1、 660MW機(jī)組鍋爐A級(jí)檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修范圍及內(nèi)容1受熱面清灰爐膛提升平臺(tái)、腳手架搭設(shè)爐膛水冷壁清焦、清灰各受熱面清灰水平煙道延伸斜底包墻過(guò)熱器及折焰角上部清灰2水冷壁檢查水冷壁防磨防爆檢查，（蠕脹、磨損、腐蝕檢查）水冷壁吊拉管防磨防爆檢查、換管折焰角及延伸側(cè)墻A、B側(cè)（標(biāo)高54米至69米）搭設(shè)腳手架全面檢查按化學(xué)監(jiān)督要求割管取樣（2根）及恢復(fù)3省煤器檢查省煤器防磨防爆檢查（蠕脹、磨損、腐蝕檢查）、換管按化學(xué)監(jiān)督要求割管取樣（2根）及恢復(fù)防磨護(hù)瓦檢查修復(fù)、護(hù)板檢查修復(fù)3過(guò)熱器檢查檢查管排變形、彎曲及膨脹受阻情況，換管檢查管子有無(wú)磨損、腐蝕，對(duì)異常部位重點(diǎn)檢查，屏底作為檢查重點(diǎn)，過(guò)熱器底

2、部向火面彎頭測(cè)厚屏過(guò)、末過(guò)搭設(shè)腳手架全面檢查（標(biāo)高54米至69米32屏整體搭設(shè)5層腳手架）低過(guò)割管取樣（1根），變形管排校正防磨蓋板燒損修復(fù)，機(jī)械磨損部位防護(hù)4再熱器防爆檢查檢查管排變形情況及管子彎曲情況、換管檢查管子有無(wú)磨損、腐蝕、脹粗、鼓包，腳手架搭設(shè)至頂棚管位置（標(biāo)高56米至69米，101屏整體搭設(shè)3層腳手架）檢查管卡是否完好、固定外圈迎風(fēng)面彎頭進(jìn)行壁厚測(cè)量測(cè)量向火面管子脹粗情況變形管排校正，高再割管取樣（1根）防磨蓋板修復(fù)5包墻過(guò)熱器檢查檢修檢查管子有無(wú)磨損、腐蝕、脹粗、鼓包、換管吹灰器孔周圍管子沖刷情況檢查，管壁測(cè)厚包墻過(guò)熱器環(huán)形集箱防磨裝置檢查修復(fù)A、B側(cè)及后墻搭設(shè)腳手架全面檢查（

3、標(biāo)高56米至69米A、B側(cè)及后墻3面整面墻搭設(shè)腳手架）6爐頂密封大罩積灰清理，漏點(diǎn)處理保溫檢查修復(fù)，配合金屬專業(yè)進(jìn)行檢測(cè)爐頂?shù)趵瓧U檢查調(diào)整7吹灰器吹灰器跑車檢查，軸承加油，減速箱油品更換鏈條加油并調(diào)整吹灰器槍管檢查，張緊裝置、拖鏈檢查處理短吹灰器提升閥檢查、研磨（98臺(tái)）8空氣預(yù)熱器檢查熱段積灰及雜物清理三向密封和靜密封檢查處理內(nèi)部支撐管件檢查A、B預(yù)熱器熱一次風(fēng)出口總門檢查、消除漏風(fēng)點(diǎn)A、B預(yù)熱器熱二次風(fēng)出口總門檢查煙氣側(cè)出入口擋板檢查減速機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器彈性塊檢查減速機(jī)油品支撐軸承、導(dǎo)向軸承油品化驗(yàn)，視情況更換9煙道及其附件檢查檢修煙風(fēng)道各擋板門行程校驗(yàn)，門軸添加油脂，更換盤根煙風(fēng)管道各支吊架

4、檢查、調(diào)整空氣預(yù)熱器出口煙道A、B側(cè)及二次風(fēng)箱積灰清理檢查煙風(fēng)道內(nèi)部有無(wú)開(kāi)裂、砂眼并補(bǔ)焊加固，清理異物10爐外承壓管道檢查檢修鍋爐側(cè)膨脹指示器更換（26套）檢查排污管、疏水管、減溫水管的三通、彎頭壁厚及焊縫管道支吊架檢查調(diào)整、冷態(tài)標(biāo)定汽水系統(tǒng)管道保溫完善修復(fù)1閥門檢修A、B側(cè)PCV閥解體檢修過(guò)熱器減溫水系統(tǒng)閥門(進(jìn)口品牌手動(dòng)門及電動(dòng)門共8臺(tái))解體檢修再熱器減溫水系統(tǒng)閥門(進(jìn)口品牌手動(dòng)門及電動(dòng)門共4臺(tái))解體檢修吹灰蒸汽系統(tǒng)閥門（進(jìn)口品牌電動(dòng)門及調(diào)節(jié)門共2臺(tái)）、疏水電動(dòng)門5臺(tái)解體檢修分離器出口排空手動(dòng)一次門更換輔汽至爐側(cè)閥門全部解體檢查（1臺(tái)手動(dòng)門，7臺(tái)電動(dòng)門）大小溢流閥解體檢修(進(jìn)口品牌手動(dòng)門及

5、電動(dòng)門共4臺(tái))12爐前油系統(tǒng)及油槍檢查檢修油槍部件檢查，油槍頭清理，必要時(shí)更換油槍觀察孔清理爐前油系統(tǒng)濾網(wǎng)清理管道保溫完善13煤粉燃燒器檢查檢修（更換2臺(tái)燃燒器）二次風(fēng)門檢查，指示校對(duì)噴口檢查檢修，視情況更換B5燃燒器更換，另一臺(tái)經(jīng)檢查再確定各燃燒器內(nèi)部磨損檢查，補(bǔ)焊；內(nèi)部一次風(fēng)法蘭焊接，共計(jì)25只漏風(fēng)部位檢查，焊補(bǔ)二次風(fēng)箱、燃盡風(fēng)箱檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整等離子陰陽(yáng)極頭檢查更換，管路除水，除油器檢查清洗14A-F磨煤機(jī)檢查檢查各磨煤機(jī)分離器內(nèi)部動(dòng)靜葉磨損情況，并記錄。分離器減速機(jī)解體檢查，油品化驗(yàn)。檢查各磨煤機(jī)內(nèi)錐體、支撐板、導(dǎo)向板、防磨板等耐磨件的磨損情況，根據(jù)情況進(jìn)行更換。磨煤機(jī)內(nèi)部密封風(fēng)管

6、全部更換。磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)噴嘴靜環(huán)采用UP復(fù)合鋼板全面補(bǔ)焊。磨煤機(jī)磨輥潤(rùn)滑油油品更換，并確定油位。檢查各磨煤機(jī)鉸軸座、鉸軸是否磨損、變形，添加潤(rùn)滑脂檢查磨煤機(jī)各人孔門內(nèi)螺栓孔洞完整，絲扣無(wú)異常。用尺度樣板測(cè)量各磨煤機(jī)輥套、襯瓦的磨損量，并記錄。測(cè)量磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)噴嘴動(dòng)靜環(huán)間隙，15mm時(shí)，更換開(kāi)口式旋轉(zhuǎn)噴嘴動(dòng)環(huán)。檢查各磨煤機(jī)刮板磨損情況，根據(jù)要求更換，新刮板裝置需要進(jìn)行加固并緊固。檢查各磨煤機(jī)一次風(fēng)室是否有異物、積煤，并進(jìn)行清理各磨煤機(jī)減速箱稀油站漏點(diǎn)處理，油泵檢查各磨煤機(jī)高壓油站、減速機(jī)油站油品化驗(yàn)更換，處理漏點(diǎn)，高壓油泵、潤(rùn)滑油站油泵、花鍵及濾網(wǎng)更換檢查磨煤機(jī)液壓油站內(nèi)部油箱清理磨煤機(jī)密封風(fēng)管路穿線

7、管接口處漏風(fēng)改造磨煤機(jī)頂部送粉管道支吊架檢查和規(guī)整，并恢復(fù)其保溫完整磨煤機(jī)拉桿密封、磨盤密封檢查更換磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸承更換。磨煤機(jī)熱一次風(fēng)關(guān)斷門、熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門，冷風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門檢查檢修，熱風(fēng)調(diào)節(jié)門更換盤根和軸承，并恢復(fù)其保溫完整。熱風(fēng)關(guān)斷門解體檢修。15A-F給煤機(jī)檢修各給煤機(jī)皮帶檢查并根據(jù)要求調(diào)整皮帶松緊度，皮帶磨損嚴(yán)重的需要進(jìn)行更換。各皮帶減速箱解體檢查，并更換油品各清掃鏈減速箱解體檢查，并更換油品各給煤機(jī)內(nèi)部驅(qū)動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒、張緊裝置、稱重托輥等軸承檢查更換檢查各給煤機(jī)清掃鏈鏈條損壞情況，并根據(jù)要求進(jìn)行更換更壞損壞的給煤機(jī)擋煤群各給煤機(jī)機(jī)體、出入口閘板門潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑脂16煤粉管

8、道及其附件檢查檢修配合其他外委單位進(jìn)行磨煤機(jī)檢修及送粉管道的防磨工作。磨煤機(jī)出粉管道14.7米彎頭之后區(qū)域2米加裝防磨陶瓷。煤粉管道可調(diào)縮孔內(nèi)部磨損情況檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的進(jìn)行挖補(bǔ)。煤粉管道根據(jù)要求進(jìn)行測(cè)厚記錄。各磨煤機(jī)出口閘板門檢查，處理滲漏點(diǎn)17A、B密封風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)連軸器中心校核清理風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)更換風(fēng)機(jī)出入口軟連接檢查密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)檔板閥（割口檢查）軸承檢查，潤(rùn)滑油更換冷卻水系統(tǒng)檢查18A、B送風(fēng)機(jī)檢修檢查、處理液壓調(diào)節(jié)裝置滲漏點(diǎn)清理風(fēng)機(jī)葉片表面污垢，測(cè)量?jī)膳_(tái)風(fēng)機(jī)葉片的磨損、頂部間隙，并做詳細(xì)記錄對(duì)風(fēng)機(jī)葉片指示器和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸承添加潤(rùn)滑脂 B風(fēng)機(jī)主軸承更換風(fēng)機(jī)連軸器檢查，重新效核聯(lián)軸器中心風(fēng)

9、機(jī)葉片行程、角度效核風(fēng)機(jī)出口門行程效驗(yàn)，門軸添加油脂，更換盤根風(fēng)機(jī)出入口軟連接、圍帶檢查有無(wú)破損，并予以修復(fù)清理各油站冷卻器、油過(guò)濾器風(fēng)機(jī)入口消音器清理風(fēng)機(jī)油站油泵對(duì)輪檢查油站逆止閥更換，滲漏點(diǎn)消除19A、B一風(fēng)機(jī)檢修檢查、處理液壓調(diào)節(jié)裝置滲漏點(diǎn)清理風(fēng)機(jī)葉片表面污垢，測(cè)量?jī)膳_(tái)風(fēng)機(jī)葉片的磨損、頂部間隙，并做詳細(xì)記錄對(duì)風(fēng)機(jī)葉片指示器和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸承添加潤(rùn)滑脂 兩臺(tái)主軸承更換風(fēng)機(jī)連軸器檢查，重新效核聯(lián)軸器中心風(fēng)機(jī)葉片行程、角度效核風(fēng)機(jī)出口門行程效驗(yàn)，門軸添加油脂，更換盤根風(fēng)機(jī)出入口軟連接、圍帶檢查有無(wú)破損，并予以修復(fù)清理各油站冷卻器、油過(guò)濾器風(fēng)機(jī)入口消音器清理風(fēng)機(jī)油站油泵對(duì)輪檢查油站逆止閥更換，滲漏點(diǎn)

10、消除電機(jī)軸瓦檢查，漏油處理20A、B引風(fēng)機(jī)檢修兩臺(tái)風(fēng)機(jī)內(nèi)部殼體、葉片、軸承箱、導(dǎo)流板檢查，處理滲漏點(diǎn)測(cè)量?jī)膳_(tái)風(fēng)機(jī)葉片磨損量、頂部間隙測(cè)量，并詳細(xì)記錄兩臺(tái)輪轂通風(fēng)機(jī)葉輪檢查、進(jìn)口濾網(wǎng)清理兩臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器檢查，重新效核中心B引風(fēng)機(jī)主軸承更換兩臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片行程、角度效核兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出、入口門行程效驗(yàn)，門軸添加油脂，更換盤根兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出入口軟連接、圍帶檢查有無(wú)破損，并予以修復(fù)電機(jī)軸瓦檢查清理兩臺(tái)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)濾器油站逆止閥更換，滲漏點(diǎn)消除21火檢、等離風(fēng)機(jī)檢修風(fēng)機(jī)機(jī)殼上所有測(cè)點(diǎn)孔檢查清理疏通火檢風(fēng)機(jī)，等離子冷卻風(fēng)機(jī)葉輪檢查清理22一、二次風(fēng)暖風(fēng)器檢查檢修暖風(fēng)器水壓查漏、消漏，一二次暖風(fēng)器水沖洗暖風(fēng)器疏水閥門組檢查、消漏，保溫完善23干除渣系統(tǒng)檢查鋼帶機(jī)頭部尾部鏈輪檢查，必要時(shí)更換鋼帶檢查，變形部分更換拉緊裝置絲杠，液壓系統(tǒng)檢查，保養(yǎng)清掃鏈減速機(jī)油位檢查、處理清掃連條檢查，對(duì)變形的進(jìn)行更換清掃連刮板檢查，變形的校正更換擠壓頭檢查，伸縮正常,損壞擋渣網(wǎng)修復(fù)頭部尾部軸承檢查清洗，添加潤(rùn)滑脂干排機(jī)內(nèi)部積灰清理液壓油箱油質(zhì)化驗(yàn)電磁閥清