1、發(fā)電XX公司脫硫技術(shù)改造工程場(chǎng)外灰水管道道路改擴(kuò)建工程 沖孔灌注樁的特殊方案:項(xiàng)目概況本工程位于省市峰峰礦區(qū)，全長(zhǎng)1.963km，主體工程為267.2m/1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)，嵌巖樁基礎(chǔ)。橋面全寬為7% 2 0.5m，全橋位于直線上，橋面縱坡平坦，橋梁設(shè)計(jì)洪水頻率為1/50，設(shè)計(jì)荷載為公路-I，地震動(dòng)參數(shù)為0.15g，橋面采用12 cm瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，行車(chē)道為7.0m邯峰發(fā)電XX公司脫硫技改工程場(chǎng)外灰水管道道路改擴(kuò)建工程位于峰峰礦區(qū)義井鎮(zhèn)義和村。起點(diǎn)為邯峰電廠北側(cè)西門(mén)至港西電廠水力貯灰場(chǎng)。項(xiàng)目建成后，為脫硫灰儲(chǔ)存在灰場(chǎng)提供了完整良好的道路運(yùn)輸

2、條件。為排至港西貯灰場(chǎng)的灰渣和粉煤灰的綜合利用提供了條件；為灰水管道日常巡視維護(hù)帶來(lái)便利條件，改善峰峰礦區(qū)當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)交通，方便當(dāng)?shù)厣絽^(qū)沿線6-8個(gè)自然村村民出行。該項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)改善區(qū)域環(huán)境、解決山區(qū)交通不便、促進(jìn)生態(tài)、拉動(dòng)區(qū)域社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)展具有一定的意義?；A(chǔ)。第二節(jié)編制依據(jù)(1)漢豐發(fā)電XX公司脫硫技改工程場(chǎng)外灰水管道道路改擴(kuò)建工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及其他相關(guān)資料。(2)招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙中規(guī)定的設(shè)計(jì)規(guī)程、施工規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算定額及相關(guān)資料。實(shí)地調(diào)查、收集和查閱所獲得的資料。根據(jù)我公司的管理水平、技術(shù)裝備、機(jī)械設(shè)備和類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量

3、目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三。項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)本工程施工組織采用“項(xiàng)目法”施工管理模式，任命一名專(zhuān)業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人，高效、規(guī)范地組織、協(xié)調(diào)和管理工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。四。施工程序計(jì)劃投入兩臺(tái)樁機(jī)豎井樁基?？傮w施工順序是由北向南。五、施工方法和機(jī)械的選擇根據(jù)該場(chǎng)地的地質(zhì)特點(diǎn)(基巖埋藏淺，中風(fēng)化巖面起伏大)以及我單位在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，我們決定采用沖擊鉆孔。打樁機(jī)是ZK6000。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分段制作，從制作

4、場(chǎng)地運(yùn)至孔口附近，用小型吊車(chē)或吊車(chē)吊裝就位，孔口焊接。采用C25水下商品泵送混凝土。不及物動(dòng)詞施工力量的安排本工程工期緊，樁基數(shù)量多，質(zhì)量要求高。因此，必須配備一支施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度安排，施工期間我們計(jì)劃投入20人，10臺(tái)打樁機(jī)，10名澆筑工人和5名其他工人。詳見(jiàn)“主要?jiǎng)趧?dòng)力消耗一覽表”。兩臺(tái)ZK5000打樁機(jī)、四臺(tái)電焊機(jī)等設(shè)備投入使用。詳見(jiàn)“主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備一覽表”。第四節(jié)施工方法和技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)和施工規(guī)定、圖紙會(huì)審記錄、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)設(shè)計(jì)建筑物坐標(biāo)樁位、標(biāo)高控制點(diǎn)

5、進(jìn)行標(biāo)高軸線放線，并穩(wěn)固放出樁位。然后對(duì)各樁位軸線的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)甲方、監(jiān)理及其他相關(guān)單位驗(yàn)收。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前準(zhǔn)備好，水電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完畢。4.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)、泥漿池和泥漿溝的開(kāi)挖。施工污水必須經(jīng)過(guò)沉淀池處理后才能排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。二、施工流程沖孔灌注樁工藝流程圖三。施工方法和技術(shù)措施鑒于本工程地質(zhì)條件，決定采用沖擊成孔，可將填料拋入軟弱易塌土層中造壁，在堅(jiān)硬巖層中具有成孔速度快的優(yōu)點(diǎn)。鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁，沖擊鉆孔，正循環(huán)清洗，現(xiàn)場(chǎng)制作并安放鋼筋籠，灌注水下混凝土成樁。1.測(cè)量和定位用全站儀放出樁位，在樁位中心插入鋼筋，

6、周?chē)每刂茦犊刂茦段恢行模蒙皾{固定控制樁，復(fù)核合格后進(jìn)行下一道工序。2.制作擋土墻。擋墻采用C15，高0.7m，直徑D(樁徑)+10cm，擋墻上部設(shè)置1 2個(gè)溢漿孔；檢查樁位中心后，用擋土墻周?chē)恼惩翆踊靥畈⒑粚?shí)。3.沖擊成孔護(hù)壁做好后，打樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)壁中心，要求偏差不大于10mm。開(kāi)始低錘夯實(shí)，錘高0.4 0.6，同時(shí)加入毛石、碎石、粘土漿護(hù)壁，使孔壁擠緊?？咨钸_(dá)到護(hù)壁底以下3 4m后，方可加快速度，將錘升至2 3.5m以上，方可正常沖擊。打孔時(shí)，孔渣應(yīng)同時(shí)排出。每次沖擊1 2m，排渣一次，并定期補(bǔ)充泥漿至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1 2m檢查一次孔的垂直度。護(hù)壁周?chē)霈F(xiàn)斜孔、塌孔或

7、泥漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。施工前采取相應(yīng)措施。當(dāng)在粘土中鉆孔時(shí)，原始土壤被用來(lái)制造泥漿。在厚砂層鉆進(jìn)時(shí)，用膨潤(rùn)土配制泥漿或向孔內(nèi)投入粘土制成泥漿。為了使泥漿具有更好的技術(shù)性能，適當(dāng)加入碳酸鈉等分散劑，其用量約為加水量的0.5%。泥漿性能指標(biāo)的選擇成孔方法層位置泥漿性能指數(shù)相對(duì)密度粘度(秒)含砂量(%)膠體率(%)失水率(m1/30分鐘)泥漿厚度(毫米/30分鐘)剪切力(帕)病歷(Patient History)諷刺粉末質(zhì)量黏土1.051.20162284962521.02.5810砂層.21.5222849520335811沖擊成孔施工要點(diǎn):項(xiàng)目工作應(yīng)該完成儲(chǔ)備票據(jù)擋土墻腳以下2m沖程0.6m左右，泥漿

8、比重1.2 1.5，軟弱層用粘土塊和小石子充填。土層不好時(shí)，增加泥漿比重或添加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程泵清水或稀釋泥漿1 2m，經(jīng)常清除鉆頭上的泥漿。防粘鉆，可拋片石。砂或中粗砂中等沖程2 3m，泥漿比重1.2 1.5，放入泥塊，經(jīng)常清理道碴。基本原則高沖程3 4m，泥漿比重1.3左右，經(jīng)常清渣。遇基巖面較陡時(shí)，將塊石回填至巖面以上30 50 cm，先用低錘擊打成平面再正常沖擊；如遇溶洞，回填粘土夾石，低錘筑墻或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁?；靥钔淋浫跬翆踊蛩字匦裸@孔小沖程反復(fù)沖擊，加入泥塊和小石子，泥漿比重1.3 1.5。撞擊巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。鉆孔時(shí)應(yīng)每隔100 200 mm取一次巖樣，

9、并妥善保存，以備孔末驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止失控，隨時(shí)檢查鋼絲繩是否對(duì)中樁位，如有偏差立即糾正。成孔后，在測(cè)量繩下懸掛一個(gè)0.5公斤重的砝碼，測(cè)量和檢查孔的深度。核實(shí)后，經(jīng)監(jiān)理工程師最終成孔驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序。4.鋼筋籠的制作和安裝鋼骨架現(xiàn)場(chǎng)制作:一次清孔后，拔出鉆機(jī)，用吊車(chē)吊起鋼骨架。鋼骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一段的接頭數(shù)不超過(guò)50%。鋼骨架的型號(hào)和位置必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的要求。鋼筋籠制作允許偏差表(mm)季翔項(xiàng)目允許偏差一個(gè)主筋間距102箍筋間距20三鋼筋籠直徑10四鋼筋籠傾斜度0.5%五鋼筋

10、籠安裝深度100六長(zhǎng)度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置墊塊(混凝土保護(hù)層厚度110mm)，垂直間距2m，水平周長(zhǎng)不少于4處。鋼筋籠頂部應(yīng)設(shè)置鋼吊架。鋼筋籠節(jié)井口采用單面搭接焊。主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于50cm。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過(guò)50%，同一根鋼筋上的接頭應(yīng)盡可能少。在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋籠變形，并放置在孔位。不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠可通過(guò)小型起重機(jī)或吊車(chē)安裝。對(duì)于直徑和長(zhǎng)度較大的鋼筋籠，可分段制作安裝，每段主筋側(cè)每隔5m設(shè)置一個(gè) 30的井字架加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固，形成骨架。鋼筋籠安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，

11、驗(yàn)收合格后，方可澆筑水下混凝土。5.放置導(dǎo)管。采用無(wú)縫鋼管制作，壁厚5mm，直徑 300。管道必須具有良好的密封性能。使用前，應(yīng)進(jìn)行水密壓力試驗(yàn)和接頭拉伸試驗(yàn)。水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔隙水壓力的1.3倍，也不應(yīng)小于澆注時(shí)管壁和焊縫可能承受的最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管起吊時(shí)應(yīng)居中垂直，下口距孔底0.3 0.5m，下一根導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4m。導(dǎo)管用法蘭或雙螺紋方扣快速連接器。6.井眼清潔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，第一次清孔采用橡膠管降低泥漿濃度，避免第二次清孔因沉積較厚而難以清理，保證鋼筋籠順利下放。導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔后，二次清孔泥漿比重控制在1.15 1.2，粘度28s，含砂量8%，孔底沉渣厚度50m

12、m。在清孔過(guò)程中，必須及時(shí)供應(yīng)足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)泥漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔后，必須在30分鐘內(nèi)澆注混凝土。7.水下混凝土澆筑施工水下混凝土灌注是成樁過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)。施工人員要從思想上高度重視，做好準(zhǔn)備和技術(shù)措施后才能開(kāi)始澆筑。本工程采用商品混凝土，如C40混凝土強(qiáng)度，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水下混凝土采用導(dǎo)管澆筑?；炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔裕涠葢?yīng)控制在18 22 cm?；炷撂畛湎禂?shù)大于1.1，水泥用量不小于360kg/m3，含砂量40% 45%，選用中粗砂。粗骨料的最大粒徑應(yīng) 40mm，并采用兩級(jí)級(jí)配?；炷恋某跄龝r(shí)間一般應(yīng)小于3 4小時(shí)。防水采用同等級(jí)混凝土防水塞。應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算料斗的

13、混凝土灌注量，確保導(dǎo)管埋入混凝土中不小于0.81.2m。澆筑前，將約0.2m的1:1.5水泥砂漿倒入料斗中。澆筑時(shí)，混凝土澆筑的上升速度不得超過(guò)2m/h，導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中2 6m。每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)符合下列要求:10 20的灌注量不超過(guò)2h，20 30m3的灌注量不超過(guò)4h?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中斷，并在4 6h內(nèi)完成，以保證混凝土的均勻性。間歇時(shí)間一般控制在15分鐘。最后一次灌注的混凝土量應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于0.8m，混凝土灌注完畢。8、泥漿和渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿將及時(shí)排入儲(chǔ)漿池，然后泵入全封閉運(yùn)泥車(chē)運(yùn)至處置點(diǎn)。產(chǎn)生的泥漿和渣土將及時(shí)堆放，然后由渣土車(chē)運(yùn)至處置點(diǎn)。9、

14、成品保護(hù)(1)對(duì)于已完成的樁，附近不允許車(chē)輛或鉆機(jī)通過(guò)，以免斷樁或樁位偏移。(2)樁芯混凝土澆筑完成后，混凝土終凝后，應(yīng)浸泡在水中養(yǎng)護(hù)至少14晝夜。10.技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理、歸檔各種技術(shù)資料，并按合同要求準(zhǔn)備備查。每堆必須有三組試件。11.樁基檢測(cè)樁基施工完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理和甲方根據(jù)施工條件和規(guī)范確定，至少采用以下兩種方法進(jìn)行檢測(cè):靜載試驗(yàn)，為確定單樁承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每一樁徑的試樁數(shù)量不得少于3根。進(jìn)行高動(dòng)力試驗(yàn)，判斷單樁承載力和樁的施工長(zhǎng)度，試驗(yàn)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無(wú)損動(dòng)測(cè)判斷樁身完

15、整性，是縮頸、夾泥還是斷樁。每個(gè)樁帽的檢測(cè)數(shù)量不少于1個(gè)，且檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。抽芯檢測(cè):判斷樁身混凝土質(zhì)量、樁底沉渣、樁端持力層是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇督Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的3%。12、關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量控制(1)施工中使用的全站儀、水準(zhǔn)儀等計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)登記，無(wú)計(jì)量合格證不能使用。各種樁位固定點(diǎn)有專(zhuān)人檢查，定期派人檢查基準(zhǔn)點(diǎn)。各種測(cè)量和檢驗(yàn)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)成果記錄和附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(2)成孔前做好充分準(zhǔn)備。打樁機(jī)的定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定。打樁機(jī)沖擊鉆與擋土墻中心的允許偏差不應(yīng)大于10mm。成孔施工應(yīng)不間斷完成，施工過(guò)程中應(yīng)做好原始施工記錄。(3

16、)確保樁的穿巖深度達(dá)到經(jīng)取樣鑒定(報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可)的中等風(fēng)化巖面，然后鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)穿巖深度不小于1m，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收后，方可最終鉆進(jìn)。(4)鋼筋籠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。下放前應(yīng)加混凝土保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接所用焊條必須有合格證，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，焊縫厚度S0.3d，焊縫寬度b 0.7d，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣和氣泡，并符合規(guī)范要求，同時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(5)鋼筋籠的吊裝、運(yùn)輸和安裝應(yīng)采取措施防止變形。安裝孔位時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位，輕輕緩慢放下，避免與孔壁碰撞。如果下籠有障礙，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。(

17、6)澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔后泥漿濃度應(yīng)控制在1.10以下。同時(shí)，用測(cè)量繩測(cè)量沉積物的厚度，確保沉積物厚度小于5厘米。(7)混凝土澆筑是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序。導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性能良好。防水塞混凝土強(qiáng)度不低于樁身強(qiáng)度，外觀規(guī)則光滑，帶橡膠板。鏟斗的澆注能力應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土初始澆注量的要求?；炷翝仓?yīng)連續(xù)、密實(shí)地進(jìn)行。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土表面，導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度宜為2 6m。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土表面的上升情況。澆筑結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土的澆筑量，以確定混凝土的實(shí)測(cè)澆筑高度是否正確。當(dāng)混凝土澆筑高度達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求后方可停止?jié)仓?，并做?/p>

18、水下澆筑混凝土的隱蔽工程。(8)為確保工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序和主要工序應(yīng)提交監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。一、樁位測(cè)量；b、確定嵌巖深度和樁底持力層厚度；c、埋設(shè)擋土墻，并對(duì)中樁位；d、測(cè)量孔深；e、清孔后的泥沙測(cè)量；f、鋼筋籠系統(tǒng)；g、水下混凝土澆筑。第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。第六節(jié)施工計(jì)劃一、施工平面布置詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二。供水供電平面布置圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)中的水電平面布置圖。第七節(jié)勞動(dòng)力需求計(jì)劃、主要施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本著合理利用資源和節(jié)約使用勞動(dòng)力的原則，公司對(duì)本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力和機(jī)械消耗進(jìn)行計(jì)劃。主要?jiǎng)趧?dòng)力、施工機(jī)械

19、用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下表所示:一、主要?jiǎng)趧?dòng)力消耗計(jì)劃表項(xiàng)目工作類(lèi)別總?cè)藬?shù)樁基工程(飛機(jī)的)機(jī)長(zhǎng)10鉆孔機(jī)40混凝土澆注工20電焊機(jī)五土地測(cè)量員2技工2水管工2其他人員19總計(jì)達(dá)100二、主要施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃表序列號(hào)機(jī)器名稱(chēng)模型單位量功率系數(shù)進(jìn)入時(shí)間一個(gè)混凝土輸送泵HBT60C平臺(tái)一個(gè)110千瓦開(kāi)工后3天2風(fēng)鎬樹(shù)枝六開(kāi)工后30天三空氣壓縮機(jī)KY-80平臺(tái)一個(gè)30KW開(kāi)工后30天四插入式振動(dòng)器JQ221-2樹(shù)枝151.1千瓦開(kāi)工后3天五電焊機(jī)XD1-185平臺(tái)四12千伏安畢業(yè)典禮后兩天六水下泵QY-25平臺(tái)502.2千瓦開(kāi)始七水位S3 d平臺(tái)2開(kāi)始八經(jīng)緯儀J2平臺(tái)2開(kāi)始九測(cè)試工具多功能設(shè)置2開(kāi)始

20、1050m鋼直尺GB10633-89保持三開(kāi)始11混凝土試件模具151515厘米組25開(kāi)始12打孔鉆ZK8000平臺(tái)三開(kāi)始13沖擊鉆機(jī)ZK5000平臺(tái)2開(kāi)始14泥漿車(chē)單位2開(kāi)始15土斗車(chē)單位2開(kāi)始第八節(jié)質(zhì)量保證措施一、施工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。完美的施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，向工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)定進(jìn)行施工。三。在施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。四、根據(jù)圖紙要求，放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員和機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交底，對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)控

21、提出明確要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)并按期送至試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過(guò)程中由主管施工員檢查主軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等。，經(jīng)檢查校對(duì)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。八、在施工過(guò)程中，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理相關(guān)資料。九、在施工過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員和質(zhì)量員應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并做好記錄。十、項(xiàng)目經(jīng)理部每周檢查一次，并召開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量。XI。公司相關(guān)部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，開(kāi)展各項(xiàng)工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行泵送并經(jīng)過(guò)復(fù)核

22、，嚴(yán)格按照泵送單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同一截面內(nèi)的接頭位置和數(shù)量符合規(guī)范要求。十三。樁身澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。十四。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施和管理安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查班組，搞好安全知識(shí)學(xué)習(xí)。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。3.嚴(yán)禁酒后操作。4.所有供電線路必須系統(tǒng)架設(shè)，從配電箱接出的照明和電氣小器具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5.電氣設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，制箱應(yīng)設(shè)在離地1.5M的高度。安裝應(yīng)牢固可靠，制盒應(yīng)上鎖。6.應(yīng)采用一機(jī)一閘制，不得多機(jī)使用漏電開(kāi)關(guān)。在每個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)旁邊，應(yīng)標(biāo)明制動(dòng)系統(tǒng)的位置或機(jī)械設(shè)備的名稱(chēng)以及所用的功率。配有鐵質(zhì)開(kāi)關(guān)箱，線路按“三相五線制”架設(shè)。7、每天檢查一次所有機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并做好詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志和安全標(biāo)志，不