1、Word - 26 -安全附件管理制度(7篇) 平安設施平安附件管理程序 1 目的 為確保平安設施和平安附件的正常、有效,保證生產和人身財產平安,特制定本程序。 2 范圍 本程序適用于集團及所屬公司全部平安設施和平安附件的管理。 3 職責 3.1 平安環(huán)保處:對集團范圍內平安設施和平安附件舉行監(jiān)督檢查,發(fā)覺問題應通知相關公司準時解決、處理; 3.2 治安守衛(wèi)處:負責集團范圍內全部消防平安設施的配備、監(jiān)督檢查和維護工作,保證全部消防設施的牢靠運行。 3.3 基建處:負責部分相關平安設施的施工與安裝,在施工工程中應嚴格根據新、改、擴建項目平安設施“三同時”規(guī)定落實; 3.4 計量科:負責集團范圍內

2、全部檢測設施的校驗與監(jiān)督工作,應確保每一個檢測設施都應在其檢測期內正常牢靠地工作; 3.5 所屬公司平安設施和平安附件的使用部門,負責本部門平安設施和平安附件的全面工作,對本部門所屬平安設施和平安附件的正常、牢靠運行負責; 3.6 所屬公司電儀車間:負責與平安有關的全部電氣儀表及防爆電器等的安裝、調試和檢驗工作,并應保證能牢靠運行; 3.7 平安環(huán)?？?對全公司范圍內全部平安設施和平安附件的監(jiān)督檢查工作負責,保證每一個平安附件和每一處平安設施均能正常使用,負責建立平安設施和平安附件臺帳;同時對新、改、擴建項目平安設施“三同時”的監(jiān)督檢查工作負責。 3.8 供給科:負責平安附件及勞庇護品等平安設

3、施的購買,并應對所購置設備的質量和牢靠性負責; 3.9 設備科:負責平安附件及相關平安設施的安裝、調試,保證平安設施的有效、牢靠運行,使其滿足平安生產的基本要求; 3.10 技術科:負責平安附件及相關平安設施的參數、性能是否匹配等方面的技術審批工作; 4 程序 4.1 平安設施和平安附件的主要內容: 4.1.1 平安設施主要內容: 4.1.1.1 預防事故設施 檢測設施:包括壓力計、真空計、溫度計、液位計、流量計等各種檢測報警設施;分析儀器;可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣檢測報警等設施。 組份控制設施:包括氣體、液體物料組份控制設施;以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等設施。 防護設施:包括防護罩

4、、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動設施、限速設施、電器過載庇護設施、防靜電設施、防雷設施、防噪聲設施、防暑降溫設施、通風除塵排毒設施以及防輻射設施、傳動設備平安鎖閉設施、防護欄(網)等。 電氣防爆設施:各種防爆電機、防爆儀表、防爆通訊器材、防爆工器具等。 個體防護器材:頭、眼、耳、手、面部、呼吸、腳、全身防護器具等。 平安標志、標識。 4.1.1.2 控制事故設施 泄壓設施:包括平安閥、爆破片、呼吸閥、放空閥(放空管)、回流閥、逆止閥、減壓閥等,低壓真空系統的密封設施,排氣設施、汲取設施等。 緊張?zhí)幚碓O施:包括緊張切斷/投用電源、緊張切斷閥、緊張分流、緊張排放及緊張汲取設施、緊張冷卻、緊張

5、通入惰性氣體、緊張加入反應抑制劑、儀表聯鎖等設施;自動控制及緊張停車系統(如sis、esd、fsc系統);火炬排放設施。 4.1.1.3削減事故影響設施 防止火災擴散設施:包括阻火器、平安水封、回火防止器、防油(火)堤、防火墻、防爆墻、蒸汽幕、水幕、防火門等; 滅火設施:包括自動水噴淋設施、消火栓、泡沫滅火設施、惰性氣體滅火設施、蒸氣滅火設施,高壓水槍和水炮、消防車、消防水收集處理設施、消防水管網及穩(wěn)(暫時)高壓系統,消防站等。 緊張個體處置逃命設施:洗眼器、噴淋器、逃命器、逃命索、應急照明等。 應急救援設施:應急救援工程搶險裝備、應急救援現場醫(yī)療救護裝備。 避難設施:平安避難所(帶空呼系統)

6、、避難信號、逃命及避難指示標志、避難平安通道等。 4.1.2 平安附件的主要內容 平安附件主要包括:平安閥、爆破片、易熔塞、壓力表、液位計、溫度計、緊張切斷閥、減壓閥等。 4.2 平安設施和平安附件的配備 4.2.1 全部需購買的平安設施及平安附件均有所屬公司供給部門統一購買,所屬公司供給部門應對所購買物品的質量和牢靠性負責,保證平安設施和平安附件可以滿足平安生產所需的條件及公司的其他相關規(guī)定; 4.2.2 罐區(qū)圍堰、防火墻、防爆墻等由基建處和所屬公司基建科負責建立,基建部門對囫圇施工建設過程負責,應對此類平安設施的質量、牢靠性和有效性負責; 4.2.3 平安設施和平安附件的安裝部門對囫圇安裝

7、過程負責,在正常運行的過程中還應對此類設施的維護和檢修工作負責; 4.2.4 各車間、部門對本部門的平安設施和平安附件全面負責,應保證本部門內的平安設施和平安附件的配備數量和質量可以滿足平安生產條件的需要,可以保證本部門、車間的生產及人身平安; 4.2.5 集團范圍內全部消防設施和設備由治安守衛(wèi)處和所屬公司治安守衛(wèi)科統一管理,并由其負責統一配備,配備數量和分布應滿足并符合相關法律規(guī)矩的要求和標準規(guī)范要求。 4.3 平安設施和平安附件的平時管理 4.3.1 所屬公司各車間、部門對本部門的平安設施和平安附件正常運行負責,應建立平時監(jiān)督檢查制度,保證平安設施的有效運行,發(fā)覺問題應準時予以解決,詳細見

8、平安設施、設備管理制度。 4.3.2 所屬公司電儀車間對本公司內全部電氣儀表及全部防爆電器的維護檢修工作負責。 4.3.3 計量科應按照相應計量設施的檢驗周期,對集團范圍內檢測設施的監(jiān)督檢驗工作負責,保證每一計量檢測器具都在有效檢驗期內有效使用。 4.3.4 所屬公司平安環(huán)保科負責監(jiān)督檢查本公司內全部平安設施和平安附件、發(fā)覺問題應準時通知各歸口管理部門,準時解決,詳細檢查辦法見檢查監(jiān)督管理程序。 4.3.5 治安守衛(wèi)處建立消防設施檢查制度,做好消防設施的維護管理工作。詳細見消防管理制度和消防泵房管理制度。 4.4 平安設施和平安附件的更新與報廢 4.4.1 全部平安設施和平安附件應按照其各自的

9、使用或有效周期舉行更新、更換,詳細更換工作由設施歸口管理部門負責,所屬公司平安環(huán)保科負責監(jiān)督; 4.4.2 有超過使用年限或設施、設備本身損壞,不能滿足正常平安生產需要的平安設施和平安附件由各歸口管理部門負責實行報廢措施,在報廢的同時應配備新的同種類型的平安設施和平安附件,所屬公司平安環(huán)?？茖︵駠鲌髲U工作舉行監(jiān)督; 4.4.3 平安設施和平安附件的報廢必需確保不污染環(huán)境。 5 相關文件 5.1 檢查監(jiān)督管理程序 dy/ehs-p-11-2022; 5.2 平安設施、設備管理制度 dy/ehs-spg-ah-04-1; 5.3 消防管理制度 dy/ehs-spg-za-01-1; 5.4 消防泵

10、房管理制度 dy/ehs-spg-za-02-1; 5.5 建造防火設計規(guī)范 gb 50016-2022。 6 記錄 6.1 勞動庇護用品發(fā)放臺帳 6.2 勞動防護用品選購臺帳 6.3 平安設施管理臺帳 【第2篇】壓力容器平安附件管理校驗制度 1、壓力容器使用單位應明確平安附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負責平安裝置的平時管理,送檢、校驗、維修更換等工作,做到職責分明。 2、平安附件與裝置的設備、選型應當根據生產工藝要求提供的條件,由壓力容器設計單位在舉行壓力容器設計時,按國家有關規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用平安附件必需充分考慮其平安效果使用性能。 3、建立平安附件技

11、術檔案和臺帳,繪制平安附件設置位置圖,標明每個平安附件的精度、壓力等級、敏捷程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作狀況。做到集中保管其產品合格證、質量證實書和調校、檢修報告。 4、平安附件應向持有生產許可證的單位采購,保證產品性能穩(wěn)定,結構合理,動作敏捷。創(chuàng)造單位須提供產品質量證實文件和產品銘牌。 5、平安附件在使用中必需保持的完好,敏捷牢靠,容器操作人員要強化維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現象,一旦發(fā)覺異樣應及處理。 6、平安附件的檢修、校驗必需有相應資歷的單位舉行。其中平安閥需由經省級平安機構認可的單位負責檢調;壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗;爆破片由使用

12、單位按照本單位的實際狀況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要準時更換。 7、新購置的平安附件投用前應舉行校準。 8、危害性大或易燃介質的壓力容器平安閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出,妥當處理,不得隨意排放,污染環(huán)境。 9、應妥當保管平安附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。 【第3篇】平安附件管理制度范本 一、目的 1. 為了規(guī)范公司平安附件的管理,保證平安附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設備的平安,特制定本制度。 2. 本制度適用于我公司平安附件的平安管理。 3. 平安附件采取平安監(jiān)督和專業(yè)管理相結合的管理方法: 二、職責 2.1 在用的平安裝置(如壓力容器上

13、的平安閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及平安連鎖裝置)由設備工程部責管理和維護保養(yǎng)。 2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和平安聯鎖裝置,由平安負責監(jiān)督,生產經理和使用部門負責維護保養(yǎng)。 2.3 辦公室負責對平安附件的有效性舉行監(jiān)督檢查。 三、基本要求 3.1 各種平安裝置要有專人負責管理,常常檢查和維護保養(yǎng)。 3.2 各種平安裝置要建立檔案。 3.3 各類平安裝置的檢修要納入設備檢修方案,定期檢修,并留有記錄。 3.4 各類平安裝置的主管部門要按有關規(guī)程,對主管的平安裝置定期舉行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗狀況載入檔案。 3.5 平安裝置不準任意拆除、挪用或棄置不

14、用,因檢修拆除的,檢修完畢必需立刻復原。 四、平安附件的選型 1.平安閥的選型應取決于工藝條件和操作介質的特性。 (1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質,必需采納封閉式平安閥,需要有提高機構時,則必需采納封閉式帶扳手平安閥; (2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用平安閥或介質溫度超過235的氣體用平安閥,應采納帶散熱器的平安閥; (3)對于空氣、蒸汽等非危害介質,可選用半封閉式和放開式平安閥,且應備有牢靠的提高機構; (4)高壓容器及平安泄放量大而壁厚又不富饒的中、低壓容器應采納全啟式平安閥; (5)平安閥的開啟壓力不得超過容器的設計壓力。采納系統最高工作壓力作為平安閥的開啟壓力時,則系統

15、每個壓力容器的工作壓力必需與其相適應; (6)平安閥的排放本事必需大于等于壓力容器的平安泄放量。 2.爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。 (1)對于腐蝕性介質,宜采納開縫正拱型爆破片,或在與介質的接觸面上籠罩有金屬或非金屬庇護膜的一般巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質腐蝕; (2)對易燃介質不宜采納鑄鐵、碳鋼等破碎時產生火花的膜片; (3)膜片的使用溫度必需高于介質溫度; (4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采納反拱型爆破片; (5)爆破片的排放本事必需大于等于容器的平安泄放量。 3.壓力表的選用應達到如下要求: (1)必需與壓力容器內介質相適應;

16、 (2)低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級; (3)壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應小于100mm。 4.液位計選用應達到如下要求: (1)應按照壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用; (2)盛裝0以下介質的選用防霜液面計; (3)嚴寒地區(qū)室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結構的液位計。 5.設計選用平安閥應充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采納適合在線校驗或可以保證定期校驗的結構。 6.對重要容器,應設計在線備用平安閥,并在平安閥前后加裝截止閥。 7.為便于平安閥的在線校驗、切換及清

17、洗,應在平安閥與容器之間裝設切斷閥,閥門的結構和通徑尺寸應不阻礙平安閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必需保持全開,并加鉛封。 8.與平安閥進口銜接的管及管件的截面積必需大于平安閥的截面積。 9.封閉式平安閥應配置排放管,排放管的直徑必需大于平安閥出口的公稱直徑。兩個以上平安閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必需大于全部平安閥出口管的總和。 10.氧氣與可燃氣體或另外能互相產生化學反應的氣體不能共用一根排放管。 11.杠桿式平安閥應設有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架,彈簧式平安閥應有防止任憑擰動調節(jié)螺釘的鉛封裝置,靜重式平安閥應有防止重片飛脫的裝置。 12.對易燃、毒性程度

18、為極度、高度危害介質的壓力容器,應在爆破片的排出口裝設導管,將排放介質引至平安地點。 五.平安附件的選購與驗收 1.平安附件選購,必需挑選省級以上(含省級)平安機構批準的生產廠家。其中爆破片生產廠家必需持有國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的創(chuàng)造許可證。 2.選購的國產平安閥應符合gb12241、gb12242、gb12243標準。 3.按照創(chuàng)造廠樣本采購平安閥時,必需注明: (1)平安閥型號、公稱通徑(須要時注明流通直徑); (2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。 4.每只平安閥應有創(chuàng)造廠家出具的質量合格證。質量合格證應包括下列內容: (1)銘牌上的內容; (2)創(chuàng)造依據的標準; (3)出廠檢驗報告; (4

19、)監(jiān)檢報告; (5)另外特別要求。 5.每只平安閥都應在閥體的顯著位置裝設金屬銘牌。銘牌上應注明下列內容: (1)創(chuàng)造單位名稱、創(chuàng)造許可證編號; (2)閥門型號、型式、規(guī)格; (3)產品編號; (4)公稱壓力; (5)閥座喉徑; (6)排放系數; (7)適用介質、溫度; (8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志; (9)出廠年代。 6.另外平安附件應有完整的產品質量證實書、產品合格證。爆破片應符合gb567爆破片與爆破片裝置的要求,產品質量證實書中應明確使用壽命(普通應不少于4年)。 7.對于出廠資料不全及銘牌標注含糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。 8.平安閥出廠校驗前,各使用部門應在平安閥上做好標識

20、,以免發(fā)生錯亂。 9.對進口平安附件,其設計、實驗、標志及使用條件必需符合合同中規(guī)定的標準、規(guī)范。 六.平安附件的安裝 1.平安附件資料在工程完工后必需隨竣工資料由供給或建設單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。 2.新平安閥在安裝前,應按照實際使用狀況舉行調試,調試合格并加鉛封后才干安裝使用。 3.使用部門審定和變更平安閥定壓值時,必須由使用部門、設備部門和平安部門三方聯合確認。 4.平安閥安裝的要求如下: (1)平安閥必需校驗合格并打上鉛封后,才干安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗。 (2)平安閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與

21、壓力容器氣相空間相連的管道上; (3)盛裝液化氣體容器上的平安閥,必需安裝在其氣相部位; (4)壓力容器與平安閥之間的連通管應盡量避開急轉彎和截面的局部收縮; (5)平安閥裝設位置,應便于檢查、修理和在線檢驗; (6)就地排放的平安閥排放口應高出接近操作人員一米以上。 5.在室外安裝的平安閥,應有牢靠的防凍設施。 6.封閉式平安閥應配置排放管,排放管應盡量避開蜿蜒、急轉彎并加以適當支撐。 7.平安閥與另外銜接管路上的銜接螺栓必需勻稱上緊,以免閥體產生附加應力。 七.平安附件使用與管理: 1.設備工程部門應對平安附件的技術管理負責,并指定具備專業(yè)資質的工程技術人員負責其平安技術管理工作。 2.設

22、備管理部門負責平安附件的技術管理,平安部門舉行平安監(jiān)督。 3.平安附件使用部門設備管理部門主要履行以下職責: (1)貫徹落實本規(guī)定和有關平安附件的技術規(guī)定; (2)參與平安附件的驗收; (3)負責檢查平安附件的運行和修理狀況; (4)負責向主管部門上報當年平安附件數量和變動狀況統計報表、平安閥定期檢驗方案的實施狀況和存在的主要問題等; (5)制定平安附件管理規(guī)則制度; (6)參與平安附件事故調查; (7)負責平安附件技術資料的管理。 4.使用單位必需建立統一格式的平安附件技術檔案。 5.平安閥使用部門應在工藝及崗位操作規(guī)程中,對平安閥明確提出以下平安操作要求: (1)操作工藝指標(包括最高工作

23、壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力); (2)平安閥注重事項和操作辦法(僅限于帶扳手的平安閥); (3)平安閥運行中應重點檢查的項目,可能浮現的異樣現象和防止措施,以及緊張狀況的處置和報告程序。 6.平安閥運行中應舉行定期檢查,檢查周期由各使用單位按照詳細狀況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查: (1)銘牌是否完整; (2)平安閥鉛封是否完好; (3)與平安閥協作使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好; (4)運行中是否浮現異樣; (5)運行中超過整定壓力是否可靈便起跳。 7.平安閥在使用過程中,浮現如下問題時,操作人員應按規(guī)定程序準時向有關部門報告: (1)超壓不起跳; (

24、2)起跳后不回座; (3)浮現泄漏; (4)平安閥前切斷閥及平安閥鉛封脫落。 8.裝置在運行過程中,平安閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁隨意將平安閥頂死、取消或關閉切斷閥。轉變平安附件運行情況必需經主管領導批準。 9.平安閥帶壓工作時,嚴禁舉行任何維修和緊固工作。需要舉行維修等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經技術負責人同意,在實際操作中平安部門必需派人舉行現場監(jiān)督。 10.嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調節(jié)平安閥的整定螺釘。 11.備用平安閥應妥當保管和維護。 八.平安附件校驗與維修 1.平安附件應采取定期檢驗制度。平安附件的定期檢驗落實在用壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī)定。 2

25、.使用中的平安閥,每年至少校驗一次,拆卸舉行校驗有困難時,應采納現場校驗(在線校驗)。 3.平安閥校驗合格證由設備部歸檔,各使用部門在平安閥臺帳中做好相應記錄。 3.壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限舉行校驗。 4.爆破片應按其使用壽命,定期舉行更換。 5.屬于下列狀況之一的,平安閥嚴禁使用: (1)無產品合格證和銘牌的; (2)性能不符合要求的; (3)未經檢驗或校驗時動作不靈便的。 6.運行中平安閥因故起跳,應準時重新校驗。 7.平安閥舉行校驗和壓力調節(jié)時,必需有平安部門、設備部門、校驗單位三方技術人員在場。調校合格的平安閥應加鉛封。調節(jié)校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應有牢

26、靠的平安防護措施。 8.公司各部門應建立完美的平安閥切換制度。平安閥到期時,首先設備管理人員確認,上報本單位平安部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的狀況下,執(zhí)行監(jiān)護措施,由本單位平安部門人員監(jiān)督,方可關閉根閥,更換備用平安閥。 9.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應舉行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應加鉛封。 10.壓力表有下列狀況之一時,應停止使用并更換 (1)有限止釘的壓力表,在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘的壓力表,在無壓力時,指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差。 (2)表盤封面玻璃破碎或表盤刻度含糊不清。 (3

27、)封印損壞或超過檢驗有效期限。 (4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。 (5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴峻。 (6)另外影響壓力表精確指標的缺陷。 11.壓力容器運行操作人員,應強化對液位計的維護管理,保持完好和清楚。使用部門應對液位計采取定期檢查,可按照運行實際狀況,規(guī)定檢查周期,但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。 【第4篇】壓力容器平安附件管理規(guī)定方法 0 目的 為強化壓力容器平安附件管理,確保設備平安運行,特制定本規(guī)定。 1 范圍 滄州分公司壓力容器用平安閥、爆破片裝置、緊張切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的平安聯鎖裝置應符合本規(guī)定要求,并應符合相應的國家標準和專業(yè)標準的要

28、求。 2 技術管理要求 2.1 平安閥 平安閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司鍋爐壓力容器平安閥管理方法gzd/shcz 11.0082000(a/0)中的要求落實。 2.2 爆破片裝置 2.2.1 符合下列條件之一者,必需采納爆破片裝置。 a) 壓力迅速增長; b) 對密封用更高的要求; c) 容器內物料會導致平安閥失效; d) 平安閥不能使用的其他狀況; 2.2.2 采納爆破片裝置與平安閥裝置組合的結構時,應符合gb150-1998附錄b的有關規(guī)定。凡串連在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。 2.2.3 對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質壓力容器,應在爆破片裝置排出

29、口裝設導管,將排放介質引致平安地點,不得直排大氣。 2.2.4 爆破片裝置的排放本事,必需大于或等于壓力容器的平安泄放量。 對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質的壓力容器,設計爆破 片裝置應計算泄放口徑,確保不產生空間爆炸。 2.2.5 爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的設計壓力,且爆破片最 小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。 2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次,普通為二年。 2.3 緊張切斷裝置 2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為705。 2.3.2 油壓式或氣壓式緊張切斷閥應保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。 2.3.3 緊張切

30、斷閥自始閉起,應在10秒鐘內閉止。 2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓實驗壓力應不低于罐體設計壓力的1.5倍,保壓試件應不少于10分鐘;耐壓實驗前、后,分離以0.1mpa和罐體設計壓力舉行氣密性實驗。 2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓實驗壓力應不低于工作介質最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應不少于10分鐘。 2.3.6 閥門每年檢修一次,更換所有密封件和修復密封面原有光滑度,使閥門保持良好的密封性。 2.3.7 對拆下來的緊張切斷裝置,應解體、檢驗、維修和調節(jié),檢驗合格后,重新鉛封并出具合格證。 2.4 壓力表 2.4.1 壓力表選用要求 a) 選用的壓力表,必需與壓力

31、容器內的介質相適應。 b) 低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。 c) 壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.53.0倍,表盤直徑不應小于100mm。 d) 平安閥校驗臺上使用的壓力表不應低于0.4級。 2.4.2 壓力表的安裝要求 a) 裝設位置應便于操觀查和清洗,且應避開受到輻射熱、凍結或 振動的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應裝設三通旋塞或針形 閥;三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和緊鎖裝置;壓力表與壓力 容器之間,不得銜接其他用途的任何配件或接管。 b)用于水蒸汽介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎 管。 b) 用于具

32、有腐蝕性和高粘度介質的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置。 c) 壓力表安裝前應舉行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。 2.4.3 壓力表有下列狀況之一時,應停止使用并更換 a) 有限止釘的壓力表,在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘的壓力表,在無壓力時,指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。 b) 表盤封面玻璃破碎或表盤刻度含糊不清; c) 封印損壞或超過校驗有效期限; d) 表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動; e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴峻; f) 另外影響壓力表精確指示的缺陷; 2.4.4 壓力表檢定周期與設備

33、檢修周期同步。 2.5 液面計 2.5.1 液面計選用 a) 按照壓力容器介質、最高工作壓力和溫度正確選用; b) 盛裝0以下介質的壓力容器,應選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結構的液位計; c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上,應有防止泄漏的庇護裝置; d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應采納浮子(標)式液面計 e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。 2.5.2 液面計安裝 a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計,應舉行1.5倍液面計公稱壓力的液壓實驗;高壓容器的液面計,應舉行1.25倍液面計公稱壓力的液壓實驗; b)設施和警報裝置; c)液面計上最高、最低平安液位

34、,應作出顯然的標志。 2.5.3 液面計每四年舉行一次檢修,檢修周期不應超過壓力容器內外部檢驗周期。 2.5.4 液面計有下列狀況之一時,應停止使用并更換 a) 超過檢修周期的; b) 玻璃板(管)有裂紋、破裂; c) 閥件固死; d) 浮現假液面; e) 液面計指示含糊不清; 2.6 測溫儀表 2.6.1 壓力容器測溫儀表選用及安裝按石油化工設備維護檢修規(guī)程(第七冊)有關要求舉行管理。 2.6.2 測溫儀表庇護套管普通45年檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴峻地方的庇護套管,停工檢修期間均應檢查。 2.6.3 測溫儀表使用前,應經技術校驗確認合格后,方可使用。 2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢

35、修周期同步,如有特別要求,另行規(guī)定。 2.7 快開門式壓力容器平安聯鎖裝置 2.7.1 快開門式壓力容器平安聯鎖裝置應具備以下功能 a) 當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯鎖控制功能; b) 當壓力容器的內部壓力徹低釋放,平安聯鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯鎖聯動功能; c) 具有與上述動作同步的報警功能; 2.7.2 快開門式壓力容器平安聯鎖裝置應經試用和技術鑒定后,方可使用。 3 管理方法及分工 3.1 壓力容器平安附件除符合以上技術要求外還應符合壓力容器規(guī)程、液化石油氣汽車槽車平安管理規(guī)定、液化氣體鐵路罐車平安 管理規(guī)程,以及有關標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準使用。 3.2 平安附

36、件的檢驗分為運行檢查、停機檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成,停機檢查由專業(yè)人員完成。 3.3 車間負責壓力容器平安附件的清查、記下、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。 3.4 檢修和調校平安附件的分工和責任: 3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機動部計量站調驗和記錄;玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計由創(chuàng)造廠家舉行拆裝、維修;浮球液面計、測溫儀表由使用單位統計、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、維修、調校。各單位之間應相互配合,仔細負責,具體記錄和保存。 3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標出。紅油漆線寬1.52毫米,長1520毫米(注重:紅漆線延長到壓力表殼35毫米)。 3.4.3 平安閥外表面所有涂大紅調合漆;平安閥編號噴(或寫)黑色油漆;編號數碼要規(guī)整。注重:平安閥名牌不能涂油漆,應保持清潔。 4 形成的記錄 4.1 壓力容器的使用車間應建立:平安閥檢修校驗狀況表、平安閥統計表、平安附件統計表、壓力表檢修校驗記錄表、液面計檢修校驗記錄表。 4.2 機動部計量站和渤海四公司儀表專業(yè)應建立:壓力表檢修校驗記錄表、測溫儀表校驗記錄表和浮球液面