1、1、工程概述本方案為項(xiàng)目地下管道施工方案。整個項(xiàng)目各專業(yè)工程密集交叉進(jìn)行為確保地下管道施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全，特編制本施工方案。工程特點(diǎn)程量大，工期緊。主要工程量序號管子通徑主要工程量匯總表1.3單位數(shù)量材質(zhì)備注1N250m543ASTM A139-B消防水2N1000m207ASTM A139-B循環(huán)水3N1200m119ASTM A139-B循環(huán)水4N250m29ASTM A139-B循環(huán)水5N350m120ASTM A139-B循環(huán)水6N300m276ASTM A139-B生產(chǎn)污水7N400m40ASTM A139-B生產(chǎn)污水8N500m74ASTM A139-B循環(huán)水9N600m12AS

2、TM A139-B循環(huán)水10N700m122ASTM A139-B循環(huán)水11N800m60ASTM A139-B循環(huán)水12N900m61ASTM A139-B循環(huán)水13N100m283ASTM A53-B消防管14N150m10ASTM A53-B消防管15N200m2034ASTM A53-B消防管，生產(chǎn)污水16N80m153ASTM A53-B生產(chǎn)污水17N100m15ASTM A53-B含油污水19N100m21HPE生活污水20N200m1210HPE生活污水21N300m108HPE生活污水編制依據(jù)地下管道施工圖紙；（SH3533-2003；（SH3022-2008。2、施工工序2.

3、13、施工準(zhǔn)備1 / 14底培訓(xùn)；認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)矩，施工人員要掌握設(shè)計(jì)規(guī)則的有關(guān)規(guī)矩和技術(shù)要求；行檢查并且維修，確保機(jī)具能正常使用且全部到位；一切入廠施工人員必需接受安全教育，特殊工種必需持有效證件上崗；管道試壓用水排放要契合環(huán)境、衛(wèi)生要求，按業(yè)主指定點(diǎn)排放；熟施工準(zhǔn)備悉圖紙會審圖施工方案編制紙及安全技術(shù)交底材料試驗(yàn)地下管道防腐布管、下料復(fù)核下料尺寸標(biāo)記管線號、區(qū)號沿管溝布地下管定位放線土石方挖掘管溝驗(yàn)收焊縫試驗(yàn)焊接（或接口）組關(guān)于清掃外觀質(zhì)量試驗(yàn)按工藝施焊尺寸契合要求清掃管子、管件、按比例無損檢測焊工號標(biāo)識標(biāo)記焊口號、定位焊閥體內(nèi)部雜物(3)電火花檢測管道敷設(shè)、固定管道焊口防腐、管道敷設(shè)、固

4、定管道焊口防腐、隱系口焊接、共檢、電火花檢測蔽統(tǒng)試壓共沖檢洗質(zhì)量驗(yàn)收交工資料驗(yàn)收圖2.1地下管道施工工序圖求，必需一機(jī)一閘一保護(hù)，確保用電安全。4、材料試驗(yàn)材料試驗(yàn)的一般規(guī)則管道組成件（等）2 / 14的規(guī)則，并且應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 100%進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用；焊接材料必需有質(zhì)量表明書；法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應(yīng)配合良好。鋼管試驗(yàn)過壁厚負(fù)偏差；4.2.2鋼板卷管周長及圓度允許偏差（mm）表4.2.2公稱直徑 N項(xiàng)目800周長50.5%圓度于 4800-1200741300-1600961700-2400118

5、1%1mm/m。閥門試驗(yàn)傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀。到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中抽查 10一個，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，若有不合格再抽查 20%；如仍有不合格則應(yīng)逐個試驗(yàn)；1.55以閥瓣密封不漏為合格；出合格標(biāo)記；1Mpa600mm造廠有壓力和密封試驗(yàn)表明時，可不但獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和閥板密封試驗(yàn)， 宜采用色印等方法關(guān)于閥板密封副進(jìn)行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)即時排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)、出口，并且3 / 14填寫“閥門試驗(yàn)確認(rèn)表”。5、土方工程放線與測量放線前應(yīng)核實(shí)廠區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高和參照物，準(zhǔn)確無誤后，用白石灰標(biāo)示放線位置和尺寸，自

6、檢合格后通知監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)線。溝槽開挖的部位、短的管溝或小直徑支管可采用人工方法開挖；1:0.5；5.2.3；管溝底部開挖寬度表管道一側(cè)的工作面寬度b管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 h非金屬管道1金屬管道5004003005001000h50040010001500600600h15002000h800800管溝開挖前，根據(jù)業(yè)主需求辦理動土作業(yè)票；施工中應(yīng)有防止地面水流入管溝的措施；采用潛水泵即時排除溝內(nèi)積水，不應(yīng)使溝內(nèi)長時間積水；管溝挖掘時，要特別注意埋地電纜及管線，避免損壞電纜及管線；止塌方事故出現(xiàn)；0.51.5m；150-200至設(shè)計(jì)標(biāo)高；開挖管溝如遇土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)即時同監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商處理；夜間施

7、工時，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施。在危險地段必需有防4 / 14護(hù)措施和鮮明標(biāo)志；進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6、管道防腐涂裝前表面處理Sa2.5St3表面處理后，應(yīng)關(guān)于管道除銹質(zhì)量進(jìn)行宏觀檢查和局部抽查；合格為止；4漆。埋地管道的防腐埋地鋼管外壁防腐根據(jù)業(yè)主要求，采用熱瀝青防腐，涂層結(jié)構(gòu)：環(huán)氧煤2熱瀝青漆玻璃布熱瀝青漆，防腐層總厚度應(yīng)達(dá)到 7mm 以上；纏繞用玻璃布必需干燥、清潔，纏繞時應(yīng)緊密無褶皺；壓邊應(yīng)均勻，壓304010015095%50*50100150mm50mm。埋地管道防腐的檢查與驗(yàn)收4560V3095%以上為合格；2034121則應(yīng)關(guān)于全部管道逐根檢查，合格

8、后方可使用；7、管道運(yùn)輸防腐成品管子在出庫時要嚴(yán)格控制防腐質(zhì)量，防腐不合格的管子不得運(yùn)到5 / 14現(xiàn)場施工；做好防腐層的管子在出庫時要清理管道內(nèi)的雜物；使用未經(jīng)許可的方式進(jìn)行吊裝或吊卸；生的破損；8、鋼管敷設(shè)安裝管道敷設(shè)一般規(guī)則與地上工藝管道相符；計(jì)要求核關(guān)于無誤，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無雜物；側(cè)。成堆放置的管子要限制堆疊層數(shù)，并且墊置平穩(wěn)；做好防腐層的管子在吊運(yùn)及下溝時，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施；坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸；管道接口處應(yīng)挖工作坑；管段不得有接口；管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口封閉，以鋼板封堵；當(dāng)接口法蘭埋地時應(yīng)采取防腐措施。鋼管敷設(shè)埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不

9、得防腐；管子關(guān)于口時，應(yīng)墊置穩(wěn)定，避免關(guān)于口、焊接進(jìn)程中產(chǎn)生位移；隙、偏差、錯口或不同心等缺陷；在管道焊縫上不得開孔，如必需開孔時，開孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施；法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應(yīng)互相平行；法蘭付的連接螺栓，應(yīng)為相關(guān)于應(yīng)的統(tǒng)一材質(zhì)、規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一 6 / 14以防止雨水引起管道漂??；8.2.88.2.8管道安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目坐標(biāo)埋地允8.2.8許 偏 差60標(biāo)高埋地20水平管平直度N1003L且80立 管 垂 直 度成排管道間距5L且3015交叉管外壁20注：L 為管子的有效長度。管子切割及坡口加工層，表面平整；1%，655V20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹

10、斑、氧化皮及其它關(guān)于焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。焊接質(zhì)量檢查外部質(zhì)量檢查渣、飛濺存在；2mm高度契合設(shè)計(jì)規(guī)則，外觀應(yīng)平緩過渡；0.5mm，100mm10%；外觀檢查不合格的部位要即時返修。7 / 14內(nèi)部質(zhì)量檢查1MPa，1.6 MPa5%射線（RT）檢查，且不小于一道焊縫；9、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗一般規(guī)則0.1Mpa0.1Mpa壓力管道系統(tǒng)壓力9.1.1管道工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）消防給水管道 FW1.001.60循環(huán)水管道 XL/XR0.50.90生產(chǎn)生活水管道 S0.400.90管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)契合下列要求：管道系統(tǒng)施

11、工完畢，并且契合設(shè)計(jì)要求和規(guī)矩的有關(guān)規(guī)則；管道、填補(bǔ)器、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；強(qiáng)度。加以隔離；水放水應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行；錄。壓力管道水壓試驗(yàn)1km；1.50.9MPa；1.51.3-1.5強(qiáng)度試驗(yàn)時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、8 / 14管身及接口，當(dāng)無一場現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10合格；分段試壓的管道，兩管段之間的接口焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查；驗(yàn)壓力下進(jìn)行。無壓力管道閉水試驗(yàn)無壓力管道回填前應(yīng)以閉水法實(shí)測滲漏量進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；1000mm1000mm1km2m口時，以井口高度為準(zhǔn)；30min，然后實(shí)測滲漏量；10、埋地管道焊口防腐

12、及管溝回填埋地管道焊口防腐焊口的防腐；St32mm面；泥土等雜物，用電動鋼絲刷等工具打毛，防腐涂層方法按管體的防腐方法進(jìn)行；100mm；429 / 143管溝回填管溝回填前，應(yīng)契合下列要求：驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收后，即可進(jìn)行管段主體的回填。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并且經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填；驗(yàn)合格會方可進(jìn)行回填；溝槽內(nèi)無積水、雜物等。管溝回填時，應(yīng)契合下列規(guī)則：500mm5090120范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填；防腐層；機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于30

13、0200毫米。管溝回填夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯；11、管道成品的保護(hù)措施合格品應(yīng)訣別明確標(biāo)識。成品存放防滑塊等；強(qiáng)級防腐成品應(yīng)避免堆疊放置，否則，各成品間應(yīng)隔以軟墊如沙袋保護(hù)；10 / 1412、進(jìn)度保證措施2m，如出現(xiàn)塌方將采取鋼骨架加木板或鋼模板支護(hù)。施工機(jī)具人力充足。雨季施工措施行；13、質(zhì)量保證措施量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。下道工序施工；堅(jiān)持自檢、專檢、共檢相接合，確保工序質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。合格證，并且應(yīng)保證合格項(xiàng)目齊全和契合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)雨天無有效的防護(hù)措施嚴(yán)禁焊接作業(yè)。13.6。埋地管線安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)表 13.6序號質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容

14、等級備注1資質(zhì)審查無損探傷檢測、焊工證書、焊工考核、焊接工藝B評定2測量放線設(shè)計(jì)要求、定位點(diǎn)A3材料試驗(yàn)質(zhì)量表明文件、材料外觀、幾何尺寸試驗(yàn)A(采購部)4管線防腐除銹試驗(yàn)除銹等級、質(zhì)量B4、5份5管線防腐噴涂質(zhì)量C底漆試驗(yàn)11 / 146管線防腐試驗(yàn)外觀、厚度、粘接力、電火花試驗(yàn)B7驗(yàn)槽標(biāo)高檢測B8閥門試壓強(qiáng)度、嚴(yán)密度試驗(yàn)B9管道安裝直線度、接口方向、接口填料深度、外觀質(zhì)量C10管道檢測無損探傷檢測B11管道試壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密度試驗(yàn)B12標(biāo)高復(fù)測管線標(biāo)高、井坐標(biāo)、幾何尺寸、外觀檢查B1314份13隱蔽工程回填前檢查A14回填檢查回填厚度、密實(shí)度（80 米密實(shí)度三級取樣）C15交工驗(yàn)收資料報(bào)驗(yàn)、

15、技術(shù)資料、質(zhì)量評定AA 級控制點(diǎn)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包商、施工單位四家參加；B 級由監(jiān)理單位、總承包商、施工單位參加；C 級由總承包商、施工單位參加。13.7。12 / 14HSE 因素(危險源)調(diào)查評判(風(fēng)險評判)表（JHA）項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：地下管道施工序HSE 因素序HSE 因素主要后果風(fēng)險風(fēng)險是否重要工作步驟LS號(危險源)及可能性值 R分級 HSE 因素1管溝開挖管溝坍塌人員傷亡348三級是1.按規(guī)則挖溝；高空墜落、1.要合理利用好“三寶2管道安裝工具等掉落人員傷亡3412三級是3.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安人員傷亡、1. 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)良好刷漆火災(zāi)3412三級是財(cái)產(chǎn)損失3. 作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好且遠(yuǎn)射線探傷輻射射線傷害248四級否吊裝物件1. 吊裝索具要定期檢查，吊裝作業(yè)人員傷亡3412三級是傾倒2. 如遇五級以上大風(fēng)大試壓時劃定警戒區(qū)，拉警管道系統(tǒng)試壓、吹蒸汽傷人、