1、環(huán)球?qū)崢I(yè)發(fā)展(深圳)有限公司第一章 物料需需求計(jì)劃(MMRP)第一節(jié) 物料需求計(jì)計(jì)劃概述什幺是MRP?物料需求計(jì)劃(Materrial RRequirrementts Plaanningg),簡稱MRP,是利用生產(chǎn)產(chǎn)日程總表(MPS)、零零件結(jié)構(gòu)表(BOM)、庫庫存報(bào)表、已已訂購未交貨貨訂購單等等等各種相關(guān)資資料,經(jīng)正確計(jì)算算而得出各種種物料零件的的變量需求, 提出各種種新訂購或修修正各種已開開出訂購的物物料管理技術(shù)術(shù).MRP的基本結(jié)結(jié)構(gòu)有哪些?MRP的基本結(jié)結(jié)構(gòu)包括:生產(chǎn)日程總表(Materr Prodductioon Schhedulee).生產(chǎn)日程計(jì)劃總總表的安排,一般根據(jù)客客戶訂單、生

2、生產(chǎn)能力、物物料狀況來排排定.在需求計(jì)劃型(存貨型生產(chǎn)產(chǎn))中,以銷售預(yù)測測的銷售計(jì)劃劃來排定生產(chǎn)產(chǎn)日程總表.標(biāo)準(zhǔn)的物料需求求計(jì)劃是以“周”為單位,經(jīng)MRP的計(jì)算算而求得各層層次的物料需需求.物料邏輯文件.物料邏輯文件是是儲存一切有有關(guān)成品、半半成品與材料料的各種必要要資料,如物料名稱稱、ABC物料分分類表、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)階層表表、采購前置置時間、物料料基準(zhǔn)存量表表等等,旨在利于MRRP的運(yùn)算與與進(jìn)行.零件結(jié)構(gòu)表(BBill oof Matterialls).零件結(jié)構(gòu)表可表表示產(chǎn)品零件件各階層及結(jié)結(jié)構(gòu),物料需求計(jì)計(jì)劃的運(yùn)算可可從中計(jì)算出出產(chǎn)品所需要要的物料零件件及數(shù)量.庫存量:物料、半成品的的現(xiàn)有量

3、是物物料需求計(jì)劃劃運(yùn)作的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料,從現(xiàn)有量與與物料凈需求求,可進(jìn)一步計(jì)計(jì)算是否發(fā)出出新訂購單、生生產(chǎn)命令單、外外協(xié)加工單,或已發(fā)的訂訂購單、生產(chǎn)產(chǎn)命令單、外外協(xié)加工單是是否必須進(jìn)一一步超前或延延后.因此,MRPP的運(yùn)作可得得知物料凈需需求、現(xiàn)有庫庫存量、供貨貨商的交期與與數(shù)量以及自自制零件、半半成品的完成成時間與數(shù)量量,以合乎生產(chǎn)產(chǎn)日程總表的的要求.庫存狀況產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)日程總表MRP的流程庫存狀況產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)日程總表展開與計(jì)算展開與計(jì)算物料毛需 求物料毛需 求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析與計(jì)算分析與計(jì)算物料凈需物料凈需 求分析與計(jì)算分析與計(jì)算采 購計(jì)劃表采 購計(jì)劃表例 外狀況表周生產(chǎn)計(jì)劃表第二節(jié) MRPP原

4、理生產(chǎn)計(jì)劃MPS生產(chǎn)計(jì)劃MPSMRP運(yùn)行原生產(chǎn)計(jì)劃MPS生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫存信息物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫存信息Inventory采購供應(yīng)計(jì)劃定貨日期到貨日期需求數(shù)量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購供應(yīng)計(jì)劃定貨日期到貨日期需求數(shù)量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃開始日期完成日期需求數(shù)量日 歷材料特性產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料MRP日 歷材料特性產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃更新單生產(chǎn)計(jì)劃物料檔結(jié)構(gòu)文件生產(chǎn)計(jì)劃物料檔結(jié)構(gòu)文件資料文件工作行事所展 開展 開材料展動采購單材料單價材料需求庫存狀況采購狀況材料單價材料需求庫存狀況采購狀況計(jì)算凈需求計(jì)算凈需求生 產(chǎn)命令單財(cái)務(wù)流程生 產(chǎn)命令單財(cái)務(wù)流程多余材料分析材料行動

5、計(jì)劃采 購建議單MRP能確定哪哪些需求項(xiàng)目目?MRP系統(tǒng)能確確定以下的需需求項(xiàng)目:需要什幺物料.各種物料的需求求量.各種物料的需求求時間.MRP包含哪些些活動指令?MRP包含以下下活動的指令令:配合生產(chǎn)之采購購的計(jì)劃性.訂單的開出.取消現(xiàn)有的訂單單.重新安排現(xiàn)有的的訂單.改變現(xiàn)有訂單的的數(shù)量.物料表(BOMM)不準(zhǔn)確通通常有哪些幾幾種原因?對于MRP系統(tǒng)統(tǒng)來說,BOOM的準(zhǔn)確性性的至關(guān)重要要的,BOMM的錯誤會導(dǎo)導(dǎo)致整個系統(tǒng)統(tǒng)的全盤出錯錯,一般來說,BBOM的不準(zhǔn)準(zhǔn)確主要有以以下兩種原因因:不完整的物料檔檔案:檔案中遺漏漏了某些產(chǎn)品品的正式物料料表.對于工程的變更更,缺乏控制:通常缺少正正式的

6、變更程程序,或溝通協(xié)調(diào)調(diào)系統(tǒng)不良.主日程表是基于于哪些項(xiàng)目而而制定的?主日程表通常是是基于以下的的輸入而制定定的:需求量的預(yù)測.顧客的訂單.成品庫存的需求求.修護(hù)用零件的需需求.安全存量的需求求.為達(dá)成生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化或穩(wěn)定的的庫存狀況.MRP運(yùn)作時,通?？砂l(fā)生生哪些問題?在MRP的運(yùn)作作時,通常容易發(fā)發(fā)生以下問題題:遺漏某物項(xiàng)的日日程:該物項(xiàng)在被被制造時,才發(fā)現(xiàn)主日日程表上,沒有該物項(xiàng)項(xiàng).主日程表不確實(shí)實(shí):日程表對不不需的貨物,安排其生產(chǎn)產(chǎn),或?qū)τ谧罱K終成品的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量,超過其工廠廠的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能力.計(jì)劃時限的不適適當(dāng):計(jì)劃時限過過短,使物料或零零件的采購及及制造的適當(dāng)當(dāng)計(jì)劃,有最長的累累積購備

7、時間間.對于主日程的變變化,有不適合的的控制:當(dāng)所需的購購備時間內(nèi),其變化不易易掌握時,特別令人不不知所措.請畫出計(jì)算機(jī)化化的MRP系統(tǒng)流流程物料主檔零件結(jié)構(gòu)表生產(chǎn)計(jì)劃物料主檔零件結(jié)構(gòu)表生產(chǎn)計(jì)劃未交訂單資料庫存管理資料未交訂單資料庫存管理資料毛需求毛需求物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃請購單請購單生產(chǎn)命令單生產(chǎn)命令單請購單、生產(chǎn)命令單重新安排請購單、生產(chǎn)命令單重新安排第三節(jié)MRP邏邏輯運(yùn)算MRP的邏輯架架構(gòu)圖零件結(jié)構(gòu)表庫存報(bào)表物料需求計(jì)劃零件結(jié)構(gòu)表庫存報(bào)表物料需求計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃水平安全存量批量顧客訂單零件結(jié)構(gòu)表庫存報(bào)表物料需求計(jì)劃零件結(jié)構(gòu)表庫存報(bào)表物料需求計(jì)劃預(yù)測計(jì)劃水平安全存量批量顧客訂單生產(chǎn)計(jì)劃日程

8、總表生產(chǎn)計(jì)劃日程總表資源需求計(jì)劃 工作中心 人力資源資源需求計(jì)劃 工作中心 人力資源可用可用可用可用工作中心控制現(xiàn)金流程控制工作中心控制現(xiàn)金流程控制MRP的邏輯步步驟有哪些?MRP的邏輯步步驟如下:決定采購前置時時間(Purrchasiing Leead Tiime)與制制造前置時間間(Manuufactuuring Lead Time).擬定生產(chǎn)日程總總表(MPSS).編制零件結(jié)構(gòu)表表(BOM).設(shè)定現(xiàn)有庫存數(shù)數(shù)量.由生產(chǎn)日程總表表與零件結(jié)構(gòu)構(gòu)的展開,再加上雜項(xiàng)項(xiàng)需求,得到物料毛毛需求,并從中考慮慮損耗數(shù)量,求出合理的的需求量.合理的毛需求量量扣除現(xiàn)有庫庫存數(shù)量,得到凈需求求量.從凈需求量扣

9、除除現(xiàn)有采購量量,得到計(jì)劃采采購量.計(jì)劃采購量大于于零,即開具請購購單交采購部部門進(jìn)行采購購事宜.計(jì)劃采購量小于于零,即分析并設(shè)設(shè)法消耗此項(xiàng)項(xiàng)多余物料.如現(xiàn)有采購數(shù)量量難以充分配配合生產(chǎn)計(jì)劃劃的需要時,應(yīng)提供信息息促請采購部部門調(diào)整廠商商的送貨時間間與送貨數(shù)量量.MRP的計(jì)算主主要有哪些?MRP的計(jì)算項(xiàng)項(xiàng)目主要有:毛需求=計(jì)劃生生產(chǎn)量BOM+雜項(xiàng)項(xiàng)需求凈需求=毛需求求+損耗 庫存量量 已訂未未交量庫存量=現(xiàn)有庫庫存 生產(chǎn)線線已開單未領(lǐng)領(lǐng)量已訂未交量=訂訂購量 已交貨數(shù)量量MRP的運(yùn)算步步驟有哪些?MRP的運(yùn)算步步驟如下:采購員代號.工作行事日歷,應(yīng)扣除各休休假計(jì)算天數(shù)數(shù).采購物料及自制制物料的

10、代號號.前置時間的設(shè)定定.安全存量、采購購點(diǎn)、采購量量的決定.第二章 制造資源源計(jì)劃(MRRP)第一節(jié) 制造資源源計(jì)劃概述什幺是MRP?物料需求計(jì)劃(MRP)是是以物料計(jì)劃劃人員或存貨貨管理人員為為核心的物料料需求計(jì)劃體體系,它的涵蓋范范圍僅僅為物物料管理這一一塊.制造資源計(jì)劃(Manuffacturring RResourrces PPlanniing,簡稱稱MRP),是將公司司高層管理與與中層管理結(jié)結(jié)合在一起,以制造資源源計(jì)劃為活動動核心,促使企業(yè)管管理循環(huán)的運(yùn)運(yùn)作,達(dá)到最有效效的企業(yè)經(jīng)營營.其涵蓋范圍圍包含了企業(yè)業(yè)的整個生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營體系,包括經(jīng)營目目標(biāo)、銷售策策劃、財(cái)務(wù)策策劃、生產(chǎn)策策劃、

11、物料需需求計(jì)劃、采采購管理、現(xiàn)現(xiàn)場管理、運(yùn)運(yùn)輸管理、績績效評價等等等各個方面.財(cái)務(wù)策劃生產(chǎn)策劃行銷策劃經(jīng)營策略經(jīng)營環(huán)境分析經(jīng)營目標(biāo)MRP架構(gòu)流流程圖財(cái)務(wù)策劃生產(chǎn)策劃行銷策劃經(jīng)營策略經(jīng)營環(huán)境分析經(jīng)營目標(biāo)資源審核資源審核生產(chǎn)日程計(jì)劃總表生產(chǎn)日程計(jì)劃總表材料需求計(jì)劃材料需求計(jì)劃產(chǎn)能需求計(jì)劃產(chǎn)能需求計(jì)劃計(jì)劃審核計(jì)劃審核采購管理采購管理存量管理存量管理現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理運(yùn)輸管理運(yùn)輸管理績效衡量績效衡量MRP的運(yùn)行行原理經(jīng)營計(jì)劃經(jīng)營計(jì)劃預(yù)測客戶訂單粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱預(yù)測客戶訂單粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱物料供應(yīng)記錄物料清單物料供應(yīng)記錄物料清單物

12、料清單可行否可行否工作中心產(chǎn)能數(shù)據(jù)工作中心產(chǎn)能數(shù)據(jù)執(zhí)行能力需求計(jì)劃執(zhí)行物料需求計(jì)劃執(zhí)行物料需求計(jì)劃MRP的三表表主要指什幺幺?MRP講的三三表指的是:靜態(tài)數(shù)據(jù)表:制制造企業(yè)的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù).物資存放地點(diǎn)定定義.物料基本信息定定義.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝藝路線定義.供貨商基本信息息定義.客戶基本信息定定義.總賬組織結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)置.總賬會計(jì)科目設(shè)設(shè)置.成本明細(xì)參數(shù)設(shè)設(shè)置等等.動態(tài)業(yè)務(wù)表:制制造業(yè)的供、產(chǎn)產(chǎn)、銷、倉庫庫、財(cái)務(wù)等部部門的主要業(yè)業(yè)務(wù).庫存調(diào)整及轉(zhuǎn)移移.合同登入與維護(hù)護(hù).銷售預(yù)測.主生產(chǎn)計(jì)劃.采購單處理.采購入庫.車間領(lǐng)料.生產(chǎn)完工報(bào)交.成品發(fā)運(yùn).財(cái)務(wù)預(yù)算.憑證登入與維護(hù)護(hù).采購發(fā)票處理.銷售發(fā)票處理.收

13、款與付款處理理.銀行對賬等等.系統(tǒng)編碼表:各各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)的編碼工作作.倉庫.庫位.物料編號.計(jì)量單位.機(jī)器設(shè)備、工模模夾治具編碼碼.管理方式的統(tǒng)一一名稱編碼.計(jì)劃員、采購員員、客戶、供供貨商編碼.供應(yīng)、生產(chǎn)、銷銷售三大訂單單的命名規(guī)則則等等.良好的MRP有什幺功效效?企業(yè)導(dǎo)入良好的的MRP能產(chǎn)生以下下功效:物料管理明顯改改善,庫存占用有有所減少.實(shí)施良好的MRRP系統(tǒng),計(jì)算機(jī)化的的庫存分析、計(jì)計(jì)算及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確,庫存計(jì)劃及及效率得以提提高,減少了庫存存量,加速了物料料的周轉(zhuǎn)率,從而降低了了物料成本.企業(yè)決策層和管管理部門能及及時了解企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營營狀況.過去的企業(yè)是每每個月或每周周統(tǒng)計(jì)了解一

14、一次生產(chǎn)經(jīng)營營狀況,然后匯報(bào)給給決策層,采用良好的的MRP系統(tǒng)后,企業(yè)決策層層和管理部門門可隨時查閱閱了解公司的的生產(chǎn)進(jìn)度、銷銷售、庫存、財(cái)財(cái)務(wù)等狀況,對發(fā)生的各各種總是能夠夠及時發(fā)現(xiàn)和和處理并預(yù)防防.改變了傳統(tǒng)的生生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃劃方式,縮短了生產(chǎn)產(chǎn)周期,加快對市場場及用戶需求求變化的反應(yīng)應(yīng)速度.采用了良好的MMRP系統(tǒng)后,信息的集成成反應(yīng)快而準(zhǔn)準(zhǔn)確,從而大大提提高了各個部部門的工作效效率,縮短了生產(chǎn)產(chǎn)周期,減少了人力力,降低了成本本,增強(qiáng)了市場場競爭力度.通過推行MRPP轉(zhuǎn)變管理觀觀念和管理方方式,提高人員素素質(zhì),促使企業(yè)的的管理更上一一個臺階.第二節(jié) 制造資源源計(jì)劃的推行行實(shí)施MRP通通常能

15、解決哪哪些共性問題題?實(shí)施MRP系系統(tǒng)通常能解解決以下共通通性的問題:經(jīng)常性的拖期交交貨問題(LLate tto Delliveryy).超額庫存問題(High Invenntory Probllems).物料短缺問題(Shortt of MMateriials).生產(chǎn)能力問題(Laborr and Produuctiviity).資金管理問題(Cash Managgementt).品質(zhì)管理問題(Qualiity off Prodducts).企業(yè)提供運(yùn)行MMRP的條件存在在哪些問題?企業(yè)提供運(yùn)行MMRP的條件一般般存在以下問問題:觀念和體制滯后后.企業(yè)的管理環(huán)境境不能提供MMRP運(yùn)行的良好好

16、條件,因?yàn)镸RP的問題實(shí)際際是管理問題題,不僅僅是計(jì)計(jì)算器的使用用問題,MRRP系統(tǒng)要求企企業(yè)的管理提提供良好條件件:管理體制需要規(guī)規(guī)范化.管理流程要求程程序化.基本數(shù)據(jù)要示齊齊全、準(zhǔn)確.人才和培訓(xùn).MRP是把管管理技術(shù)、計(jì)計(jì)算器技術(shù)和和制造工藝技技術(shù)相結(jié)合的的綜合性系統(tǒng)統(tǒng),需要跨學(xué)科科的綜合型人人才,目前企業(yè)特特別缺乏既懂懂管理又精通通IT的人才,一般的軟件件公司或顧問問公司也缺乏乏這樣的人才才.MRP實(shí)施過過程要始終貫貫穿培訓(xùn),而且不僅僅僅是計(jì)算機(jī)操操作的培訓(xùn),而應(yīng)包括MRRP原理、計(jì)劃劃系統(tǒng)維護(hù)等等多方面、多多層次的培訓(xùn)訓(xùn),要求企業(yè)管管理知識、生生產(chǎn)技術(shù)知識識和計(jì)算器知知識結(jié)合、穿穿插進(jìn)

17、行培訓(xùn)訓(xùn).軟件和二次開發(fā)發(fā).多數(shù)企業(yè)希望MMRP軟件盡量符符合自己的管管理方式和習(xí)習(xí)慣,要求對軟件件功能作大幅幅度修改,使得二次開開發(fā)工作量大大,MRP的管理方式式得不到實(shí)現(xiàn)現(xiàn),最終企業(yè)管管理水平?jīng)]有有明顯提高.MRP項(xiàng)目實(shí)實(shí)施的準(zhǔn)備工工作主要有哪哪些?MRP項(xiàng)目實(shí)實(shí)施的準(zhǔn)確工工作通常主要要有:管理規(guī)范化和制制度化.物料管理達(dá)到三三級水平.物料統(tǒng)一管理.物料編碼.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料料的準(zhǔn)備.培訓(xùn)工作.實(shí)施MRP需需要的時間主主要取決于哪哪些方面?實(shí)施MRP需需要時間的長長短主要取決決于:企業(yè)運(yùn)行的復(fù)雜雜程度.內(nèi)部資源的可利利用程度.高層管理人員的的參與程度.項(xiàng)目小組的技術(shù)術(shù)和工作的投投入程度.實(shí)施

18、MRP成成功的要素有有哪些?實(shí)施MRP成成功的要素有有:高層管理的實(shí)際際參與.一個強(qiáng)有力的組組織和有效的的計(jì)劃.一個改變環(huán)境的的決心.高品質(zhì)的教育和和培訓(xùn).實(shí)施MRP能能取得哪些效效益?制造性企業(yè)實(shí)施施MRP系統(tǒng)進(jìn)行管管理,能取得如下下效益:改善資金運(yùn)用狀狀況:降低庫存:信息息的集成與高高速,分析計(jì)算的的準(zhǔn)確,可以降低一一定比例的庫庫存.減少庫存損耗:軟件系統(tǒng)對對庫存記錄的的正確性有較較高要求,實(shí)行周期盤盤點(diǎn),及時發(fā)現(xiàn)造造成庫存損耗耗的原因,及時予以消消除.加快資金周轉(zhuǎn):應(yīng)收賬款或或以提前收回回,主要原因是是及時發(fā)貨,并可對應(yīng)收收賬款進(jìn)行分分析,同時在接收收訂單或發(fā)貨貨前可對客戶戶的資金信用用

19、情況進(jìn)行分分析.改善財(cái)務(wù)計(jì)劃能能力:系統(tǒng)具有仿仿真功能,可以預(yù)報(bào)企企業(yè)運(yùn)營情況況及其變化對對財(cái)務(wù)方面的的影響,可以預(yù)算出出一定周期的的物料和勞動動力成本.降低采購成本,提高效率.產(chǎn)品品質(zhì)得到改改善:MRPP系統(tǒng)是一個個整體化的管管理系統(tǒng),因此它也包包含了全面品品質(zhì)管理的內(nèi)內(nèi)容,當(dāng)原材料從從進(jìn)廠開始到到產(chǎn)品銷售出出庫,隨時隨地都都得到品質(zhì)檢檢查的反饋信信息,并保證按質(zhì)質(zhì)按量按期交交貨.同時由于使使用該系統(tǒng),對各崗位的的管理人員職職責(zé)相當(dāng)明確確,并可防治由由于管理人員員的疏忽而產(chǎn)產(chǎn)生品質(zhì)問題題.產(chǎn)銷匹配:由于于MRP系統(tǒng)是由訂訂單和預(yù)測產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃劃,并進(jìn)行一系系列的物流和和資金控制,因此,它所

20、有的生生產(chǎn)都是圍繞繞訂單和預(yù)測測進(jìn)行,從而保證產(chǎn)產(chǎn)銷匹配.設(shè)備利用率得到到提高:MRRP系統(tǒng)在安排排生產(chǎn)過程中中,同時要考慮慮設(shè)備的可用用性,因此,它將安排一一個最合理的的設(shè)備利用,并可根據(jù)生生產(chǎn)的淡旺,進(jìn)行仿真運(yùn)運(yùn)算,合理安排出出設(shè)備的檢修修日期,從而最大限限度地利用已已有設(shè)備.利潤增長:企業(yè)業(yè)的利潤和許許多因素有關(guān)關(guān),降低物料庫庫存、提高資資金周轉(zhuǎn)率、縮縮短生產(chǎn)周期期等等,使利潤得以以實(shí)現(xiàn)增長.提高管理水平.更有效的管理:由于MRP系統(tǒng)具有仿仿真功能,管理人員可可以利用它超超前看到企業(yè)業(yè)運(yùn)營的發(fā)展展趨勢,從而有更好好的計(jì)劃能力力.整體配合的意識識和作用加強(qiáng)強(qiáng):可以更好的的協(xié)調(diào)各部門門間的工

21、作.更有效的監(jiān)督作作用:利用計(jì)算器器管理,管理人員可可以把精力集集中于他們的的監(jiān)督工作,而不用去忙忙于尋找短缺缺的物料、催催貨和安排緊緊急加班等.高層管理人員的的工具:總經(jīng)理、經(jīng)經(jīng)理查詢系統(tǒng)統(tǒng),可使企業(yè)高高層及時了解解企業(yè)經(jīng)營情情況,為企業(yè)的進(jìn)進(jìn)一步發(fā)展打打下基礎(chǔ).某公司MRP實(shí)施后的目目標(biāo)公司目標(biāo).利潤的持續(xù)發(fā)展展:收入將在未來33年中增長300%50%.稅前利潤將在未未來3年中增長100%、12%、15%.財(cái)務(wù)狀況:周轉(zhuǎn)資金在$11.6M到$1.8MM之間.應(yīng)收賬款日期少少于50天.負(fù)債與凈資比小小于0.7.客戶服務(wù):客戶穩(wěn)定率在990%以上.客戶抱怨率在33%以下.財(cái)務(wù)目標(biāo).50天應(yīng)收賬

22、款款.60天應(yīng)付賬款款.月末、年末結(jié)賬賬(6天).成本精確率達(dá)到到98%以上.物料管理目標(biāo).庫存物料A類精精確度達(dá)到999%以上,B類達(dá)到98%以上,C類達(dá)到97%以上.前置時間精確度度達(dá)到95%以上.發(fā)出訂單無短缺缺率達(dá)到955%以上.物料責(zé)任達(dá)到999%以上.工程目標(biāo).BOM精確度達(dá)達(dá)到99.55%以上.物料主文件精確確度達(dá)到999.5%以上上.工程修改控制率率達(dá)到99%以上.采購目標(biāo).按時到貨率955%以上.前置期精確度達(dá)達(dá)到95%以上.采購價格差羿22%以下.供貨商主文件精精確度達(dá)到999%以上.供貨商庫存物料料品質(zhì)合格率率達(dá)到95%以上.生產(chǎn)目標(biāo).按期完工率955%以上.工藝路線精確

23、度度99%以上.前置期精確度995%以上.工時標(biāo)準(zhǔn)精確度度95%以上.銷售和市場目標(biāo)標(biāo).銷售預(yù)測精確度度90%以上.準(zhǔn)時發(fā)運(yùn)率955%以上.狀態(tài)查詢反應(yīng)在在5分鐘以內(nèi).MRP推行有有哪五大步驟驟?就進(jìn)度而言,MMRP的實(shí)施過程程主要有五個個步驟:培訓(xùn).經(jīng)過精心組織的的一系列培訓(xùn)訓(xùn),系統(tǒng)地了解解將要使用的的MRP軟件的詳細(xì)細(xì)功能和具體體的操作方法法.測試.通過培訓(xùn),仔細(xì)細(xì)了解軟件能能干些什幺,再結(jié)合自己己原有的業(yè)務(wù)務(wù),進(jìn)行適應(yīng)性性試驗(yàn),這個過程叫叫做原型測試試.準(zhǔn)備.依測試的結(jié)果,同時兼顧軟軟件運(yùn)行的基基本條件和企企業(yè)業(yè)務(wù)的基基本要求,全面著手進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)和新系統(tǒng)業(yè)業(yè)務(wù)操作規(guī)程程的準(zhǔn)備工作作

24、.試點(diǎn).在準(zhǔn)備工作大體體就緒的情況況下,選擇一部分分條件比較成成熟的模塊,率先投入試試運(yùn)行,以點(diǎn)帶面,逐漸由粗到到細(xì),向新系統(tǒng)平平穩(wěn)過渡.切換.經(jīng)過一段時間的的試運(yùn)行,果斷地把基基本上已經(jīng)通通過考驗(yàn)的新新系統(tǒng)所對應(yīng)應(yīng)的老系統(tǒng)拋拋棄掉,破斧沉舟,才能結(jié)束磨磨合期.某公司MRP推行計(jì)劃項(xiàng)目組織:成立執(zhí)行指導(dǎo)委委員會選擇項(xiàng)目經(jīng)理.建立項(xiàng)目小組,確立管理方方法和工作方方法.確立項(xiàng)目目標(biāo).獲得及安裝硬件件和軟件.執(zhí)行初步的項(xiàng)目目小組教育.制定項(xiàng)目計(jì)劃和和條例.系統(tǒng)定義:進(jìn)行模塊瀏鑒和和初步的培訓(xùn)訓(xùn).模塊原型測試.提出新的策略和和規(guī)程.定義必須的組織織更改.規(guī)定新的工作內(nèi)內(nèi)容.定義執(zhí)行目標(biāo)和和運(yùn)行檢測.數(shù)

25、據(jù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換和和整理計(jì)劃.定義必須的系統(tǒng)統(tǒng)接口.環(huán)境開發(fā):完成所有策略和和規(guī)程.成文及批準(zhǔn)組織織和工作更改改.制定和檢測轉(zhuǎn)換換計(jì)劃.準(zhǔn)備小規(guī)模運(yùn)行行試點(diǎn).執(zhí)行準(zhǔn)備:全面進(jìn)行小規(guī)模模試點(diǎn).培訓(xùn)所有操作人人員.實(shí)施準(zhǔn)備工作評評估.決定是否繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行.開始輸入靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù).實(shí)際切換:建立幫助臺.裝入動態(tài)數(shù)據(jù).執(zhí)行轉(zhuǎn)換計(jì)劃.關(guān)閉原有系統(tǒng).開始使用新系統(tǒng)統(tǒng).繼續(xù)運(yùn)行:開始運(yùn)行狀況的的檢測.逐步改善運(yùn)行.繼續(xù)加以培訓(xùn).進(jìn)行系統(tǒng)評估.第三節(jié) 計(jì)算機(jī)化化的MRP系統(tǒng)MRP系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)圖銷售預(yù)測和訂單銷售預(yù)測和訂單成本應(yīng)收款成本制造物料單總賬采購計(jì)劃成本應(yīng)收款成本制造物料單總賬采購計(jì)劃庫存管理庫存管理應(yīng)付款應(yīng)付款某公

26、司MRP計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)功能概述某公司MRP計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)主要功能:1.基本數(shù)據(jù)管管理:建立公司資資料、標(biāo)準(zhǔn)化化資料、貨幣幣資料、單位位資料、付款款方式、供貨貨商資料、客客戶資料、收收發(fā)貨地址、采采購員資料、銷銷售人員資料料、工作中心心、料品資料料、客戶料品品、供貨商料料品、產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)等基本數(shù)數(shù)據(jù)庫、銀行行代號(料號)資料.2.訂單管理:管理客戶訂訂單的錄入和和批準(zhǔn)等.采購管理:管理理采購單的錄錄入和批準(zhǔn)等等.庫存管理:管理理物料交易、所所有物流在這這里進(jìn)行,包括盤點(diǎn)、采采購收(退)料、生產(chǎn)發(fā)發(fā)(退、補(bǔ))料、產(chǎn)品出出(退)貨、料品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、數(shù)量調(diào)調(diào)整等交易.MRP管理:計(jì)計(jì)算物料短缺缺情況及物料料計(jì)劃

27、和分配配,生成采購和和生產(chǎn)建議.生產(chǎn)管理:管理理生產(chǎn)單的錄錄入和批準(zhǔn)以以及現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度等.應(yīng)收管理:管理理應(yīng)收和收款款數(shù)據(jù),進(jìn)行已收和和未收管理.應(yīng)付管理:管理理應(yīng)付和付款款數(shù)據(jù),進(jìn)行已付和和未付管理.成本管理:計(jì)算算產(chǎn)品、訂單單、生產(chǎn)單的的標(biāo)準(zhǔn)成本與與實(shí)際成本.財(cái)務(wù)管理:進(jìn)行行總賬及各類類明細(xì)賬、分分類賬的管理理.經(jīng)理查詢:供隨隨時查詢系統(tǒng)統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù),包括銷售單單、采購單、生生產(chǎn)單、庫存存量、物流交交易、生產(chǎn)發(fā)發(fā)料、生產(chǎn)補(bǔ)補(bǔ)料、退料、產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)、料料品遺失、返返工、報(bào)廢、數(shù)數(shù)量調(diào)整、盤盤點(diǎn)、料品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、產(chǎn)品出出貨、產(chǎn)品退退貨、來料收收料、來料退退料等.某公司MRP系統(tǒng)流程.計(jì)劃轉(zhuǎn)采購采購收

28、/退料應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款外協(xié)收退料計(jì)劃轉(zhuǎn)外協(xié)應(yīng)收賬款出、退貨產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)MRP物料需求計(jì)劃計(jì)劃轉(zhuǎn)采購采購收/退料應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款外協(xié)收退料計(jì)劃轉(zhuǎn)外協(xié)應(yīng)收賬款出、退貨產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)MRP物料需求計(jì)劃MPS產(chǎn)銷排程狀態(tài)維維護(hù)客戶訂單、計(jì)劃單某公司MRP系統(tǒng)使用步步驟建立基本資料(基本資料維維護(hù)).激活建賬步驟檢檢查表,依據(jù)建賬步步驟檢查表建建立基本資料料:用鼠標(biāo)點(diǎn)擊擊檢查表,即可進(jìn)行該該資料維護(hù),同時,在該基本資資料前面的“ ”內(nèi)點(diǎn)擊,選擇“”,表示該資料料已建立.建賬步驟檢檢查表位于主主菜單“其它功能”的子菜單中中.錄入初期數(shù)據(jù).正式使用系統(tǒng)時時,應(yīng)進(jìn)行庫存存盤點(diǎn),進(jìn)行應(yīng)收應(yīng)應(yīng)付期初數(shù)據(jù)

29、據(jù)錄入.銷售單(客戶訂訂單銷售管理理).利用,將客戶訂單單輸入計(jì)算機(jī)機(jī).利用對銷售單單進(jìn)行批準(zhǔn),批準(zhǔn)后的銷銷售單才生效效.MRP計(jì)算(物物料需求計(jì)劃劃管理).根據(jù)客戶訂單,通過MRP計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)生物料需求求表.采購單(采購訂訂單管理).根據(jù)產(chǎn)生的物物料需求表,利用,進(jìn)行采采購單手工錄錄入,或由“物料需求表表”自動生成采采購單.生產(chǎn)單(生產(chǎn)管管理).利用,根據(jù)客戶訂訂單手工制定定生產(chǎn)單或“MRP計(jì)算”后由“物料需求表表”生產(chǎn)生產(chǎn)單單.利用進(jìn)行批準(zhǔn)準(zhǔn),批準(zhǔn)后的生生產(chǎn)單才生效效.注:采購單與生生產(chǎn)單的錄入入不分前后.采購收料(庫存存管理).根據(jù)采購單進(jìn)行行收料入庫處處理利用“來料收料料”進(jìn)行收料.利用“

30、來料收料料狀態(tài)維護(hù)”進(jìn)行收料批批準(zhǔn),批準(zhǔn)后生效效.采購單結(jié)案(庫庫存管理).利用,對采購數(shù)量量收料完畢者者進(jìn)行結(jié)案,結(jié)案后的采采購單不再參參與MRP計(jì)算.生產(chǎn)發(fā)料(庫存存管理).根據(jù)生產(chǎn)單,進(jìn)進(jìn)行發(fā)料,將物料發(fā)到到生產(chǎn)線,批準(zhǔn)后的發(fā)發(fā)料交易才生生效.生產(chǎn)線物料料可以根據(jù)需需要進(jìn)行、等處理.產(chǎn)品生產(chǎn)(庫存存管理).利用將產(chǎn)品生生產(chǎn)入庫情況況錄入計(jì)算機(jī)機(jī),批準(zhǔn)產(chǎn)品生生產(chǎn)交易,將產(chǎn)成品入入庫,且在瀏覽區(qū)區(qū)“其它”內(nèi)選擇BOMM級數(shù)后“確定”,計(jì)算機(jī)根據(jù)據(jù)BOM自動扣扣除產(chǎn)成品在在生產(chǎn)過程中中所使用物料料的數(shù)量:即增加產(chǎn)成成品的入庫數(shù)數(shù),減少生產(chǎn)線線領(lǐng)用物料的的數(shù)量.生產(chǎn)結(jié)案(生產(chǎn)產(chǎn)管理).利用對生產(chǎn)

31、單單已生產(chǎn)完畢畢者,進(jìn)行結(jié)案,并轉(zhuǎn)入成本本管理,進(jìn)行成本核核算.產(chǎn)品出貨(庫存存管理).利用,將出貨貨狀況錄入計(jì)計(jì)算機(jī).利用,批準(zhǔn),該產(chǎn)品品庫存數(shù)減少少,銷售單的在在單量也隨之之減少.若出貨至客客戶處的產(chǎn)品品不合要求,被退貨,可進(jìn)行產(chǎn)品品退貨處理.退貨將增加加銷售單的在在單量(未出貨數(shù)).銷售單結(jié)案(銷銷售管理).利用對銷售單單數(shù)量出貨完完畢者,則可以進(jìn)行行結(jié)案處理.某公司MRP計(jì)計(jì)算機(jī)模塊示示意圖:1.客戶訂單.1.1客戶訂單單.1.2客戶訂單單查詢:1.2.1完全全送貨.1.2.2部分分送貨.1.2.3尚未未送貨.1.2.4過期期訂單.1.2.5物料料返查.1.2.6MOODEL返查查.1

32、.2.7預(yù)留留狀況.1.2.8欠送送貨數(shù).1.2.9重量量統(tǒng)計(jì).1.2.10重重量校核.1.2.11訂訂單號匯總.1.2.12送送貨OK訂單.1.2.13結(jié)結(jié)案.1.3客戶主文文件.1.4歷史數(shù)據(jù)據(jù)查詢:1.4.1庫存存月報(bào).1.4.2轉(zhuǎn)廠廠PO.1.4.3出貨貨數(shù)據(jù).1.5物料往來來對比.1.6用戶注冊冊.1.7退出系統(tǒng)統(tǒng).2.物料管理.2.1庫存查詢詢.2.2庫存日報(bào)報(bào)表.2.3庫存月報(bào)報(bào)表.2.4庫存調(diào)整整.2.5庫存調(diào)整整查詢:2.5.1物料料返查.2.5.2匯總總數(shù).2.5.3包材材回收報(bào)表.2.5.4包材材回收總表.2.5.5包材材進(jìn)出明細(xì).2.6物料需求求展開.2.7物料總賬賬.

33、2.8重建總賬賬.2.9車間庫存存.2.10庫存匯匯總.2.11庫存預(yù)預(yù)留查詢.2.12回收倉倉存.3.采購管理.3.1采購計(jì)劃劃信息.3.2采購訂單單.3.3采購單查查詢:3.3.1完全全入庫.3.3.2部分分入庫.3.3.3尚未未入庫.3.3.4結(jié)案案.3.3.5反結(jié)結(jié)案.3.3.6過期期采購單.3.3.7物料料返查.3.3.8欠入入庫數(shù).3.3.9采購購匯總數(shù).3.3.10采采購明細(xì).3.3.11采采購單號.3.4采購入庫庫單.3.5采購入庫庫單查詢:3.5.1按供供貨商.3.5.2按采采購單.3.5.3物料料返查.3.5.4入庫庫匯總.3.5.5入庫庫明細(xì).3.6膠料明細(xì)細(xì).3.7膠料

34、匯總總.3.8供貨商主主文件.3.9供貨商物物料.4.生產(chǎn)管理.4.1生產(chǎn)計(jì)劃劃信息.4.2生產(chǎn)排單單.4.3生產(chǎn)排單單查詢.4.3.1完全全入庫.4.3.2部分分入庫.4.3.3尚未未入庫.4.3.4結(jié)案案.4.3.5反結(jié)結(jié)案.4.3.6過期期排單.4.3.7返料料返查排單.4.3.8排單單明細(xì).4.3.9排單單匯總.4.3.10排排機(jī)天數(shù)明細(xì)細(xì).4.3.11能能力需求明細(xì)細(xì).4.3.12能能力需求匯總總.4.3.13排排單匯總.4.3.14預(yù)預(yù)留狀況.4.4原料指令令.4.5原料指令令查詢:4.5.1完全全領(lǐng)料.4.5.2部分分領(lǐng)料.4.5.3尚未未領(lǐng)料.4.5.4物料料返查.4.5.5欠

35、領(lǐng)領(lǐng)料匯總.4.5.6預(yù)料料測算.4.6領(lǐng)料單.4.7領(lǐng)料單查查詢:4.7.1按排排單.4.7.2物料料返查.4.7.3按日日期.4.7.4領(lǐng)料料明細(xì).4.7.5超領(lǐng)領(lǐng)明細(xì).4.7.6超領(lǐng)領(lǐng)排單.4.7.7未領(lǐng)領(lǐng)料匯總.4.8成品入庫庫.4.9成品入庫庫查詢.4.9.1按排排單.4.9.2物料料返單.4.9.3按日日期.4.9.4入庫庫匯總.4.9.5未入入庫匯總.4.10生產(chǎn)排排序:4.10.1主主生產(chǎn)次序4.10.2主主生產(chǎn)次序展展開.4.10.3啤啤機(jī)次序.4.10.4噴噴油次序.4.10.5絲絲印次序.4.11生產(chǎn)日日報(bào)表.5.半成品.5.1外發(fā)訂單單明細(xì).5.2外發(fā)訂單單.5.3外發(fā)

36、訂單單查詢.5.3.1完全全調(diào)入.5.3.2部分分調(diào)入.5.3.3尚未未調(diào)入.5.3.4結(jié)案案.5.3.5反結(jié)結(jié)案.5.3.6過期期訂單.5.3.7物料料返查.5.3.8欠調(diào)調(diào)入數(shù).5.3.9外發(fā)發(fā)匯總.5.3.10外外發(fā)明細(xì).5.3.11完完全調(diào)出.5.3.12部部分調(diào)出.5.3.13尚尚未調(diào)出.5.3.14欠欠調(diào)出數(shù).5.3.15外外發(fā)OK單.5.3.16訂訂單號匯總.5.4半成品指指令查詢:5.4.1完全全入庫.5.4.2部分分入庫.5.4.3尚未未入庫.5.4.4完全全出庫.5.4.5部分分出庫.5.4.6尚未未出庫.5.4.7物料料返查排單.5.5半成品入入庫.5.6半成品入入庫查詢

37、.5.6.1按排排單.5.6.2物料料返查.5.6.3按日日期.5.6.4未入入庫數(shù).5.6.5測算算原料數(shù).5.7半成品出出庫.5.8半成品出出庫查詢:5.8.1按排排單.5.8.2物料料返查.5.8.3按日日期.5.8.4超領(lǐng)領(lǐng)匯總.5.8.5超領(lǐng)領(lǐng)明細(xì).5.8.6報(bào)廢廢領(lǐng)料指令.5.8.7未出出庫數(shù).5.8.8退倉倉明細(xì).5.8.9補(bǔ)退退倉指令.5.9報(bào)廢單查查詢:5.9.1按排排單.5.9.2物料料返查.5.9.3報(bào)廢廢匯總.5.9.4報(bào)廢廢明細(xì).5.9.5報(bào)廢廢領(lǐng)料指令.5.9.6報(bào)廢廢原料.5.9.7日報(bào)報(bào)廢領(lǐng)料指令令.6.送貨管理.6.1送貨單.6.2送貨單查查詢:6.2.1按客客戶.6.2.2按訂訂單.6.2.3物料料返查.6.2.4送貨貨狀況.6.2.5查漏漏入單.6.2.6送退退補(bǔ)情況.6.2.7送貨貨匯總.6.2.8按日日期.6.3退貨單.6.4退貨單查查詢:6.4.1按客客戶.6.4.2按訂訂單.6.4.3物料料返查.6.4.4完全全補(bǔ)貨.6.4.5部分分補(bǔ)貨.6.4.6尚未未補(bǔ)貨.6.4.7結(jié)案案.6.4.8重量量統(tǒng)計(jì).6.4.9重量量校核.6.4.10退退補(bǔ)匯總.6.4.11退退補(bǔ)明細(xì).6.5補(bǔ)貨單.6.6補(bǔ)貨單查查詢:6.6.1按客客戶.6.