1、汽車鋼板彈簧工藝學(xué)問一、 原材料學(xué)問1、 鋼材是含碳量小于 2.112.11%的鐵碳合金為鑄鐵。當(dāng)含碳量小于 0.25%的鋼為低碳鋼；當(dāng)含碳量為 0.250.600.60%的鋼為高碳鋼。2、 合金工具鋼、特別性能鋼。鋼板彈簧鋼屬于合金構(gòu)造鋼。3或漢字+數(shù)字”表示，前面的數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾； 元素符號表示所含的合金元素，元素符號后面的數(shù)字表示該元素 1.5含量，假設(shè)鋼的質(zhì)量為高級優(yōu)質(zhì)鋼，在鋼號的最終還需加上“A” 或“高”字。例如 60Si2Mn 鋼，表示平均含碳量為 0.60%，平均含硅2%，平均含錳量1.5%的合金構(gòu)造鋼。SUP950CrVA51Crv4、其中 60Si2Mn 材料

2、主要用于厚度為 15mm 以下的等截面產(chǎn)品， 50CrVA、51Crv4SUP9強度、塑性和韌性，淬透性較好等特點，主要用于厚度大于等于15mm二、 鋼板彈簧在汽車上的位置和作用鋼板彈簧位于車架與車橋的結(jié)合部位，主要作用有：1、 承受并傳遞作用在車橋與車架之間的各種力和力矩；2、 緩和、抑制沖擊，保證汽車有良好的平順性；3、 衰減振動；4、 導(dǎo)向作用即打算車輪相對于車架的運動特性。我公司工藝平面布置就充分表達了鋼板彈簧加工的整個工藝流 鉆 孔-軋制-校直-卷包耳-淬火-回火-熱處理-噴丸-單片油漆-裝配-予壓-總成靜電油漆四、 鋼板彈簧加工工序?qū)W問一1不同長度的坯料。2、 斷料的方法：沖剪機斷

3、料鱷魚剪床斷料、壓力機斷料；兩種斷料方式在我公司均得到承受。3、 斷料時易消滅的缺陷及緣由分析：剪切毛刺，毛刺是常見的一種斷料缺陷。 對質(zhì)量的影響：假設(shè)毛刺太大，熱處理后有較高的硬度，噴丸后仍不能消退，則在板簧總成承受變載時，會加劇片端間的 摩擦，消滅上下簧片端部的啃傷，嚴(yán)峻影響使用壽命。切口切斜 對質(zhì)量的影響：影響外觀質(zhì)量，肯定程度上影響鋼板彈簧總成的剛度和疲乏壽命，其緣由是由于單片簧片的長度尺 寸在設(shè)計時已按應(yīng)力分布和剛度指標(biāo)而確定，斜料則轉(zhuǎn)變 了原設(shè)計的長度尺寸和應(yīng)力分布。崩口4、 斷料的質(zhì)量要求：對長度L1m的產(chǎn)品要求長度公差為3mm的產(chǎn)品要求長度公差為2mm；端面相對側(cè)面的垂直度公差

4、為 2mm；斷料毛刺要求0.3mm，且要求毛刺留在非接觸面。二校直機1、校直的目的：校直主要是消退由原材料或加工過程帶來的側(cè)彎和平彎，假設(shè)側(cè)彎不校正，則直接影響總成寬度，從而導(dǎo) 致產(chǎn)品返工。2、目前我公司校直的方式有：L1 米以上的產(chǎn)品；熱校直：主要用于軋制產(chǎn)品，軋制產(chǎn)品在軋制完畢后 利用軋制余熱進展熱校直，然后連續(xù)后續(xù)端部加工。3、校直工藝要求：側(cè)彎每米1.5mm，平彎每米5mm。三 沖鉆孔壓力機、鉆床1鉆要是便于相關(guān)件的聯(lián)接。2、 沖鉆孔的工藝要求：孔中心在寬度方向上的對稱度公差為 1mm；孔中心到定位端的長度公差為1mm。四包耳1、 卷耳卷耳機卷耳的作用：傳遞力、導(dǎo)向作用。卷耳易消滅的問

5、題：a、 b、 卷耳中心至中心孔中心長度超差；c、 卷耳平直段消滅強彎；d、 耳部寬度易消滅超差；e、 卷耳垂直平行度超差；2、 包耳包耳機 由包耳片來保證鋼板彈簧不脫離支架。包耳的質(zhì)量要求點：五 熱處理熱處理線，油淬熱處理是金屬加工中的重要工藝方法，在機械制造工業(yè)中，決 行把握，下面針對我公司的實際狀況進展系統(tǒng)的介紹。1、熱處理的定義：鋼的熱處理是指將鋼在固態(tài)下，進展加熱、 2、熱處理工藝的根本過程：加熱、保溫、冷卻。它可以用溫 度-時間坐標(biāo)圖形來表示，稱為熱處理工藝曲線見以下圖。3、鋼熱處理的類型：退火正火一般熱處理淬火熱處理外表熱處理回火其它熱處理4、 我公司鋼板彈簧實行的熱處理方式是：

6、淬火+中溫回火。5、鋼板彈簧的淬火：鋼板彈簧淬火工序的三個過程：加熱、保溫、冷卻，我公司鋼 板彈簧熱成型不屬于熱處理的范疇，屬于熱加工。淬火加熱：鋼板彈簧的淬火加熱是將產(chǎn)品加熱到臨界溫度 AC1以上，以使鋼材的室溫組織珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體組織。淬火加熱過程鋼材組織的轉(zhuǎn)變過程：珠光體室溫組織奧氏體晶核的形成奧氏體晶核的長大剩余滲碳體的溶解奧氏體成分均勻化依據(jù)上述組織的轉(zhuǎn)變過程，結(jié)合我們的生產(chǎn)實際，加熱是 給組織轉(zhuǎn)變供給溫度條件，保溫即加熱保溫一方面為了把工件熱透， 使其心部與外表溫度驅(qū)于全都，而且，也是為了獲得成分均勻的奧氏 體組織，以便在冷卻后得到良好的組織性能。 進節(jié)拍，我們要求爐膛加熱溫度在

7、 1000-1020 ，產(chǎn)品出爐溫度在890-93010-16秒之間依據(jù)產(chǎn)品的厚度和擺放方式作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這些要求正是為了保證產(chǎn)品的組織的充分轉(zhuǎn)換而且不至于過燒或長6、回火回火的目的：a、 獲得要求的機械性能：鋼淬火后，硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能要求，通過適當(dāng)回火，可調(diào) 整硬度，降低脆性，得到所需要的性能；b它具有自發(fā)的向穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變的趨勢，因而引起工件的外形和尺寸的轉(zhuǎn)變。通過回火，使淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織，從而穩(wěn)定尺寸；c、 消退或削減內(nèi)應(yīng)力；工件淬火后存在著很大的內(nèi)應(yīng)力，如不準(zhǔn)時回火，往往會使工件發(fā)生變形，甚至開裂?；鼗鸬姆N類：低溫回火、中溫回火、高溫回火依據(jù)對產(chǎn)品性能的不同使用要求而確定回火方式，我公司的 鋼板彈簧對機械性能的要求是有較高的彈性極限和屈服極限，因此承受的是中溫回火，回火后的組織為回火屈氏體?；鼗鸸に嚕夯鼗疬^程也是分三個過程：加熱保溫冷卻我公司回火溫度加熱區(qū)490550保溫區(qū)48010其中回火溫度是為了給組織轉(zhuǎn)變供給溫度條件，保溫是為了讓組織充分的轉(zhuǎn)換。六 噴丸自由噴丸機、應(yīng)力噴丸機定義：噴丸處理是用高速鋼丸，打擊鋼板彈簧片受拉應(yīng)力外表，使其受拉應(yīng)力外表產(chǎn)生