1、煤礦安全技術規(guī)范合集資料匯編目 錄1、地測技術主管安全生產(chǎn)責任制（煤礦）2、高家梁煤礦安全考核細則之十二文明生產(chǎn)3、運輸工安全職責（崔木煤礦）4、加益煤礦鍋爐工安全生產(chǎn)責任制5、高瓦斯綜放工作面煤礦瓦斯綜合治理方法淺談地測技術主管安全生產(chǎn)責任制（煤礦）一、責任范圍1.組織地質人員深入現(xiàn)場調查、研究地質條件，開展地質預測預報和地質隱患排查工作。2.負責分管業(yè)務范圍礦井安全生產(chǎn)所需的各種地質圖紙和資料的審查。3.參與礦井相關設計、規(guī)程、措施等會審工作。4.參與礦井地測防治水專業(yè)風險分級管控、水害安全防治技術、隱蔽致災地質因素等相關工作。5.參與生產(chǎn)安全事故應急救援演練，參與事故搶險救援，配合事故調

2、查。6.組織地質人員進行業(yè)務學習，開展地質專業(yè)相關的科研活動。7.做好井上、下地質專業(yè)技術管理工作。8.完成領導交辦的其他相關業(yè)務工作。二、考核標準1.地質探查、設計出現(xiàn)問題的，每次罰款50元。2.地質資料分析、審核出現(xiàn)問題的，每次罰款50元。3.地質災害影響礦井安全生產(chǎn)的，每次罰款50元。4.相關地質專業(yè)技術管理出現(xiàn)問題的，每次罰款50元。高家梁煤礦安全考核細則之十二文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)第一百二十一條 工作面物料碼放亂，考核責任人200元。第一百二十二條 材料架上物料牌不全，考核責任人100元/個。第一百二十三條 風管漏風，考核責任人50元/處。第一百二十四條 供水、排水管漏水(滴水成線視為漏水

3、)，考核責任單位50元/處。第一百二十五條 井下各區(qū)隊所管轄區(qū)域內發(fā)現(xiàn)塑料袋和塑料瓶，考核責任單位20元/個。第一百二十六條 各工作面放置的垃圾桶存滿垃圾未及時清倒，考核責任單位 100元/次。第一百二十七條 井下各生產(chǎn)部門管轄區(qū)域內廢舊材料、設備未及時回收、配件未及時升井，考核責任單位50元/處。第一百二十八條 水溝、臨時水倉不及時清挖，造成污水外流，考核責任單位 200元/次。第一百二十九條材料、設備配件等能上架的材料未上架或未分類碼放，考核責任單位100元/處。第一百三十條 工作面材料、設備配件未掛牌管理，考核責任單位100元/處。第一百三十一條 在運輸過程中遺灑、飄散物料的考核責任人5

4、00元。第一百三十二條 材料碼放影響行車，考核責任單位100元/處。第一百三十三條 工作面各種牌板不齊全或圖與實際不符，考核責任人200元。第一百三十四條 井下巷道有淤泥、積水(5米范圍內深度超過100mm)，考核責任人100元/處。第一百三十五條 管路、電纜未吊掛或用鐵絲吊掛等，考核責任人200元/處。第一百三十六條 工作面壓風、供水自救裝置未接風、水管，或安裝位置不符合規(guī)定，考核責任人200元。運輸工安全職責（崔木煤礦）運輸工安全職責(崔木煤礦)一、負責運輸?shù)V石、巖石和各種材料在安全條件下完成的任務。二、認真執(zhí)行運輸操作規(guī)程,遵守勞動紀律,保證安全行車。三、必須保持使用各種防跑溜車安全裝置

5、,每班進行檢查試驗,發(fā)現(xiàn)失靈或損壞,要及時匯報,領導進行處理,確保安全行車。四、必須做到行人不行車,行車不行人,禁止蹬車上下,并監(jiān)督他人。五、平巷人力推車時嚴禁高速放車,嚴禁搭蹬運行中的礦車。六、井口運輸巷道保持清潔干凈,及時清理巷道,愛護礦車,要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。七、井上運輸工要精力集中,檢查好罐車的連接裝置,或繩頭與罐車的連接,確認無誤與信號正確時再打開阻車器方可下車。八、嚴格執(zhí)行規(guī)定的信號發(fā)送、類別信號標志,不準擅自變動,嚴禁采用口喊、敲打聲方法發(fā)送信號。九、遵守勞動紀律,集中精力進行本崗位工作,不做與本崗位無關工作。十、維護保養(yǎng)好信號電器裝置,及其它安全實施。十一、保持井口、井底作

6、業(yè)范圍內清潔衛(wèi)生,做到工作地點無雜物,行人暢通。加益煤礦鍋爐工安全生產(chǎn)責任制加益煤礦鍋爐工安全生產(chǎn)責任制一、遵紀守法，遵守礦紀礦規(guī)，堅守工作崗位，服從領導安排，對本崗位安全負責。二、隨時觀察鍋爐中水位、壓力和火源情況，嚴禁燒蒸汽，嚴禁鍋爐干燒，安全、控制閥失效時，必須立即更換。三、負責鍋爐房、洗澡間內所有設備、管道日常維護、檢修，定期對鍋爐內部進行除垢處理，嚴格按鍋爐壓力容器操作的有關規(guī)定執(zhí)行。四、每班保證必須把水燒熱充滿鍋爐，并確保用水足夠，調節(jié)水溫冷熱適宜，保證職工洗澡正常，嚴禁突然增大熱水量燙傷用水人員或突然增大冷水量，致使洗澡人員發(fā)涼感冒。五、搞好洗澡間、鍋爐房、值班室、更衣室的清潔衛(wèi)

7、生。六、檢修鍋爐、洗澡設備、設施時，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須報礦領導及時處理，并停止使用，防止爆炸事故發(fā)生。七、節(jié)約用煤，未燃盡的煤必須全部回爐復用，爐渣必須運到遠離其它易燃物的地點堆放，并及時用水澆滅，嚴防火災事故發(fā)生。八、積極完成上級交給的其他臨時性任務。高瓦斯綜放工作面煤礦瓦斯綜合治理方法淺談實現(xiàn)礦井高效集中生產(chǎn)，是目前礦井發(fā)展的主要模式，關鍵是采用一次采全高綜采放頂煤開采方法。由于瓦斯治理的難度，該采煤方法在高瓦斯礦井中的推廣應用帶還是受到了很大限制。采用順層預抽與風排相結合的瓦斯綜合治理方式， 有效解決了高瓦斯礦井采用一次采全高綜采放頂煤開采的難題。靖遠煤業(yè)公司大水頭煤礦應用該技術在東103

8、綜放工作面瓦斯治理取得了良好的功效，實現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。 1 概述 靖遠煤業(yè)公司大水壯舉煤礦是一對年產(chǎn)能力為150萬t的高產(chǎn)高效礦井。井田位于靖遠煤田的中部，大寶向斜的南翼，走向長8.9km，傾斜寬2.5km，面積14.4km2。煤田屬侏羅系中下統(tǒng)窯街組，可采煤層為一層煤，厚度0.2337.78m，平均厚度13.06m由于受祁連車造山運動和井田大斷層控制，井田內次生構造發(fā)育，派生小斷層隨處可見。煤層節(jié)理裂隙發(fā)育，煤質松軟破碎，平均瓦斯含量12.0m3/t，自然發(fā)火期34個月，屬容易自燃煤層，礦井為高瓦斯礦井。 東103綜放工作面走向長1632m，傾斜寬120m，地質儲量281.2萬t，采用走向

9、長壁綜合機械化低位產(chǎn)項煤一次采全高全部垮落法開采，于2003年3月1日投入試生產(chǎn)。區(qū)域內煤層賦存穩(wěn)定，結構單一，平均煤厚10.5m ，傾角09。工作面地質構造極為復雜。工作面開采采用綜采放頂煤一次采全高技術，全部垮落法管理頂板，巷道支護采用無鋼帶錨網(wǎng)支護，工作面通風設計為“一進二回”的“B”型通風方式，瓦斯排放巷沿煤層頂板布置，超前探測地質，主要排放瓦斯，回風、運輸順槽均沿煤槽均沿煤層底板布置。 東103工作面北鄰腰水背斜軸部，南依F40斷層，花尖子向斜穿工作面，根據(jù)已揭露資料，工作面內地質構造極其復雜，共揭露落差在26m的斷層6條，煤層煤質松破碎，瓦斯含量高，壓力大，在掘進施工中曾多次發(fā)生瓦

10、斯涌出異?，F(xiàn)象。2002年10月3日凌晨3：24，在施工回風順槽至1308m處，該段處于花尖子向斜構造影響帶，并存在大量的伴生小斷層，且煤體比較松軟，節(jié)理發(fā)育，呈斜交狀，綜掘機切割頭割左幫頂煤時，煤爆聲增大且隨之發(fā)生大量冒頂，工作面煤塵飛揚，能見度極低，當時回風流瓦斯?jié)舛茸罡哌_7%，瓦斯超限持續(xù)103min，冒落形成直徑23m、高約6m的形似圓柱體的孔洞，孔洞軸線斜交左幫70。冒落煤炭為煤渣煤、沫煤，無明顯分選現(xiàn)象，冒落煤炭將綜掘機埋沒，后部煤炭按自然安息角堆積。經(jīng)計算，瓦斯涌出量達1418m3（不包括期間正常瓦斯涌出量），冒落煤炭43t。瓦斯異常不但給工作面準備期間掘進帶來困難，更主要的是給

11、工作面回采期間帶來了管理難度。 2采取的安全技術措施 2.1 抽放措施 因東一采區(qū)為全煤巷開拓布置，瓦斯抽放工作只能采取順層抽放。東103工作面掘進800m左右時，制定了東103工作面瓦斯防治補充措施，確定了瓦斯掘前預抽，邊掘邊抽與長、短距離超前瓦斯釋放鉆孔相結合的綜合瓦斯防治措施。 （1）加大瓦斯抽放工作力度。主要采取巷道抽放，順煤層平行上、下向布孔和順層扇形層位重疊布孔聯(lián)網(wǎng)抽放，單孔流量0.0220.045m3/min，抽放濃度36%42%。瓦斯排放巷、回風順槽每隔60m各施工1個鉆場，排放巷場布置9外鉆孔，其中向回風順槽呈扇形均勻布置7個，向排放巷掘進方向布置2個,回風順槽鉆場向運輸順槽

12、方向呈扇形均勻布置7個鉆孔，施工結束后及時連網(wǎng)抽放，以預抽掘進面前方煤體瓦斯、釋放瓦斯壓力。為了達到掘進工作面瓦斯抽放的效果，瓦斯排放巷至少有1個抽放鉆場超前于回風順槽掘進面，沿排放巷掘進方向的鉆孔必須超前排放巷排進面20m，回風順糟至少有1個抽放鉆場超前于運輸順槽掘進面，瓦斯抽放鉆孔布置詳見圖1。 圖1 東103工作面瓦斯抽放鉆孔布置示意 （2）施工超前瓦斯釋放鉆孔。掘進面施工長距離瓦斯釋放鉆孔孔徑不小于75mm，長度不小于60m，平行于巷道施工方向施工，鉆孔超前于掘進工作面的距離不得小于3m，鉆孔應控制到巷道斷面輪廓線外2m，鉆孔數(shù)量均為6個。長距離超前鉆孔的數(shù)量必須保證在4個以上，超前工作面安全距離不得少于20m，短距離超前鉆孔要保證每掘進循環(huán)施工1次，即保證安全距離不小于2m。 （3）采取防突措施后，用WTC瓦斯突出參數(shù)儀進行措施效果檢驗。 2.2 采用新型B型通風方式 治理綜放面特大瓦斯涌出危害的根本措施首先是要抑制經(jīng)放面瓦斯涌出源的瓦斯涌出，減少工作面瓦斯涌出總量。在次要控制采空區(qū)及高頂瓦斯的運移，通過排放巷排出，以降低工作面上隅角、高頂、支架尾部和回風順槽瓦斯?jié)舛?。因此，采用新型B型通風技術，進行工作面通風系統(tǒng)調整，達到降低工作面瓦斯?jié)舛鹊哪康?。瓦斯排放巷的作用是排出采空區(qū)及高頂區(qū)高濃度瓦斯，