1、技術(shù)交底書工程名稱漢鄂高速公路施工單位中鐵十局施工部位預(yù)應(yīng)力管樁交底時間交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力管樁樁帽施工技術(shù)及安全交底一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備樁帽采用機械或人工開挖，開挖前清理施工地域，再依照設(shè)計撒出白灰線進行開挖。2、資料準(zhǔn)備12帶肋鋼筋、8帶肋鋼筋、托板、電焊機、搗固棒等。二、設(shè)計參數(shù)樁帽設(shè)計尺寸14014035cm，采用C20混凝土澆筑，內(nèi)設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)，頂層為12帶肋鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距1010cm，基層為8帶肋鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距1313cm。鋼筋構(gòu)造見附圖。三、施工工序1、清理場所清理樁帽施工場所。2、開挖樁帽依照設(shè)計要求撒出白灰線，依照施工序次依次開挖樁帽，從原地面向下開挖35cm，露出樁頭為

2、止。綁扎鋼筋前應(yīng)清理干凈樁頭上的浮土和鐵銹。3、安設(shè)托板依照設(shè)計要求在預(yù)制管樁內(nèi)安設(shè)托板，防范混凝土落入，托板距樁頭40cm。4、綁扎鋼筋依照設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，2號鋼筋與頂層鋼筋之間采用雙面焊接，焊接長度不小于6cm，采用502以上焊條。基層鋼筋應(yīng)采用砂漿墊塊墊起，墊塊厚度5cm，每平方很多于4個5、澆筑混凝土交底人/時間復(fù)核人/時間接受人/時間鋼筋綁扎檢查合格后，方可澆筑C20混凝土?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚疲炷吝\輸車運輸，混凝土用料應(yīng)嚴(yán)格依照配合比計供料，每次拌合時間為分鐘，以拌合平均，色彩一致為度。盛裝砼的容器不能夠漏漿，運送時間在環(huán)境氣溫+20時不應(yīng)高出45分鐘，以防砼發(fā)生初凝。混

3、凝土采用插入式振動棒振搗密實。插入式振動棒需變換其在混凝土中的地址時，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆注面上平拖。溜槽下料口應(yīng)及時搬動，不得用插入式振動棒平拖以驅(qū)趕下料口處積聚的拌合物將其推向遠處。振搗時間宜為1030s。混凝土澆注后，要及時抹面、收光，保持大面平展、坡度整齊一致。6、養(yǎng)護混凝土澆注完2h后、12小時內(nèi)，對付混凝土加以覆蓋并進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同，水溫應(yīng)與環(huán)境氣溫基真相同，且養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度的差值不大于15；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)實，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混

4、凝土強度達到5Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；任一截面在任一時間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表層溫度之差一般不大于20，新澆混凝土與上一區(qū)段二次襯砌混凝土或圍巖之間的溫度差不大于20，混凝土的降溫速度不大于3/d。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋鋼筋應(yīng)平直、無傷害，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；鋼筋保護層墊塊應(yīng)很多4個/m2；鋼筋安裝及保護層厚度的贊同偏差及檢驗方法見下表。交底人/時間復(fù)核人/時間接受人/時間序號名稱贊同偏差（mm）檢驗方法和頻率1網(wǎng)的長、寬10尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸10尺量：抽查3個網(wǎng)眼3對角線差15尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線配置在“同一截面”內(nèi)鋼筋接

5、頭的截面面積不得大于全部鋼筋面積的50%。不在“同一截面”，是指鋼筋接頭錯開的距離應(yīng)大于35倍鋼筋直徑且不小于50cm。2、混凝土樁帽厚度、尺寸應(yīng)吻合設(shè)計要求。施作混凝土前必定除掉基底虛碴、淤泥、積水和雜物等?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)吻合設(shè)計配合比要求，且偏差不得大于20mm；入模含襟懷不得小于2%。新澆注與臨接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15?；炷帘砻娴姆鞘芰α严蹲畲髮挾炔坏么笥?.2mm，且混凝土表面不得有積水。樁帽頂面高程應(yīng)吻合設(shè)計要求?；炷帘砻鎽?yīng)密實平展、顏色平均，不得有蜂窩、麻面、露筋、露骨、松懈、孔洞和缺棱掉角等現(xiàn)象。五、安全及質(zhì)量措施1、質(zhì)量保證措施1）、嚴(yán)格按技術(shù)

6、交底要求施工。2）、為保證工程質(zhì)量，每道工序必定經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。交底人/時間復(fù)核人/時間接受人/時間3）、基礎(chǔ)開挖要嚴(yán)禁超挖，開挖后要及時驗槽，施工和回填封閉，以減少多種自然因素對基坑的不利影響。4）、混凝土要嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。5）、施工過程中，當(dāng)涵洞頂覆土厚度小于0.5m時，嚴(yán)禁重型機械和車輛經(jīng)過。2、安全措施1）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，注意現(xiàn)場施工用電的情況，庫房裝備消防器材，并有專人看守。2）生活區(qū)、施工場所要的確做好防火、防中毒等方面的要求，杜絕重要傷亡事故，減少一般性事故的發(fā)生。3）加強施工用電管理，照明、高壓

7、電線架設(shè)順直，保證絕緣優(yōu)異，施工中加強對機具設(shè)備的檢查和維修，各種施工電器設(shè)施均設(shè)置漏電保護器保證用戶安全，線路架設(shè)高度和照明度必定吻合要求，嚴(yán)防行走運起色械損壞輸電線路。4）施工機械經(jīng)常檢修，保持圓滿。機械必定由考試合格并擁有合格證的司機上崗，嚴(yán)禁非司機開車、嚴(yán)禁酒后開車。5）在施工段前半公里設(shè)置慢行減速標(biāo)志及限高標(biāo)志、夜間設(shè)置明顯的標(biāo)志，以警示來往車輛，并配專人看守和指揮車輛的運行，以防事故的發(fā)生。6）對起重和車輛駕駛等特別工種的工人，進行特地的安全操作訓(xùn)練，合格后持證上崗。7）基礎(chǔ)開挖時要盡量避開雨季。8）施工現(xiàn)場臨時線路、配電設(shè)施的安裝和使用必定裝備專業(yè)的電工操作，電工必定持證上崗（非

8、專業(yè)人員和無證人員嚴(yán)禁從事本作業(yè)）。用電線路應(yīng)一致組織設(shè)計架設(shè)，杜絕拉線接電。臨時用電線路必定規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路必定采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。電纜線路必定按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用地埋式敷設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱必定裝漏電保護器，按一機、一箱、一閘、一漏布設(shè)。施工現(xiàn)場設(shè)置保證施工安全的照明設(shè)施，危險濕潤場所的照明以及手握的照明燈具，應(yīng)使用吻合要求的安全電壓?，F(xiàn)場變壓器應(yīng)按規(guī)定設(shè)防范欄，防范欄應(yīng)上門加鎖，懸掛“危險”，“切勿湊近”警示牌，并備有專用滅火器及高壓安全用具。75千瓦以上電機應(yīng)采用減壓起動方式，并加設(shè)過載保護。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防雨、防

9、砸措施。交底人/時間復(fù)核人/時間接受人/時間9）電焊機外殼，必定接零接地優(yōu)異，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必定絕緣優(yōu)異，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在濕潤地址工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)施應(yīng)切斷電源。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。焊線、地線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)施代替零線，全部地線接頭，應(yīng)連接牢固。更換場所搬動焊線時，應(yīng)切斷電源，其實不得用手持焊線爬梯登高。除掉焊渣時，應(yīng)戴防范眼

10、鏡或面罩，防范鐵渣飛濺傷人。多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必定接零接地，并有隔光板。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。施焊場所周圍應(yīng)除掉易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔斷。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地址確認(rèn)無起火危險后，方可走開。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。壓力表及安全閥應(yīng)如期校驗。點火時焊槍口嚴(yán)禁對著人，正在燃燒的焊槍不得放在工作或地面上，帶有乙炔和氧氣時，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。10）對各種施工機具要如期進行檢查和維修養(yǎng)護，以保證使用的安全。11）大型機械在工作前要鳴笛警示，以提示機械周邊的人員躲讓。12）吊車、挖掘機在旋轉(zhuǎn)時要鳴笛警示，施工人員不得站在機械旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。附：一個樁帽資料數(shù)量表直徑（mm）長度（m）單位重鋼筋編號根數(shù)共長共重（kg）總重（kg）（kg）122812682283合計