1、瓦斯嚴(yán)重工作面的綜合治理（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0461礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全瓦斯嚴(yán)重工作面的綜合治理（最新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)

2、，就耍有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1工作面概況平崗煤礦設(shè)計(jì)能力72萬t/a,可采煤層7層，為高瓦斯礦井。 瓦斯涌出量為15. 4n13/to現(xiàn)工采一采區(qū)14#層右四工作面，開采深度400500m,為瓦斯嚴(yán)重工作面。工 作面平均長(zhǎng)度183nb可采走向900m,平均采高1. 82.0m,采用綜 合機(jī)械化采煤，工作面生產(chǎn)能力可達(dá)3500t/d。預(yù)測(cè)瓦斯相對(duì)涌出量 最大 18.51013/t絕對(duì)涌出量最大可達(dá)45m3/min。工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，配風(fēng)量經(jīng)幾次調(diào)整增為1210nl3/min。工作面下巷斷面8. 8m2，上巷斷面6.2m2礦山安全技術(shù) I Min

3、e Safety Technology 礦山安全,由于瓦斯涌出量特別大，嚴(yán)重制約生產(chǎn)，最高日產(chǎn)量?jī)H到達(dá) lOOOt,瓦斯涌出量為34. 6m3/min,瓦斯經(jīng)常超限，最多每天可達(dá)30余次。如何治理該工作 面的瓦斯是保證安全、提高生產(chǎn)能力的關(guān)鍵所在，只靠通風(fēng)根本無 法使瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)程允許的界限以下，為此我們采用風(fēng)排、抽排 和專用瓦斯尾巷相結(jié)合的綜合治理措施，使日產(chǎn)量最高達(dá)35003保 證了安全生產(chǎn)。2瓦斯來源及治理方法根據(jù)該工作面實(shí)際生產(chǎn)過程中的觀測(cè)結(jié)果，其瓦斯變化（如圖1） 本層瓦斯涌出最為15. 7m3/min,占總涌出量的61.3%,依據(jù)該工作面的瓦斯涌出情況和所 在采區(qū)的通風(fēng)能力和系統(tǒng)

4、情況，增加配風(fēng)量已是不可能的，要保證 安全生產(chǎn)就必須采用綜合治理措施（見圖2、圖3）,現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)采取 了以下幾種方法進(jìn)行綜合治理。圖1瓦斯來源實(shí)測(cè)曲線（1）采用局部抽放泵進(jìn)行上隅角抽放。采用300nmi卷管1400m,礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全200nmi卷管1400m, DY-6型局部抽放泵5臺(tái)，3臺(tái)開機(jī)2臺(tái)備用， 工作面上隅角處采用骨架風(fēng)筒與卷管連接(見圖2)。圖2工作面上隅角的治理方法(2)采用局部抽放泵頂板高抽鉆孔抽放。采用200mm卷管 1400m, 2臺(tái)DY-6型局部抽放泵2臺(tái)，1臺(tái)開機(jī)1臺(tái)備用；每隔50mm 設(shè)1個(gè)鉆場(chǎng)，每1個(gè)鉆場(chǎng)布置3

5、5個(gè)鉆孔，孔深7080m,終孔位 于巷道頂板810m,孔徑90111nl (見圖3)。圖3采煤工作面系統(tǒng)示意圖(3)采用志用瓦斯尾巷排放瓦斯。采用專用瓦斯尾排巷道排放 瓦斯。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定：采煤工作面瓦斯涌出量超過20m/min, 抽排率到達(dá)25%以上，增大風(fēng)量到達(dá)最高允許風(fēng)速，其回風(fēng)流瓦斯 濃度仍不符合煤礦安全規(guī)程要求，經(jīng)批準(zhǔn)可以采用韌用瓦斯尾 排巷道排放瓦斯，但其瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?. 5%。如圖2、圖3中的 專用瓦斯尾排巷道。3治理效果通過實(shí)測(cè)工作面實(shí)際瓦斯涌出總量為40. 55m3礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全/min。上巷回風(fēng)450m3/mi

6、n,回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.8%,排出瓦斯量為3.6m3/min,瓦斯?jié)舛扔砍隹偭康?%。鉆孔流量為13nl3/min,瓦斯?jié)舛?0%,抽出瓦斯量為8.3m3/min,占瓦斯涌出總量的20.5%,上隅角兩排抽放管路合計(jì) 流量為95m3/min,瓦斯?jié)舛葹?2%,抽出瓦斯量為lL4m3/min,占瓦斯涌出量的28. 1%。專用瓦斯尾排風(fēng)量690m3/min,瓦斯?jié)舛葹?. 5%,排出瓦斯量為17. 25m3/min,占瓦斯涌出總量的42. 5%。、兩項(xiàng)抽放總量為19. 7m3/min,占瓦期涌出總量的48.6%,即：抽放率為48. 6%。4需要注意問題（1）工作面上隅角的管理。為使兩抽排管能吸入盡可能高濃度 的瓦斯，必須設(shè)置擋風(fēng)障并及時(shí)調(diào)整吸入口的位置使吸入口的瓦斯 濃度增加I,同時(shí)應(yīng)采用擋風(fēng)障等措施使得上隅角的瓦斯?jié)舛确弦?guī) 程規(guī)定。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全（2）在工作面瓦斯涌出量很大的時(shí)候，應(yīng)盡量加大專用瓦斯尾排巷道的風(fēng)量，但回風(fēng)巷道的配風(fēng)量必須滿足最低風(fēng)速的要求。（3）抽排管路吸入口各排出口的管理必須加強(qiáng)，灑水消塵，禁止非專業(yè)人員入內(nèi)。（4）在縮抽排管時(shí)易造成上隅角短時(shí)間瓦斯?jié)舛壬仙?，?yīng)停止其它作業(yè)和切斷回風(fēng)巷和工作面電源。（5）正常生產(chǎn)時(shí)需指定專門人員管理風(fēng)障，隨工作面支架的移動(dòng)及時(shí)調(diào)