1、不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目錄適用范圍1施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1作業(yè)人員1材料檢查驗(yàn)收1主要工機(jī)具3測量及計量器具3作業(yè)條件3施工工藝4工藝流程4工藝操作規(guī)程5施工工藝參數(shù)7施工工藝特點(diǎn)8施工環(huán)節(jié)及重要工序9質(zhì)量檢驗(yàn)10質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10焊后檢驗(yàn)10特殊工藝或質(zhì)量控制點(diǎn)10質(zhì)量記錄11應(yīng)注意的質(zhì)量問題11成品保護(hù)11職業(yè)健康安全或環(huán)境管理11施工過程危害辯識及控制措施11環(huán)境因素識別及控制措施12不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鉻，鉻-鎳奧氏體不銹鋼的手工電弧焊、埋弧自動焊、手工鎢極氬弧焊及熔化極惰性氣體保護(hù)焊的焊接施工。施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備（施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范）范2.1.1

2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB502352.1.2現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502362.1.3石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501程2.1.4石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)SH35232.1.5鋼制壓力容器GB150-982.1.6壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程47302.1.72.1.82.1.9鋼制壓力容器焊接工藝評鋼制壓力容器焊接規(guī)壓力容器無損檢JB4708JB/T4709JB2.1.10焊條質(zhì)量管理規(guī)程JB3223作業(yè)人員表2.2主要作業(yè)人員序號工 種技術(shù)鑒定證安全操作證其 它 資 質(zhì)1電焊工中、高 級持 證不銹鋼項目焊工合格證2管

3、 工中、高 級持 證3鉚 工中、高 級持 證4氣割工中、高 級持 證5熱處理工中、高 級持 證6探傷檢測人員/持 證操作持持 證，評定持級 證注：焊工合格證考核按鍋爐、壓力容器、壓力管道焊工考試與管理規(guī)側(cè)或現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 進(jìn)行考試。材料檢查驗(yàn)收焊接工程所采用的不銹鋼鋼板、鋼管、管件等。焊接工程所采用的不銹鋼板、鋼管、管件等應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并具有出廠合格證和質(zhì)量證明書。其檢驗(yàn)項目及技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼鋼板、鋼管、管件材料入庫前應(yīng)核對材料牌號和質(zhì)量證明書。施工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋、氣泡、縮孔、重皮、等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)

4、行消除，消除深度不應(yīng)超過材料的負(fù)偏差。碳材料隔離。國外材料應(yīng)符合合同規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)，并按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊接材料焊條應(yīng)符合國家現(xiàn)行的不銹鋼焊條GB/T983，焊絲、焊劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。國外焊材應(yīng)符合生產(chǎn)國相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。得有破損、受潮等現(xiàn)象。GB484299.96%主要工機(jī)具設(shè)備表2.4.1設(shè)備一覽表序號機(jī) 具 名稱型 號備 注1焊接電源ZX5-（400-630）可控硅式 焊接或碳弧氣刨用2焊接電源ZX7-（250-400）逆變式 焊接使用3焊接電源WS-（165-315）可控硅式 氬弧焊機(jī)44焊接電源MZ-（500-1000）埋弧焊用5焊材烘烤箱ZYHC-（60-150）烘

5、烤和儲藏焊條使用6空氣等離子切割機(jī)PS-99140mm安放在通風(fēng)的集裝箱內(nèi)。割工具、角向磨光機(jī)。5焊接檢驗(yàn)尺-檢測對口尺寸、焊縫外觀尺寸測量及計量器具 表5焊接檢驗(yàn)尺-檢測對口尺寸、焊縫外觀尺寸序號器 具 名稱型 號備 注1電流表DM6056A檢測焊接電流、電壓2溫濕度表JWS-A4測量焊接區(qū)域及倉庫溫濕度3秒 表1/100 sec測量焊接速度用4風(fēng)速計AVM-01/03測量焊接區(qū)域風(fēng)速 040m/s作業(yè)條件100%焊接環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定，否則應(yīng)采取有效的預(yù)熱和防護(hù)措施。環(huán)境溫度0手工電弧焊時風(fēng)速8m/s、氣體保護(hù)焊時風(fēng)速2m/s相對濕度90%無雨、雪天氣施工工藝工藝流程3.2.1 接施工工藝

6、流程焊接工藝評定流程圖不銹鋼壓力容器、壓力管道焊接工藝評定應(yīng)執(zhí)行鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708收規(guī)范GB50236鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708定。焊工培訓(xùn)考核取證流程圖不合格器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則進(jìn)行考試。從事其它不銹鋼焊接的焊工也可按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 第五條進(jìn)行考試。施焊工作必須在合格項目有效期內(nèi)。焊材管理流程圖有必要時復(fù)驗(yàn)不合鉻未用完焊條受潮二次烘干損、受潮、銹蝕等現(xiàn)象。560。300mm。焊材烘干設(shè)專職烘烤管理員焊接材料在烘干及保溫時應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。烘干焊條時應(yīng)注意干，但烘干規(guī)范相同的不同類型焊接材料如同爐烘干時，必須間隔且有明顯的標(biāo) 記。焊接材料的烘干規(guī)范可參照焊接材料說明書和焊接工藝的要求確42不同型號、不同牌號、不同規(guī)格分別擺放，并設(shè)置明顯標(biāo)記。記錄。推薦焊接材料的烘干溫度、保溫時間。A202、A302、A402150A202、A302、A4021501類 別牌 號A102溫度（）150時間（h）1A1072501不銹鋼焊條A1321501A137、A2072501A307、A4072501A002、A0