1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：領(lǐng)工員：簽收人作業(yè)班：日期支承墊石施工技術(shù)交底(1)根據(jù)杭甬客專施（橋）-1-I-71257、258號墩墊石的具體尺寸如下：簡支梁側(cè)：順橋向橫橋向=1.40m1.20m；系桿拱側(cè)：順橋向橫橋向=1.80m1.80m；其中，257號墩簡支梁側(cè)墊石高0.4m，258號墩簡支梁側(cè)墊石高0.368m；系桿拱側(cè)墊石厚度均為0.35m。(2)墊石標(biāo)高簡支梁側(cè)：支承墊石標(biāo)高支座中心軌底標(biāo)高+0.176m(鋼軌高度）-0.718m-h(梁截面高度)-H-0.03m(灌漿厚度),H指支座高度。支座采用PZ-5000,支座高度為19.5cm。h(梁截面高度)-H-0.03m(灌漿厚度),H 指支座高度

2、。支座采用 HYQZ-25000,支座高度為27.5cm。由此可以計(jì)算出支承墊石頂標(biāo)高為:(3)墊石的平面結(jié)構(gòu)控制采用精測網(wǎng)放樣和模板前后兩次復(fù)核控制的方法實(shí)現(xiàn)，保證墊石的平面位置準(zhǔn)確。(4)橋墩支座錨栓孔位置及尺寸詳見“257、258 基本與橋墩的施工工序相同，包括鋼筋制作與安裝、混凝土施工縫接茬處理、-3-模板安裝與定位、混凝土澆筑與振搗以及支座錨栓孔位置的預(yù)留。(1)混凝土施工縫接茬處理，在鑿除墊石部分墩身混凝土，露出新鮮混凝土面，并用高壓風(fēng)管吹干凈。在澆注墊石混凝土?xí)r適量的在模板內(nèi)部適量的灑水，以保證新舊混凝土的更好銜接。的HRB335鋼筋，在鋼筋網(wǎng)片安裝前準(zhǔn)確安置支座錨碇棒孔洞預(yù)埋件

3、。再根據(jù)實(shí)際情況安裝鋼筋，保證鋼筋的結(jié)構(gòu)的整體和鋼筋的凈保護(hù)層厚不小于樣點(diǎn)嚴(yán)格控制。模板整體的強(qiáng)度與剛度保證混凝土澆注過程中不變形的要求，同時(shí)模板在安裝前清除干凈并涂刷脫模劑。C5O內(nèi)，混凝土振搗采用小型的振動棒保證混凝土的密實(shí)。在混凝土澆注和振搗過程必須保證支座的錨碇棒孔洞位置不能移動?；炷翝沧⒔Y(jié)束后準(zhǔn)確控制混凝土頂面高程和混凝土表面的平整，同時(shí)做拉毛處理。護(hù)。深度。允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表。HYQZ(NS)支座采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔，錨栓孔預(yù)留直徑為錨栓直徑加60 mm,深度為錨栓長度加50 mm,預(yù)留錨栓-10每孔梁一端兩支承墊石頂面高差-3-(1)支承墊石采用C50混凝土，由于墊石鋼筋加密，需采用小型振搗器振搗。需采用精測網(wǎng)測量確定。當(dāng)實(shí)測墩頂標(biāo)高有誤差時(shí)，可調(diào)整支承墊石高度，確保梁底標(biāo)高準(zhǔn)確。