1、第一章混料指導一目的:規(guī)范混料操作牢固生產(chǎn)情況.二合用范圍:合用于注塑部混料人員的作業(yè)。三職責:按生產(chǎn)單、配料單及混料工藝要求進行配料，保證混出的料平均，無雜質(zhì)雜料等,而且能實時供給生產(chǎn)用料。四流程:作業(yè)控制a.注意安全生產(chǎn),開機前檢查設(shè)施情況,準時器等可否正常設(shè)施出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機,不用或下班時須關(guān)掉電源;白礦油及其他易然品必定封閉分開放置;.每換一種資料、顏色都須將混料機內(nèi)外干凈干凈，干凈時先用棉布將表面灰塵、色粉清理，爾后用白色棉布沾白電油進行擦洗,再用干凈白色棉布擦凈.配料時,須查察配料單、表記與實物,若是一致,才可進行混料,不能隨意更正配料單；d需稱重的資料或是定量加的擴散油、白

2、礦油、擴散粉等必然要計量正確；注意原資料、色粉、粉碎料、擴散劑等加入混料中的次序和時間。過去混料的次序和時間為：如表1表混料的次序和時間加入次序時間(攪拌）總時間原資料水劑（擴散油等）2分鐘粉劑(色粉、擴散粉)4分鐘(8分鐘)加顆粒料(粉碎料等）。分鐘第二章加料指導一目的：規(guī)范加料人員操作保證生產(chǎn)正常進行。二.范圍:合用于注塑部加料人員的作業(yè)指導。三.職責:保護每臺機正常生產(chǎn)的供料。四作業(yè)控制:領(lǐng)料時需查對物料的表記、包裝內(nèi)資料、生產(chǎn)單內(nèi)容可否一致;b加料時，需查對料斗內(nèi)資料與待加的料可否一致;.改換資料或顏色需將烘料斗、磁力架完好沖洗干凈，并放出余料；.關(guān)掉料閘，放出余料，取下粉塵袋；翻開料

3、斗上半部側(cè)放取出磁力架和漏斗沖洗;沖洗風機濾網(wǎng)，并翻開風機吹盡風道中粉塵;清理料斗上半部內(nèi)外;清理料斗下半部分,并將雜質(zhì)清理干凈;放入漏斗、磁力架，鎖好料斗,裝上新的粉塵袋按沖洗料筒與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導進行洗機,清理干凈后通知領(lǐng)班能夠進行調(diào)機生產(chǎn)。d在生產(chǎn)過程中,到指定加料線必定加料,加料不要超出上蓋，并留有10的空位;保持烘料斗的正常烘料,加料后，必然要記著翻開電熱細風機開關(guān)并用手感覺料斗下部的溫度可否正常資料烘烤溫度請示領(lǐng)班或負責人。f.保證加入的料無雜質(zhì);未加完的料，封口后放入原位，檢查表記與機位生產(chǎn)單生產(chǎn)可否一致;h.作好次品、澆頭、料道的表記。表記狀態(tài)：次品用紅色隨箱單,表記內(nèi)容:資料名、

4、色粉名、日期、弊端(顏色深淺、雜質(zhì)程度）等.發(fā)現(xiàn)異樣情況請立刻報告負責人，并即時加以解決。第三章碎料指導一目的：規(guī)范碎料人員操作保證碎料質(zhì)量。二合用范圍:合用于碎料人員的碎料作業(yè)。三.主要職責:對要粉碎的次品、料道、澆口進行表面干凈辦理同種原資料、同種色粉編號、同種顏色放在一同粉碎,保證粉碎出的料干凈,而且表記清楚。四.作業(yè)流程:作業(yè)控制a.對生產(chǎn)部門送過來的次品、料道、料餅進行表記檢查和堆放在指定地點并密封好，免得雜質(zhì)混入;b依照表記和實物顏色標準樣對次品、料道、料餅分類干凈辦理;非黑色產(chǎn)品必須對表面辦理干凈有少量的黑點要盡量去除；次品、料道、料餅不能夠混在一同粉碎；d注意表記中的弊端，如色

5、差、雜質(zhì)程度,要分開粉碎:e.粉碎不相同的料、不相同顏色的料都要對碎料機先進行干凈干凈,特別注意刀背等肉眼看不得邊角處必要時卸掉干凈；f.粉碎好的料要立刻用隨箱單進行表記注明原資料、色粉、顏色、產(chǎn)品、缺陷、日期.同種資料顏色合格、而且相同的次品、想到能夠當合格品辦理，用藍色隨箱單,直接用于生產(chǎn)。同種資料顏色偏淺或偏深(偏差較大)的次品、料道能夠看作待辦理品,用黃色隨箱單，辦理后可用于生產(chǎn)。.料餅料看作待辦理品辦理,但要注明是料餅料,含有雜色點的料但不含雜料亦作待辦理品辦理待辦理品均要注明弊端情況,用黃色隨箱單。含有很多雜質(zhì)、雜料的料道、料餅，特別是兩種資料的過渡料和洗機料作次品辦理，用紅色隨箱

6、單。表記好的料堆放在指定地址,注意防潮，實時供給給混料房配制;h.注意人身、設(shè)施安全,開機前要檢查設(shè)施狀態(tài),喂料要一步一步，手不能伸入機身內(nèi)，禁止金屬入機粉碎。下班或停機、清料時要關(guān)掉電源。發(fā)現(xiàn)異樣情況應(yīng)立即停機并報告負責人實時加以解決第四章物料使用指導一目的：規(guī)范工序物料使用，控制生產(chǎn)資料成本。二合用范圍:注塑車間原料、協(xié)助物品.三職責：3.1由主管制定本制度并監(jiān)察生產(chǎn)車間物料使用過程；3。2生產(chǎn)統(tǒng)計計算控擬訂單物料使用量;3。生產(chǎn)助理協(xié)調(diào)培訓現(xiàn)場工序物料規(guī)范使用。四.流程：作業(yè)控制4.1物料領(lǐng)取及暫存保護.。物料員憑領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)取物料；。2檢查物料表記包裝內(nèi)的資料可否與領(lǐng)料單數(shù)據(jù)一致;4

7、。1.3領(lǐng)回的物品進行防備舉措，并登記物料使用記錄表；4。1。4每個月底會同有關(guān)人員將料餅、雜色料及廢料入倉。42塑膠原料控制混料配方單到暫儲區(qū)領(lǐng)取原料,并依照混料作業(yè)指導書進行混料配制對工序節(jié)余退料進行檢查、表記、封存,并對原料進行保護;。2。2加料員依照加料作業(yè)指導書和沖洗料管與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導書進行機臺供料及顏色變換機臺節(jié)余原料應(yīng)該班必定表記封存退回混料房指定地點;向注塑工供給料道、料餅的原料袋，準時把料道、料餅等按表記送至碎料房指定地點;.23領(lǐng)班依照注塑工藝調(diào)治作業(yè)指導書進行調(diào)較參數(shù)，調(diào)試過程中應(yīng)作好模具防塵、模腔油污干凈工作生產(chǎn)調(diào)試過程中盡量減少注塑弊端導制的廢品;。4注塑工依照操作指

8、導書進行機臺操作、制品加工并對注塑廢品及料道進行干凈，生產(chǎn)的廢品廢料必定干凈無紙屑果皮、無金屬硬物、無油污、無混淆等需在料袋上貼表記注明資料名稱、日期、班次、機臺，由班長檢驗開單后送粉料班對未混淆降解的大塊料必定翻開，以便于粉碎。42。碎料員依照碎料作業(yè)指導書進行塑料粉碎,檢查送回的料道、次品的干凈、封存、表記,依照碎料機粉碎能力進行料餅視情粉碎，無法粉碎的料餅應(yīng)封裝表記，放置指定地點，月底會同物料員將有關(guān)原資料料餅等進倉。有油污的廢品件特別說明送廢料處獨自寄存此后集中沖洗利用.4。2。6生產(chǎn)過程如有中途返工現(xiàn)象，負責人應(yīng)記錄返工情況呈報主管,并當班將數(shù)據(jù)正確的交統(tǒng)計處。4.3協(xié)助物品控制4。

9、1工具類（維修工具及夾具)由專人領(lǐng)取且執(zhí)行儲藏義務(wù),辭職時交回暫儲區(qū)；。2文具類表格、紙張、涂寫工具由生產(chǎn)統(tǒng)計指定派發(fā)。4.4以下物品由生產(chǎn)統(tǒng)計依照現(xiàn)場實質(zhì)用量計算發(fā)放。油劑類用塑膠瓶盛裝并密封使用，遠離高溫,不得將脫模劑放在安全門內(nèi)或料管下面;4。4。2膠紙、密封帶、碎布、水管箍等可遺樣性物品須兌換使用；4。4。依照當班需求數(shù)量供給注塑包材區(qū)。45注意事項。1如有造成物料浪費依照有關(guān)規(guī)定進行處分；.5。全部人員非工作需要不得進入物品暫儲區(qū)；4。5.3因?qū)嵸|(zhì)情況補領(lǐng)原料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行補料。第五章沖洗料筒與轉(zhuǎn)色作業(yè)指導一目的:迅速而有效地達成沖洗與轉(zhuǎn)色作業(yè)。二.合用范圍：合用于注塑機臺的轉(zhuǎn)色作

10、業(yè)。三沖洗與轉(zhuǎn)色作業(yè)的分類程序（由加料人員負責達成）：1同一資料的換色：對同一資料換色時，盡量以淡色轉(zhuǎn)為濃色資料,從透明資料換為不透明資料較易作業(yè)，換色程序以下:封閉料閘；b空打數(shù)次,將料筒內(nèi)資料射出；c.干凈料斗;d向料斗內(nèi)加新料;空射直至換色達成。從濃色變換成淡色從不透明變換成透明資料時，空射十數(shù)次后,顏色仍不純凈時，卸掉射嘴、料筒缸頭沖洗或參照本作業(yè)程序執(zhí)行。2.異種資料的改換：熱塑性塑料的溫度高時會粘著金屬面,溫度低則不粘著,換料作業(yè)利用此特點，使欲改換的資料粘著料筒內(nèi)壁，以供給冷螺桿的高粘度資料削取之。a.在改換時,料筒溫度盡量低于實質(zhì)成型溫度；b.螺桿轉(zhuǎn)速宜低降低背壓,防備摩擦熱致

11、使資料溫度上漲;c.改換資料每少量供給,熔融樹脂盡量勿卷于螺桿；d.以短行程使螺桿前進，沖擊性射出。3.同時改換塑料及顏色：在此情況下，應(yīng)選擇一種特點近似的塑料及加入沖洗劑一齊使用,一般沖洗劑有：螺桿沖洗液、RC螺桿沖洗料、煤油等。1）用螺桿沖洗液、煤油操作程序以下:將料斗干凈并射完余料;b.備洗機塑料混入煤油或沖洗液(略微潤濕即可);加大射速及射壓料量調(diào)至最大;d略加背壓，使熔膠不后移;e.塑料顏色完好被沖洗干凈后，牢記將溫度、壓力、料量回答過來;f.若是在這種情況下仍未將料筒沖洗干凈，請卸掉射嘴，料筒缸頭沖洗有必要時須卸掉螺桿沖洗。2）用NC螺桿沖洗料操作程序以下：(以一臺注射量0克,從黑

12、色轉(zhuǎn)為白色為例)拆掉射嘴；b盡量將料筒的黑色料射凈,沖洗干凈料斗；加大背壓盡量不讓螺桿退后；d加入白色（透明）的水口料，沖至淺灰色；加入NRC50g,直至射出的NR為白色;f再將料斗沖洗干凈，爾后加入要生產(chǎn)的白色塑料,直至排盡料筒內(nèi)的NRC為止。注:料筒溫度為塑料成型溫度,為盡量回收NRC,必定將射出的NRC立刻分別冷卻。四.停機換料知識（針對塑料特點):各樣塑料原料特點不相同，停機時要考慮到該種膠料的特點能夠節(jié)儉時間,而且避免塑料變質(zhì)。表塑料停機換料注意事項物料名稱注意事項屬硬膠熱牢固性好,在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機前ABS只要將電熱關(guān)掉即可由于生產(chǎn)暫時停留(如夜班不動工)

13、,需使料筒素來保持在10左右,以免膠料受潮如要換料則需用PE清理料筒，并取出螺桿,用銅刷清理螺桿屬硬膠,熱牢固性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解因此停機前聚苯乙烯（PS)只要將電熱關(guān)掉即可熱敏性資料停機前先封閉電熱，爾后把PVC推出，直到料筒溫度降至VC15后，最后用PP、PE等熱牢固性好的塑料把料筒內(nèi)的塑料全部推出在較高溫度下易分解,但在正常成型溫度熱牢固性尚好故停機時只要關(guān)PMM閉電熱此為熱敏性塑料，停機時在封閉電熱前0分鐘先把溫度調(diào)低爾后連續(xù)POM把料筒內(nèi)塑料推出換料時先用軟膠沖洗屬軟膠熱牢固性好,在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機前PE、PP只要將電熱關(guān)掉即可屬軟膠熱牢固性