1、從地基到裝修，質(zhì)量掌握從地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)到裝修，細(xì)數(shù)建筑工程中最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題！一、地基基礎(chǔ) 樁身垂直度度差原因分析人工挖孔樁身砼砼護(hù)壁軸心未未按每節(jié)復(fù)核核垂直度，產(chǎn)產(chǎn)生左右偏移移。防治措施樁護(hù)壁模板應(yīng)按按每安裝一節(jié)節(jié)在樁口架十十字用線墜復(fù)復(fù)核、調(diào)校。 樁頂浮漿清清理原因分析由于泵送預(yù)拌砼砼粗骨料偏小小，水灰比過(guò)過(guò)大，振搗砼砼水泥漿時(shí)樁樁頂浮漿過(guò)厚厚，影響樁的的抗壓強(qiáng)度。防治措施 樁澆筑砼應(yīng)應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高30550，砼初初凝前剔除部部分樁頂浮漿漿，砼終凝后后 采用人人工鑿打見(jiàn)石石子為宜。 監(jiān)理逐樁樁檢查拍照。 柱短肢墻墻插筋偏移原因分析 短肢墻（柱柱）插筋由于于下部鋼筋密密集安裝插筋筋偏移

2、。 插筋安裝后后未固定。 澆筑砼時(shí)時(shí)插筋偏移，未未扶筋及復(fù)核核。防治措施 按軸線位置置撥開(kāi)密集鋼鋼筋插筋錨入入用點(diǎn)焊或增增加箍筋固定定。 插筋筋上部用鋼管管或木枋井字字架固定，復(fù)復(fù)核軸線。 澆筑砼后后及時(shí)扶筋、調(diào)調(diào)校。 加加強(qiáng)旁站監(jiān)理理的責(zé)任心教教育。 地梁軸線線偏移原因分析地梁模板安裝后后未復(fù)核軸線線。防治措施 按縱橫軸線線用鋼尺丈量量及房間的對(duì)對(duì)角線檢查，做做到準(zhǔn)確無(wú)誤誤。 搞清清楚中心軸線線與偏心軸線線的相互關(guān)系系。 監(jiān)理理復(fù)核軸線時(shí)時(shí)必須所有軸軸線逐一復(fù)核核，不允許抽抽查；甲方對(duì)對(duì)此加強(qiáng)檢查查督促力度。二、主體工程 模板安裝支撐體系系不規(guī)范，現(xiàn)現(xiàn)澆梁板下?lián)蠐显蚍治?梁板支撐支支承在基

3、土面面上時(shí)，基土土未平整夯實(shí)實(shí)。 支撐間距過(guò)過(guò)大，無(wú)鎖腳腳桿及墊枋。 鋼管支撐扣扣件未扭緊。 模板主次龍龍骨間距過(guò)大大或材質(zhì)較差差。防治措施 支撐體系的的搭設(shè)必須嚴(yán)嚴(yán)格按施工方方案進(jìn)行。 梁板支撐支支承在基土上上時(shí)，應(yīng)對(duì)基基土平整、夯夯實(shí)，滿足承承載力、剛度度和穩(wěn)定性的的要求；支撐撐與基土之間間安放木墊枋枋，荷載較大大的還應(yīng)在墊墊枋上安放墊墊鐵。 支撐間距：板一般控制制在8001000，梁高小于于750時(shí)時(shí)間距控制在在80011000以以內(nèi)，當(dāng)梁高高750時(shí)間距應(yīng)控控制在6000800以內(nèi)，并梁梁支撐上增加加剪力撐，支支撐底部距地地（樓面）2200設(shè)置縱縱橫鋼管鎖腳腳桿，中部設(shè)設(shè)置縱橫水平平桿

4、以滿足砼砼結(jié)構(gòu)整體受受力及穩(wěn)定性性。如轉(zhuǎn)換層層模板支撐安安裝及大型構(gòu)構(gòu)件用有專項(xiàng)項(xiàng)施工方案，并并經(jīng)專家論證證。 鋼管支撐扣扣件應(yīng)在澆筑筑砼前進(jìn)行檢檢查扭緊式增增加扣件（十十字花扣件）。 板模板主主龍骨間距應(yīng)應(yīng)控制在6000以內(nèi)，次次龍骨應(yīng)控制制在200以內(nèi)（九層層膠合板為例例），主次龍龍骨應(yīng)采用4401000木枋，上下下立邊應(yīng)刨平平。 模板安裝裝后澆帶帶二側(cè)模板及及支撐提前拆拆除原因分析 后澆帶二側(cè)側(cè)模板、支撐撐安裝時(shí)未嚴(yán)嚴(yán)格按方案實(shí)實(shí)施，未形成成獨(dú)立體，砼砼徐變、應(yīng)力力線變形時(shí)間間未達(dá)到。 班組交底不不到位。防治措施 嚴(yán)格按審批批后的施工方方案實(shí)施，后后澆帶處的模模板、支撐在在安裝時(shí)應(yīng)與與支

5、撐系統(tǒng)脫脫離開(kāi)，形成成獨(dú)立體系，待待后澆帶澆筑筑完成且砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到775以上方方能拆除支撐撐及模板，跨跨度大于8mm的構(gòu)件應(yīng)砼砼強(qiáng)度達(dá)到100方方能拆除支撐撐及模板。 加強(qiáng)班組交交底的督促檢檢查。 模板安裝軸線偏移移大，爆模，后后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱縱向筋澆筑砼砼后未及時(shí)扶扶正、校核，預(yù)預(yù)拌砼流動(dòng)性性過(guò)大，從而而使模板的側(cè)側(cè)壓力過(guò)大，梁梁側(cè)模板支撐撐不牢或間距距過(guò)大,爆模模鋼筋位移，剔剔打鋼筋外露露。防治措施 短肢墻（柱柱）縱向伸出出樓面部位應(yīng)應(yīng)增加不小于于二道箍筋，澆澆筑砼后及時(shí)時(shí)用鋼尺校校核軸線尺寸寸，鋼筋偏移移的立馬扶正正。 梁側(cè)側(cè)模板支撐間間距應(yīng)控制在在400以內(nèi)內(nèi)，板主、次次

6、龍骨應(yīng)支撐撐在梁側(cè)模上上。 爆模模使砼構(gòu)件截截面積增大，剔剔打時(shí)嚴(yán)禁將將主要受力筋筋剔出，如主主要受力筋外外露必須采取取碳纖維加固固處理。 鋼筋安裝同截面接接頭過(guò)多原因分析 鋼筋配料時(shí)時(shí)疏忽大意，未未考慮原材料料的長(zhǎng)度。 忽略了配配置在構(gòu)件同同一截面中的的接頭。 分不清鋼筋筋位在受拉區(qū)區(qū)還是受壓區(qū)區(qū)。防治措施 配料時(shí)按下下料單鋼筋編編號(hào)再劃出幾幾個(gè)分號(hào)，注注明搭配，同同一組搭配，可可按一順一例例安裝，接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。 軸心心受拉和小偏偏心受拉桿件件中的鋼筋接接頭均應(yīng)采取取焊接或機(jī)械械連接。 縱向受力鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度為為35，且不不小于5000，同一連連接區(qū)段

7、內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。 鋼筋安裝梁二排筋筋下沉原因分析梁二排筋固定辦辦法不當(dāng)，振振搗砼時(shí)碰撞撞。防治措施 利用一些同同鋼筋強(qiáng)度等等級(jí)直徑255的短鋼筋筋（長(zhǎng)度按梁梁箍筋寬度）架架立與梁下部部二排筋及箍箍筋綁牢或?yàn)闉檎w澆筑砼砼時(shí)振搗邦盡盡量避開(kāi)碰撞撞。 梁上部二排排筋不能與箍箍筋綁扎的采采用拉鉤筋方方式懸掛綁扎扎或采用開(kāi)口口式箍筋兜起起箍筋。 鋼筋安裝梁柱接頭頭搭接錯(cuò)誤原因分析工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集集不熟悉，忽忽略受拉和受受壓縱向受力力鋼筋的最小小搭接長(zhǎng)度。防治措施 當(dāng)縱向受拉拉鋼筋的綁扎扎搭接接頭面面積百分率不不大于25，其最小搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合表中規(guī)定定。 當(dāng)縱

8、縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率大大于25，但但不大于500時(shí)，其最最小搭接長(zhǎng)度度應(yīng)附表中數(shù)數(shù)值乘以系數(shù)數(shù)1.2取用用，當(dāng)接頭面面積百分率大大于50時(shí)時(shí)，應(yīng)按附表表中數(shù)值乘以以系數(shù)1.335取用。 縱向受壓壓鋼筋搭接時(shí)時(shí)，其最小搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)1條、22條確定相應(yīng)應(yīng)數(shù)值后，乘乘以系數(shù)0.7取用，在在任何情況下下，受壓鋼筋筋的搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于2200。 對(duì)于機(jī)械械速接接頭的的受拉鋼筋應(yīng)應(yīng)力較小的部部位或縱向受受壓鋼筋，接接頭百分率可可不受限制。 鋼筋安裝擋墻頂部部豎向內(nèi)外排排鋼筋錨入一一側(cè)板在一個(gè)個(gè)平面原因分析 配料時(shí)未考考慮外排鋼筋筋與內(nèi)排鋼筋筋的高度不同同。 鋼筋筋連接時(shí)未按按外排鋼筋

9、高高于內(nèi)排鋼筋筋安裝。防治措施 配料制作時(shí)時(shí)按鋼筋連接接方式配制不不同長(zhǎng)度的內(nèi)內(nèi)排、外排鋼鋼筋，分別編編號(hào)掛牌。 安裝時(shí)伸伸入板內(nèi)的外外排鋼筋應(yīng)高高于內(nèi)排鋼筋筋（伸入板內(nèi)內(nèi)的外排與內(nèi)內(nèi)排鋼筋間凈凈高宜50左右）。 砼主要問(wèn)題題 砼麻麻面蜂窩，露露筋，空洞，漏漏漿防治措施 模板表面清清理干凈，刷刷隔離劑，充充分濕潤(rùn)，砼砼澆筑應(yīng)分層層均勻振搗至至氣泡排除為為止，插入式式振搗棒移動(dòng)動(dòng)間距不應(yīng)大大于其作用半半徑的1.55倍，振搗棒棒至模板的距距離不應(yīng)大于于振搗棒有效效作用半徑的的1/2，振振搗應(yīng)插入下下層砼不得少少于50。 澆筑砼前前應(yīng)嚴(yán)格辦理理隱蔽手續(xù)（墊墊塊的數(shù)量、間間距、固定的的方式、厚度度）。

10、 鋼鋼筋較密集的的部位采用插插扦或直徑330振搗。 澆筑砼前前模板充分濕濕潤(rùn)，砼自由由傾落高度超超過(guò)2m時(shí)應(yīng)應(yīng)用串筒進(jìn)行行下料。 拆模時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)3天或或7天的試塊塊試驗(yàn)結(jié)果正正確掌握，防防止過(guò)早拆模模，拆模砼強(qiáng)強(qiáng)度要求應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)范主控控項(xiàng)目規(guī)定。 加強(qiáng)砼澆澆筑過(guò)程管理理和砼拆模報(bào)報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管管理。 砼夾渣渣原因分析 澆筑砼前柱柱根部、梁、板板底部殘留雜雜物未干凈。 施工縫處處理不當(dāng)。防治措施 梁、板中的的雜物采用人人工清理然后后用水沖洗至至柱內(nèi)根部，柱柱或短肢墻根根部模板開(kāi)清清渣口。 施工縫是砼砼接觸處，應(yīng)應(yīng)先將施工縫縫處的殘留的的松散砼鑿掉掉，沖洗干凈凈，保持濕潤(rùn)潤(rùn)，然后將同同標(biāo)號(hào)的水泥泥

11、漿刷面再澆澆筑砼。 監(jiān)理在簽署署砼澆灌許可可證前，必須須作全面的檢檢查。 砼板面面不平整，開(kāi)開(kāi)裂原因分析 板面未采取取二次趕壓收收光。 砼砼強(qiáng)度未達(dá)到到1.2Mppa，板面上上人、上料產(chǎn)產(chǎn)生沖擊荷載載、搭設(shè)支撐撐。 模板板支撐未支承承在堅(jiān)硬的基基土上，墊板板支承面不足足，澆筑砼時(shí)時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉沉。防治措施 預(yù)拌砼澆筑筑樓板應(yīng)采用用2m4mm長(zhǎng)木枋（660X1600木枋）趕平平、壓實(shí)，砼砼初凝前板面面應(yīng)進(jìn)行二遍遍壓實(shí)收光，嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高和板的澆筑筑厚度。 砼初凝后112小時(shí)以內(nèi)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如如氣溫低于550C不得澆澆水），砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后后方上人施工工，卸料時(shí)嚴(yán)

12、嚴(yán)禁沖擊模板板。 模板板、支撐應(yīng)有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性，支支撐應(yīng)支承在在堅(jiān)實(shí)的基土土并有足夠的的支承面積，支支撐應(yīng)有鎖腳腳桿、水平桿桿及剪刀撐，使使支撐形成整整體。樓板開(kāi)裂樓板開(kāi)裂混凝土樓面養(yǎng)護(hù)護(hù)較好混凝土樓面養(yǎng)護(hù)護(hù)較好 砼同條條件試件擱置置錯(cuò)誤，砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位原因分析 同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件未隨主主體結(jié)構(gòu)上升升擱置在樓層層上，只養(yǎng)護(hù)護(hù)試件不養(yǎng)護(hù)護(hù)砼構(gòu)件。 施工用水水管未隨主體體上升安裝在在樓層上。防治措施 同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件應(yīng)放置置在自制的鋼鋼筋盒,二把把鎖（監(jiān)理見(jiàn)見(jiàn)證取樣人員員，施工單位位時(shí)間工各一一把），隨主主體上升擱置置在樓層上；養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)試件，等等效養(yǎng)護(hù)齡期期按日平均溫溫度逐日累計(jì)計(jì)

13、達(dá)到6000Cd送送檢（等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)應(yīng)小于14dd，也不宜大大于60d）。 施工用水水管采用DNN50水管隨隨結(jié)構(gòu)上升各各層設(shè)置二個(gè)個(gè)取水點(diǎn)。 砼構(gòu)件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得少于于7d，對(duì)摻摻用緩凝劑或或抗摻要求的的砼，養(yǎng)護(hù)不不得少于144d，砼表面面應(yīng)保持濕潤(rùn)潤(rùn)。 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查到位。 砼施施工縫留置不不合理原因分析 施工方案編編制時(shí)未針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)明明確施工縫位位置。 因因施工問(wèn)題留留設(shè)施工縫的的方案未經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)同意。 施工時(shí)因因突發(fā)情況未未能按設(shè)計(jì)和和施工方案要要求留設(shè)施工工縫。防治措施 在施工方案案中應(yīng)明確施施工縫留設(shè)的的位置。 當(dāng)施工原因因需留設(shè)施工工縫時(shí)，其留留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。 在施工前前

14、編制施工技技術(shù)方案考慮慮突發(fā)情況施施工縫留設(shè)處處理的措施，施施工時(shí)做好相相關(guān)交底和準(zhǔn)準(zhǔn)備。 砌體工程程主要問(wèn)題 砌體工程程砂漿攪攪拌合無(wú)計(jì)量量，未用砂漿漿攪拌機(jī)，隨隨意添加外加加劑原因分析 未按砂漿配配合比計(jì)量，拌拌合時(shí)采用體體積比。 拌合機(jī)械用用臥式拌合機(jī)機(jī)。 在水水泥砂漿中摻摻微沫劑且無(wú)無(wú)試驗(yàn)室出具具的試配報(bào)告告，降低了砂砂漿的強(qiáng)度防治措施 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌拌合應(yīng)嚴(yán)格按按配合比、重重量比計(jì)量；（工程部在在07年8月月已經(jīng)要求現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌拌必須使用砂砂漿攪拌機(jī)），砂砂漿攪拌必須須在現(xiàn)場(chǎng)的攪攪拌站進(jìn)行，不不得在樓層上上攪拌！對(duì)此此必須作嚴(yán)格格的要求。 采用立式式砂漿拌合機(jī)機(jī)，摻用有機(jī)機(jī)塑化劑的砂砂

15、漿，拌和時(shí)時(shí)間為355min，隨隨拌和隨用，時(shí)時(shí)間控制在33h內(nèi)用光，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)時(shí)灰。 在在滿足砂漿和和易性的條件件下，控制砂砂漿的強(qiáng)度而而摻加塑化材材料后應(yīng)適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥泥用量（凡在在砂漿中摻入入有機(jī)塑化劑劑、早強(qiáng)劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等應(yīng)有試試驗(yàn)室出具的的試配報(bào)告，方方可使用；抹抹灰砂漿不允允許添加塑化化劑）。 不得用增加加微沫劑摻量量方法來(lái)改善善砂漿的和易易性。 砌體工程程干磚上上墻原因分析原因：管理不到到位 危害性性：干磚墻影影響砂漿與磚磚的粘結(jié)力，造造成吸水較快快，砂漿保水水性差，和易易性很差，砌砌筑時(shí)鋪攤和和擠漿困難，砂砂漿強(qiáng)度減低低。防治措施 磚應(yīng)在砌筑筑前提前12d澆水濕

16、濕潤(rùn)，待磚表表面涼干后使使用，嚴(yán)禁干干磚上墻砌筑筑。 加強(qiáng)強(qiáng)管理。 砌體工程拉結(jié)筋長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠或漏漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交交底，拉結(jié)筋筋下料長(zhǎng)度不不夠、偷工減減料。防治措施 監(jiān)理應(yīng)檢查查落實(shí)班組交交底記錄。 設(shè)計(jì)明確確了的，按設(shè)設(shè)計(jì)施工。 砌筑前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真向工人人技術(shù)交底，一一般情況下，凡凡墻體轉(zhuǎn)角處處，與砼結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)內(nèi)墻留有斜直直槎處都應(yīng)加加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)數(shù)量為1200墻厚放置置16拉結(jié)結(jié)鋼筋（獨(dú)立立墻120厚墻放置226），墻墻厚大于1220應(yīng)加設(shè)設(shè)26拉結(jié)結(jié)鋼筋，間距距沿墻高不應(yīng)應(yīng)超過(guò)5000，埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度從留槎處處算起每邊均均不應(yīng)小于5500，對(duì)對(duì)抗震設(shè)防烈烈度6度、77度的地區(qū)不不應(yīng)

17、小于10000，末末端應(yīng)有9000彎鉤，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度每邊均不不應(yīng)小于7000，與砼砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處處埋入墻體內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度不小于于700，墻墻垛處埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不少于于墻垛的2/3。 砌體工程構(gòu)造柱頂頂部澆筑不密密實(shí)原因分析構(gòu)造柱頂模板安安裝未設(shè)置斜斜模進(jìn)料口，澆澆筑砼時(shí)未插插釬搗實(shí)。防治措施構(gòu)造柱安裝模板板應(yīng)在頂部安安裝450（寬寬度250，高度應(yīng)比比梁底高30050）的的斜模進(jìn)料口口，澆筑細(xì)石石砼時(shí)用榔頭頭輕敲模板，鋼鋼筋插釬搗實(shí)實(shí)。 砌體工程灰縫超標(biāo)標(biāo)原因分析墻體砌筑前未按按砌塊模數(shù)設(shè)設(shè)置皮數(shù)桿或或未在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)柱上標(biāo)注控控制水平灰縫縫尺寸。防治措施 磚混結(jié)構(gòu)的的建筑物應(yīng)在在四大角設(shè)置置皮數(shù)桿，

18、框框架（短肢墻墻）結(jié)構(gòu)的填填充墻應(yīng)在柱柱（短肢墻）標(biāo)標(biāo)注砌磚模數(shù)數(shù)（沿高6225彈水平平線）控制水水平灰縫。 砌體的灰灰縫應(yīng)橫平豎豎直，厚薄均均勻，水平灰灰縫厚度宜為為10，但但不應(yīng)小于88，也不應(yīng)應(yīng)大于12。三、裝飾裝修 抹灰一一遍成活，抹抹灰空鼓原因分析 基層處理不不好，清掃不不干凈，墻面面澆水未保持持濕潤(rùn)或不勻勻。 一次次抹灰太厚或或一遍成活（干干縮率較大），及及各層抹灰間間隔時(shí)間太短短，使用過(guò)時(shí)時(shí)灰。 砼砼構(gòu)件與砌體體界面處未認(rèn)認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲絲網(wǎng)。 夏夏季施工砂漿漿失水過(guò)快或或抹灰后沒(méi)有有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。防治措施 抹灰前，應(yīng)應(yīng)將基層表面面清掃干凈，砼砼表面凸出部部分先剔平刷刷凈，對(duì)于

19、蜂蜂窩、凹洼、缺缺棱掉角處，宜宜在水泥摻加加建筑膠先刷刷一道，然后后用1：3水水泥砂漿分層層修補(bǔ)，加氣氣混凝土砌塊塊墻和砼墻面面宜先刷摻水水泥重量200的建筑膠膠的素水泥漿漿一道或拉毛毛，隨刷隨抹抹灰，基層應(yīng)應(yīng)提前一天澆澆水，澆透澆澆勻，讓基層層吸足水分。 水泥砂漿漿抹墻面灰應(yīng)應(yīng)是三遍成活活（即7厚11：3水泥砂砂漿打底兩次次成活，7厚厚1：3水泥泥砂漿找平、掃掃毛，6厚11：2.5水水泥砂漿罩面面、壓實(shí)、趕趕光），各層層間隔時(shí)間宜宜在4小時(shí)以以上（終凝后后），砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，控控制在3小時(shí)時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)時(shí)灰。 砼砼構(gòu)件與砌體體的界面應(yīng)先先刷一道水泥泥摻建筑膠然然后鋪寬度不不小于1

20、500、直徑不不少于0.88的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)釘牢，立即即抹灰，不得得在漿面干燥燥后再抹灰。 待抹灰層層終凝后適當(dāng)當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不不得少于7dd，抹灰層在在凝結(jié)前應(yīng)防防止風(fēng)干、暴暴曬、水沖和和振動(dòng)，保證證各層有足夠夠的強(qiáng)度。 見(jiàn)OA重重慶公司工程程部墻面抹灰灰、室內(nèi)樓地地面空鼓開(kāi)裂裂施工控制工工程技術(shù)導(dǎo)則則 。 抹灰砂砂漿拌合無(wú)計(jì)計(jì)量，未用砂砂漿拌合機(jī)，隨隨意添加外加加劑原因分析 抹灰未作施施工配合比（配配合比由試驗(yàn)驗(yàn)室出具），拌拌合時(shí)無(wú)磅秤秤計(jì)量。 砂漿拌合機(jī)機(jī)采用臥式攪攪拌機(jī)。 未按配合比比添加外加劑劑。防治措施 按設(shè)計(jì)配合合比配置施工工配合比，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)量（重重量比）。 砂漿拌合合應(yīng)采用立

21、式式砂漿拌合機(jī)機(jī)，不允許使使用臥式攪拌拌機(jī)，嚴(yán)禁在在樓層內(nèi)攪拌拌（見(jiàn)重慶慶公司工程部部施工現(xiàn)場(chǎng)砂砂漿拌制管理理規(guī)定）。 現(xiàn)場(chǎng)配制制的砂漿，如如要添加外加加劑等，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求請(qǐng)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室出具具配合比，施施工中嚴(yán)格掛掛牌執(zhí)行。 抹灰陰陰陽(yáng)角不順直直，過(guò)梁不水水平原因分析 抹陰陽(yáng)角時(shí)時(shí)，操作不正正確。 過(guò)過(guò)梁下口未找找水平線。防治措施 抹陰角貼垂垂直靠尺時(shí)，抹抹完一面起尺尺后，抹另一一面時(shí)應(yīng)靠尺尺垂直，用線線墜復(fù)檢垂直直度，陰角交交接處的水泥泥砂漿分兩次次完成罩面操操作，在靠近近陰角處在底底子灰上彈垂垂直線作為抹抹直的依據(jù)，然然后抹另一面面灰，分兩次次抹灰解決陰陰角不垂直、順順直的問(wèn)題。 抹過(guò)梁下下

22、橫邊水泥砂砂漿時(shí)應(yīng)按房房間墻面水平平線找過(guò)梁下下口的水平，然然后依照此水水平線靠尺抹抹灰，而不應(yīng)應(yīng)該從板底向向下量。 抹灰開(kāi)開(kāi)間尺寸超標(biāo)標(biāo)原因分析抹灰前未認(rèn)真檢檢查房間的對(duì)對(duì)角線、開(kāi)間間、進(jìn)深尺寸寸，不按規(guī)定定打粑、沖柱柱、使房間不不方正。防治措施 室內(nèi)抹灰前前，必須對(duì)砼砼、砌體墻面面進(jìn)行檢測(cè)，在在房間地面彈彈“十字線”找找方、確定灰灰靶厚度，保保證房間的開(kāi)開(kāi)間、進(jìn)深等等凈空尺寸。 室內(nèi)墻面面抹灰前應(yīng)對(duì)對(duì)房間方正尺尺寸進(jìn)行檢查查，根據(jù)偏差差值，在踢腳腳線（距樓地地面150）位置打粑粑20000，再?gòu)?fù)查查房間抹灰打打粑的尺寸，無(wú)無(wú)偏差后依據(jù)據(jù)打粑的實(shí)際際厚度沖墻面面抹灰厚度的的豎向柱。 外墻滲滲

23、水原因分析 基層水泥砂砂漿抹灰留槎槎不正確，罩罩面灰未拉毛毛，砂漿原材材料不一致，未未統(tǒng)一配料，墻墻面磚未采取取勾縫。 外墻保溫（聚聚苯顆粒砂漿漿）在窗洞口口處卷邊或未未在洞口過(guò)梁梁，立邊靠外外側(cè)處作截水水線。 窗窗洞口后塞口口縫隙過(guò)大，窗窗臺(tái)流水坡不不夠，窗眉鷹鷹嘴坡度不夠夠返水。防治措施 抹外墻水泥泥砂漿基層應(yīng)應(yīng)先將墻面充充分濕潤(rùn)、干干凈，砂漿應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一配料，機(jī)機(jī)械拌合，抹抹灰留槎應(yīng)按按每層為一段段，抹灰三遍遍成活，罩面面抹紋不易壓壓光，搓抹毛毛面時(shí)應(yīng)輕重重一致、上下下抽拉、方向向一致，墻面面磚應(yīng)采取勾勾縫（因開(kāi)縫縫造成灰縫砂砂漿不飽滿，水水泥水泥膠面面破壞，灰縫縫中產(chǎn)生大量量的毛細(xì)孔，特特

24、別是陰雨天天墻體滲水嚴(yán)嚴(yán)重）。 凡外墻有保保溫層的應(yīng)窗窗洞口外側(cè)面面抹50寬寬，厚度同墻墻面保溫層，水水泥石粉截水水線帶（無(wú)窗窗眉、窗套）。 窗洞口與與窗框的縫隙隙應(yīng)不大于220，后塞塞砂漿應(yīng)留558的凹凹槽，嵌縫膠膠封閉，窗臺(tái)臺(tái)坡度應(yīng)控制制在1015，鷹鷹嘴斜度應(yīng)大大于300。 外墻墻墻磚及石材施施工質(zhì)量原因分析墻磚及石材和構(gòu)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收不嚴(yán)格，施施工時(shí)未試拼拼，操作不當(dāng)當(dāng)。防治措施 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查，面面磚、石材的的表面應(yīng)光潔潔、方正、平平整、質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)固，其品種種規(guī)格、尺寸寸、色澤或圖圖案應(yīng)均勻一一致，按規(guī)定定進(jìn)行抽驗(yàn)。 施工前應(yīng)應(yīng)作樣板，屋屋面機(jī)房處墻墻面試拼，檢檢驗(yàn)后

25、（抗撥撥）合格后方方能大面積施施工，面磚拼拼縫宜采取勾勾縫。 外外墻干掛石材材幕墻應(yīng)對(duì)龍龍骨和后置埋埋件進(jìn)行嚴(yán)格格的隱蔽驗(yàn)收收（節(jié)點(diǎn)、防防銹等檢查）石石材的連接件件應(yīng)為不銹鋼鋼，嚴(yán)禁使用用鍍鋅件。 外墻細(xì)細(xì)部收口原因分析陰陽(yáng)角處搭接方方式，墻面突突出物周圍套套割，滴水線線（槽）、窗窗臺(tái)、窗眉、窗窗套、流水坡坡等施工工藝藝不正確。防治措施 陽(yáng)角飾面磚磚宜45碰碰貼（有保溫溫層的除外），非非整磚使用部部位應(yīng)在陰角角處，如采取取拼貼飾面磚磚應(yīng)正面蓋側(cè)側(cè)面，上面蓋蓋下面，飾面面磚掛線操作作，凡墻面高高2m應(yīng)掛掛面磚下線，2m應(yīng)掛面面磚上線。 墻面突出出物周圍的飾飾面磚應(yīng)整磚磚套割吻合，邊邊緣應(yīng)整齊，墻

26、墻裙、貼臉突突出墻面的厚厚度應(yīng)一致。 飾面磚接接縫應(yīng)平直、光光滑、填嵌應(yīng)應(yīng)連續(xù)、密實(shí)實(shí)、寬度和深深度應(yīng)一致。 有排水要要求的部位應(yīng)應(yīng)做滴水線（槽槽），滴水線線（槽）應(yīng)順順直，流水坡坡向正確。 樓地面找平層空鼓鼓開(kāi)裂原因分析 基層處理不不認(rèn)真。 未按配合比比試配，水灰灰比過(guò)大。 振搗不密密實(shí)，表面未未進(jìn)行二次趕趕壓。防治措施 應(yīng)將基層上上的浮漿、落落地灰等用清清灰機(jī)、鏨子子或鋼絲刷清清理掉，然后后用掃帚和水水清洗干凈。 嚴(yán)格按配配合比試配，計(jì)計(jì)量機(jī)拌，控控制水灰比。 找標(biāo)高，用用細(xì)石砼打粑粑出柱，間距距雙向不大于于2m（有坡坡度的房間應(yīng)應(yīng)拉線，抹出出坡度墩）。 鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)將基層濕潤(rùn)潤(rùn)，并在基底底

27、上刷一道素素水泥漿或截截面結(jié)合劑，隨隨刷隨鋪，從從房間內(nèi)退著著往外鋪。 用鐵鍬鋪鋪細(xì)石砼，厚厚度略高于找找平柱或墩，隨隨即用鐵篩子子來(lái)回碾壓，表表面形成漿狀狀為止，然后后用手鐵板趕趕壓二遍，有有坡度要求的的應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求坡度做。 應(yīng)在施工工完成后122h左右灑水水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁禁上人，養(yǎng)護(hù)護(hù)（宜采用蓄蓄水方式）期期不少7d。 樓地面管道、煙道道后塞口滲水水原因分析衛(wèi)生間、廚房給給排水穿過(guò)樓樓板的套管未未采用金屬套套管，管道、煙煙道后塞口填填充材料不符符合規(guī)定。防治措施 凡有返水要要求的房間（如如衛(wèi)生間）管管道套管應(yīng)加加設(shè)帶止水環(huán)環(huán)的金屬套管管或塑料止水水環(huán)，安裝在在陽(yáng)臺(tái)、廚房房?jī)?nèi)的套管，其其頂部應(yīng)高出出裝飾地面550，底部部應(yīng)與板底相相平，套管與與管道之間的的縫隙應(yīng)用瀝瀝青油麻填實(shí)實(shí)，端面光滑滑。 套管管與樓板、煙煙道與樓板的的縫隙應(yīng)用細(xì)細(xì)石砼內(nèi)摻微微膨脹劑（板板底撐模）搗搗實(shí)（分2次次澆筑），縫縫隙50應(yīng)附設(shè)66環(huán)形箍和板板筋焊接，細(xì)細(xì)石砼初凝后后，蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)不滲漏后再再進(jìn)行防水施施工。 套套管、煙道后后塞口處防水水應(yīng)加強(qiáng)。 樓地面公共部分精精裝修成品保保護(hù)原因分析公共部分樓地面面精裝修不按按程序施工。防治措施施工程序應(yīng)嚴(yán)格格按先天棚（管管道、通風(fēng)、電電氣、吊頂），其其后墻面（線線管敷設(shè)、開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座、抹抹灰、膩?zhàn)?、罩罩?最后地地面磚施工。地地面磚