1、鋯英石特種耐火材料生產(chǎn)工藝鋯英石特種耐火材料的概述陶瓷工業(yè)中。早在 19391941 年間，國外就有人爭辯用于玻璃工業(yè)的致密鋯英耐火材料。67.23ZrO2和 32.77%的 SiO (重量百分比)。實際上鋯英石礦砂都2含有不同量的雜質(zhì)，使 ZrO2SiO2的比例偏離理論值。鋯英石的真比重為 4.64.7，平均莫氏硬度為 7.5。鋯英石材料的熱膨脹系數(shù)等性能列于表 1 中。從ZrO SiO22四方氧化鋯和方石英(見圖 1)ZrSiO167CZrO+SiO422相圖上可看出鋯英石在 1676 士 7要分解成1600以下。序號性能數(shù)序號性能數(shù)值溫度10050090011001.膨脹系數(shù)103 度-

2、11.173.934.354.18溫度592971119214782.電阻率 歐厘米1.03107 1.411051.871042.40103溫度10040010003./秒厘米度 0.0160.0120.01荷重軟化開頭溫度1680 4.2公斤/厘米2 壓縮4%溫度1715 圖1ZrO2SiO2相圖鋯英石耐火材料制造工藝瓷工藝相仿，包括原料處理、成型、素坯枯燥、燒冷加工。對原料成分的要求作為原料的鋯英石礦砂應(yīng)選用品位高的、一般 ZrO2產(chǎn)品性能根本一樣。磚材須在 1600(1.0%左右)TiO2能明顯促進 的耐火磚還要用金剛石工具進展切割和磨平。原料的處理為了制得致密的鋯英石制品，必需將鋯英

3、石磨平。當(dāng)鋯英石料中小于 101015%。要使制品的開口氣孔率3%，10 80%，2 的顆粒應(yīng)在6070%。2料：鋼球=1:10重量，外加 0.2%環(huán)烷酸皂，濕磨時料:鋼球：水=3:30:2100.2%環(huán)烷酸皂。2 不同研磨方式的鋯英石粒度研磨方式研磨時間顆粒分布%平均顆粒小時10101022直徑1045.035.019.912.45干磨2048.85.046.211.073045.012.043.09.261033.017.050.06.28濕磨2017.629.054.44.813014.012.364.53.320.050.1%。3.59%FeO2 3酸處理把鐵溶解除去。常用的是工業(yè)鹽酸

4、，按料:酸=1:1(重量)的比例處理，經(jīng)過長時間充分?jǐn)嚢韬髮⑺嵋撼?，再用自來水或蒸餾水洗滌屢次，直至泥漿 PH值降至中性并檢驗無鐵為止。=1:34810%。成型方法藝與一般陶瓷生產(chǎn)工藝一樣。欲制得適宜于澆注的泥漿，應(yīng)把握以下幾個因素:H值、混漿時間、成型室的溫度。國內(nèi)試用浙江玻璃侵蝕率10097107省的土產(chǎn)桃膠調(diào)劑鋯英石泥漿取得良好效果。這種泥漿的含水量為玻璃侵蝕率10097107膠量0.5%，P9。混漿時間對泥漿性能有很大影響，時間長一些為好。成型H車間的室溫應(yīng)把握在 20左右。等靜壓工藝中原料的制備是關(guān)鍵步驟之一。除了對原料的顆粒度有要求之 并且制成呈自由流淌狀態(tài)的顆粒。用噴霧枯燥工藝

5、可以滿足這些要求。簡單的制品，澆注法是無法完成的，這就要用等靜壓法來成型。美國在 19682200254610610mm3法成型的飛產(chǎn)品的性能根本一樣。3 不同成型方法的鋯英石磚的性能玻性能成型方法性能成型方法泥漿澆注等靜壓等靜壓體積密度g/cm34.234.214.23顯氣孔率 %0.40.20.3澆注的試樣為標(biāo)準(zhǔn)夕侵蝕率為 107 即表示試樣的侵蝕程度比標(biāo)準(zhǔn)樣品小 7%。燒成工藝鋯英石的燒成和一般陶瓷制品的燒成工藝相仿。燒成溫度在 1500165013001500間收130015001600左右。圖2鋯英石的燒成收縮曲線TiO2對鋯英石燒結(jié)的影響，結(jié)果如下:隨著 TiO2含量的增加，燒結(jié)時間的增長，燒成溫度的提高，鋯英石試樣的收縮和容重增大，顯密度和顯氣孔率減小。ZrOSiO14501500ZrOTiO2222242150016001600燒結(jié)的試樣中消滅ZrO 。由于生成了固溶體、生成了ZrTiO 和液相，促進了鋯英石的燒結(jié)，生成液24相是一個最重要的因素。TiO2使用量在 0.81.0%之間(包括鋯英石本身含