一個刮板緊跟著另一個刮板，不得留接頭。每把刮刀刮完后，末端要干凈整潔。干燥后，將紙磨平，將浮膩子和斑點磨平磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍用橡膠刮板垂直滿刮，一刮板挨著一刮板，

60、接頭不得留槎，每刮板最后收頭要清掃干凈，干燥后，砂紙打磨，將浮膩子和斑點打磨光滑，然后清掃墻面。第三遍用橡膠刮刀修補膩子或用鋼刮刀刮膩子，將墻面清理干凈，干燥后用細砂紙磨平，膩子不得磨穿。4)刷第一遍乳膠漆:先仔細清洗墻面，用布將墻面上的灰塵擦干凈。先刷頂板再刷墻面，墻面從上到下，從左到右。一般用羊毛刷刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，可根據(jù)基層和環(huán)境溫度，用10%的水稀釋，以防第一道涂層開。干燥后，補膩子。干燥后用1號砂紙打磨，清理干凈。5)刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆。刷牙前，充分攪拌。待漆膜干燥后，用細紗紙將墻面的凸起打磨掉，再用布擦拭干凈。4)刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆