鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系_第1頁
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文檔簡介

1、 PAGE PAGE 28克拉瑪依會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工李華強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)房旭項(xiàng)目經(jīng)理符正岳常務(wù)副經(jīng)理何政安全總監(jiān)高升學(xué)施工隊(duì)長萬平資料員李兵熱 處現(xiàn)場現(xiàn)場測量防腐無 損理組安裝焊接組組檢 測組組組2、質(zhì)量管理職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。的職責(zé)及工程程序工作。對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、決策,組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關(guān)系。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的工序負(fù)有直接責(zé)任,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量

2、保證體系的建立及運(yùn)行。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。的編制及修改工作,主持項(xiàng)目生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)2.3、質(zhì)量總監(jiān)作。提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。規(guī)程的執(zhí)行。2.4、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)管理工作。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審,并作好會審記錄。深入生產(chǎn)現(xiàn)場參加生產(chǎn)中的技術(shù)問題一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。2.5、安全員安全員是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和責(zé)任人,在安全業(yè)務(wù)上向公司負(fù)責(zé)。認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法

3、規(guī)和職業(yè)安全健公司安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下,對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批,編制項(xiàng)目工程安全監(jiān)安全教育制度和安全達(dá)標(biāo)計(jì)劃并予以實(shí)施。(4)參加編制制定項(xiàng)目工程文明施工達(dá)標(biāo)方案,提交文明施工達(dá)標(biāo)方案,資金預(yù)算,實(shí)施文明施工達(dá)標(biāo)方案。2.6、班組長參與生產(chǎn)方案的編制及實(shí)施。向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底,監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量,制止違反生產(chǎn)程序和規(guī)范的行為。2.7、材料采購員做好原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。(3)對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。(4)及時收集資料和原始記錄,按時、全面、準(zhǔn)確上報(bào)

4、各項(xiàng)資料。3、質(zhì)量管理制度、技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。、質(zhì)量會診制度:在工程實(shí)施過程中。對每一重要分部分項(xiàng)問題,以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部質(zhì)量,分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。、工序掛牌施工制度:工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開始之前,配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上,并注明施工責(zé)任人、班組、日施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn),也便于管理者的監(jiān)督檢查。過程三檢查制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄,預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。究相關(guān)者責(zé)任。成品保護(hù)制度:管理者合理安排工序,上

5、、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄,下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污 染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時要及時恢復(fù)。工程質(zhì)量評定制度:各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評定督站核定,未經(jīng)核定或不合格者不得交工。培訓(xùn)上崗制度:工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于焊接,必須經(jīng)過焊接知識技能培訓(xùn),考試合格者方可按照要求持證上崗。質(zhì)量獎勵制度工程管理遵循“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的原則,對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程,不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題,項(xiàng)目應(yīng)及時對其進(jìn)行處罰,處罰形式為

6、停工整改、罰款直至清退出本工地。凡各施工班組在施工過程中,按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的,項(xiàng)目部應(yīng)及時給予獎勵,獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、資金。項(xiàng)目部在實(shí)施獎懲過程中,以平常檢查、抽查,每月二次評定的質(zhì)量依據(jù)。4、質(zhì)量管理內(nèi)容、 施工過程管理流程控制開始開始產(chǎn)品進(jìn)場標(biāo)識Y需追溯否N領(lǐng)用或轉(zhuǎn)序標(biāo)識Y需追溯否施工日記N施工全過程限額領(lǐng)料單標(biāo)識收料日記Y采購文件需追溯否N供應(yīng)商結(jié)束、工程施工中產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯工作流程控制工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品(包括分項(xiàng)工程、分部工程)和成品(包括單位工程),產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯工作流程圖。開始熟悉資料和圖紙會審施工方案/施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃編

7、制、審核和審批修改與補(bǔ)充N通過否Y開工準(zhǔn)備整改驗(yàn)收合格否NY工序/分項(xiàng)/分部工程施工整改N驗(yàn)收合格否Y工序/分項(xiàng)/分部工程作業(yè)能力控制滿足要求否YN糾正/預(yù)防措施作業(yè)結(jié)束質(zhì)量評定N合格否YN全部工作完成否Y開始、檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程(包括分項(xiàng)、分部工程和試驗(yàn)。開始進(jìn)場材料 、在施品、成品已檢否待檢待定標(biāo)識檢驗(yàn)已檢待定標(biāo)識已檢否不合格狀態(tài)標(biāo)識處置已檢待定標(biāo)識已檢待定標(biāo)識結(jié)束檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識控制工作流程圖、施工設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)流程護(hù)的要求和方法,以保證測量能力滿足要求,確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制圖開始方案設(shè)計(jì)N審核會簽通過否Y安裝、調(diào)試N驗(yàn)收Y使用維修、保養(yǎng)N

8、檢查YY繼續(xù)使用否N拆 卸結(jié)束、 施工資料管理流程控制項(xiàng)目部配一專職資料員,對文件、材料質(zhì)報(bào)書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放,要做到全面、及時和正確。文件和資料控制程序工作流程圖開始開始建立文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來文件和資料起草N會稿、審批Y批準(zhǔn)、分布發(fā)放使用起草有效性檢查N修改處理會稿、審批Y回收、標(biāo)識結(jié)束、施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制開始檢驗(yàn)和試驗(yàn)Y合格否N標(biāo)識、隔離評審處置在施品物料整改處理報(bào)廢驗(yàn)收返工返修讓步接收N合格否Y驗(yàn)收N合格否Y繼續(xù)使用結(jié)束5、質(zhì)量保證措施、原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制、原材料供應(yīng)體系ISO9001體系程序和設(shè)計(jì)要求,依據(jù)受控的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書加工制作

9、的進(jìn)度要求。對本工程的材料供應(yīng),各部門履行以下職責(zé),以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單,送交綜合計(jì)劃部。綜合計(jì)劃部根據(jù)庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期,送交供應(yīng)部采購。供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購,嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定,采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量

10、、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。質(zhì)管部負(fù)責(zé)對進(jìn)廠材料的及時檢驗(yàn)、驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)要求械性能的測定。材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料,并做好相應(yīng)標(biāo)識,做到堆確保堆放合理,標(biāo)識明確,做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作,定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理,對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。原材料進(jìn)廠控制:材料在訂購時,一般有以下要求:材料定長、定寬;材料定寬;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的節(jié)約材料,使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。材料交接時,材料管理部門對材料進(jìn)行檢查登記,將材料的爐批號用不褪色記號筆標(biāo)注在材料側(cè)面。準(zhǔn)確的材料信息編輯成 冊,信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳

11、遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴(yán)格控制材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)等,可拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字,同時及時與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。業(yè)關(guān)系,獨(dú)立進(jìn)行檢測活動。檢測機(jī)關(guān)必須具有權(quán)威性,檢測資質(zhì)證書齊全且都在有效期之內(nèi),鋼材的取樣必須有業(yè)主見證人現(xiàn)場監(jiān)督。材料送樣及試驗(yàn)時,要有見證人在場。、材料采購要求本工程實(shí)行包工包料的方式,所有材料由我方自行采購,并對材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定,并附有質(zhì)保書與一步的報(bào)告。在保證質(zhì)量的前提下,通過市場競爭手段,在招標(biāo)人和監(jiān)材料價格以及招標(biāo)人直接支付材料款的權(quán)利。在沒有設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師同意的前提下,不得采用任何材料代用。監(jiān)理工程師對材

12、料及送檢質(zhì)量的認(rèn)可,并不能解脫投標(biāo)人對材料的質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。購入的材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用。購入材料的銹蝕等級應(yīng)為A 級或B 級,用原材料制成的半成品及成品不得低于C級。材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細(xì)的檢測報(bào)告,試驗(yàn)室本身應(yīng)該具有二級及以上資質(zhì)。、材料采購保證措施為了保證本工程材料的采購,本公司特采取以下措施: 成立項(xiàng)目部,對工程的材料采購和加工制作進(jìn)行一元化管理,從而高效、統(tǒng)一地開展各項(xiàng)工作,有效杜絕各種扯皮的現(xiàn)象。由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購,務(wù)。由材料設(shè)備部協(xié)同計(jì)劃科制定詳細(xì)的采購和運(yùn)輸方案及到貨進(jìn)度計(jì)劃,并經(jīng)指揮部論證后,認(rèn)真

13、執(zhí)行。項(xiàng)目部每天對材料采購工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)并通報(bào),對項(xiàng),認(rèn)真調(diào)查原因,及時處理。實(shí)行“重點(diǎn)工程,重點(diǎn)保障”的財(cái)務(wù)管理制度,對本鋼結(jié)專款專用。對于特殊鋼號的鋼材,通過我們的采購網(wǎng)絡(luò),在國內(nèi)鋼廠家達(dá)成供貨協(xié)意。各種采購指標(biāo)。及時和設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理方溝通,確保各方面信息順暢,保證不誤購、不欠購等。根據(jù)材料計(jì)劃,進(jìn)行各項(xiàng)物資的國內(nèi)、國際市場調(diào)研。請建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家,實(shí)行采購招標(biāo),做到貨比三家,確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理,有足夠的供貨能力。、鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程及質(zhì)量控制、放樣:各施工過程如鋼板下料切割,各部件和零件組裝,構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放

14、樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。、劃線和號料:對較小、較為簡單的板材在無數(shù)控切割必要的情況下,采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意,搞清號料數(shù)量。、下料切割含坡口:包括氣割、相貫線切割和坡口。下料式火焰切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識和零件編號。、焊接:本工程焊接質(zhì)量要求高,為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對焊接質(zhì)量的控制:焊接操作規(guī)定50mm除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時,于焊接完成后,須清除焊渣,焊接時,背面焊接前須

15、以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢 查,若有任何缺陷應(yīng)立即修正,有質(zhì)量員再次檢查,直到通過為止。一般焊接檢查過程的檢查事項(xiàng):施焊前,每一接頭均須就下定;定位焊點(diǎn)的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應(yīng)就下列項(xiàng)目表面情況;焊接程序;焊接順序;檢驗(yàn)人員必須對工藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查:檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度焊接后熱等是否按要求進(jìn)行;施焊后的目視檢查項(xiàng)目:所有焊縫 100%的目視檢查。夾渣、氣孔、焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞;凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。矯正:矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程,從下料前到下料切

16、割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正,確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。構(gòu)件表面處理:加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行待構(gòu)件成品并去凈表面后,用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處 理。除銹等級應(yīng)在Sa2.5控制,每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后,應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識,構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼,高度基準(zhǔn)點(diǎn),拼裝基準(zhǔn)線中心線,吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。驗(yàn)收上合格證,以供包裝和出廠。焊工資格審查進(jìn)行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績合格的焊工。生產(chǎn)制作的質(zhì)量檢驗(yàn)保證措施:針對本工程的重要性,公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措 施,以確保工程質(zhì)量一次成功

17、, 按工藝規(guī)程內(nèi)容,每道工序后都有檢驗(yàn)工序,即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢,制作過程中,必須時,下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M(jìn)行檢查,合格后接收,否則,退回上道工序,由上道工序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修,產(chǎn)品制作過程中,由質(zhì)檢科終檢。以現(xiàn)行ISO9001訂質(zhì)量責(zé)任制,對違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,對造成行經(jīng)濟(jì)處罰。首檢,質(zhì)檢巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過程全檢,加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序制作完畢后,必須進(jìn)行自檢,自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn),特別是對原材料、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定,機(jī)械性能測試。對深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制

18、。要求做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求,除用戶規(guī)定的原材料 序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn),且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。、防銹、涂裝質(zhì)量保證措施、構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量控制措施ISO8501-1 中有關(guān)除銹等級明和規(guī)定。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5 級:非常徹底的噴射或拋射除銹。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。濺;無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的,并具有較高強(qiáng)度或帶有棱角的磨料。檢查指標(biāo)為拋丸磨

19、料的表面狀態(tài)。6-20/分,噴射力不低于 0.5MPA。所使用的噴砂機(jī)必須保證拋射均勻,壓力適度,在噴砂的處理方法。Sa 各級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),除銹質(zhì)量可對照國標(biāo)提供的照片或樣板。同到合格為止。檢查指標(biāo)為按照片及樣板進(jìn)行表面除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)。檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。、構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制措施施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護(hù)和消防知識合格證。鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行指標(biāo)為涂裝前構(gòu)件表面的處理狀態(tài)。和當(dāng)天用完,調(diào)好的油漆應(yīng)及時加蓋,以防溶劑揮發(fā)和混入雜物。檢查指標(biāo)為油漆調(diào)配的具體要求。涂裝工作應(yīng)盡可能在清潔和干燥的室內(nèi)進(jìn)行80%,構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點(diǎn)5 度。

20、若在室外作業(yè),當(dāng)環(huán)境溫度低5 35 度,或遇雨、雪、霜和大風(fēng)天氣均應(yīng)停止作業(yè)。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝作業(yè)的環(huán)境因素。0.5 指標(biāo)為涂裝操作時構(gòu)件的擺放要求。有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象。檢驗(yàn)指標(biāo)為涂裝的外觀質(zhì)量要求。90%。檢驗(yàn)指標(biāo)為漆膜的合格面積大小。停。在構(gòu)件的角落部位,應(yīng)用扇形噴霧掠過角部,以免涂膜過厚干后引起龜裂。檢查指標(biāo)為噴涂時操作的要領(lǐng)。涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上接觸。涂裝結(jié)束后的構(gòu)件,應(yīng)標(biāo)上原構(gòu)件編號和定位標(biāo)記等。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件的標(biāo)識。、現(xiàn)場拼裝質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場預(yù)拼裝質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場拼裝前,拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求,并檢查零部件的外

21、觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。拼裝前,拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模,復(fù)測后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認(rèn)可的手續(xù)才能吊裝。3050mm污垢等必須在拼裝前清除干凈。對于預(yù)拼接的焊接,在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行;構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5.4.2、鋼結(jié)構(gòu)拼裝各主控點(diǎn)的質(zhì)量保證措施軸線誤差保證措施:在起吊重物時,宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生放線工作安排在早晨與傍晚進(jìn)行。鋼尺要統(tǒng)一,使用時要進(jìn)行溫度、拉力校正。標(biāo)高誤差控制措施:標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和

22、制作的累計(jì)誤差都集中在吊裝工作上,為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高,在鋼結(jié)構(gòu)加工時,格復(fù)查,確保構(gòu)件按圖加工。對工程使用的所有儀器進(jìn)行復(fù)測,如有問題與有關(guān)方面商討解決,使問題解決在施工之前。4 小時的焊接量的焊縫,其焊縫必須完成2/3 以上才能停止施焊,在二次施焊時,應(yīng)先預(yù)熱再施焊,間歇后的焊縫開2m/s焊接,一般情況下,為充分利用時間,減少氣候的影響,采用防雨和0以下時,焊縫應(yīng)采取保溫措施。在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料,請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。、現(xiàn)場安裝精度控制保證措施軸線誤差保證措施:在起吊重物時,宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)差,放線工作要安排在早晨與傍晚進(jìn)行;鋼尺要統(tǒng)一,使用時要進(jìn)行溫度、拉力校正。標(biāo)高誤差控制措施:標(biāo)高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作監(jiān)督加工中,監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸,進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查,確保構(gòu)件按圖加工。焊接的保證措施:為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量,防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生,在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底,42/3能停止施焊,在二次施焊時,應(yīng)先預(yù)熱再施焊,間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。2m/s接,一般情況下,為充分利用時間,減少氣候的影響,采用防雨和擋0以下時,焊縫應(yīng)采取保溫措施。、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和測試鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,從嚴(yán)管理,把工程質(zhì)量放在第一位,不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主,我們在多工序。對工程軸線、標(biāo)高用先進(jìn)的儀器進(jìn)行復(fù)測,如有問題與有關(guān)方

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