1、HY190 全自動(dòng)包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)目錄前言,第3頁(yè)一. 概述,第 4頁(yè)二. 機(jī)器整體構(gòu)成,第 4頁(yè)三. 機(jī)器性能及主要指標(biāo),第 5頁(yè)四. 工作原理,第 5頁(yè)五. 主要裝置部件功能,第 6頁(yè)六. 主要裝置的常規(guī)調(diào)整,第6 頁(yè)七電器向控制面板及操作說(shuō)明,第 14頁(yè)八常見(jiàn)故障及日常維護(hù),第 15頁(yè)九.HY190 系列包裝機(jī)溫度控制參數(shù)設(shè)置流程圖,第16頁(yè)十. 界面操作流程圖,第 17頁(yè)十一 . 運(yùn)輸安裝要點(diǎn),第 18頁(yè)前言歡迎購(gòu)買(mǎi)本公司生產(chǎn)的自動(dòng)包裝機(jī)。請(qǐng)您在使用本機(jī)器之前，詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，以保證本機(jī)器的正常安裝使用。本公司還有許多的其他規(guī)格和類(lèi)型的產(chǎn)品，如客戶(hù)有需要，可與本公司聯(lián)系，本公司將竭

2、誠(chéng)為你服務(wù)，滿(mǎn)足您的要求。由于本公司的產(chǎn)品在不斷的改進(jìn)和提高，由此而未預(yù)告性能修改的情況發(fā)生時(shí)，敬請(qǐng)?jiān)?！您可向本公司的銷(xiāo)售部門(mén)及維修服務(wù)人員咨詢(xún)。一、概述：HY190 型自動(dòng)包裝機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)智能型顆粒機(jī)）主要適用于各類(lèi)調(diào)味品、保健品物料的包裝，常見(jiàn)的典型物料有：調(diào)味粉、鹽、白糖、顆粒沖劑、小顆粒狀中成藥等。二、機(jī)器整體結(jié)構(gòu)：整臺(tái)機(jī)器由：供料系統(tǒng)、薄膜輸送系統(tǒng)、薄膜成型器、熱封合封口裝置、切口（易撕口）裝置、切割裝置、內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制部分、機(jī)身、滾輪、支撐腳等部件組成（見(jiàn)圖1）圖 1三、機(jī)器性能及其主要指標(biāo)：（一）、性能指標(biāo)包裝速度30-120袋 / 分鐘（視物料和制袋大小而定、建議采用經(jīng)濟(jì)

3、的速度為40-50 袋 / 分鐘）填充容量1-50ml（視物料而定）制袋尺寸長(zhǎng)： 50-180mm（針對(duì)用戶(hù)的實(shí)際包裝袋和及變化范圍的需求，廠(chǎng)家會(huì)選配適合的輥筒規(guī)格）寬 :30-95mm（手工調(diào)整）封口段數(shù)兩段包裝薄膜寬度60-190mm薄膜最大卷徑400mm薄膜芯管直徑75mm（二）、使用電力使用電源AC 220V主電機(jī)功率0.55KW 、三相四線(xiàn)、 380V/220V 、 50Hz加熱棒功率2.8KW 220V（ 0.7KW*4)伺服電機(jī)功率 0.75KW（三）、機(jī)器外形尺寸縱深： 860mm寬面： 1180mm總高： 2000mm（最高）（四）、機(jī)器重量450kg（五）、機(jī)器常規(guī)裝備（

4、1）、指定規(guī)格的輥筒一套（含縱封、橫封各一對(duì)，具體規(guī)格由制造廠(chǎng)家確定）。2）、切口裝置一套。3）、切割裝置一套。4）、薄膜輸送裝置一套（帶薄膜終斷檢測(cè)系統(tǒng)）。5）、常用工具一套。、工作原理本機(jī)器采用的是“袋成型- 填充 - 包裝”方式，其工作流程（如圖2）供 料包裝薄膜輸送及成型第一、二段熱封易撕口切口單元袋切割包裝后成品五、 主要裝置（部件）功能（一）、供料系統(tǒng)系統(tǒng)由料桶配合下料裝置組成，工作時(shí)，來(lái)自料桶的物料通過(guò)下料裝置進(jìn)入包裝袋。（二）、熱封口裝置根據(jù)用戶(hù)包裝時(shí)所需要的包裝袋尺寸，設(shè)定輥筒的規(guī)格參數(shù)，調(diào)整縱封輥筒的封邊間距及橫向熱封輥筒之間的間距。通常由制造廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前已完成或由廠(chǎng)方安裝

5、人員在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試。常見(jiàn)的單個(gè)包裝袋可分為“三邊封”和“四邊封” ，這兩種熱封形式取決于縱封的結(jié)構(gòu)及調(diào)整。調(diào)整熱封裝置由：輥筒支架、輥筒，熱輥筒支撐座、高溫軸承、溫度傳感器、加熱棒及其支撐架、外防護(hù)罩等組成。（三）、切口裝置及切割裝置這兩種裝置也是包裝機(jī)上通用裝置、 各類(lèi)型包裝機(jī)均設(shè)計(jì)有此種或類(lèi)似結(jié)構(gòu)的裝置， 主要完成 “易撕口”的切制及袋之間的分割功能。袋與袋之間的分割形式通常有兩種，即“連袋”和“斷袋”，所謂“斷袋”即經(jīng)過(guò)切割后每一袋均被完全切割，而切口形狀又可分為“平口”和“鋸齒” ；而“連袋”則是袋與袋之間的切痕呈“點(diǎn)劃線(xiàn)”式，稍微拉扯即成斷袋，且斷口處依然平整，如市場(chǎng)上的洗發(fā)用品

6、。（四）、支撐部分機(jī)器底部安裝有四只支撐腳和四只滾輪，當(dāng)機(jī)器需要移動(dòng)時(shí)，只須升起支撐腳，使?jié)L輪著地，便可隨意推動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)完畢，須將支撐腳落地，并使?jié)L輪稍稍離開(kāi)地面，此時(shí)，整臺(tái)機(jī)器的重量完全靠四只支撐腳支撐。（五）、傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器、鏈條、齒輪等組成，主要功能是將電機(jī)傳動(dòng)分配，傳遞給各個(gè)功能裝置，使各裝置得以有序動(dòng)作。六、 主要裝置的常規(guī)調(diào)整注：整機(jī)在出廠(chǎng)前，各裝置的相互安裝位置已調(diào)整完畢，用戶(hù)不必另行調(diào)整或隨意拆卸，否則將使機(jī)器無(wú)法正常工作，甚至?xí)p壞零、部件而使機(jī)器無(wú)法工作。（一）、包裝薄膜的安裝方法沿薄膜安裝軸方向調(diào)整薄膜卷，使其膜寬方向的對(duì)折中心位于距基板（主面板） 145mm的位

7、置（如圖 3、圖 4）。（ 1）、本機(jī)包裝制袋的中心基準(zhǔn)線(xiàn)位于距基板（主面板）外表面145mm，而因要將薄膜卷的中心位置置于此位置處。（ 2）、本機(jī)采用薄膜卷自動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)，在薄膜卷安裝之前，應(yīng)先擰松“薄膜卷移動(dòng)調(diào)整手柄”，使“薄膜卷壓緊座”可以相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)60 度角，并卸下“薄膜卷壓緊座”。3）、按照先薄膜 - 后薄膜壓緊座的順序，將薄膜卷裝到軸上，并可靠壓緊。4）、最后的偏差調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)“薄膜中心微調(diào)手柄”，使其正確位置向符合。5）、調(diào)整“薄膜安裝軸的制動(dòng)器” ，使薄膜卷在打開(kāi)時(shí)不會(huì)松動(dòng)，連續(xù)工作時(shí)，即使是最初的制動(dòng)調(diào)整良好，但隨薄膜卷徑越來(lái)越小，結(jié)果也會(huì)造成制動(dòng)作用過(guò)強(qiáng)，這時(shí)，應(yīng)適量放松制動(dòng)

8、器。圖 3圖 4( 二 )、熱封輥筒的調(diào)整調(diào)整一對(duì)具有“棋盤(pán)紋”的輥筒，應(yīng)使其中之一的表面“棋盤(pán)紋”的頂峰對(duì)應(yīng)另一件表面“棋盤(pán)紋”的底谷，適量調(diào)整二輥筒間距，使“光封區(qū)”之間的間隙達(dá)到所要求的值，具體間隙視薄膜厚度不同而定（見(jiàn)圖 5）圖 51、封口熱輥筒； 2、左右擠壓調(diào)整手輪； 3、定位螺栓； 4、熱輥筒座固定螺栓； 5、熱輥筒齒輪； 6、驅(qū)動(dòng)變向齒輪； 7、熱輥筒座； 8、調(diào)整用墊片； 9、滾筒安裝座； 10、傘齒輪；1）、縱向熱滾筒起熱合薄膜的作用，也起著牽引薄膜的作用。2）、擠壓的程度達(dá)到能拉緊薄膜為止，注意擠壓過(guò)強(qiáng)，易造成薄膜破裂（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)整手輪，作用增強(qiáng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，作用

9、減弱） 。3）、用壓力調(diào)整手輪，使密封達(dá)到所要求的強(qiáng)度。（ 4）、熱滾筒的咬和中心如圖6 所示，在距離基板145mm處的位置，這一點(diǎn)已由對(duì)應(yīng)規(guī)格的“定位螺栓”長(zhǎng)度尺寸確定，熱輥筒直徑不同時(shí)（如更換熱輥筒等），按照下圖的方法其咬合位置應(yīng)始終在距離基板 145mm處，定位螺栓（頂針）是和相應(yīng)規(guī)格的滾筒配套使用，不同規(guī)格滾筒所配“頂針”不同，不能互換（見(jiàn)圖6）薄膜安裝中心和縱向熱封口的咬合位置都要在距基板表面145mm處，其理由是在縱向封口之前，薄膜從中央部分開(kāi)始對(duì)折，然后才能進(jìn)行封合。圖 6（ 5）、從上面往下看縱向熱滾筒，觀(guān)察“棋盤(pán)格”的咬合情況（見(jiàn)圖7）圖 7輥筒處于“ b”狀態(tài)，只有一部分薄

10、膜受到熱封輥筒的較強(qiáng)擠壓，很容易造成針孔等現(xiàn)象棋盤(pán)紋的咬合調(diào)整方法（見(jiàn)圖 8）：首先使 B 輥筒沒(méi)有左右竄動(dòng)現(xiàn)象，能無(wú)阻力的轉(zhuǎn)動(dòng)為合適，為此在兩個(gè)輥筒座（銅套）與輥筒間裝入適量厚度的墊片，使左右側(cè)裝入的墊片厚度盡可能一相（墊片厚度一般為0.2mm、0.3mm、0.5mm三種，請(qǐng)利用成套的墊片），然后調(diào)整A 輥筒墊片，使A 輥筒左右各有0.15mm-0.2mm 的間隙（因熱輥筒在高溫時(shí)膨脹），當(dāng) B 輥筒棋盤(pán)格的底谷和A 輥筒棋盤(pán)格的頂峰相咬合時(shí)，以此為基準(zhǔn)為止，再使左右各留有0.15mm-0.12mm 的間隙。圖 86）、熱輥筒的保養(yǎng)：因輥筒座（銅套）靠近熱輥筒的部位具有同熱輥筒幾乎一樣的溫度

11、，為盡可能延長(zhǎng)輥筒座的使用壽命，要使用專(zhuān)門(mén)的耐熱油，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下注入輥筒座的注油孔，如使用一般的透明油，因其不具備耐熱性，會(huì)立即變質(zhì)固化后在輥筒座與熱輥筒間積聚，會(huì)妨礙輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使輥筒座很快磨損。（三）、切口裝置的調(diào)整1）、切口位置的調(diào)整所謂“切口位置”即“易撕口”在包裝袋縱向的位置，只要其不在橫封區(qū)域內(nèi)即可，我們將這一項(xiàng)調(diào)整稱(chēng)為“切口時(shí)機(jī)”的調(diào)整。調(diào)整時(shí)（當(dāng)包裝袋在送進(jìn)過(guò)程中） ，用手向里按進(jìn)切口位置調(diào)節(jié)手柄的移動(dòng)側(cè)，并使其與固定側(cè)的咬合齒分離，這樣就能轉(zhuǎn)動(dòng)切口刀，當(dāng)切口刀轉(zhuǎn)到理想位置時(shí)，合攏手柄即可，一般來(lái)說(shuō)切口下切位置應(yīng)在熱合區(qū)以外5mm-8mm處。圖 91：安全罩； 2：切口刀

12、； 3：進(jìn)刀槽； 4：導(dǎo)向槽； 5：切口刀位置調(diào)節(jié)手柄（齒形離合器）；6：斜齒輪；7：包裝袋導(dǎo)向槽2）、切口深度的調(diào)整松開(kāi)刀架鎖緊螺釘，將刀片連同刀架一起伸出或縮進(jìn)呈適合位置，鎖定螺釘即可，當(dāng)?shù)镀免g后將前段掰掉即可使用（見(jiàn)圖10）（適合位置通常指切刀口位置，一般距袋邊緣2mm 3mm為好，若過(guò)長(zhǎng)容易將袋切漏，過(guò)短則不易撕開(kāi)，亦不易被識(shí)別。 ）圖 10（四）、切割裝置的組成與調(diào)整（見(jiàn)圖11）圖 111）、切割位置的微調(diào)（見(jiàn)圖 11）用微調(diào)手柄對(duì)切割刀的切割痕跡的位置進(jìn)行微調(diào)。2）、在微調(diào)手輪調(diào)整的范圍內(nèi)不能滿(mǎn)足所需調(diào)整的距離時(shí)，則應(yīng)利用粗調(diào)手柄，在此之前應(yīng)先裝斜齒輪（螺旋齒輪）歸位至中心部位，

13、在進(jìn)行下一步的粗調(diào)。3）、切割位置的粗調(diào)（見(jiàn)圖 11）將切割裝置離合器手柄放在“ OFF”位置上。向里按進(jìn)切割位置調(diào)整旋鈕的移動(dòng)側(cè)，使之與固定側(cè)的齒部咬合完全脫離，再旋轉(zhuǎn)刀具，按原旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，切割位置下降，按逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則切割位置上升。4）、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀片至（圖 12 左）的位置，調(diào)整使其在斜線(xiàn)范圍內(nèi)再固定。注意：這個(gè)包裝切割之前，若包裝袋接觸到刀片的刃口等部位時(shí)，會(huì)造成切割位置偏移。圖 125）、封口部位被斜切時(shí)的調(diào)整：由于薄膜的物理特性，有時(shí)填充熱封后的包裝袋（特別是“三邊封”制袋時(shí)）會(huì)發(fā)生傾斜，此時(shí)面對(duì)整套切割裝置做整體調(diào)整，具體方法（如圖13）松動(dòng)切割底板上的固定螺母，使切割裝置整體傾

14、斜，用切割裝置調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后務(wù)必?cái)Q緊固定螺栓及調(diào)整螺栓，不同的薄膜以及在填充物料的前后，經(jīng)切割后其切痕的傾斜角度是不同的。圖 13（ 6）、切割刀片的更換及切割情況調(diào)整：松動(dòng)固定刀的安裝螺栓，使固定刀的刃口在距機(jī)器基板150mm處，水平安裝。（ 7）、松動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具安裝螺栓后，使旋轉(zhuǎn)刀刃剛觸到固定刀刃之后固定（如圖14 所示），一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀，一邊調(diào)整其接觸程度。8）、然后，再次用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀刃，切割使用的薄膜，觀(guān)察其切割狀況，用銅錘輕輕敲擊固定刀，進(jìn)行調(diào)整，為使其能理想的切割薄膜，脫開(kāi)離合器，用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，來(lái)確認(rèn)其切割度。圖14（五）、包裝薄膜終了檢測(cè)裝置安裝在機(jī)器上的薄膜卷用

15、完或薄膜運(yùn)行過(guò)程中斷開(kāi)時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)識(shí)別并停止運(yùn)轉(zhuǎn)（見(jiàn)圖15）。圖 151）、將壓桿調(diào)解到和薄膜流動(dòng)相同的方向。2）、薄膜用完或中途斷開(kāi)時(shí)，壓桿返回凸輪底處，微動(dòng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)動(dòng)作，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。注：壓桿未復(fù)位時(shí)，按下運(yùn)行開(kāi)關(guān)，機(jī)器也不運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）、填充量及填充時(shí)機(jī)的調(diào)整（ 1）、填充量的調(diào)整松開(kāi)“鎖緊螺母” ，根據(jù)填充量，調(diào)整“偏心量調(diào)節(jié)螺母” ，來(lái)增大或減少偏心量，然后鎖緊“鎖緊螺母”，顆粒調(diào)整杠桿以升降絲杠來(lái)完成（ 2）、填充時(shí)機(jī)的調(diào)整將觸摸屏顯示界面轉(zhuǎn)換為“參數(shù)設(shè)置”界面，對(duì)“離合器延時(shí)（度） ”一欄進(jìn)行設(shè)置或修改，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，觀(guān)察注料時(shí)機(jī)，直到事適為止，顆粒式直接調(diào)傳動(dòng)齒輪來(lái)完成。（ 3）、

16、原則上按照橫向封口剛結(jié)束時(shí)，物料也正好從注料嘴流出為最佳填充時(shí)機(jī)。注意：原料的粘稠度不同時(shí)，填充時(shí)機(jī)要發(fā)生改變。對(duì)下料時(shí)機(jī)的掌握，除了操作人員對(duì)設(shè)備和物料的性能，特點(diǎn)要熟悉外，關(guān)鍵在于積累經(jīng)驗(yàn)，熟能生巧。（七）、本型號(hào)包裝機(jī)的制袋長(zhǎng)度在較廣的范圍內(nèi)連續(xù)可變（調(diào)） ；操作時(shí)只需通過(guò)電器柜上的觸摸屏進(jìn)行設(shè)置即可。袋長(zhǎng)變化的基本原理：1）、縱向輥筒和橫封輥筒的作用直徑在設(shè)計(jì)，加工時(shí)是一致的，所以制袋時(shí)輥筒的周長(zhǎng)的等分決定制袋尺寸。2）、由于橫向封口的作用。包裝薄膜才能形成單一的包裝袋；當(dāng)縱封輥筒與橫封輥筒的旋轉(zhuǎn)速度保持一致時(shí)，所形成的袋子的長(zhǎng)度等于橫封輥筒的周長(zhǎng) 1/N 倍；而當(dāng)縱封輥筒與橫封輥筒轉(zhuǎn)

17、速快，所形成的袋子的長(zhǎng)度就不等于橫封輥筒的周長(zhǎng) 1/N 倍；反之則和于橫封輥筒的周長(zhǎng)的 1/N 倍。（八）、光電跟蹤及補(bǔ)償系統(tǒng)通過(guò)控制屏上的相應(yīng)的觸摸“按鍵”即可切換“光電跟蹤”功能的開(kāi)啟與關(guān)斷。1）、光電控制功能的啟動(dòng)可通過(guò)對(duì)控制屏上“參數(shù)設(shè)置”界面中的設(shè)置項(xiàng)目，設(shè)置“光電功能”為“開(kāi)”或“關(guān)”。將靈敏度（ SENSITIVITY）旋鈕和補(bǔ)償量（ DELAY）旋鈕調(diào)整到中間位置。調(diào)整光標(biāo)架，使探頭距離薄膜以10mm為宜。以暗動(dòng)為例，移動(dòng)光標(biāo)架，使光電探頭發(fā)射出的光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)包裝膜上色標(biāo)點(diǎn)，調(diào)整探頭上的靈敏度旋鈕，使探頭上的指示燈由綠變紅（亮則相反），同時(shí)光電控制器上的IN 燈點(diǎn)亮，將探頭移動(dòng)色標(biāo)

18、點(diǎn)，探頭上的指示燈由紅變綠，同時(shí)光電控制器上的IN燈熄滅。反復(fù)調(diào)整，確認(rèn)探頭工作可靠，再快速移動(dòng)。對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)，而橫封輥筒上相對(duì)的二處封合“筋”剛剛完成咬合時(shí)，在此刻再將光電探頭對(duì)準(zhǔn)薄膜上的色標(biāo)點(diǎn)。用點(diǎn)動(dòng)方式多次復(fù)核上述位置，必要時(shí)再進(jìn)一步精確調(diào)整?！肮怆娞筋^對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)” （所在同一軌道上）可通過(guò)移動(dòng)光標(biāo)架來(lái)完成。開(kāi)始運(yùn)行機(jī)器，并觀(guān)察色標(biāo)在每一袋上的位置是否穩(wěn)定，再按你所需封口位置，通過(guò)光標(biāo)架上下移動(dòng)來(lái)完成。2）、問(wèn)題與原因光標(biāo)下移不停，靈敏度不正確（ “ IN ”燈常亮）探頭沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)，所在的軌道范圍探頭上有污垢光標(biāo)上移或下移無(wú)法穩(wěn)定靈敏度不正確（ “ IN ”燈常亮）行程開(kāi)關(guān)損壞（常閉）或凸輪

19、與行程開(kāi)關(guān)的安裝距離不合適探頭沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)3）、由于本機(jī)器上配備的光電探測(cè)器（光標(biāo)探頭）選用的是通用型器件，在光電跟蹤時(shí)該類(lèi)型探頭只適合于薄膜上色標(biāo)與背景顏色對(duì)比度較為明顯的情況，如“黑- 白”、“紅 - 白”、“白 - 綠”等等，如用戶(hù)薄膜印刷情況特殊時(shí)，應(yīng)先與制造廠(chǎng)商聯(lián)系。（九）、機(jī)器內(nèi)部位置感應(yīng)器的作用，在機(jī)器內(nèi)部安裝有幾只感應(yīng)器，主要用于采集機(jī)器上各轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，在機(jī)器出廠(chǎng)前已調(diào)試完畢，操作者在正常操作中無(wú)須再進(jìn)行調(diào)整。七、電氣控制及操作說(shuō)明（一）、電器柜面板上各器件說(shuō)明1）、控制屏：用于設(shè)置各項(xiàng)工作參數(shù)，輸入各項(xiàng)操作指令。2）、四只溫控表：用于調(diào)整控制和指示加熱元件的升溫度設(shè)定及

20、實(shí)時(shí)溫度顯示，它與加熱元件一一相對(duì)應(yīng)，具體使用說(shuō)明詳見(jiàn)后面（九、溫度控制器參數(shù)設(shè)置流程圖）。（ 3）、主電源開(kāi)關(guān)（裝于電器柜背面）用于機(jī)器所有電源的通斷，指示朝上為“關(guān)”（ O）指示朝右為“開(kāi)” （ I ）（二）、操作說(shuō)明當(dāng)打開(kāi)電器背后總開(kāi)關(guān)時(shí)，機(jī)器進(jìn)入“自檢”狀態(tài)，控制屏同時(shí)顯示自檢畫(huà)面：約3 秒鐘后，控制屏上的畫(huà)面將自動(dòng)轉(zhuǎn)化為“包裝菜單”界面（畫(huà)面）：各界面（畫(huà)面）及其各項(xiàng)目的使用說(shuō)明詳見(jiàn)后面（十、界面操作流程圖），根據(jù)提示對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置完成。注意：1、在本設(shè)備的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分，我們依然采用的是普通交流電機(jī)，并以變頻器控制其旋轉(zhuǎn)速度的變化；因此受電機(jī)自身轉(zhuǎn)速的限制，當(dāng)改變制袋長(zhǎng)度時(shí)，機(jī)器

21、的最高包裝速度將會(huì)受到一定的影響。、由于本設(shè)備的“光標(biāo)跟蹤”功能是自動(dòng)控制完成的，為此在使用中無(wú)需經(jīng)常調(diào)整薄膜的制動(dòng)阻力，只需在開(kāi)始給與適當(dāng)阻力即可（按廠(chǎng)家調(diào)試人員的指導(dǎo)進(jìn)行操作）。八、常見(jiàn)故障及日常維護(hù)（一）、故障分析及措施出現(xiàn)的問(wèn)題檢查、調(diào)整方法1、通電后機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）、檢查前面板上的“急停開(kāi)關(guān)”是否復(fù)位；（ 2）、檢查薄膜終了檢測(cè)裝置的壓桿是否復(fù)位；原因一電動(dòng)機(jī)及接線(xiàn)切斷：將斷線(xiàn)處接通，如系電機(jī)故障須更換電機(jī)。（ 3）、電機(jī)皮帶輪或減速機(jī)皮帶輪鎖母松動(dòng)，頂絲未頂緊，致使電機(jī)空轉(zhuǎn)；檢查上緊鎖母及頂絲；（ 4）、齒輪凸輪各連接螺絲、鍵松動(dòng)，重新緊固松動(dòng)的螺釘和鍵，應(yīng)從2、制袋成型性差電動(dòng)

22、機(jī)開(kāi)始，按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查；（ 5）、異物落入齒輪和其他部位，此時(shí)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常聲音，不立即處理，電機(jī)易燒毀，應(yīng)停機(jī)取出異物。調(diào)整成型器位置，即邊點(diǎn)動(dòng)“走膜”，邊適量調(diào)整（如對(duì)折后不均勻）3、制袋封口不良4、封口處有夾料和漏料現(xiàn)象5、光電跟蹤不穩(wěn)定（ 1）、熱輥筒網(wǎng)紋槽沒(méi)有對(duì)好：熱輥筒左、右的間隙片沒(méi)有配選適當(dāng)，應(yīng)選用適當(dāng)墊片裝入；（ 2）、熱輥筒左、右的壓力不均衡：調(diào)整熱輥筒左、右壓力；（ 3）、熱輥筒損傷：需要更換；（ 4）、熱輥筒封口處不干凈：用銅刷子清掃；（ 5）、包裝袋的封口不穩(wěn)定：因包裝膜老化出現(xiàn)酸化現(xiàn)象；（與包裝膜公司商談解決）（ 6）、操作上的問(wèn)題：溫度低、壓力小、速度快；（ 1）、原料從出料管出來(lái)時(shí)的時(shí)機(jī)不良：調(diào)整沖程泵的下料時(shí)機(jī)，試驗(yàn)直至達(dá)到包裝要求；（ 2）、包裝袋的尺寸與被包裝物的量不符合：因被包裝物過(guò)多，會(huì)出現(xiàn)夾料和漏料問(wèn)題，與機(jī)器制造廠(chǎng)家或經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)系解決；（ 1）、光電記號(hào)的印刷尺寸與熱輥筒的尺寸不符：與機(jī)器制造廠(chǎng)家或經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)系解決；（ 2）、光電探頭與