1、焊接&釬焊Welding & (Brazing.焊接分類：熔化焊：焊接過程中母材和填充金屬都熔化，二者是化學(xué)結(jié)合。如：手工，C02, TIG, MIG, 埋弧，MAG,等離子，激光，電子束.壓力焊：焊接時(shí)不用焊料，被連接金屬間是化學(xué)或物理結(jié)合。焊縫窄，影響區(qū)域小。電阻（點(diǎn)、 縫）閃光，摩擦，冷壓.釬焊：釬料溫度低于母材溫度，焊接時(shí)釬料熔化母材不熔化，二者之間是物理結(jié)合。習(xí)慣以 450度做為劃分硬釬焊和軟釬焊的界線。（軟、硬）烙鐵，感應(yīng)，爐中（真空）火焰，電阻浸漬, 電弧，超聲，激光，紅外線.硬釬焊特點(diǎn)：（歷史最長、母材不熔化，溫度低，變形小，實(shí)現(xiàn)異種材料結(jié)合，可拆開。） 釬焊屬于固相連接，他與

2、熔化焊方法不同，釬焊時(shí)母材不熔化，采用比母材熔化溫度低的釬 料，加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接的零件和釬料加 熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料在母材外表潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴(kuò)散和在母材間隙中潤濕、 毛細(xì)流動(dòng)、填縫與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接。同熔化焊和壓力焊方法相比，釬焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：釬焊加熱溫度較低，對母材組織和性勵(lì)影響較?。烩F焊接頭平整光滑，外形美觀；焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小 到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，生產(chǎn)率高：可以實(shí)現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非

3、金屬的連接。但是，釬焊也有他本身的缺點(diǎn)，釬焊接頭強(qiáng)度比較低，耐熱能力比較差，由于母材與釬料成 分相差較大而引起的電化學(xué)腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。.被焊材料：金屬：Cu, Fe, Al, Ti, Mg等合金金屬陶瓷非金屬（金剛石，碳纖維）4.釬料與釬劑：4.1釬料Cu-Zn, CuP, Ag, Al, Cd, Sn, Ni.釬料應(yīng)用范圍Cu-Zn基釬料應(yīng)用最廣泛的是H62,可用來釬焊受力大、需要接頭塑性銅、銀、鋼制硬CuP釬料是一種應(yīng)用廣泛的空氣自釬劑釬料。常用于銅及銅合金的釬焊。當(dāng)釬Ag基釬料銀基釬料能潤濕很多金屬，并具有良好的強(qiáng)度、塑性等綜合性能。被料Al基釬料主要用于釬焊鋁及鋁

4、合金。鋁基釬料主要以鋁和其他金屬的共晶為基Ni基釬料用于釬焊高溫工作的零件。鍥基釬料以鎮(zhèn)為基體，并添加B、SI、P等4.2釬劑軟Cd基釬料主要用于釬焊銅及銅合金，工作溫度可達(dá)250C,釬縫可電鍍。常用的釬Sn基釬料軟釬料中應(yīng)用最廣泛的是錫鉛釬料，當(dāng)Wm=61.9用時(shí)，形成熔點(diǎn)為1830c料Pb基釬料一般用于釬焊銅及銅合金，可以在1500c以下工作溫度使用。釬焊接頭氟化物，氮化物，釬劑的作用：去膜、助流、保護(hù)5.釬焊方法:常用釬 焊方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)烙鐵操作便利，廣泛用于電子行業(yè)中只適用于軟釬料、釬焊薄小件火焰通用性強(qiáng)，工藝過程較簡單?？捎糜阡X基加熱溫度難以控制、局部加熱產(chǎn)生應(yīng)力電阻加熱迅速，易于實(shí)現(xiàn)

5、自動(dòng)化；加熱集中，對釬焊接頭的形狀和尺寸要求嚴(yán)格，因此感應(yīng)熱效率高，廣泛用于鋼、高溫合金等具有難以準(zhǔn)確控制釬焊溫度，對壁厚不均或非浸沾加熱迅速均勻、釬焊溫度易于控制。生主生主本錢高，不適于釬焊有深孔、盲孔和爐焊加熱均勻，焊件不易變形。生產(chǎn)效率高。空氣爐中釬焊焊件氧化嚴(yán)重，真空爐中釬擴(kuò)散改善釬縫的結(jié)晶過程，得到平衡的釬縫組生產(chǎn)周期長，本錢高。6.感應(yīng)焊：電磁感應(yīng)現(xiàn)象，磁轉(zhuǎn)化，電熱轉(zhuǎn)換，聚磁，趨膚，尖角，頻率，電流偶合量，電壓，材料導(dǎo)磁率，匝數(shù).焊前焊后處理.焊前處理：零件外表脫脂：有機(jī)溶劑清洗、堿液清洗、電化學(xué)脫脂、超聲波清洗清除外表氧化物：機(jī)械清除, 酸洗預(yù)鍍覆：工藝鍍層、阻擋鍍層、釬料鍍層.

6、焊后處理：釬焊后熱處理：改善接頭組織進(jìn)行擴(kuò)散熱處理、消除釬焊熱應(yīng)力低溫退火熱處理 清除釬劑：釬焊中使用的釬劑種類清除方法有機(jī)軟釬劑汽油、酒精等ZnCI2 NHaCI10與Na0H清洗，后用熱水和冷水洗凈硼砂和硼酸釬劑機(jī)械劃擦或沸水中長時(shí)間浸煮氟化鈣機(jī)械劃擦或沸水中長時(shí)間浸煮鋁用氯化物硬釬劑先在50-60的水中仔細(xì)清洗，后在60-80的2皓各酢.材料的釬焊性及常用材料釬焊方法的推薦材料的釬焊性是指材料在一定的釬焊條件下獲得優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度。對某種材料而言，假設(shè) 采用的釬焊工藝越簡單，釬焊接頭的質(zhì)量越好，那么該種材料的釬焊性越好；反之，如果采用復(fù)雜 的釬焊工藝也難獲得優(yōu)質(zhì)接頭，那么該種材料的釬焊

7、性就差。影響材料釬焊性的首要因素就是材料本身的性質(zhì)。例如Cu和Fe的外表氧化物穩(wěn)定性低而 易去除，因而Cu和Fe的釬焊性好；AI的外表氧化物非常致密穩(wěn)定而難于去除，因而鋁的釬 焊性差。材艮的釬焊性可從工藝因素（包括采用何種釬料、釬劑和釬焊方法）來考察。例如大多數(shù)釬 料對Cu和Fe的潤濕作用都比較好，而對W和Mo的潤濕作用差，故Cu和Fe的釬焊性好，而W 和Mo的釬焊性差；又如Ti及其合金同大多數(shù)釬料作用后會(huì)在界面區(qū)形成脆性化合物，故Ti 的釬焊性差；再如低碳鋼在爐中釬焊時(shí)對保護(hù)氣氛的要求較低，而含Al、Ti的高溫合金只有在 真空釬焊時(shí)才能獲得良好的接頭，故低碳鋼的釬焊性好，而高溫合金的釬焊性差。總而言之， 材料的釬焊性不但決定于材料本身，而且與釬料、釬劑和釬焊方法有關(guān)，因此必須根據(jù)具體