1、一、編制根據(jù):1、廠區(qū)電纜溝 （F3761S-Z0107-07）2、地下溝道詳圖圖集（TD-GL-0101-03）3、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程（土建工程篇）（DL/T5210.D-4、鋼筋混凝土構(gòu)造施工規(guī)范（GB50204-）5、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-）二、工程概況廠區(qū)電纜溝截面重要有900X1200、1100X1200兩種規(guī)格。除過道路外，均為素混凝土，底板及側(cè)壁厚均為200mm,溝蓋板蓋到溝壁外沿（除過道路處） 3cm。溝道蓋板頂高出場地碎石頂100mm。過道路處按照河南省電力勘測設(shè)計院 地下溝道詳圖圖集TD-GL-0101-03電纜隧道配筋圖施工。施工時

2、分區(qū)、分段進行，并將相鄰管溝一次施工，以減少反復開挖。溝道 施工時，參照有關(guān)專業(yè)圖紙核對坐標、標高及接口位置，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向 主管領(lǐng)導反映，及時解決。三、施工準備3.1、技術(shù)準備圖紙會審后，施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙、原則圖集及施工方案和技術(shù)核定 單，并嚴格按照施工方案和技術(shù)核定單日勺規(guī)定對作業(yè)班組進行詳盡日勺技術(shù)交底 及安全、文明施工交底。測量人員應(yīng)認真檢測測量儀器及工具，保證其測量精度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī) 定，然后在技術(shù)部門日勺配合下準備對基槽進行精擬定位，對溝道底標高、過道 路溝道頂標高等做到理解精確，定位和標高對日勺。3.2、現(xiàn)場準備現(xiàn)場三通一平工作已經(jīng)完畢，多種施工準備工作已經(jīng)完畢，現(xiàn)場

3、已基本具 有動工條件。3.3、物資準備物資及設(shè)備供應(yīng)部門應(yīng)提前聯(lián)系好反鏟挖掘機（1臺），自卸汽車（2輛） 等機具設(shè)備，并根據(jù)工程日勺實際進展狀況，擬定多種機械設(shè)備日勺精確進場日期； 所有進場機械設(shè)備、車輛均需通過檢修、試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行施工。重要工程材料已采購，周轉(zhuǎn)工具已準備。3.4、勞動力準備施工隊伍已進場。四、施工措施4.1、定位放線及基坑開挖4.1.1、根據(jù)廠區(qū)座標及高程控制點對電纜溝兩側(cè)軸線進行精擬定位及高 程引測，并定出軸線控制樁及高程控制樁，撒出基坑開挖邊線，經(jīng)公司自檢合 格并報請監(jiān)理驗線合格后，即可進行基坑開挖。4.1.2、基坑開挖放坡取1：0.33，每邊工作面為600mm寬

4、，按設(shè)計圖紙進 行抄出溝底日勺坡度。采用反鏟挖掘機開挖，人工清理底面。4.2、溝道施工4.2.1、溝道墊層墊層支模前，一方面由專業(yè)測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊 層模板邊線，并保證其位置對日勺，用18鋼筋頭（長300mm）錨固定方木模板。 安裝完畢后，測量人員要復測模板基底標高。墊層內(nèi)超高部位要由人工開挖至 設(shè)計標高。4.2.2、溝底、溝壁及溝蓋板1）墊層澆筑時，要留設(shè)溝壁插筋，插筋為121000,外露300,插入墊 層內(nèi)300，墊層內(nèi)插筋需彎折。墊層施工完畢后，溝底、溝壁分兩次施工。溝 道內(nèi)壁采用覆膜膠合板日勺清水砼模板體系。側(cè)壁澆筑完后，拆除內(nèi)支撐及模板 后，澆筑溝道底板。2）溝

5、道側(cè)壁埋件日勺安裝：埋件要鉆巾5孔，用M5螺栓固定在側(cè)模上。溝壁頂設(shè)企口，溝蓋板蓋過企口，兩側(cè)均大出企口外側(cè)30mm?；炷翜厦?隔20米，設(shè)一種寬20mm日勺伸縮縫，并在溝道跨道路與非跨道路連接處和室內(nèi) 外連接處設(shè)沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞。模板加固支撐系統(tǒng)重要采用48鋼管架和地錨加斜撐日勺措施。加固鋼管日勺 扣件一定要擰緊扣牢，不可松動，方木與鋼管支撐間日勺空隙用木楔加固牢固。 砼澆筑過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時解決浮現(xiàn)日勺問題。站區(qū)電纜溝施工前，應(yīng)先核對與建筑物接口處日勺尺寸，站區(qū)溝道與室內(nèi)溝 道日勺設(shè)計分界點為建筑物軸線外1.0米。設(shè)備區(qū)電纜溝應(yīng)待設(shè)備基本澆筑完畢 后方可

6、施工。電纜溝壁與基本緊鄰或局部運用基本壁作溝壁時，相鄰或相接處 日勺基本壁涂熱瀝青兩道，以使基本與電纜溝有效隔離。室外溝道蓋板頂標高除注明外，一般高出碎石頂100mm，過道路段，采用 TD-GL-0101-03圖集中電纜隧道，隧道頂標高為首層道路混凝土頂標高，溝道 側(cè)壁外側(cè)采用圓弧倒角，避免溝道棱角被碰撞損壞。溝道采用增長懸挑板日勺措施，使得溝道避免使用異形蓋板，溝道內(nèi)預埋日勺 埋件和槽鋼均通體熱鍍鋅，溝道做法和轉(zhuǎn)角到解決措施見下圖。澆筑側(cè)壁砼前，要對溝道側(cè)壁模板進行統(tǒng)一校核，保證溝道側(cè)壁順直，澆 筑過程中，嚴禁碰撞側(cè)壁模板，避免側(cè)壁扭曲傾斜，振搗到位，用鋼筋綁扎海 綿條對線角處進行刮摟，避免

7、氣泡集中在線角下，導致線角氣孔較多。溝壁側(cè)模日勺拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時 方可拆除。拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后 應(yīng)及時清理干凈、分規(guī)格堆放整潔，個別損壞日勺應(yīng)及時維修。澆筑溝究竟板前，應(yīng)根據(jù)坡度變化，在溝道側(cè)壁上彈出標高線，復核無誤 后方可澆筑。澆筑底板時，要對側(cè)壁進行固定，每隔1米用鋼管和扣件將溝道 側(cè)壁鎖住，并支持在溝道邊坡上，避免澆筑過程中，碰撞溝道側(cè)壁，導致溝道 側(cè)壁傾斜或倒塌。3）溝道防排水：溝道縱坡嚴格按照圖紙設(shè)計日勺標高進行找坡，溝底找2% 橫坡，并100mm寬日勺排水槽。溝道應(yīng)盡量采用自流排水，最低點設(shè)400X400 X200集水坑，并設(shè)0100PVC管與附近雨水井連接。為導流地面雨水，每隔10米設(shè)立1個過水槽，匯水死角均需設(shè)立。溝道 施工時，預先定好過水槽位置，灌溉溝壁即留好槽口位置。4）溝蓋板日勺制作