1、【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】 DSP控制算法和可編程邏輯器件實現(xiàn)多相變頻控制器的設(shè)計 在電機驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用中，多相電機驅(qū)動系統(tǒng)可以應(yīng)用在供電電壓受限制的場合，其作用是：（1）解決低壓大功率的問題；（2）減小振動和噪音。由于電機相數(shù)增加，輸出轉(zhuǎn)矩脈動減小、脈動頻率增加，使驅(qū)動系統(tǒng)低速特性得到很大的改善；（3）提高可靠性。由于相數(shù)冗余，當(dāng)多相電機驅(qū)動系統(tǒng)中有一相甚至幾相發(fā)生故障時，電機仍可運行。因此，多相電機驅(qū)動系統(tǒng)特別適合于高可靠性要求的場合，多相系統(tǒng)的這些優(yōu)點引起學(xué)術(shù)界和工程界的廣泛關(guān)注。由于多相系統(tǒng)采用的開關(guān)器件多，控制系統(tǒng)復(fù)雜，所以對多相系統(tǒng)控制器的性能要求較高1-3。 在三相變頻控制系統(tǒng)

2、中，雖然DSP控制算法構(gòu)造復(fù)雜，但運算速度高、尋址方式靈活和通信性能強大等特點，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。而對于多相變頻控制系統(tǒng)，還要求控制器的實時性能高、能夠處理大量數(shù)據(jù)，并且要有更多接口用于PWM驅(qū)動信號，而這些要求FPGA都能滿足。 因此，本文在三相PWM信號產(chǎn)生方法的根底上，提出一種基于DSP和FPGA的多相PWM信號的產(chǎn)生方法。采用這種方法設(shè)計了多相變頻控制器，其具有一定的通用性，可以通過上位機軟件對相數(shù)、調(diào)制波波形和控制方法開展在線設(shè)置。 1 多相變頻控制器設(shè)計思想 多相變頻控制器的通用性表現(xiàn)在：（1）多相電機的相數(shù)可選；（2）載波頻率可選；（3）根據(jù)諧波注入的需要，可選擇不同調(diào)制波；（

3、4）依據(jù)電機連接方式，可選擇不同的控制方法。 為了實現(xiàn)上述功能，本文采用模塊化的方法對控制器構(gòu)造開展了設(shè)計，控制器由上位機、DSP和FPGA三部分構(gòu)成，其總體構(gòu)造框圖如圖1所示。 上位機的操作軟件由面向?qū)ο蟮能浖崿F(xiàn)。從控制面板上可以控制電機運行、停止，并且可對電機相數(shù)、載波頻率、調(diào)制波波形、死區(qū)時間等開展設(shè)置。 為了 限度地發(fā)揮DSP和FPGA各自的優(yōu)勢，由DSP主要實現(xiàn)控制算法、采集反應(yīng)信號及與上位機開展通信；由FPGA實現(xiàn)調(diào)制算法，產(chǎn)生多相PWM信號，這部分占用硬件資源多，而且對實時性要求高。 控制過程如下： （1）上位機與DSP通過串行接口相連，在需要動作時向DSP發(fā)出指令。 （2）D

4、SP根據(jù)接收到的指令調(diào)用相關(guān)函數(shù)，如對系統(tǒng)開展初始化、運行相應(yīng)的控制算法、開展信號采集等。 （3）通過DSP與FPGA并行通信，DSP對FPGA開展調(diào)制算法的初始化并解除PWM封鎖，F(xiàn)PGA根據(jù)接收到的頻率和幅值開展計算，產(chǎn)生PWM信號。 2 多相PWM波形產(chǎn)生 2.1 SPWM波形產(chǎn)生原理 正弦脈寬調(diào)制（SPWM）的產(chǎn)生原理如圖2所示。用一組等腰三角形波與一個正弦波比較，其交點作為SPWM波的上升或下降時刻。當(dāng)正弦波幅值大于三角波幅值時，輸出為高電平；當(dāng)正弦波的幅值小于三角波的幅值時，輸出為低電平。 利用FPGA生成SPWM的基本原理是將三角波發(fā)生器產(chǎn)生的數(shù)字信號與存儲在ROM中的正弦波信號

5、相比較，根據(jù)兩者的大小來決定SPWM波的輸出。 2.2 多相PWM波形產(chǎn)生 圖3給出了三相SPWM信號的產(chǎn)生方法。序列發(fā)生器的作用是按順序產(chǎn)生A相、B相、C相的時鐘信號；地址合成與數(shù)據(jù)分離利用了分時復(fù)用的原理，目的是為了減少ROM的使用數(shù)量。多相正弦波只需一個ROM即可，也為外掛ROM創(chuàng)造了條件5。 在三相SPWM信號產(chǎn)生方法的根底上，本文提出一種基于DSP和FPGA的能產(chǎn)生任意相數(shù)、任意波形（即調(diào)制波形）的方法，如圖4所示。 相位存放器中保存著各相調(diào)制波間移向角度（如三相為120）的信息，所以對相位存放器的設(shè)置是實現(xiàn)多相PWM信號的必要步驟。 調(diào)制波控制單元是實現(xiàn)多相PWM信號的 部分，這部

6、分的功能與圖3中序列發(fā)生器、地址合成及數(shù)據(jù)分離部分類似，但是有如下不同： （1）生成的調(diào)制波之間的相移是可以通過設(shè)置相位存放器而自由改變的，而圖3中其相移是固定的，無法在線更改。 （2）規(guī)定三相調(diào)制波信號構(gòu)成一組調(diào)制波發(fā)生器（如圖3為一組），而調(diào)制波控制單元則由多組調(diào)制波發(fā)生器構(gòu)成，組間的對應(yīng)相相差的相移是可以設(shè)置的。例如在控制雙三相電機時，通常采用組內(nèi)相移設(shè)為120，組間相移設(shè)為60或30。 調(diào)制波存儲器的功能類似于圖3中的正弦波ROM，它存儲由DSP計算得到的正弦波形或帶有諧波的調(diào)制波波形。控制器每次上電后都要通過DSP對調(diào)制波存儲器開展初始化設(shè)置，將DSP計算出的調(diào)制波表 到調(diào)制波存儲器

7、。 頻幅存放器中存儲著調(diào)制波幅值和頻率，幅值和頻率在每個控制周期中由DSP計算得到。載波發(fā)生器（即三角波發(fā)生器）的載波頻率在線可調(diào)；死區(qū)存放器存有當(dāng)前的死區(qū)值，也可在線更改。封鎖保護單元用于在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時封鎖PWM輸出信號，保護主電路。 由于每個存放器或存儲器中的數(shù)字信號均由DSP計算產(chǎn)生，所以必須通過DSP對FPGA的初始化和設(shè)置，F(xiàn)PGA才能實現(xiàn)以上功能。 3 多相變頻控制器實現(xiàn) 控制器采用型號為TMS320F2812的DSP作為主控芯片，這是一款專為電機控制所設(shè)計的芯片，不僅具有運算速度快的特點，而且集成了豐富的片內(nèi)外設(shè)資源。利用TMS320F2812片內(nèi)集成的16路12 bit A/

8、D，可以對多達16路的電流或電壓開展采樣；TMS320F2812的事件管理器模塊帶有QEP電路，可以對編碼器的正交編碼脈沖開展解碼和計數(shù)，從而實現(xiàn)計算電機轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速。 考慮到多相系統(tǒng)需要的資源很大以及功能的擴展，采用Altera公司CycloneII系列的FPGA芯片EP2C35F484作為控制芯片，并在外部擴展了100 MHz的有源晶振作為時鐘輸入，以提高控制 。FPGA在完成PWM信號產(chǎn)生的同時，還兼顧故障保護的任務(wù)，當(dāng)接收到某一相的外部故障信號時，封鎖這一相的PWM信號。硬件的實時保護，提高了控制器的可靠性。 3.1 DSP與FPGA的通信接口設(shè)計 為了保證DSP和FPGA通信的快速

9、性，DSP利用外部接口（XINTF）模塊與FPGA的用戶I/O口相連。由于選用的芯片兩者接口電壓都為3.3 V，故將DSP外部接口（XINTF）模塊的16 bit數(shù)據(jù)總線、19 bit地址總線與寫信號線XWE和FPGA的用戶I/O口直接相連，實現(xiàn)并行通信。 XINTF寫周期時序如圖5所示6。從圖中可以看出，在XWE的下降沿時刻，地址線XA的信號已送到總線上，而數(shù)據(jù)線XD的信號剛送到總線上；在XWE的上升沿時刻，地址線XA和數(shù)據(jù)線XD的信號均存在于總線上一段時間，而且已經(jīng)穩(wěn)定，所以令FPGA捕捉XWE的上升沿，在此時刻讀取信號，以保證DSP和FPGA通信的準確性。 通過DSP和FPGA的并行通信

10、實驗，得到如圖6所示 的FPGA 在線接收到的由DSP 發(fā)送出的遞增數(shù)據(jù)（ 地址和數(shù)據(jù)相同） 實測信號圖， 與分析結(jié)果相符。 3.2 軟件設(shè)計流程 系統(tǒng)軟件部分主要由主程序和中斷服務(wù)程序構(gòu)成。主程序包括對DSP 中斷、外設(shè)以及FPGA 調(diào)制策略的初 始化； 中斷服務(wù)程序主要完成恒壓頻比控制算法、速度閉環(huán)PID 調(diào)節(jié)器的控制算法以及刷新頻幅存放器。其程序流程圖分別如圖7 、圖8 所示。 4 實驗結(jié)果 利用本文方法設(shè)計的控制器產(chǎn)生5組、每組3相（即15相SPWM）信號，組內(nèi)相移設(shè)為120，組間相移設(shè)為72。圖9為利用FPGA的輸入口觀測15相SPWM的15個上橋信號的波形，圖10為利用示波器觀測組內(nèi)相移120的兩路SPWM信號波形，圖11為組間相移72的