1、關(guān)于 APQP 不同階段的輸出要求計劃和確定項目階段需提交的資料：顧客的呼聲/營銷策略/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段需提交的資料：可制造性和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審控制計劃()工程標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改工裝和設(shè)施需求產(chǎn)品和過程特殊特性量具試驗設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持過程設(shè)計和開發(fā)階段需提交的資料：包裝標(biāo)準(zhǔn)/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣圖(PFMEA)試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝標(biāo)準(zhǔn)管理者支持

2、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段需提交的資料：試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持反饋、評定和糾正措施階段需提交的資料：減少變差顧客滿意交付和服務(wù)在前面補(bǔ)充一下，很多朋友提到SQE PPAP ，其他就是簡單參與參與，但是我多年的經(jīng)驗告訴我，光是打醬油是不行滴，參與時SQE 更要擦亮自己的雙眼，緊盯團(tuán)隊是否能有用，具體聽我一一道來：第一階段：計劃和項目確定和研發(fā)人員一起做質(zhì)量功能展開，顧客圖紙評審如果前期就能知道哪些東西要給供給商做，那么SQE 的意見是很重要的，比方某個零件沒那么就要反饋顧客的圖紙是不合理的！公差太緊之類的重要零件和質(zhì)量特性確認(rèn)

3、SQE 第一階段就應(yīng)該知道哪些是產(chǎn)品的重要零件！有什么重要質(zhì)量特性！們盡早溝通，不懂就問！整體進(jìn)展都要提前把時間預(yù)留好，不然整個團(tuán)隊都會炮轟SQE 開發(fā)供給商和開發(fā)新零件太慢！決定第一階段里程碑是否可以結(jié)束那就死了第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)零件設(shè)計出來的圖紙內(nèi)部審核研發(fā)畫出來的圖紙，理論上SQE 性要求！沒有外觀要求！等等等選擇最合適的供給商！SQE 要一定能夠深入?yún)⑴c并決策的！如果選了不合適的供給商，后期的痛苦。注意是最合看，第一肯定是相關(guān)產(chǎn)品經(jīng)驗和技術(shù)！裸奔工藝能力！配合意愿主要是質(zhì)量反饋速度SQE 自己評估。讓供給商滲入理解所有明顯的和潛在的質(zhì)量技術(shù)要求！ 要在全過程監(jiān)督！如果研發(fā)和 知道

4、哪些是重點尺寸嗎？上面標(biāo)題欄里的ISO 等國際標(biāo)準(zhǔn)你們理解嗎？你們有類似產(chǎn)品經(jīng)驗嗎？你們后期知道哪些尺寸要寫到出貨報告里嗎？那些尺寸過程中要SPC 管控嗎？ 你們知道我們產(chǎn)品是干什么用的嗎？你們知道以后要選擇什么樣的包裝才能保證我拿到的 產(chǎn)品是完好無損的嗎？甚至你們的產(chǎn)能足夠嗎？我們的產(chǎn)品會不會有些制程是外包的？如 果外包你們有專職的SQE 去管控關(guān)鍵質(zhì)量點嗎？你們的報價包含了我們的質(zhì)量成本嗎？你們能預(yù)估我們產(chǎn)品有多少報廢率嗎？如果報廢率很高的話你們準(zhǔn)備怎么辦？這些公差都能 滿足嗎？PPAP 的提出這個階段，研發(fā)會讓供給商做Prototype原型樣品，這時候就要要求供給商先提供DFMEACP

5、了，該讓供給商做檢具做夾具做工裝，做模具的都要趕緊做了。圖紙的最終確定和修改這時候供給商應(yīng)該會出一兩個樣品，這個不屬于正式的 PPAP 樣品，應(yīng)該試試水，看看自 有時間的話，前幾個樣品最好也蹲在供給10% 有經(jīng)驗的供給商更能在上面第 3 這個是最后一個時機(jī)！因為汽車行業(yè)圖紙是很難改的！越到后期越難SQE 控制尺寸都不標(biāo)， SPC 那頁很多都是自己亂搞的，自己認(rèn)為是重點的尺寸，控制計劃里更是抓不住控制的重點！決定第二階段里程碑是否可以結(jié)束SQE 要把供給商提的建設(shè)性意見催促研發(fā)整改，立即改圖紙，供給商工藝和技術(shù)能力有風(fēng)SQE 完全可以不同意第二階段里程碑結(jié)束！可以鬧到管理層！不過采購，研發(fā)會說，

6、正是因為供給商不給力，所有SQE 要去輔導(dǎo)SQE 可以輔導(dǎo)，但是SQE 的資源是有限的！很多大公司配備了STA ，SDE ，這些是從SQE 職能中脫離出來，去專注新供給商新零件開發(fā)的，更是要解決一些停線和反復(fù)發(fā) 又要救火，又要搞前期開發(fā)，又要去輔導(dǎo)SQE team 和你的老板都會第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)PPAP 8300 SQE 要站到供給商現(xiàn)場，拿著控制計劃和PFMEA 一個一個工序的仔細(xì)審核！PPAP 差不多結(jié)束了，根據(jù)內(nèi)部的質(zhì)量問題反饋要趕緊讓供給商調(diào) 和PFMEA 該改的該更新的趕緊更新，這個階段PPAP 第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)第五階段：反饋，評定和糾正措施APQP 中好似沒有提到OTS APQP 第一階段： 計劃和確定項目第二階段：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)第三階段：過程設(shè)計開發(fā) 問題一：客戶TRW 會經(jīng)常提到要我們提交OTS 200pcs 300pcs,OTS PPAP 的樣品主要是什么區(qū)別。 而且在APQP 里面好似沒有提到OTS 到底是在APQP 的第二階段呢，還是第三階段呢？APQP 問題三：OTS 確認(rèn)設(shè)備