1、(完整)污水處理廠施工組織設(shè)計(完整)污水處理廠施工組織設(shè)計第一章 總體概述工程概況1。1。1工程內(nèi)容項目名稱：*新區(qū)污水處理廠廠內(nèi)工程建設(shè)單位:污水處理廠建設(shè)工程指揮部設(shè)計單位:建設(shè)地點:*市*10/5/日安裝。本工程為*57664.99*市*河以西，*1。1。111。1.11 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號名稱單位數(shù)量占地面2建筑面21綜合樓及食堂座1715.182832842消毒渠把握室座124.7924。793配電間座1253。84253.844傳達(dá)室 1座132。4232。425傳達(dá)室 2座132。4232。426沉砂池氣提鼓風(fēng)機(jī)房及配電座122。44563。31室7污泥濃縮脫水間座156

2、3.31141。968加藥間座1141.96205.459變電所座1205。4568410鼓風(fēng)機(jī)房座168411消毒渠座170。9012排放泵房座1390。5/13細(xì)格柵間座1150.5/14旋流沉砂池座133。3/15配水井座240。8/16生化反應(yīng)池座27510.45/17污泥池座1102。33/18污水井112/19圍墻m965.03/20道路m27963/21人行道m(xù)21564.8/22鋼管m3200/23塑料管m3900/24鑄鐵管m1060/力系統(tǒng)（包括變配電系統(tǒng)、自動把握監(jiān)測儀表系統(tǒng)、廠區(qū)總平面及配套設(shè)施（含前期三通一平和廠區(qū)綠化)等1.1.2(1)地形、地貌狀況場地地貌單元屬階

3、地，發(fā)育有坳溝亞地貌。(2）場地巖土層描述:1 雜填土：雜色，松散，由粉質(zhì)粘土混大量碎磚、碎石填積。厚度 040。7m.2a 淤泥：灰黑色，流塑，主要分布在水塘底部,層厚 0。50.7m。2 素填土：褐灰灰黃色，軟可塑，由粉質(zhì)粘土填積。夾植物根及少量碎石，層頂埋深 0。00。8m,層厚 0.32。9m。13。29m，0。410m.2粉質(zhì)粘土:灰色,流2.37.9m0。43.6m。34.7171m,層厚0。46。7m.11.812。9m，0。510.8m.2褐黃色，硬3.516。3m0.46.2m。2a10cm20 406.517。7m0。46。4m。1 強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖：灰白色灰黃色，風(fēng)化猛烈呈密

4、實砂土狀，層底部混中風(fēng)化巖碎塊.層頂埋深 7。221。5m，層厚 0.25.1m。2 中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖：黃灰灰黃色，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)，以軟巖 V25.8m，該層未鉆穿。2a 中風(fēng)化細(xì)砂巖:灰白色灰色,鈣質(zhì)膠結(jié)，屬較硬巖，局部為堅硬巖。8.918.2m,未鉆穿.（3）目前現(xiàn)場條件場地：目前現(xiàn)場大面積拆遷基本結(jié)束，但場地未平整，主要工程建設(shè)區(qū)尚有原農(nóng)夫的菜地，待平整、填土。在剩余少量未拆遷的農(nóng)房在我單位進(jìn)場后也將完成，進(jìn)場后可能會有部分農(nóng)房基礎(chǔ)未拆除，將由我單位完成。依據(jù)我單位現(xiàn)場考察，場地高差較大,將會有大量填方、移樹、以及西南角魚塘的清淤等前期工作需我單位完成。道路：目前現(xiàn)場道路為原農(nóng)用道路

5、，依據(jù)總圖位置,我單位進(jìn)場后只保留橫穿其余農(nóng)用路將全部拆除，為滿足當(dāng)?shù)鼐用癯鲂械男枰?在拆除前按總圖做出外圍永久路路基,現(xiàn)場其他臨時路我單位將依據(jù)現(xiàn)場施工和各單體的施工需要設(shè)置 .設(shè)置原則：盡可能利用總圖中永久的路的路基。水電：目前水電均未通至現(xiàn)場，依據(jù)現(xiàn)場勘察,水電進(jìn)場線路主要在建設(shè)場地北側(cè)。屆時我單位依據(jù)施工需要,從接駁點引至各施工用水用電點1.1。3工程特點及重點、難點分析 工程施工特點單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施（包括各類管線、工藝生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表、動力照明、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項工程的作業(yè)面相對獨立，因此需合理布置

6、完善施工道路及生產(chǎn)的臨時設(shè)施系統(tǒng).土建和安裝工程工序交叉，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝、電氣電力、儀表等。每個專業(yè)和單項施工任務(wù)均必需做好充分的施工協(xié)作，編制具體的施工方案細(xì)心施工，才能保證每個專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展. 施工場地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田,同時場地內(nèi)溝塘眾多,給現(xiàn)場的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡愛護(hù)等方面工作帶來了難度，同時使場內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系,須強(qiáng)化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)方案

7、調(diào)度管理。 工程重點、難點 池體抗?jié)B要求高結(jié)構(gòu)自防水，池體變形縫處接受橡膠止水帶,如何保證工程中池體混凝土和防水變管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點.工藝管線施工難度大本工程大部分管道為埋地敷設(shè),工藝設(shè)計依據(jù)水體重力流進(jìn)行，地下管網(wǎng)極富層次感，多維立體共存，故精確的測量工作顯得尤為重要。 工藝管道管徑大、埋地較深、分布區(qū)域散，起吊噸位重，由于現(xiàn)場條件的限制管道分需多段施工，整條管溝不行能流水作業(yè)般的整段開挖安裝，且對管道焊縫質(zhì)量要求較高，施工中需要實行妥當(dāng)措施消退室外風(fēng)雨對焊接質(zhì)量影響。設(shè)備安裝是安裝工程的重點工程中主要設(shè)備安裝工程有:鼓風(fēng)機(jī)安裝、污泥脫水系統(tǒng)安裝、微孔曝

8、氣器裝置安裝、起重機(jī)械安裝、螺旋輸送機(jī)安裝、閥門、閘門、安裝,以上設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量要求較高,是整個工程能否實現(xiàn)工藝要求的核心重點。自動把握系統(tǒng)的編程調(diào)試是確保水廠正常運(yùn)行的重要工作，也是本工程的施工重點.施工組織總體設(shè)想施工管理目標(biāo)本工程將作為我單位的重點工程,項目管理將嚴(yán)格依據(jù)合同承諾及本企業(yè)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)全過程把握，以實現(xiàn)以下管理目標(biāo). 質(zhì)量目標(biāo)確保市優(yōu)、爭創(chuàng)省優(yōu) 工期目標(biāo)200771，2008614350 安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率把握在 1。5內(nèi)、杜絕火災(zāi)事故。

9、文明施工目標(biāo)確保達(dá)到*省省級文明工地。 環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)做到“五無”（污染（ 服務(wù)目標(biāo)并作好修理服務(wù)工作。2依據(jù)本工程施工各時期的管理重點，擬將全部工程分為四個施工階段：（1）I本階段的工作要點主要為工程中全部樁基礎(chǔ)的施工（重點是生化池樁基4在本階段的施工過程中，結(jié)合本工程單體布置較為分散，空曠的場地條件，我們方案在工程施工樁基時穿插施工部分無樁基的單體工程,以減輕主體施工階段的資源和工期的壓力,為保障工程施工總工期奠定良好的基礎(chǔ).(2）II（建)筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工,是本工程施工32在本階段各施工區(qū)內(nèi)單體主體結(jié)構(gòu)施工的同時,依據(jù)工程施工進(jìn)度穿插預(yù)埋預(yù)留及零星的安裝施工。(3） 第III本階段的主

10、要施工重點在于大型工藝管線安裝工作，還包括各類電氣、儀表的安裝、電纜溝施工及電纜敷設(shè)、小口徑管線（雨水管、污水管、加藥加氯管線等） 安裝埋設(shè)、照明燈光設(shè)備安裝等工作內(nèi)容。同時穿插進(jìn)行池體構(gòu)筑物的基坑、場坪土方回填和場內(nèi)道路路基施工.針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁,基礎(chǔ)施工較為簡單的特點。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本,池體構(gòu)筑物的基坑、場坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時穿插進(jìn)行,原則上在管線挖填和基坑、場坪回填時綜合考慮，避開土方的重復(fù)倒運(yùn)以降低施工成本。其他安裝工程(如設(shè)備、電氣、儀表等）對工作面的要求相對較低，因此該類安裝工

11、程的施工隨工作面的不斷推動和擴(kuò)大并結(jié)合土建施工進(jìn)度以平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗收一段，以確保工程按期整體驗收交付.(4) 第 IV 施工階段：設(shè)備安裝調(diào)試、裝飾施工階段（建裝飾裝修、道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中,我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系, 編制具體的工程質(zhì)量方案、進(jìn)度方案、創(chuàng)優(yōu)方案,選配高素養(yǎng)并具有同類工程施工閱歷的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，細(xì)心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成本工程的施工任務(wù)。主要施工方案選擇1。3.1樁基礎(chǔ)施工方案選擇4DZ901.3。2 基坑施工方案選擇1:1接受機(jī)械開挖人工清槽。1。3。4 模板工程24

12、40122012mm50100mm700700mm12500500mm，支撐系統(tǒng)接受扣件式鋼管腳手架。1。3.5 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場加工,成型鋼筋由專用平板車場內(nèi)運(yùn)輸。粗鋼筋接頭方案 221622鋼筋接受電渣壓力焊接頭，161.3。6混凝土施工方案本工程砼接受商品砼，澆筑接受泵送工藝。墻柱結(jié)構(gòu)接受插入式震驚器振搗，底板、樓板接受插入式震驚器和平板式震驚器相結(jié)合的振搗方式1。3。7運(yùn)輸方案平板車、人工搬運(yùn)等方法；綜合樓為滿足主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋,模板等的垂直運(yùn)QTZ-4051。3.8雨季基坑愛護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè),同時配備二部柴油抽水機(jī)，確保準(zhǔn)時抽

13、取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過程中的抗浮安全。1.3。9外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，接受雙排鋼管扣件式腳手架。1。4施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關(guān)鍵。區(qū)域同時支配施工.I9段組織流水施工.II生化池北側(cè)各單體建、構(gòu)筑物包括：綜合樓及食堂、配電間、細(xì)格柵間及旋流沉砂池，消毒渠及把握室等單體為一個施工區(qū)域組織土建流水施工，此區(qū)域土建施體施工完后再開工.III生化池南側(cè)各單體建、構(gòu)筑物包括：鼓風(fēng)機(jī)房、變電所、加藥間、污泥濃縮脫水間、污泥池、污水井等單體為一個施工區(qū)域組織土建流水施工,此區(qū)域施工以鼓風(fēng)機(jī)房、污泥濃縮脫水

14、間為主.其中污泥濃縮脫水間及污泥池因距生化池較近，考慮在生化池基坑施工完后再開工.1。5施工預(yù)備通過前面對本工程重點、難點的分析，我們必需在場內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場內(nèi)臨時用電用水、場內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場、物資等方面做好充分的預(yù)備工作，才能保證工程建設(shè)的順當(dāng)實施。1。5.1 場地平整及道路1.5。2 場地排水良好的作業(yè)環(huán)境。臨時用電依據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：打樁機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械。a490KW360KW100KW460KW。主體結(jié)構(gòu)施工階段:按整個工程施工高峰期同時用電時的主要機(jī)械功率進(jìn)行計算。序號機(jī)械名稱數(shù)量(臺）（kw)（km

15、)1塔吊12525井架53.51752鋼筋機(jī)械套）8.5343圓盤鋸43.714.8電刨2484攪拌機(jī)27.5155直螺紋機(jī)155械電動機(jī)功率合計119。37對焊機(jī)21002008電焊機(jī)1017170電焊機(jī)功率合計370電焊機(jī)功率合計370依據(jù)公式P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3）=1。05（0。5119。3/0.75+0。6370+60）=1。05（79.53+222+60）389.8Kw即業(yè)主只需供應(yīng) 500Kw 的總電源，即能滿足我方施工用電需求。業(yè)主供應(yīng)的總電源完全能滿足施工用電需求.1.5。4 臨時用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主供應(yīng)DN150能夠滿足施工

16、及生活用水量.施工用水：因主體結(jié)構(gòu)接受商品砼,現(xiàn)場攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小， 塘取水使用。生活用水:直接接入市政管網(wǎng),并分別接進(jìn)各個用水點。1。5。5 技術(shù)預(yù)備了解設(shè)計意圖，生疏施工圖紙,把握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉協(xié)作，進(jìn)行圖紙自審工作,以便參與由業(yè)主組織的圖紙會審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為具體的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案。編制完善的施工組織設(shè)計及技術(shù)質(zhì)量方案.進(jìn)行逐級質(zhì)量和安全等書面技術(shù)交底,作好有關(guān)技術(shù)資料的預(yù)備工作。會同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點的交接工作，并以此作為現(xiàn)場平面把握網(wǎng)和高程把握的依據(jù)。向有關(guān)試驗部門申請各種砼級配，并做好對試驗室的評價1

17、.5。6現(xiàn)場施工預(yù)備依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)基點進(jìn)行測量定位放線。搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公用房,做好現(xiàn)場施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場地，依據(jù)施工要求支配施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場醒目位置.1。5.7組織預(yù)備制定項目管理的各項規(guī)章制度和各級崗位責(zé)任制.組建項目經(jīng)理部管理班子,明確各自職責(zé)。有方案地組織勞動力進(jìn)場,并支配好職工生活和職工教育工作.1。5。8物資預(yù)備編制各種材料和施工周轉(zhuǎn)材料需用量以及機(jī)械零配件進(jìn)場方案，并按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，堆放排列整齊。進(jìn)場材料需要檢測的準(zhǔn)時經(jīng)監(jiān)理見證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗部門

18、進(jìn)行檢驗，各種計量器具準(zhǔn)時送檢，合格后方可使用,配備方案詳見計量檢測器具配備方案表。結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入方案詳見主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量方案表。其次章 各分部分項工程施工方案2.1。1 軸線把握本工程現(xiàn)場有影響測量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會與把握點設(shè)置消滅沖突，造成把握點損壞或視線不通 ;基坑開挖深、支護(hù)易變形，會直接造成把握點的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個穩(wěn)固牢靠、使用便利的把握網(wǎng)尤為重要。平面基準(zhǔn)把握網(wǎng)建立置(盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對把握點造成影響20200mm，以便于投點和引測。當(dāng)把握點埋設(shè)完畢以后,和業(yè)主供應(yīng)的基準(zhǔn)點組成測邊網(wǎng)或邊

19、角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測角量邊。通過計算機(jī)平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)工作 ,經(jīng)過對數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測量中含有粗差或錯誤的數(shù)據(jù)，再接受間接平差的方法計算出各點的平差坐標(biāo)、點位精度、邊長測量精度及把握網(wǎng)中最弱點位置、各把握點的誤差橢圓。第三步:精測，將上一步得到的把握點的坐標(biāo)值和其設(shè)計值比較，進(jìn)行點位修正，再用全站儀對把握網(wǎng)進(jìn)行精密測量,用其次步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各把握點的最終平差坐標(biāo)及其點位精度。第四步：栓樁愛護(hù)，由于本工程場地均為回填土，因此在觀測點布置完成后進(jìn)行第一次觀測,觀測完畢后，對各把握樁用栓樁進(jìn)行愛護(hù)，這樣在把握樁遭到破壞或下沉?xí)r，可通過栓樁進(jìn)行恢復(fù)。具體現(xiàn)場測量把握點布置見下圖所示：觀測

20、精度為保證測量的精度和精確度,配備一臺日本進(jìn)口的全自動 SET2B-型全站儀和兩臺激光經(jīng)緯儀、兩臺水準(zhǔn)儀等高精度儀器，所用儀器必需定期校驗，并且在每次使用前,對儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確定各項指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測量放線的精度，削減實測中的誤差，整個工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站儀精確測量，細(xì)部用經(jīng)緯儀，測量選用有計量檢測合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。2。1。2水平標(biāo)高把握以業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，本著使用便利、把握點不易（沉準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測,防止施工中消滅差錯。2。1。3 沉降觀測本工程單位工程較多,結(jié)構(gòu)類型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，施工時應(yīng)依據(jù)各個單位工程的具體狀況和圖紙設(shè)計

21、要求預(yù)埋沉降觀測點埋件 .觀測點的埋件以及埋設(shè)方法和標(biāo)準(zhǔn)均遵照設(shè)計圖紙及質(zhì)監(jiān)站下達(dá)文件要求進(jìn)行，觀測從觀測點安裝穩(wěn)定后開頭.具體觀測次數(shù)及要求如下：在施工期間沉降觀測的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等)均應(yīng)進(jìn)行觀測.B、當(dāng)基礎(chǔ)四周地面荷重突然增加，四周大量積水及暴雨后或四周大量挖土方等,均應(yīng)進(jìn)行觀測。C、工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測，觀測時間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開頭時間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢可漸漸延長直到沉降穩(wěn)定為止。2）沉降觀測要求2。2樁基施工本工程樁基為沉管灌注樁,共計約 2000 根,支配四臺沉管灌注樁機(jī)組織施工。打樁挨次按各單體工

22、程由中間向四周對稱施工，遵循先深后淺的原則。2.2.1 樁基施工工藝流程場地平整場地平整樁機(jī)進(jìn)場定位、放線水、電、路三通材料進(jìn)場材料復(fù)試、級配試驗驗收樁位樁機(jī)定位震驚下沉沉管吊放鋼筋籠灌注砼制備砼振動提升沉管制作試塊成樁試塊養(yǎng)護(hù)樁機(jī)移位、下根施工樁試塊送檢2。2.2施 工 準(zhǔn) 備 a依據(jù)現(xiàn)場具體的場地地貌狀況，對施工場地進(jìn)行平整，并依據(jù)單位工程位置，鋪設(shè)臨時施工道路，并將臨時水、電接至適當(dāng)?shù)氖┕の恢?,做好現(xiàn)場的“三通一平”工作.b依據(jù)設(shè)計樁長，沉管入土深度確定機(jī)架及樁管等配套設(shè)備。并制訂材料供應(yīng)方案，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。 c各樁樁位,將樁尖就位，并確定施工挨次,以便樁機(jī)盡快離

23、開已打樁位，進(jìn)入下一根樁的施工。2。2。3沉管將樁基平整、穩(wěn)固就位,調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1。沉管過程中留意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)固，嚴(yán)禁傾斜和錯位 ,并準(zhǔn)時做好記錄，對土層變化處要特殊說明，直至沉管到設(shè)計標(biāo)高。2 。 2.4 灌 注 砼a沉管下沉至設(shè)計標(biāo)高后，將鋼筋籠吊起放入沉管內(nèi)。灌注砼直至砼與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，必需在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。90s若砼坍落度過大，樁頂浮漿過多，樁體強(qiáng)度也會降低。砼坍落度一般把握在 50mm，1.21.5m/min10cm 左右,成樁質(zhì)量簡潔把握。愛護(hù)樁長依據(jù)樁距，布樁形式、樁頂標(biāo)高、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工挨次等綜

24、50cm。當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)高距離地表的距離不大時，愛護(hù)樁長50 70cm，上部用粒狀材料封頂至接近地表.打樁過程中，抽樣做砼試塊，一般每天須做1組,并測定28d強(qiáng)度2。2.5拔管10s1。5m/min樁頂浮漿多，強(qiáng)度較低.10s振，也不得再反插。2。2.6移機(jī)樁管拔出地面,確認(rèn)成樁符合要求后,用粒狀材料或粘土封頂，移機(jī)進(jìn)行下根樁施工。措施質(zhì)量把握設(shè)備(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）完好程度。施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高.施工結(jié)束后,應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力2。3土方工程2。3。1地上、地下障礙物清除（1）土方開挖前，對施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物清

25、除進(jìn)行全面清除，并制定排障方案和處理方案。(2）將現(xiàn)場堆土場地處積水、淤泥質(zhì)土清除后，供一期開挖土方的堆放.2。3。2測量放線是對四周的把握樁進(jìn)行愛護(hù)。機(jī)械活動區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以愛護(hù)。(3）依據(jù)構(gòu)筑物的外圍尺寸及四周的放坡尺寸，撒出灰線，供土方開挖。2。3。3 土方開挖1。0m3挖，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土,運(yùn)至指定位置堆放,以供回填之用。由于生化反應(yīng)池樁基管樁之間凈距較小,且樁基呈直線形分布的特點 ， 2證機(jī)械開挖土方時，管樁不被損壞。20cm基坑內(nèi)部，從而削減工人運(yùn)土的勞動強(qiáng)度。開挖，以免土方將管樁擠偏位。(5）考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)狀況、水位狀況,土方開挖依據(jù) 1:

26、1 放坡，同時基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。（6）為排解雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同時，隨即施工500mm300mm300mm,8008001000mm，2，1002。34土方回填2.34.1基坑基槽回填 (1）土方符合回填要求的，方可使用。（2)土方回填前，基坑內(nèi)的雜物清除潔凈，積水排解，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后進(jìn)行回填。(3）基坑回填時應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時進(jìn)行， 在每層回填土夯實后，必需按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣2。34。2管槽回填0.3m 口的接納管標(biāo)高是否與圖紙全都。2。4砼池體底板施工2。4。1鋼筋工程（1)。鋼筋的布置和綁扎挨次：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠止水帶安裝

27、柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋(2)。全部鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工,人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（3).樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，依據(jù)圖紙要求的尺寸進(jìn)行彎折。（4）.池底架立筋接受202m直接置于墊層上，必需設(shè)在墊塊上.（5）.底板鋼筋綁扎前，為保證間距精確,用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨作為綁扎鋼筋的依據(jù)。0520005外墻板（導(dǎo)流墻）2m、4m220520005外墻板（導(dǎo)流墻）（7)。墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度 ,插筋高度依具體整根鋼筋長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎堅固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定,以防墻、柱插筋在

28、砼澆筑過程中發(fā)生位移。（8）.為防止鋼筋愛護(hù)層墊塊被壓碎,底板砼愛護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級砼，按間距500 梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。模板工程500模板必需堅固，砼澆筑時派專人看護(hù)模板，發(fā)覺問題準(zhǔn)時整改。C。在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，接受標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模.5050木方50100木方12雙面止水螺桿3形卡483.5鋼管12厚竹膠板塑料50100木方墊塊2。4.3砼澆筑12單面對拉螺桿16400 鋼 筋 與底板鋼筋焊接砼接受商品砼、泵送澆筑、插入振動棒與平板振動器相結(jié)合振搗密實的方法進(jìn)行施工.5005003004向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。D。依據(jù)砼泵送時自然流

29、淌的實際狀況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點、坡腳處3E。為了保證底板頂面砼澆筑的標(biāo)高，用8T”字形短鋼筋、2為砼澆筑的找平依據(jù),待底板砼施工完畢后割除找平.砼池體池壁施工鋼筋工程A。全部鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋接受搭接接長，柱主筋接受全自動電渣壓力焊接。B。墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時，盡可能一次綁扎到位?？梢砸罁?jù)施工狀況留設(shè)接頭，長短不一,但接頭不能留在同一截面上。底板砼澆筑完成后,清理并理順上部柱筋，用全自動電渣壓力焊機(jī)將柱豎向50135彎鉤的位置沿豎向在每個轉(zhuǎn)角處相對錯開。設(shè)計圖紙和規(guī)范要求.按設(shè)計要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用8“拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。

30、F。池壁鋼筋綁扎完成,依據(jù)間距500模板工程A5010048管。BM12450600，模板接受木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的22池壁模板支設(shè)示意圖見示意圖。A雙排腳手架鋼管A雙排腳手架鋼管M12對拉螺栓企口止水槽鋼管斜撐扣件00548鋼管木墊塊說明：1、M12對拉螺栓縱橫間距為450600mm，中間設(shè)止水環(huán)。A大樣圖九夾板模板2、在墻體500mm處設(shè)050企口止水凹槽。D。模板拆除時不承重的模板（柱、墻模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除，且不早于 3 天;承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的

31、強(qiáng)度打算。2。5。3砼澆筑A。池壁砼接受泵送施工、人工協(xié)作、插入振動棒振搗密實的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。1淌的方法進(jìn)行澆筑.第三臺布置在砼坡腳，三臺相互協(xié)作，保證掩蓋整個坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推動，振動棒也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量.D、墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時澆筑高度嚴(yán)格把握再 1。5m 以內(nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時間把握再 4 小時以內(nèi)，避開消滅冷縫。2。6砼泵送技術(shù)。1砼輸送泵的布置要求A。砼泵設(shè)置處，場地平整、壓實，具有重車行走條件。B.砼泵盡可能靠近澆筑地點，盡量削減移動泵車即能完成澆筑. C.砼泵作業(yè)范圍內(nèi),不得有阻礙物等。D.砼泵的

32、轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時留意安全要求，符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2。6.2配管設(shè)計要點砼輸送管盡可能縮短管線長度，為減小壓力損失，少用彎管和軟管。接受新、舊管段時,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。C。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度，使用無龜裂、無凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。D.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。水平管每隔肯定距離用支架、臺墊、吊具固定，以使排解堵管、裝拆和清洗管道.E砼輸送管道應(yīng)定期檢查特殊是彎管和錐形管等部位的磨損狀況,以防爆管2。6。3砼泵送A。在安置砼泵時，依據(jù)要求將其支腿完全伸出,并插好安全銷，場地脆弱時在支腿下墊枕木，以及防砼泵

33、移動或傾翻。B管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位.經(jīng)泵送水合格后，輸送同等級協(xié)作比的水泥砂漿， 應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送.室中應(yīng)經(jīng)常保持布滿水，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地 方.道、彎管、錐形管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。家。時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.6。4泵送砼施工留意事項A。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣,形成堵塞.B.為順當(dāng)泵送制造條件。C23發(fā)覺問題準(zhǔn)時的通知商品砼廠家，準(zhǔn)時調(diào)整。加強(qiáng)對泵車及輸送管道的巡

34、回檢查，發(fā)覺隱患準(zhǔn)時排解，縮短拆裝管道的時間.拆下的管道準(zhǔn)時清洗潔凈,防止再用時由于不潔而增加阻力，形成堵管2。7框架結(jié)構(gòu)施工271 基礎(chǔ)施工用48礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線,確保間距排布精確。對較大的承臺，砼澆筑接受砼初凝前壓實壓平,確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).2.72 主體施工（1)模板工程500mm20mm1。8m1.2m對截面高、跨度大的框架梁,校正好梁底模的位置及標(biāo)高后，先安裝單邊梁側(cè)模,待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側(cè)模板并加固，梁模板安裝時必需按規(guī)范要求進(jìn)行起拱.對于梁高大于 700mm 的框架梁,在梁中增設(shè)一道間距為 800mm 對拉螺桿。鋼筋工程16222216

35、8cm，短邊為8cm，將卷材接頭的部位翻開,臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,涂膠后干燥 1030min（以手感推斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時應(yīng)從一端開頭，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按挨次滾壓一遍.凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2）卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必需用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉,當(dāng)密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時，用水泥砂漿壓縫封閉。無凹槽處用金屬壓條壓縫 ,封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。66面。在伸縮縫的位置處，接受油膏灌縫。2

36、。9。3卷材防水層施工基層要求： 1）找平層必需干燥，含水率小于8.卷材鋪貼方向和搭接要求3時,卷材宜平行于屋脊鋪貼.3-5時,卷材可公平或垂直屋脊鋪貼。15鋪貼。4）鋪貼卷材應(yīng)接受搭接法，平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。(3）卷材粘貼1) 卷材與基層的粘接a。施工前先將基層清掃潔凈,并鏟除異物b。先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對折于另一端， 510劑基本上不粘手時,將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。c。當(dāng)鋪貼防水卷材時,要自然鋪貼，絕不行將拉力施于任何方向上。d.將第一卷防

37、水卷材鋪設(shè)好以后,為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在80100mm（80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個鋪設(shè)工程。卷材搭接部位施工干后，將搭接接縫粘牢、壓平。水泥砂漿封實。整個工程防水部位施工完畢,應(yīng)對鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘100mm接劑粘貼,粘貼前,粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗潔凈,等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3)在陰陽角、排水口管道、凸出屋面以及細(xì)石混凝土的分格縫等細(xì)部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當(dāng)增加。4）依據(jù)卷材尺寸扣除搭接寬度,在鋪貼面彈

38、線。卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排水方向，由檐口向屋脊鋪貼,在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼.5)10cm1.5m1m80mm100mm,1m30min層聚氨酯涂膜防水材料。4保溫層施工（1）在鋪貼保溫板時，先將基層清理潔凈，依據(jù)保溫板的尺寸，依據(jù)找平層排氣槽位置留設(shè)排氣道。（2）按墨線先縱橫各鋪設(shè)一行隔熱塊，雖有墨線，但必需拉線操作,以保證平整，不要過多.（3)標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后,應(yīng)向二側(cè)和后退方向挨次逐塊鋪設(shè)，并拉通長線對縫的平直度進(jìn)行把握，鋪砌間縫隙則不應(yīng)大于 2mm。(4) 鋪放時，板與板之間要緊密接觸，對局部掉角者要用碎塊補(bǔ)滿 ,同時縫隙要充填密實，邊沿順直，內(nèi)部無雜物。（5)在保溫板上面施

39、工時,搬運(yùn)和堆放預(yù)制隔熱板塊磚應(yīng)輕搬、輕放，用手推要豎放,以防相互壓壞。(6）在保溫板上面施工時，要鋪設(shè)腳手板，操作人員不準(zhǔn)直接踩在保溫板上 , 以免保溫板損壞。2.9.5屋面剛性防水層施工(1）2m分格縫位置相對應(yīng).4cm2m鐵抹壓實、壓光.在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應(yīng)將找平層抹成圓弧，圓弧半徑1020CM工。(4）分隔縫處鋼筋要斷開，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿鋪綁扎成型 , 然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。（5）一個分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必需一次澆完，不得留施工縫.2。10裝修工程2.10.11)工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、

40、沖筋彈灰層把握線潤濕刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù).2)操作要點7mm1：33cm（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)依據(jù)房間的寬度和高度打算,筋寬為 3cm。（32h散落在地上的砂漿.修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣5cm滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅浯翁旒撮_頭抹罩面灰（如底灰過干要澆水潮濕按先上后下挨次進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最終用塑料抹子壓光.（6)做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:31085cm，門洞口護(hù)角做完后，準(zhǔn)時清理門框上的水泥漿.（7)砌體和混凝土不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于 100mm

41、，防止墻面抹灰開裂。（8）砌體完成后隔一段時間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開裂.2。10.2天棚抹灰（、工藝流程基層處理澆水潮濕彈線做灰餅?zāi)ǖ讓又袑踊夷鎸踊仪謇?、施工要點基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈,并應(yīng)灑水潤濕。的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其它操作同墻面抹灰.2。10.3乳膠漆施工工藝流程:清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩子刷乳膠漆施工要點:首先將墻面起皮松動處理清理潔凈，將墻面灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。用白水泥將墻面上磕磕碰碰處及坑洼縫隙等找平 ,干燥后用砂紙打磨平， 清理浮塵.刮膩子遍數(shù)按設(shè)計要求施工。一般為二遍,膩子接受白水泥與

42、膠拌勻，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭處不得留槎。每刮一刮板最終收頭要潔凈利落。干燥后磨砂紙，再將墻面清理潔凈。其次遍用膠皮刮板豎向滿刮.所用材料及方法與第一遍膩子相同，干燥后砂紙磨平，清掃潔凈，預(yù)備刷乳膠漆。依據(jù)設(shè)計要求刷乳膠漆遍數(shù)，第一遍乳膠漆施工挨次應(yīng)從墻面自上而下。先刷頂棚，乳膠漆用滾筒及排筆涂刷,先用滾筒在乳膠漆筒中滾動拿出在墻面滾刷，一滾接一滾滿刷，然后用排筆排刷。乳膠漆使用前應(yīng)先適當(dāng)加水，攪拌均勻 ,防止頭遍刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨平，清理潔凈。其次遍乳膠漆與第一遍相同。如為面漆將不須打磨。2.10.4樓地面工程。4.1、工藝流程：基層清理抹底

43、層砂漿彈線找法規(guī)排磚鋪磚撥縫、修整勾縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝2.10。4.2、施工要點1：3（砂為粗砂）20m,刮平常砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等.2mm界點。（323h干后使用。（4）鋪貼挨次：3（即鑲邊部分磚.為了嚴(yán)格把握磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度1m地漏方向放射形沖筋，并找好坡度.2mm鋪磚從門口開頭，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋進(jìn)行拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。磚背面的粘結(jié)砂漿的協(xié)作比不小于：。5， 厚度不小于mm，粘結(jié)砂漿隨拌隨用.盡量削減敲擊.在鋪貼施工過程中，如消滅非整磚時用石材切割機(jī)切割。遍,將

44、縫撥直，再拍打一遍，再撥縫.鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫與地磚5mm紗擦洗潔凈。1:1（水泥）24h3-4d。5塊料墻面（1）墻面磚施工方法水濕透。12mm57mm毛。彈線.表面平整度。1cm以此為依據(jù)放好底尺。6) 貼面磚前，將面磚浸泡水中 2h 以上，然后取出晾干待用.7）8mm1：0.1：2.5粘貼面磚，砂漿飽滿,虧灰時，取下重貼，并隨即用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度全都。8布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。2。10。6 門窗工程工藝流程：彈線找法規(guī)門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運(yùn) 件施工要點本工藝應(yīng)接受后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按

45、圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標(biāo)高把握線.安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)堅固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為 58mm 密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵外鍾或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后留意成品愛護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。腳手架工程2。11.1 架子搭設(shè)工藝流程：在堅固的地基上鋪通長腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿直立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣

46、緊裝第一步大模桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安其次步大橫桿安其次步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與其次步大橫桿扣緊（裝設(shè)與柱連接桿后拆除）安第三、四步大橫桿和小橫桿 安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板立掛安全網(wǎng)。2.11.2 搭設(shè)構(gòu)造要求：105m15m，1.8m5。4m4。5m,每根連墻間掩蓋面積為 24。32，滿足規(guī)范每根連墻件掩蓋要求;同時依據(jù)橫桿34m3KN/2.2。11。3 外架搭設(shè)技術(shù)措施(1符合以下要求:立桿接頭上的對接扣件應(yīng)交叉布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步5001/3,同一步內(nèi)不充許有二個接頭。（2)、腳手架底部必需設(shè)置縱、橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在

47、距墊木表面不大于 200 處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3)、每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處）處必需設(shè)置一小橫桿，并接受直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250，外架立面外伸長度以100為宜。操作層上非主節(jié)點的模向水平桿宜依據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。(4安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。（54m6m(6、腳手架的外立面整個長度和高度須連接設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越根立桿，斜桿與地面傾角為4560。、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件

48、固定在與之相交的大橫桿兩端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣1502。12 預(yù)留、預(yù)埋施工預(yù)埋件的安裝側(cè)向預(yù)埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位側(cè)面預(yù)埋件，接受附加鋼筋將埋件與骨架少量點焊連接,埋件外側(cè)面與骨架主筋間保持愛護(hù)層厚度，模板安裝到埋在骨架剛度良好的狀況下,通過把握骨架愛護(hù)層即可實現(xiàn)目標(biāo)，若骨架剛度不良， 可接受在埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系牢靠連接。水平預(yù)埋件的安裝水平預(yù)埋件的安裝重點在埋件標(biāo)高的把握，特殊要防止預(yù)埋件超高現(xiàn)象，對于基礎(chǔ)較高，但水平尺寸較小的,可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與四周模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測好水平位置

49、與標(biāo)高，安裝的標(biāo)高可略低于設(shè)計要求 3mm，面積稍大的埋件，中間開設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實,防止埋件下空鼓;另一方面防止埋件上浮.預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具依據(jù)孔洞的外形與大小而不同，方形孔洞的模具可接受木板訂制,外包白鐵皮;圓形孔洞的模具可接受 PVC 管（下口封閉）.為保證孔洞深度，模具可適當(dāng)加長 10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時上浮，一方面要在大型模具下開設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān) ,并在澆筑過程中隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)測.模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時微動，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離

50、，但為愛護(hù)孔邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于 1。2Mpa 后取出，撥出后，馬上清理孔洞，復(fù)測,孔壁鑿毛，最終用廢水泥袋等物封閉洞口愛護(hù)，以備安裝用。套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一,施工時實行以下措施確保套管、墻管的施工質(zhì)量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時復(fù)測標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度，并與混凝土鋼筋牢靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無法排解空氣導(dǎo)致澆搗不實。建筑給排水安裝PPRPVCUPPR管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或樓板時,不宜強(qiáng)制校正.給水聚丙烯管與其100mm屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)

51、（De+50mm室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前,在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)管道，管溝底應(yīng)平整， 12mm100mm管溝回填時，管四周的回填土不得夾雜硬物體，應(yīng)先用砂土或過篩的粒徑不大于12mm0.3m地管道的埋深不宜小。管道出地坪處,應(yīng)設(shè)置愛護(hù)套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。管件相連接時、應(yīng)接受帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管接受熱(電）熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件接受絲扣連接。暗裝管道隱蔽前必需進(jìn)行強(qiáng)度試壓，并作好隱蔽工程驗收紀(jì)錄. 熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行： 熱熔工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后

52、,方能開頭操作； 管材切割前，必需正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合規(guī)范的要求； 切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割； 管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔、干燥、無油；畫出畫出向定位線; 加熱:管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度， 同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處.加熱時間必需符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定； 達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必需馬上將管材與管件從加熱套和加熱頭上同進(jìn)取下,快速無旋轉(zhuǎn) 地直線均勻地插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻的凸緣; 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫?/p>

53、接頭允許馬上校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； 2.13。2PVCU 排水管施工依據(jù)圖樣要求,繪制預(yù)制加管段草圖，標(biāo)注加工管段的管徑、長度、三通預(yù)留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置,并以此預(yù)制加工所需管段。施工材料必需配套使用，管材、管件使用同一廠家配套產(chǎn)品，確保材料間的公差配比.管道下料前必需將管道和管件進(jìn)行預(yù)組對試插,從而獲得管道的下料尺寸。預(yù)制成的管段要編號、記錄、碼放整齊，避開重物擠壓 ,管道內(nèi)外壁要清理干凈。UPVC 管粘接時，管口要平齊,剔除飛刺，承插口內(nèi)外的水分、灰塵及污物必需用棉布擦試潔凈方可涂抹粘結(jié)劑。粘接堅固后，準(zhǔn)時擦去溢出的粘液。管道接口打膠部位在涂膠前用砂紙進(jìn)行打磨粗糙，管道涂膠

54、后馬上安裝校直、固定。90245UPVC91SB2成排器具必需整齊成線，坐標(biāo)、標(biāo)高要符合規(guī)范。支架要穩(wěn)固，排水管甩口要符合UPVC排水管道隱蔽前作滿水試驗合格,并作好隱蔽工程驗收。2.13.3 衛(wèi)生器具安裝在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道。衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適.地漏安裝協(xié)作地磚施工時進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝.有軟墊片（膠墊圈，擰緊時不得用力過猛。在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用

55、穿墻長螺栓 ,或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧嵭膲?, 用預(yù)埋螺栓或?qū)Ｓ镁o固件固定衛(wèi)生設(shè)備。在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等 ,在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。鎖緊螺母(根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。排水栓安裝時,應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強(qiáng)行旋動排水栓，應(yīng)旋動鎖緊螺母。塑料和銅質(zhì)部件,安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的,應(yīng)用扳手夾持旋動，無棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動。大便器、小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口打膠，接口間隙應(yīng)無滲漏。暗接口也可用玻

56、璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品愛護(hù),在竣工驗收前不得損壞和使用，并應(yīng)符頭；其余衛(wèi)生器具安裝后,應(yīng)包扎愛護(hù)。有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。臺面高度一般均為 800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定.有沿洗臉盆與臺面接合處，應(yīng)用 YJ 密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。20mm用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上,外用裝飾罩罩住墻、地面。蹲式大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時安裝，安裝結(jié)束后對成品予以愛護(hù)。 尺寸定位。壁掛式小便器水封出

57、水口有連接法蘭,安裝時應(yīng)拆下連接法蘭,將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸.小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。5mm2。14 建筑電氣工程本工程包括建筑照明、插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。埋地電管接受焊接鋼管敷設(shè)，地坪以上接受 PVC 電管敷設(shè)。配電箱與用電點之間接受絕緣電線或小電纜連接.。1鋼管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)削減彎曲.鋼管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍.埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小15mm。鋼管管

58、路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)堅固，且應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)。敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于 1000mm。（2)。敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑 5mm 固定點間距不大于 1000mm 連接點外側(cè)一端 200mm 處，增設(shè)固定點。鋼管管路進(jìn)入落地式箱(柜)時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜)基礎(chǔ)面宜5080mm。鋼管管路進(jìn)入盒（箱)處,應(yīng)順直，且應(yīng)接受專用接頭固定。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)黑色鋼管接受螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線或接受專用接地線卡跨接。管進(jìn)、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地

59、線焊接固定在盒棱邊上，管口部宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm246焊接處要請除藥皮。焊接鋼管內(nèi)部要求刷瀝青防腐，埋地管道外部要求依據(jù)設(shè)計要求做防腐. 暗敷鋼管的線盒或甩頭嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范進(jìn)行，確保精確.盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔,嚴(yán)禁用電氣焊開孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時,可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于 5mm。當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)接受等級強(qiáng)度不小于M10 的水泥砂漿抹面愛護(hù)，愛護(hù)層厚度大于 15mm。PVCPVC-U鋼制電線導(dǎo)管相同，施工期間全部管頭加強(qiáng)愛護(hù)，塑料管必需接受塑料線盒。2.14。2穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口

60、的護(hù)口是否整齊、完好，當(dāng)管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線必需穿入同一管內(nèi),不同回路,不同電壓以及溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管 內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后修理更換要求，杜絕死線。嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必需在箱盒內(nèi).進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。導(dǎo)線的分色：L1L2,L3）PE/綠雙色或黑色。4mm2飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要依據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時把握好適宜的溫度 進(jìn)行焊接，焊接完后必需用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。穿線要求全部接地線不得與接地母線竄聯(lián)，必需為并聯(lián)。電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測時，首先留