1、氨綸根本概述氨綸是聚氨基甲酸酯纖維在我國的商品名 ,英文學(xué)名為 Polyurethane fiber(簡寫為 PUfiber),國際上稱為斯潘德克斯(Spandex,即彈力纖維),也稱聚氨酯彈性纖維(elastane fiber,國際EL);在中國尺度中,氨綸被稱為聚氨酯彈性纖維(Polycarbaminate),Elastane 或Polyurethane,而“Elastane”在中國尺度中指彈性纖維,不特指氨綸氨綸的進(jìn)展歷史氨綸是彈性纖維中最早開發(fā)且應(yīng)用最廣出產(chǎn)技術(shù)最為成熟的品種 但對于市場上的一些消費(fèi)者來說 ,萊卡(LYCRA)的名氣要比氨綸大得多 ,甚至到了“只識萊卡不識氨綸”的地步

2、而一些商家在進(jìn)展產(chǎn)品宣傳時(shí)也以偏概全,混為一談一些“專業(yè)人士”干脆將萊卡作為氨綸的俗稱 ,加劇了一般消費(fèi)者的錯(cuò)誤生疏 事實(shí)上,氨綸是一類彈性纖維在中國的名稱 ;而萊卡只是美國 DuPont( 杜邦)前全資子公司 Invista( 英威達(dá) )公司所出產(chǎn)氨綸的商品名 ,由于該公司在氨綸領(lǐng)域中占據(jù)市場領(lǐng)先地位 ,萊卡幾乎就成了全部氨綸的代名詞 國外氨綸進(jìn)展史聚氨酯的爭辯最早始于德國,1937 年由德國Bayer(拜耳)公司第一次合成出聚氨酯類聚合物,并申請了專利DuPont 20 50 年月后期最先承受干法紡絲路線進(jìn)展了氨綸的產(chǎn)業(yè)化出產(chǎn),最初稱為“T80”,l962 年以商標(biāo)“LYCRA”(萊卡)進(jìn)

3、展全設(shè)計(jì)規(guī)模的聚氨基甲酸酯粘結(jié)絲復(fù)絲的出產(chǎn)與此同時(shí),美國橡膠推出由聚酯聚氨基甲酸酯制成的粗 支圓形單絲,商品名為“Vyrene”,1963 年日本東洋紡公司開頭了商品名為“Espa”的氨綸出產(chǎn)1964 年,Bayer 公司和日本富士紡公司分別開頭了“Dorlastan”和“Fujibo Spandex”品牌氨綸的出產(chǎn),DuPont 公司與日本東麗公司合資的“TorayDuPont”公司也于 1966 年開頭“LYCRA”的出產(chǎn)1967 年,世界氨綸的年產(chǎn)量已達(dá) 6800t,28 家但氨綸制造技術(shù)上的障礙和后道加工技術(shù)的不成熟,加上當(dāng)時(shí)猜測需求過大,使得氨綸產(chǎn)品滯銷積存,歐美很多 廠家紛紛停減產(chǎn)

4、70 DuPont 公司之外,其它氨綸出產(chǎn)廠幾乎沒有增設(shè)備,氨綸業(yè)進(jìn)展緩慢80 年月后,氨綸出產(chǎn)開頭復(fù)蘇,擴(kuò)建和建企業(yè)活潑起來,世界氨綸產(chǎn)量由1980 年的2 t/a 1985 年的 2.5 t/a90 年月,美國德國日本等經(jīng)濟(jì)興旺國家紛紛擴(kuò)大氨綸出產(chǎn)力量,加速氨綸彈力織物的開發(fā),1990 年的 4 t/a 1994 年的 9.2 t/a,2.3 t/a,西歐 2.3 t/a,4.6 t/a中國氨綸進(jìn)展史亞洲是氨綸消費(fèi)激增的地區(qū),也是氨綸出產(chǎn)擴(kuò)增力量最快的地區(qū)1995 年前,全球最大氨綸出產(chǎn)廠商大多集中于歐美,而跟著需求構(gòu)造的調(diào)整,這一格式正逐步發(fā)生變化,其中韓國和日本的氨綸進(jìn)展最為快速,而中

5、國近年來在這一領(lǐng)域的快速進(jìn)展也不容小覷我國氨綸的進(jìn)展起步較晚 ,1987 年山東煙臺氨綸團(tuán)體首家引進(jìn)了日本東洋紡公司的氨綸出產(chǎn)設(shè)備與技術(shù) ,干法出產(chǎn)聚醚型氨綸 ,產(chǎn)能 320t/a,1989 年投產(chǎn),2022 年擴(kuò)產(chǎn),產(chǎn)能到達(dá) 2500t/a 至此不但在技術(shù)上由引進(jìn)變?yōu)樽灾鏖_發(fā) ,而且大部門的出產(chǎn)設(shè)備與原料也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化 2022 年興建了第五期工程 ,該合資工程共投資 5億元人民幣,出產(chǎn)規(guī)模4000t/a,2022 年底建成投產(chǎn) ,投產(chǎn)后總產(chǎn)能達(dá) 6500t/a,居海內(nèi)之首原連云港鐘山氨綸從日本東洋紡公司引進(jìn)產(chǎn)能為320t/a 的氨綸干法紡絲的出產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備,于1992年投產(chǎn)之后經(jīng)二 三期擴(kuò)

6、建,出產(chǎn)力量到達(dá) 1500t/a,2022 年開頭 2022 t/a 規(guī)模的第四期擴(kuò)建 ,總產(chǎn)能達(dá) 3500t/a此外,廣東鶴山氨綸廠于 1992 年與意大利NOY 公司簽約引進(jìn)了我國首套濕法氨綸出產(chǎn)設(shè)備,并于 1996 年投產(chǎn),產(chǎn)能為 500t/a2022年,海內(nèi)氨綸總產(chǎn)能到達(dá) 1.76 萬t/a近年來,我國氨綸工業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)能 產(chǎn)量出口量和效益同步大幅度進(jìn)展的勢頭 據(jù)統(tǒng)計(jì),20222022 年,2.51 t/a 23.56 t/a,56.5%;2022年產(chǎn)能到達(dá) 26.26萬t/a,2022年增產(chǎn)能12.73t,總產(chǎn)能到達(dá)38.99 萬t/a后起之秀中國的進(jìn)展起步較晚，但速度快速，目前已經(jīng)成為

7、世界上最大的氨綸生產(chǎn)國。氨綸的主要規(guī)格及其用途氨綸規(guī)格11dtex 3750dtex 20D、30D、40D、70D、140D，其中 40D 的使用比例超過 50%，在機(jī)包、空包、棉包、倍捻、并線、緯編以及經(jīng)編上都有廣泛的運(yùn)用；70D 40D 的，主要運(yùn)用在包覆、20D 30D 等細(xì)旦絲的使用比例增長格外快，尤其是在內(nèi)衣、襪子和圓機(jī)上的使用；140D/210D 在花邊、織帶、襪口有廣泛的運(yùn)用；纖度更大的粗旦絲則主要是用在織帶上，國外品牌還有一局部在紙尿布有廣泛的運(yùn)用。氨綸使用領(lǐng)域一般織物的伸長率只有 5%-25縮率，而外衣寬松則要求較低的伸縮率。下游紗 問題，但價(jià)格相對低廉，因而應(yīng)用數(shù)量較大，

8、如1997 30 kt 的全部氨綸消耗中，70%。氨綸裸絲(bare yarn)裸紗為 100%氨綸紗，裸紗一般不直接用于織物上，大多與對手材料共同生產(chǎn)，并需承受22-78Dtex針織品最常用，一般與錦綸絲或滌綸絲在針織機(jī)上交織。主要產(chǎn)品為緊身衣、運(yùn)動(dòng)衣、泳衣、長筒襪、連褲襪腰帶部位、外科用繃帶、襪口、袖口、經(jīng)編織物、紙尿布等。氨綸加工紗 氨綸包芯紗CSY氨綸包芯紗是以氨綸絲為紗芯，外包一種或幾種非彈力的短纖維棉、滌棉、腈綸、滌綸等紡成的紗線。氨綸絲不外露，可以充分表達(dá)外包纖維的外表特征。棉包芯紗的織物具 性，又保持了毛織品的高檔感；真絲包芯紗織物，同樣可以表達(dá)自然絲的特性。氨綸包芯紗可以通過

9、環(huán)錠紡、氣流紡、渦流紡等加工方法紡制。該紗具有紡紗本錢低、150%-200%，氨綸用量為7%-12%22-235Dtex40D 40S 棉紗的包芯紗，可織造彈力牛仔布、燈芯絨及針織品的三口領(lǐng)口、袖口、下擺等服裝輔料。氨綸包覆紗CY紗(SCY)和雙包覆紗(DCY)兩種；還可按工藝不同分成空包、機(jī)包兩種。包覆紗是經(jīng)預(yù)拉伸的氨綸彈力絲經(jīng)空心錠子的中心而成為芯線 300%-400，手感硬挺、紗支粗及強(qiáng)力高的特點(diǎn)，多用于針織高彈織物，如襪子、緯編內(nèi)衣、護(hù)腿彈力帶等。包覆紗是氨綸加工紗中最常使用的品種，約占整個(gè)加工紗類型的65%，其外包紗多為滌 綸、錦綸加彈性或棉紗，亦有承受丙綸作為外包紗。由于包覆紗對氨

10、綸的質(zhì)量要求不太苛刻，所以國內(nèi)廠首先會考慮開拓氨綸包紗市場， 的探究。氨綸在襪業(yè)的應(yīng)用錦綸包氨綸 女性用長筒襪、連褲襪，以及深受愛美女性寵愛的收腹提臀襪，和超薄透亮襪。這些都是把 格外看好，有利地促進(jìn)了錦綸包覆紗的進(jìn)展。滌綸包氨綸滌綸包氨綸襪，由于價(jià)格比較低廉，且結(jié)實(shí)耐用，仍有肯定的市場。目前，主要生產(chǎn)以長短為主的便利襪，產(chǎn)品檔次較低。由于染色比較困難，吸濕性和透氣性、耐磨性都較差。因此，其產(chǎn)品難以有所進(jìn)展。假設(shè)要進(jìn)展，需改善滌綸自身的服用性能。棉包氨綸用來做成比較高檔的棉襪。它既具有純棉織物良好的透氣性、吸濕性、舒適感，又具們對穿著舒適性和高檔次化的要求。毛包氨綸隨著人們生活水平的提高，人們

11、對穿著的要求越來越向高檔化方向進(jìn)展。追求高檔化、 和條件。毛包氨綸包覆紗制成的毛襪的保暖性、透氣性、吸排濕性、彈性均格外良好。其產(chǎn)品具有寬闊的進(jìn)展前景。在服裝業(yè)的應(yīng)用棉包氨綸、麻包氨綸、毛包氨綸服裝中氨綸絲的運(yùn)用起始于針織內(nèi)衣的三口領(lǐng)口、袖口、褲口上，以前的針織內(nèi)衣多用純棉原料，經(jīng)水洗后彈性消逝，三口變形，既不保暖，也不美觀。自氨綸問世以后 ， 針織內(nèi)衣三口羅紋承受輸入裸氨綸絲的織布工藝，大大改善三口的彈性 。隨之，各種加氨 綸的織物越來越多，應(yīng)用在彈力內(nèi)衣、競賽服、衰弱服等。但裸氨綸絲在喂入織物時(shí)，一般 高檔的男女內(nèi)衣、衰弱服、運(yùn)動(dòng)服、競賽服、休閑服等，進(jìn)展前景格外看好，使人們的穿著品位進(jìn)一

12、步高檔化。錦綸包氨綸、滌綸包氨綸錦綸包氨綸、滌綸包氨綸包覆紗面料，具有更好的彈性、耐磨性、明媚的色澤，其耐水洗和日曬牢度強(qiáng)，經(jīng)久耐用。是制作泳裝、競賽服、訓(xùn)練服、運(yùn)動(dòng)服、練功服、騎車服等服 系列服裝的首選面料，其產(chǎn)品遍布全世界。真絲包氨綸由于真絲具有良好的手感、高透氣性、高吸濕性，再加上氨綸良好的彈性，因此，形成 具有良好的穿著舒適性、滑膩的手感和親膚性、高透氣性、高排汗性、吸濕性，又能充分的 將來生產(chǎn)、開發(fā)的重點(diǎn)。在縫紉線方面的應(yīng)用 了以高強(qiáng)低縮滌綸長絲為芯絲、以滌綸短纖為皮絲的包芯線，其產(chǎn)品是把滌綸長絲的強(qiáng)度、 有很大的進(jìn)展空間。氨綸合捻紗PLY 而成。一般在加裝了特別喂紗裝置的環(huán)錠捻線機(jī)

13、上生產(chǎn)。多用于織制中低彈力的粗厚織物， 如彈力勞動(dòng)布、彈力華達(dá)呢等。條干均勻，產(chǎn)品干凈。缺點(diǎn)是手感稍硬，因芯絲易外露，不易做深色產(chǎn)品。氨綸下游織物 求織制而成的。粗厚彈力織物如彈力勞動(dòng)布、彈力燈芯絨、彈力結(jié)實(shí)呢、彈力啥味呢；中厚彈力織物如彈力卡其、彈力華達(dá)呢、彈力板司呢；細(xì)薄彈力織物如彈力府綢、彈力細(xì)布、彈力泡泡布等。氨綸彈力織物富有彈性，無壓迫感，尺寸穩(wěn)定，回復(fù)性好，質(zhì)地松軟，活動(dòng)舒適，能表達(dá)人體的自然美，故適合制作男女套服、工裝褲、制服、童裝、襯衫、婦女貼身內(nèi)衣褲等彈力服裝。向伸縮織物；針織織物中有針織經(jīng)編、針織緯編、織襪、無縫內(nèi)衣。機(jī)織織物10%，在整個(gè)織物中聚氨酯纖維的含量僅占 5%。彈性牛仔布就是一種常見的聚氨酯纖維織物。經(jīng)伸織物這是經(jīng)紗中混合聚氨酯纖維，緯紗是一般棉紗。針織織物氨綸裸絲主要用于經(jīng)編織物，經(jīng)編織物中含聚氨酯纖維20%左右，其他為錦綸長絲和滌綸長絲。在經(jīng)編織造加工過程中，氨綸的伸長率是 180-200%，含有聚氨酯纖維的經(jīng)編織物主要作泳衣和衰弱褲等。經(jīng)編中主要品種有：經(jīng)編氨綸平布：二梳編織，40D 氨綸于 40D 錦綸交織作為泳衣的標(biāo)準(zhǔn)坯布，18%75-150D50-150D18%。150D10-12%左右。協(xié)作交織。氨綸與其他紗線的比例為1:13:2。窄幅織帶時(shí)生產(chǎn) 40-60 根帶條，所用的原料為粗旦氨