1、用友U6普及型ERP3.2質(zhì)量管理系統(tǒng)需求分析第47頁 共47頁質(zhì)量管理系統(tǒng)詳細需求文件類型: 產(chǎn)品詳細需求 編寫時間: 2008-01-07 星期一產(chǎn)品名稱: 質(zhì)量管理 編寫人員: 蒲可偉 質(zhì)量管理嵌入采采購管理、庫庫存管理、銷銷售管理、生生產(chǎn)管理、委委外管理集成成使用，可以以較好地滿足足中小型企業(yè)采采購檢驗、成成品半成品檢檢驗等一般的管理需需求。質(zhì)量管管理通過在供供應(yīng)鏈管理過過程中建立系系統(tǒng)、完善的的質(zhì)量管理體體系，使得供供應(yīng)鏈管理過過程更加嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全全面，質(zhì)量管管理成為供應(yīng)應(yīng)鏈管理體系系中一個不可可分割的有機機組成部分。注：所有欄目中中淺藍色為必填。一、變更記錄【描述提交評審審后變

2、更的內(nèi)內(nèi)容。主要作作用是為了讓讓后續(xù)使用人人員直接尋找找閱讀變更部部分?！孔兏掌诠δ茳c變更內(nèi)容提出人變更人2008-011-30批號采購檢驗中加批批號張紅蒲可偉2008-011-30不合格處理加備備注讓步接收時如果果有折扣則在在此說明，并并在生成采購購入庫單的時時候帶入入庫庫單，然后開開發(fā)票也需要要帶入此備注注項。伍邵蓮蒲可偉2008-011-30返工返修入庫加返工返修倉庫庫伍邵蓮蒲可偉二、名詞解釋三、基礎(chǔ)設(shè)置3.1 功能能點 設(shè)置基礎(chǔ)資資料：不合格格處理方式、不合格原因設(shè)置。在存貨檔案中加加字段：是否質(zhì)檢： 標(biāo)標(biāo)識此存貨在在到貨、銷售售退回、生產(chǎn)產(chǎn)、委外的時時候是否進行行質(zhì)量檢驗。3.11

3、方案概概述設(shè)置基礎(chǔ)資料。3.12關(guān)鍵數(shù)數(shù)據(jù) 不合格處理理方式：表體：數(shù)據(jù)項名稱備注處理方式編碼 編碼必填處理方式名稱 必填。比如 采購?fù)素?、采購報廢、采購讓步接收收等。處理方式流程預(yù)置。01退貨貨、02報廢、03讓步接收收。備注 可不填。不合格原因設(shè)置置表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格原因編碼碼 編碼必填。不合格原因名稱稱 名稱必填。(質(zhì)量不好、規(guī)規(guī)格不符合等等等。)備注可不填。3.13 影響響互斥：無。權(quán)限：不合格處處理方式：編編輯、查看。不合合格原因：編編輯、查看。年結(jié)：需要將對對應(yīng)的資料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到新的年度度數(shù)據(jù)庫。升級：在設(shè)置-基礎(chǔ)檔案案-質(zhì)量管管理中新增加菜單單。期初：無。四、采購檢驗采購檢驗是

4、對需需要進行質(zhì)檢檢的存貨，在在到貨時進行行的質(zhì)量檢驗驗，并確定不不合格處理方式式。首先需要在存貨貨檔案中對需需要進行質(zhì)檢檢的存貨選上上，也就是說說需要在存貨貨檔案中加上上是否質(zhì)量檢檢查。1、產(chǎn)品接口圖圖2、場景介紹（業(yè)業(yè)務(wù)流程描述）如下：采購部門采購到到貨后，首先先填制到貨單單，默認(rèn)在生生成到貨單時時需要從存貨貨檔案中帶出出是否質(zhì)檢字字段，可修改改。需要質(zhì)檢的存貨貨將拉式生成采購購檢驗單（過濾掉不不需要質(zhì)檢的的存貨）。一張檢驗單單可由多張到到貨單生成（同同一供應(yīng)商），是是n：1的關(guān)關(guān)系；檢驗數(shù)量默默認(rèn)為到貨數(shù)數(shù)量，可修改改，檢驗單生生成后將更新新到貨單的已檢驗數(shù)量。采購質(zhì)檢部門根根據(jù)采購檢驗驗

5、單檢驗后錄錄入檢驗結(jié)果果，確定合格格數(shù)量、不合格格數(shù)量。這里檢驗數(shù)量= 合格數(shù)數(shù)量+不合格格數(shù)。不合格數(shù)=報廢數(shù)（采購不合格格處理單）+ 退貨數(shù)（采購不合格格處理單）+讓步接收數(shù)（采購不合格格處理單）。合格數(shù)，不不合格數(shù)回寫寫到貨單中的的合格數(shù)，不不合格數(shù)。庫管部門根據(jù)采采購到貨單中的合合格數(shù)量(由由采購檢驗單單反寫)，生生成采購入庫庫單，進行合合格品入庫，同同時更新采購購到貨單的已入庫數(shù)量。采購質(zhì)檢部門根根據(jù)采購檢驗驗單中的不合格格數(shù)量，生成成采購不合格格處理單，確確定不合格原因、不不合格處理方式式。不合格數(shù)（不合合格處理單）= 讓步接收數(shù)+報廢數(shù)+退貨數(shù)。讓步接收數(shù)：在在采購入庫單單中,對

6、不合格格品讓步接收收數(shù)進行入庫庫操作。讓步接收數(shù)更更新采購到貨單讓步接接收已入庫數(shù)量。報廢數(shù)：填制報報廢單，以便用戶查查詢。退貨數(shù)：從到貨貨退回單拉采采購不合格品處理單單的數(shù)量生成到貨退回回單。數(shù)據(jù)流向：3、產(chǎn)品解決方方案 3.1單據(jù)變更更1、采購管理-供應(yīng)商交交貨質(zhì)量分析析：查詢供應(yīng)應(yīng)商到貨的質(zhì)質(zhì)檢情況，在在3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)之上表體欄目改為：供應(yīng)商編碼、供供應(yīng)商、檢驗部門編碼碼、檢驗部門、檢驗員編碼、檢驗員員、檢驗單號、檢驗日期、存貨編碼、規(guī)格型號、存貨名稱、批號、生產(chǎn)日期期、保質(zhì)期、失失效日期、項項目大類編碼碼、項目大類類名稱、項目編碼、項項目名稱、檢驗數(shù)量、檢驗件件數(shù)、合格數(shù)數(shù)量、合格件件數(shù)

7、、不合格格數(shù)量、不合格件數(shù)數(shù)、合格率、不合格率、根據(jù)符合條件的的采購不合品處理單記記錄帶入退貨貨數(shù)量、件數(shù)數(shù)、報廢數(shù)量、件件數(shù)、讓步接接收數(shù)量、件數(shù)、到到貨日期、到到貨單號、合格率 = 合合格接收數(shù)量量/檢驗數(shù)量*1100%不合格率 = 不合格數(shù)量量/檢驗數(shù)量*1000%同時根據(jù)多條件件可以進行查查詢統(tǒng)計。2、采購訂單中中的是否檢驗驗字段沒有影影響。3、在到貨單中中： 是否檢驗驗： 從存貨中帶帶過來，可以以修改。 已檢驗數(shù)數(shù)： 記錄到貨數(shù)數(shù)中有多少數(shù)數(shù)量已經(jīng)檢驗驗。 是否已報報檢：不需要。 拒收數(shù)量量： 不需要要。合格數(shù)： 保留留。記錄已經(jīng)經(jīng)檢驗的數(shù)量量中有多少是是合格數(shù)量。每每次由檢驗單單的

8、合格數(shù)更更新。不合格數(shù)： 保保留。記錄已已檢驗的數(shù)量量有多少是不不合格數(shù)。每每次由檢驗單單的不合格數(shù)數(shù)更新。 已入庫數(shù)數(shù)量：新增。檢驗單單中合格品入入庫生成采購購入庫單入庫庫后更新到貨單的已入入庫數(shù)， 不合格處理理單中讓步接接收入庫生成成采購入庫單單入庫后更新到貨單的已入入庫數(shù)量。4、庫存中-采采購入庫單： 采購到貨貨單號：保留留。由檢驗單帶入。 檢驗日期期： 保留。由檢檢驗單帶入。 檢驗員： 保留。由由檢驗單帶入入。檢驗單號： 保留。由由檢驗單帶入入。3.2功能點三三 質(zhì)量部門根根據(jù)采購到貨貨單拉式生成采購檢驗驗單，進行質(zhì)質(zhì)量檢驗，記記錄檢驗結(jié)果果。 3.21采購檢檢驗單功能菜單：打印|預(yù)覽

9、|輸輸出|增加|修改|刪除除|保存|放放棄|增行|刪行|審核核|棄審|刷刷新|處理|定位|首張|上張|下張張|末張|生生單|刷新|幫助|退出|描述：打印、預(yù)覽 ：生成本界面面基本信息的的打印報表。輸出：提供將本本單據(jù)輸出成成各種格式。采購檢驗單可以以修改、刪除除、審核、棄棄審（單據(jù)已已生成了不合合格處理單,則不能棄審）。定位：按照提供供的過濾條件進行行單據(jù)定位，也也可以自定義義高級查詢。采購檢驗單審核核后，根據(jù)不不合格數(shù)量生成成采購不合格處理單，根根據(jù)合格數(shù)量生成成采購入庫單單，在 庫存存管理-采采購入庫單中中加按鈕生生單，在按鈕中中增加生成采采購入庫單。單據(jù)審核后如果果不合格品數(shù)數(shù)量大于0則

10、則允許點處理按鈕或者雙擊擊記錄彈出不不合格品處理理單直接進行行采購不合格品品處理。處理流程及業(yè)務(wù)務(wù)規(guī)則：一張采購檢驗單單可由供應(yīng)商相相同的多張采購到貨單生成，是是一對多的關(guān)系。多個存貨可以放放在一張檢驗驗單上。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)說明：采購檢驗單表頭頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成成，必填。用用戶可以設(shè)定定單據(jù)生成規(guī)規(guī)則，同一類類型的單據(jù)號號保證唯一性性。供應(yīng)商根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。檢驗部門錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為部門檔檔案。檢驗員錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為職員檔檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)務(wù)日期，可修修改。檢驗時間手工錄入。制單人新增或修改單據(jù)據(jù)保存時，系系統(tǒng)

11、帶入當(dāng)前前操作員。審核人審核時，自動帶帶入當(dāng)前操作作員。審核日期審核時,帶入當(dāng)當(dāng)前日期,不可修改。 HYPERLINK javascript:kadovTextPopup(this) 采購檢驗單表體體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注采購部門名稱到貨日期、倉庫庫名稱、存貨名稱、規(guī)格格型號、批號生產(chǎn)日期、保質(zhì)質(zhì)期失效日期、主計計量單位輔計計量單位、換換算率存貨自由項、檢驗數(shù)量 根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可

12、可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)采購到貨單單帶入，可修修改。等于合格數(shù)+不合格數(shù)。到貨單單據(jù)編號號根據(jù)采購到貨單單帶入，不可可修改。合格數(shù)量輸入檢驗合格數(shù)數(shù)。不得大于于檢驗數(shù)?？煽梢宰詣佑嬎闼悴缓细駭?shù)不合格數(shù)量輸入不合格數(shù)量量。不得大于于檢驗數(shù)?？煽梢宰詣佑嬎闼愫细駭?shù)互斥：在拉式生生單的時候可可能出現(xiàn)多個個操作員同時時生單的情況況，此時需要要給予后面生生單的操作員員提示。權(quán)限：檢驗單：編輯、查詢、審核核、棄審。年結(jié)：采購單、訂單未未關(guān)閉的單據(jù)據(jù)后面生成的的檢驗單需要要轉(zhuǎn)入下年升級：在采購-業(yè)務(wù)下新增加加質(zhì)檢文件夾（以便便以后擴充），然后增加下級菜單采購檢驗單。采購-業(yè)務(wù)-質(zhì)檢-采

13、購檢驗單。 影響點：到貨單單（更新合格、不不合格數(shù)、檢驗數(shù)量）；入庫單；采購不合格處處理單、采購購訂單（已入入庫數(shù)）。期初：無。3.4功能點四四對于采購檢驗單單的不合格數(shù)量，企企業(yè)需要填制制采購不合格格處理單，進進行不合格處理，確確定不合格原因、不不合格處理方式式。3.41采購不不合格處理單功能菜單：打印|預(yù)覽|輸輸出|修改|刪除除|保存|放放棄|增行|刪行|刷新新|幫助|退出|描述：根據(jù)采購檢驗單單生成采購不不合格處理單。采購不合格處理理單可以修改改、刪除。根據(jù)不合格處理理方式，對不不合格進行處理理。表頭欄目表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改改存貨編碼及相關(guān)關(guān)存貨信息帶入,不可修改改

14、處理日期自動生成,可修修改不合格數(shù)量合計計帶入,不可修改改備注參照或手工錄入入,有讓步接收收時,如果有有折扣則可以以在此說明，并并且在生成采采購入庫單的的時候帶入入入庫單，然后后開發(fā)票也需需要帶入此備備注項。表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格處理數(shù)量量手工錄入, 必必填，合計數(shù)數(shù)等于表頭不不合格數(shù)量合合計。不合格原因錄入或參照，參參照內(nèi)容為原原因碼檔案。不合格處理方式式名稱錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為不合格格處理方式檔檔案。不合格處理流程程根據(jù)不合格處理理方式檔案帶帶入，不可修修改。不合格處理部門門錄入或參照，參參照內(nèi)容為部部門檔案。注：一張采購檢驗單單對應(yīng)一張采采購不合格處理單，采采購

15、檢驗單的的一條記錄可可以對應(yīng)采購購不合格處理單的的一條或多條條記錄，即可可以有多種不不合格處理方式式。在表體中加備注注：讓步接收收時如果有折折扣則可以在在此說明，并并且在生成采采購入庫單的的時候帶入入入庫單，然后后開發(fā)票也需需要帶入此備備注項?；コ猓簾o。權(quán)限：不合格品品處理單：查查看,編輯年結(jié)：采購訂單單未關(guān)閉相關(guān)關(guān)下游單據(jù)需需結(jié)轉(zhuǎn)升級：在采購檢檢驗單的明細記錄或或者點菜單上的處理理按鈕的時候進入采購不合格品品處理單。影響點：入庫單單（讓步接收數(shù)）；報廢單（報廢數(shù)）；到貨退貨單（退貨貨數(shù)）。采購訂單（已已入庫數(shù)）。期初：無。報表：檢驗單列表：列列出所有檢驗驗單的表頭表表體信息。 采購不合格品原

16、原因分析表將采購檢驗中全全部記錄的不不合格原因進行行統(tǒng)計分析?？梢园凑展?yīng)應(yīng)商、存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日日期、不合格格品處理方式式、到貨日期、檢檢驗日期、不合格原因等條件進進行查詢分析析。統(tǒng)計字段有供應(yīng)應(yīng)商、存貨分類、存存貨、不合格格品處理日期期、檢驗單單單號、采購部門、不不合格品處理部部門、到貨日期、檢檢驗日期、批號、生產(chǎn)產(chǎn)日期、保質(zhì)質(zhì)期、失效日日期、不合格品處理方方式、不合格格處理流程、不合格原因、不不合格品數(shù)量、不不合格品件數(shù)、不合格品比率：不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量量*100%、等等。比如：（列舉主主要字段）存貨 不合格品品處理方式 不良品處理理流程 不合格品原因

17、 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率 A 報報廢 報廢 質(zhì)量量不符合 22 2 220% A 退退回 退回回 缺缺陷 5 5 500% A 讓讓步接收 讓步接收 表面面粗糙 33 3 330% A 合計 110 100采購檢驗統(tǒng)計分分析表 統(tǒng)計檢驗驗單中存貨所所檢驗的合格格數(shù)、不合格格數(shù)，以及不不合格數(shù)的報報廢數(shù)、退回回數(shù)、讓步接接收數(shù)。包括括供應(yīng)商、存貨分類、存存貨、規(guī)格型型號、到貨數(shù)量、檢驗單單號號、檢驗數(shù)量、合合格數(shù)、不合合格數(shù)、不合合格比例（不不合格數(shù)/檢檢驗數(shù)*1000%）、報廢數(shù)、退回回數(shù)、讓步接接收數(shù)等等。 以及可以以進行每個存存貨的數(shù)量小小計、合計。比如：（列舉主主要字段）

18、存貨 到貨數(shù) 檢驗單號 檢驗數(shù) 合合格數(shù) 不合合格數(shù) 不合合格比例 報報廢數(shù) 退回回數(shù) 讓步接接收數(shù)A 2000 JY10001 20 16 4 20% 1 1 2A 2000 JY10002 120 1110 10 8.3% 22 2 6A 2000 合計 140 1226 114 3 3 8五、生產(chǎn)檢驗生產(chǎn)檢驗是對需需要進行質(zhì)檢檢的成品、半半成品，在完完工時進行的的質(zhì)量檢驗，并并確定不合格格處理方式。1、產(chǎn)品接口口圖：2、場景介紹（業(yè)業(yè)務(wù)流程描述）如下： 在生產(chǎn)檢驗中拉拉式生成檢驗單（過濾出訂訂單的所有存存貨）。（檢驗單中的的合格數(shù)、不不合格數(shù)需要要反寫回生產(chǎn)產(chǎn)訂單表體的的合格數(shù)、不不合格

19、數(shù)。檢驗數(shù)量=合格數(shù)+不不合格數(shù)。不不合格數(shù)= 讓步接收數(shù)（不合格處理單）+報廢數(shù)（不合格處理單）+返工返修數(shù)數(shù)（只做記錄錄不處理）。在檢驗單審核后后，如果單據(jù)據(jù)已生成了不不合格處理單,就不能棄審審!合格數(shù)量生成產(chǎn)產(chǎn)成品入庫單單，同時更新新生產(chǎn)訂單的的已入庫數(shù)量量。在檢驗單中雙擊擊記錄或者點點不合格處理理按鈕彈出不不合格品處理理單。報廢數(shù)量填制報報廢單，記錄錄報廢數(shù)。讓步接收數(shù)量入入庫。同時更更新生產(chǎn)訂單單的已入庫數(shù)數(shù)量。返工返修數(shù)直接接生成產(chǎn)成品品入庫單,入庫類別為為返工返修。注 ：1、在生生產(chǎn)訂單時需需要判斷此存存貨是否需要要質(zhì)檢，需要從存貨檔檔案中帶過來來，可以修改改；在表體增增加兩字段

20、，是是否檢驗字段段和已檢驗數(shù)量字段；如果生產(chǎn)訂訂單的某些行行已經(jīng)生成檢檢驗單，不能能棄審。 2、返工/返修修必須要入庫庫，因為在返返工/返修的時候候需要出庫才才行。 3、為了解決返返工/返修入入庫后可能會會影響到MRRP運算，需需要在實施的的時候客戶需需要加一返工工/返修倉庫庫數(shù)據(jù)關(guān)系：檢驗流程及規(guī)則則說明根據(jù)生產(chǎn)訂單中中需要檢驗的的存貨，生成成生產(chǎn)檢驗單，檢驗數(shù)量 = 下達生生產(chǎn)量，帶入檢驗數(shù)量可修改。錄入合格數(shù)量、不不合格數(shù)量；即檢驗數(shù)量 = 合格數(shù)數(shù)量不合格格數(shù)量。參照生產(chǎn)檢驗單單的合格接收數(shù)數(shù)量生成產(chǎn)成成品入庫單。同時更新已入庫數(shù)。檢驗單據(jù)審核后后如果不合格格品數(shù)量大于于0則允許點點處

21、理按鈕或者雙擊擊記錄彈出不不合格處理單單直接進行不不合格品處理理。確定不合格的處處理方式，不不合格數(shù)量 = 讓步接接收數(shù)量 + 報廢數(shù)量+返工返修數(shù)數(shù)。參照返工返修數(shù)數(shù)拉式生成產(chǎn)產(chǎn)成品入庫單單。參照不合格處理理單的讓步接接收數(shù)量，生成產(chǎn)產(chǎn)成品入庫單單。參照不合格處理理單的報廢數(shù)數(shù)量，填報廢單。3、產(chǎn)品解決方方案 3.1 單據(jù)據(jù)變更生產(chǎn)訂單：已檢驗數(shù)量：保保留。由每次次檢驗單生成成后更新。是否已檢驗：不不需要。合格數(shù)： 增加加。記錄已檢檢驗的數(shù)量中中有多少是合合格數(shù)量。每每次由檢驗單單的合格數(shù)更更新。不合格數(shù)：增加加。記錄已檢檢驗的數(shù)量有有多少是不合合格數(shù)。每次次由檢驗單的的不合格數(shù)更更新。3.

22、2 功能能點二 生產(chǎn)檢驗驗單：由生產(chǎn)訂單單生成。3.21方案概概述功能菜單打印|預(yù)覽|輸輸出|增加|修改|刪除除|保存|放放棄|增行|刪行|審核核|棄審|刷刷新|處理|定位|首張張|上張|下下張|末張|生單|刷新新|幫助|退出|打印|預(yù)覽|輸輸出：基本的的功能。生產(chǎn)檢驗單可以以增加、修改、刪除除、審核、棄棄審，在生產(chǎn)檢驗驗單已經(jīng)生成成了不合格處理單則則不能夠棄審審。生產(chǎn)檢驗單審核核后，根據(jù)不不合格數(shù)量生不不合格處理單，根根據(jù)合格數(shù)量生成產(chǎn)成成品入庫單。生產(chǎn)檢驗單表頭頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成成，必填。用用戶可以設(shè)定定單據(jù)生成規(guī)規(guī)則，同一類類型的單據(jù)號號保證唯一性性。生產(chǎn)

23、部門由生產(chǎn)訂單帶入入,不可修改改檢驗部門名稱錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為部門檔檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)務(wù)日期，可修修改。檢驗時間根據(jù)當(dāng)前時間帶帶入，可修改改。檢驗員錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為職員檔檔案。制單人新增或修改單據(jù)據(jù)保存時，系系統(tǒng)帶入當(dāng)前前操作員。審核人審核時，自動帶帶入當(dāng)前操作作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自自動帶入；生產(chǎn)檢驗單表體體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注存貨名稱、規(guī)格格型號、主計量單位、存存貨自由項、檢驗數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)訂單單單帶入，不可可修改。根據(jù)生產(chǎn)訂單單單帶入，不可可修改。根據(jù)生產(chǎn)訂單單單帶入，可修修改。合格數(shù)量不合格數(shù)量可錄入合格數(shù)量量、不合格數(shù)量，兩兩者的合計

24、等等于檢驗數(shù)量。生產(chǎn)訂單單據(jù)編編號根據(jù)生產(chǎn)訂單單單帶入，不可可修改。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)訂單單單帶入，不可可修改權(quán)限：檢驗單：查詢、編輯、審核、棄棄審?；コ猓涸诶缴鷨蔚臅r候可可能出現(xiàn)多個個操作員同時時生單的情況況，此時需要要給予后面生生單的操作員員提示。年結(jié)： 訂單未關(guān)閉的單單據(jù)后面生成成的檢驗單以以及后面生成成的單需要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下年。升級：在生產(chǎn)制制造-生產(chǎn)管理理下新增加質(zhì)質(zhì)檢文件夾（以以便以后擴充充），然后增增加下級菜單單生產(chǎn)檢驗單。所有有功能新增。影響點：生產(chǎn)訂訂單（已入庫庫數(shù)、回寫合合格、不合格格數(shù)，更新已已檢驗數(shù)）；入庫庫單（合格數(shù)數(shù)入庫）；不不合格處理單單（增加）。期初：無。3.3

25、功功能點三 生產(chǎn)不合合格處理單，對于生產(chǎn)檢驗單的的不合格數(shù)量，企企業(yè)需要進行行不合格處理，進進行不合格處理，確確定不合格處理方式式，同時將不合合格品分成各各種處理方式式進行相應(yīng)的的處理。 3.31方案概概述 由檢驗單中的的不合格數(shù)生成不合格處理單。由客客戶自己填制制不合格原因、不不合格處理方式式、不合格數(shù)量。功能菜單及流程程打印|預(yù)覽|輸輸出|修改|刪除|保存存|放棄|增增行|刪行|刷新|幫助助|退出|根據(jù)生產(chǎn)檢驗單單生成生產(chǎn)不合格處理單。不合格處理單可可以修改、刪刪除.根據(jù)不合格處理理方式，對不不合格品進行處理.業(yè)務(wù)規(guī)則/算法法描述一張生產(chǎn)檢驗單單對應(yīng)一張生產(chǎn)產(chǎn)不合格處理單（1:1關(guān)系）；一

26、張生產(chǎn)檢驗驗單的一條記記錄可以對應(yīng)應(yīng)一張生產(chǎn)不合格處理單的的一條或多條條記錄（1:n關(guān)系）。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及說明明表頭欄目生產(chǎn)不合格處理理單表頭表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改改存貨編碼及相關(guān)關(guān)存貨信息帶入,不可修改改處理日期自動生成,可修修改不合格數(shù)量合計計帶入,不可修改改備注參照或手工錄入入, 讓步接收收時如果有折折扣則可以在在此說明，并并且在生成入入庫單的時候候帶入入庫單單，然后開發(fā)發(fā)票也需要帶帶入此備注項項。生產(chǎn)不合格處理理單表體 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格原因錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為原因碼碼檔案。不合格數(shù)量/件件數(shù)錄入。不合格處理方式式名稱錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為

27、不合格格處理方式檔檔案，但不可可選擇處理流流程為退貨的的不合格處理方式式。不合格處理流程程根據(jù)不合格處理理方式檔案帶帶入，不可修修改。不合格處理部門門錄入或參照，參參照內(nèi)容為部部門檔案?；コ猓簾o。權(quán)限：不合格品品處理單：查查詢,編輯。年結(jié)：無。升級：在生產(chǎn)檢檢驗單的明細細記錄或者點點菜單上的處理理按鈕的時候新新增加不合格格品處理單。影響點：入庫單單（讓步接收收數(shù)）；報廢廢單（報廢數(shù)數(shù)）；生產(chǎn)訂單（更新已入庫數(shù)數(shù)）。期初：無。報表：檢驗單列表：列列出所有檢驗驗單的表頭表表體信息 生產(chǎn)不合格品原原因分析表將生產(chǎn)檢驗中全全部記錄的不不良品原因進進行統(tǒng)計分析析?？梢园凑沾尕涁浘幋a、存貨名稱、規(guī)格型型號

28、、不合格品處理日日期、不合格格品處理方式式、檢驗日期、不合格品原因等條件件進行查詢分分析。統(tǒng)計字段有存貨貨、不合格品處理日日期、訂單號、檢驗驗單單號、生產(chǎn)部門、不不合格品處理部部門、檢驗日期、批號、生產(chǎn)產(chǎn)日期、保質(zhì)質(zhì)期、失效日日期、不合格品處理方方式、不合格格處理流程、不合格品原因、不不合格品數(shù)量、不不合格品件數(shù)、不合格品比率：不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量量*100%。等等。比如：（列舉主主要字段）存貨 不合格品品處理方式 不合格處理流程程 不合格品原因 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率 A 報報廢 報廢 質(zhì)量不符符合 2 2 220% A 返返工返修 退貨 缺缺陷 5 5 500% A

29、 讓讓步接收 讓步接收 表面面粗糙 33 3 330% A 合計 110 100 生產(chǎn)檢驗驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗驗單中存貨所所檢驗的合格格數(shù)、不合格格數(shù)，以及不不合格數(shù)的報報廢數(shù)、返工工返修數(shù)、讓讓步接收數(shù)。需需要將檢驗單單和不合格品品處理單一起起統(tǒng)計。 包括存貨貨分類、存貨貨、規(guī)格型號號、生產(chǎn)數(shù)量、檢檢驗數(shù)量、合合格數(shù)、不合合格數(shù)、不合合格比例、報報廢數(shù)、返工工返修數(shù)、讓讓步接收數(shù)。等等。 以及可以以進行每個存存貨的數(shù)量小小計、合計。比如：（列舉主主要字段）存貨 訂單數(shù) 檢驗單號 檢檢驗數(shù) 合格格數(shù) 不合格格數(shù) 不合格格比例 報廢廢數(shù) 退回數(shù) 讓步步接收數(shù)A 2000 JY10001 220

30、 16 4 220% 11 1 2A 2000 JY10002 1120 1100 100 88.3% 22 2 6A 2000 合計 1400 126 14 10% 3 3 8六、委外檢驗委外檢驗是對需需要進行委外外質(zhì)檢的存貨貨進行檢驗，并并確定不合格格處理方式。首先需要在存貨貨檔案中對需需要進行質(zhì)檢檢的存貨選上上，也就是說說需要在存貨貨檔案中加上上是否質(zhì)量檢檢查。1、產(chǎn)品接口圖圖2、場景介紹（業(yè)業(yè)務(wù)流程描述）如下：由委外訂單生成成委外檢驗單（委外檢驗驗單拉委外訂訂單,表體增增加是否質(zhì)檢檢，帶出存貨貨設(shè)置的默認(rèn)認(rèn)值，可以修修改）。質(zhì)檢部門根據(jù)委委外檢驗單檢檢驗后錄入檢檢驗結(jié)果，確確定合格數(shù)量

31、、不合格格數(shù)量。這里檢驗數(shù)= 合格數(shù)量量+不合格數(shù)。不合格數(shù)=報廢廢數(shù)（不合格格處理單）+讓步接收數(shù)（不不合格處理單）+退貨數(shù)（不不合格處理單）。在在檢驗單審核核后，合格數(shù)數(shù)、不合格數(shù)數(shù)反寫委外訂訂單。庫管部門根據(jù)委委外訂單中的合格格數(shù)量(由委委外檢驗單反反寫)，在委外入庫庫單中生成委外入庫單，進進行合格品入入庫。同時更更新委外訂單單中的已入庫庫數(shù)量。質(zhì)檢部門根據(jù)委委外檢驗單中中的不合格數(shù)量，生生成不合格處理單，確確定不合格原因、不不合格處理方式式。不合格數(shù)（不合合格處理單）=讓步接收數(shù)+報廢數(shù)+退退貨數(shù)。讓步接收數(shù)：在在委外入庫單單中加生單按按鈕可以拉式式生成委外入入庫單。報廢數(shù)：填制報報廢

32、單,以便便查詢。退貨數(shù)：填制不不合格退回單單，以便查詢詢。數(shù)據(jù)流向：3、產(chǎn)品解決方方案 3.1 單據(jù)變變更委外訂單：已檢驗數(shù)量：新新增。由每次次檢驗單生成成后更新。是否質(zhì)檢： 新新增。由存貨貨檔案中帶過過來。可以修修改。合格數(shù)： 新增增。記錄已檢檢驗的數(shù)量中中有多少是合合格數(shù)量。每每次由檢驗單單的合格數(shù)更更新。不合格數(shù)：新增增。記錄已檢檢驗的數(shù)量有有多少是不合合格數(shù)。每次次由檢驗單的的不合格數(shù)更更新。3.2功能點委外檢驗單拉委委外訂單生成成。3.21委外檢檢驗單功能菜單：打印|預(yù)覽|輸輸出|增加|修改|刪除除|保存|放放棄|增行|刪行|審核核|棄審|刷刷新|處理|定位|首張張|上張|下下張|末

33、張|生單|刷新新|幫助|退退出|描述：打印、預(yù)覽 ：生成本界面面基本信息的的打印報表。輸出：提供將本本單據(jù)輸出成成各種格式。委外檢驗單可以以增加、修改、刪除除、審核、棄棄審（單據(jù)已已生成了不合合格處理單,則不能棄審審!）。委外檢驗單審核核后，根據(jù)不不合格數(shù)量生成成不合格處理單，根根據(jù)合格數(shù)量量生成委外產(chǎn)產(chǎn)成品入庫單單。處理 ：點擊按按鈕或者雙擊擊記錄彈出對對應(yīng)的不合格格處理單。 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)說明：委外檢驗單表頭頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成成，必填。用用戶可以設(shè)定定單據(jù)生成規(guī)規(guī)則，同一類類型的單據(jù)號號保證唯一性性。供應(yīng)商根據(jù)委外訂單帶帶入，不可修修改檢驗部門名稱錄入或參照，必必

34、填，參照內(nèi)內(nèi)容為部門檔檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)務(wù)日期，可修修改。檢驗時間根據(jù)當(dāng)前時間帶帶入，可修改改。檢驗員錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為職員檔檔案。制單人新增或修改單據(jù)據(jù)保存時，系系統(tǒng)帶入當(dāng)前前操作員。審核人審核時，自動帶帶入當(dāng)前操作作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自自動帶入；委外檢驗單表體體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注存貨名稱規(guī)格型號、訂訂單日期主計量單位,存存貨自由項檢驗數(shù)量根據(jù)委外訂單帶帶入，不可修修改。根據(jù)委外訂單帶帶入，不可修修改。根據(jù)委外訂單帶帶入，不可修修改。根據(jù)委外訂單帶帶入，可修改改。合格數(shù)量不合格數(shù)量根據(jù)檢驗結(jié)果，確確定合格品或或不合格，可錄入入合格接收數(shù)數(shù)量、不合格格數(shù)

35、量，兩者者的合計等于于檢驗數(shù)量。訂單編號根據(jù)委外訂單單單帶入，不可可修改。業(yè)務(wù)員由委外訂單帶入入,不可修改改互斥： 權(quán)限：檢驗單：查詢、編輯、審核、棄棄審?；コ猓涸诶缴鷨蔚臅r候可可能出現(xiàn)多個個操作員同時時生單的情況況，此時需要要給予后面生生單的操作員員提示。年結(jié)：委外訂單未關(guān)閉閉的單據(jù)后面生生成的檢驗單單需要轉(zhuǎn)入下下年。升級：在委外管管理-日常業(yè)務(wù)務(wù)下新增加質(zhì)檢文件夾（以以便以后擴充充），然后增增加下級菜單單委外檢驗單。所有功能新新增。影響點：委外訂訂單（更新已入庫數(shù)數(shù)、已報檢數(shù)數(shù)、回寫合格格、不合格數(shù)數(shù)）；入庫單單（合格數(shù)入入庫）；不合合格處理單（新增加）。期初：無。3.3功能點對于委外

36、檢驗單單的不合格數(shù)量，企企業(yè)需要填制制不合格處理單，進進行不合格處理，確確定不合格處理方式式。在檢驗單單中的菜單加加處理按鈕，點點擊按鈕或者者雙擊記錄彈彈出對應(yīng)的不不合格處理單單。3.31委外不不合格處理單功能菜單：打印|預(yù)覽|輸輸出|修改|刪除|保存存|放棄|增增行|刪行|刷新|幫助助|退出|描述：根據(jù)委外檢驗單單生成委外不合格處理單。委外不合格處理理單可以修改改、刪除。根據(jù)不合格處理理方式，對不不合格進行處理理。表頭欄目委外不合格處理理單表頭表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改改存貨編碼及相關(guān)關(guān)存貨信息帶入,不可修改改處理日期自動生成,可修修改不合格數(shù)量合計計帶入,不可修改改備注參照

37、或手工錄入入, 讓步接收收時如果有折折扣則可以在在此說明，并并且在生成入入庫單的時候候帶入入庫單單，然后開發(fā)發(fā)票也需要帶帶入此備注項項。 HYPERLINK javascript:kadovTextPopup(this) 表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格數(shù)量錄入。不合格處理方式式名稱錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為不合格格處理方式檔檔案。不合格處理流程程根據(jù)不合格處理理方式檔案帶帶入，不可修修改。不合格處理部門門錄入或參照，參參照內(nèi)容為部部門檔案。不合格處理日期期錄入或參照，默默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)業(yè)務(wù)日期，可可修改，必填填?；コ猓簾o。權(quán)限：不合格品品處理單：查查詢,編輯。年結(jié)：無。升級：在委外檢檢

38、驗單的明細記錄或或點菜單上的處理理按鈕的時候新新增加不合格格品處理單。影響點：入庫單單（讓步接收收數(shù)）；報廢廢單（報廢數(shù)數(shù)）；委外訂單（更更新已入庫數(shù)數(shù)）。期初：無。報表：檢驗單列表：列列出所有檢驗驗單的表頭表表體信息。委外不合格品原原因分析表將委外檢驗中全全部記錄的不不合格原因進行行統(tǒng)計分析。可以按照存貨貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型型號、不合格品處理日日期、不合格格品處理方式式、檢驗日期、不合格品原因等條件件進行查詢分分析。統(tǒng)計字段有存貨貨、不合格品處理日日期、訂單號、檢驗驗單單號、不合格品處理部部門、檢驗日期、不合格品處理方方式、不合格格處理流程、不合格品原因、不不合格品數(shù)量、不不合格品件數(shù)、

39、不合格品比率：不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量量*100%。等等。比如：（列舉主主要字段）存貨 不合格品品處理方式 不合格處理流程程 不合格品原因 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率 A 報報廢 報廢 質(zhì)量不符符合 2 2 220% A 返返工返修 退回回 缺缺陷 5 5 500% A 讓讓步接收 讓步接收 表面面粗糙 33 3 330% A 合計 110 100 委外檢驗驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗驗單中存貨所所檢驗的合格格數(shù)、不合格格數(shù)，以及不不合格數(shù)的報報廢數(shù)、退回回數(shù)、讓步接接收數(shù)。需要要將檢驗單和和不合格品處處理單一起統(tǒng)統(tǒng)計。 包括存貨貨分類、存貨貨、規(guī)格型號號、生產(chǎn)數(shù)量、檢檢驗數(shù)量、合合

40、格數(shù)、不合合格數(shù)、不合合格比例、報報廢數(shù)、退回回數(shù)、讓步接接收數(shù)。等等等。 以及可以以進行每個存存貨的數(shù)量小小計、合計。比如：（列舉主主要字段）存貨 訂單數(shù) 檢驗單號 檢檢驗數(shù) 合格格數(shù) 不合格格數(shù) 不合格格比例 報廢廢數(shù) 退回數(shù)數(shù) 讓步接收收數(shù)A 2000 JY10001 220 16 4 220% 11 1 2A 2000 JY10002 1120 1100 100 88.3% 22 2 6A 2000 合計 140 1226 114 10% 3 3 8七、銷售退回檢檢驗銷售退回檢驗是是對需要進行行質(zhì)檢的存貨貨，在銷售退退貨時進行的的質(zhì)量檢驗，并并確定不合格格處理方式。首先需要在存貨貨檔案

41、中對需需要進行質(zhì)檢檢的存貨選上上，也就是說說需要在存貨貨檔案中加上上是否質(zhì)檢，然然后在退貨單單中帶出需要要檢驗的存貨貨，同時可以以修改。1、產(chǎn)品接口圖圖2、場景介紹（業(yè)業(yè)務(wù)流程描述）如下：退貨單審核后，選擇需要質(zhì)檢的存貨生成退貨檢驗單。退貨檢驗單檢驗驗后錄入檢驗驗結(jié)果，確定定合格數(shù)量、不不合格數(shù)量。檢驗數(shù)數(shù)=合格數(shù)量量+不合格數(shù)量。庫管部門根據(jù)發(fā)發(fā)貨單(內(nèi)包包含退貨單)中的合格數(shù)數(shù)量(由檢驗驗單審核后反反寫)，生成成庫存管理的銷售出出庫單（紅字），進進行合格品入入庫操作。質(zhì)檢部門根據(jù)退退貨檢驗單中中的不合格數(shù)量，生成不不合格處理單單,只能進入報廢廢流程.根據(jù)不合格處理理單中的（不不合格數(shù)）報報

42、廢數(shù)量，生生成報廢單。數(shù)據(jù)關(guān)系：單據(jù)變更：退貨單：是否檢驗： 從從存貨中帶過過來，可以修修改。 已檢驗數(shù)數(shù)： 記錄到到貨數(shù)中有多多少數(shù)量已經(jīng)經(jīng)檢驗。合格數(shù)：新增。記記錄已經(jīng)檢驗驗的數(shù)量中有有多少是合格格數(shù)量。每次次由檢驗單的的合格數(shù)更新新。不合格數(shù)：新增增。記錄已檢檢驗的數(shù)量有有多少是不合合格數(shù)。每次次由檢驗單的的不合格數(shù)更更新。 3.1功能點一一銷售退貨后，由由銷售部門填制退貨貨單，退貨單單審核后，生生成退貨檢驗單。3.21銷售退退貨檢驗單功能菜單：打印|預(yù)覽|輸輸出|增加|修改|刪除除|保存|放放棄|增行|刪行|審核核|棄審|刷刷新|處理|定位|首張張|上張|下下張|末張|生單|刷新新|幫

43、助|退出|描述：打印、預(yù)覽 ：生成本界面面基本信息的的打印報表。輸出：提供將本本單據(jù)輸出成成各種格式。銷售退貨檢驗單單可以增加、修改、刪除除、審核、棄棄審（已生成報廢廢單,則不能棄審!）。定位：按照過濾濾條件進行單單據(jù)過濾，也也可以自定義義高級查詢。銷售退貨檢驗單單審核后，根根據(jù)合格數(shù)量生成成銷售出庫單（紅字）。根據(jù)不合格數(shù)量量直接生成報廢單。 處理流程及業(yè)務(wù)務(wù)規(guī)則：多張銷售退貨單單可以生成一張銷售退貨檢驗驗單，是多對一的關(guān)系（n：1）。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)說明：銷售退貨檢驗單單表頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成成，必填。用用戶可以設(shè)定定單據(jù)生成規(guī)規(guī)則，同一類類型的單據(jù)號號保證唯一性性。

44、客戶由退貨單帶入,不可修改檢驗部門名稱錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為部門檔檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)務(wù)日期，可修修改。檢驗時間根據(jù)當(dāng)前時間帶帶入，可修改改。檢驗員錄入或參照，必必填，參照內(nèi)內(nèi)容為職員檔檔案。制單人新增或修改單據(jù)據(jù)保存時，系系統(tǒng)帶入當(dāng)前前操作員。審核人審核時，自動帶帶入當(dāng)前操作作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自自動帶入；銷售退貨檢驗單單表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注倉庫名稱、存貨貨名稱規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)質(zhì)期失效日期、主計計量單位輔計計量單位、換換算率存貨自由項檢驗數(shù)量/件數(shù)數(shù)根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改

45、。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，可修修改。合格數(shù)量不合格數(shù)量根據(jù)檢驗結(jié)果，可錄入入合格接收數(shù)數(shù)量、不合格格數(shù)量，合計計等于檢驗數(shù)量。銷售退貨單單據(jù)據(jù)編號銷售部門根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改。根據(jù)銷售退貨單單帶入，不可可修改?；コ猓涸诶缴鷨蔚臅r候可可能出現(xiàn)多個個操作員同時時生單的情況況，此時需要要給予后面生生單的操作員員提示。權(quán)限：檢驗單：查詢、編輯、審核、棄棄審。年結(jié)：未關(guān)閉的的銷售退貨單單及下游單據(jù)據(jù)需要轉(zhuǎn)入下下年度。升級：在銷售管管理-業(yè)務(wù)下新增加加質(zhì)檢文件夾（以以便以后擴充充），然后增增

46、加下級菜單單銷售退貨檢驗驗單。所有功能新新增。影響點：退貨單單（已報檢數(shù)數(shù)、回寫合格格、不合格數(shù)數(shù)）；入庫單單（合格數(shù)入入庫），（不合格數(shù)報報廢）報廢單單。期初：無。報表：檢驗單列表：列列出所有銷售售退貨檢驗單單的表頭表體體信息。 銷售退貨檢驗統(tǒng)統(tǒng)計分析表將銷售退回檢驗驗中全部記錄錄的不合格原因進行行統(tǒng)計分析。可以按照供存存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型型號、不合格品處理日日期、不合格格品處理方式式、退貨單號、檢驗驗日期、不合格品原因等條件件進行查詢分分析。 統(tǒng)計檢驗驗單中存貨所所檢驗的合格格數(shù)、不合格格數(shù)。包括客戶、存貨分分類、存貨、規(guī)規(guī)格型號、退貨數(shù)量、檢驗單單單號、檢驗數(shù)量、合合格數(shù)、不合合格

47、數(shù)、不合合格比例（不不合格數(shù)/檢檢驗數(shù)*1000%）等等等。 以及可以以進行每個存存貨的數(shù)量小小計、合計。比如：（列舉主主要字段）存貨 退貨數(shù) 檢驗單號 檢檢驗數(shù) 合格格數(shù) 不合格格數(shù) 不合格格比例 A 2000 JY10001 220 16 4 220% A 2000 JY10002 1120 1100 100 88.3% A 2000 合計 140 1226 114 10% 八、不合格處理理流程不合格處理是指指包括生產(chǎn)、采采購、銷售、委委外等在質(zhì)檢檢環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的的不合格的處理方方法。不合格處理分為為3種處理方方式：01退退貨。02報報廢。03讓步接收收 (固定值值) 7.1 接口口圖 7.2、場景介介紹（業(yè)務(wù)流流程描述）如下：1、系統(tǒng)預(yù)設(shè)有有不合格處理方式式（退貨,報報廢,讓步接接收）。2、質(zhì)檢部門根根據(jù)采購檢驗驗單、生產(chǎn)檢檢驗單、委外外檢驗單、銷銷售退貨中的的不合格數(shù)量，生生成各自的不合