1、編制: 審核: 審批： 有限公司O 一六年九月名目 HYPERLINK l _TOC_250007 第一章 工程概況11、工程基本狀況12、各責任主體名稱13、拱板主要參數(shù)1 HYPERLINK l _TOC_250006 其次章 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250005 第三章 滿堂支架搭設(shè)21、橋拱模板及支架32、拱架、支架、模板拆除4 HYPERLINK l _TOC_250004 第四章 滿堂支架預(yù)壓方案51、滿堂支架預(yù)壓目的52、預(yù)壓荷載計算53、支架預(yù)壓方法：5 HYPERLINK l _TOC_250003 第五章 施工工藝技術(shù)91、技術(shù)參數(shù)92、工藝流程103

2、、施工方法104、檢查驗收12 HYPERLINK l _TOC_250002 第六章 施工保障措施141、組織措施142、技術(shù)措施153、平安措施174、監(jiān)測監(jiān)控175、應(yīng)急預(yù)案19 HYPERLINK l _TOC_250001 第七章 模板支架計算書25 HYPERLINK l _TOC_250000 附圖31 PAGE PAGE 31 32 頁第一章 工程概況1、工程基本狀況凈跨徑）拱橋，下部結(jié)構(gòu)橋臺接受重力式橋臺，自然地基基礎(chǔ)。橋梁下部結(jié)構(gòu)接受重力式,擴大基礎(chǔ)。上部22M（凈跨徑）3。0.橋面鋪裝接受20cmC40FYT-I6cmAC20C4cmAC13-C,600mm手架，需編制專

3、項施工方案。22m5.1m，矢跨比為1/4。3，拱板厚600mm，拱橋總長12m。拱板砼總用時184.1m3，鋼筋總用39。33t。2、各責任主體名稱建設(shè)單位施工單位項目經(jīng)理技術(shù)負責人設(shè)計單位監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師3、拱板主要參數(shù)拱軸線坐標表單位：cm截面端點01234567891011X-45.8010020030040050060070080090010001100Y38。790。5188。7270。7339。6397.3445.5484。9516.4540.4557.3567.4570。7Y0106。8194。8268.0329。1379。7421.1454.0479。149

4、6.7507.2510。7水平夾角（)48.542。937。833.128。424.219。915.911.88.14.70其次章 編制依據(jù)1GB 50005-20032GB5000920123GB50010-20104GB 5020420135GB 50300-20136JGJ 46-20057建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118JGJ 16220089JGJ59-201110JGJ80-9111200987號文12（2009254號文）13、本工程施工圖紙、本工程施工組織設(shè)計第三章 滿堂支架搭設(shè)0。5C30200mm200mm0。51、橋拱模板及支架支架及底模226

5、00mm483500mm150150500mm100100300mm18mm拱的底模板。如下圖所示：拱板頂模50mm100mm600mm滿焊，止水螺栓規(guī)格為14mm。（橋拱底模模按組（或塊）安裝,每一組上弦拱底模的安裝高度及曲線弧度須嚴格按預(yù)設(shè)把握線支起架設(shè),使整個底拱模組合安裝后板面弧線正確模按組（或塊）安裝,每一組上弦拱底模的安裝高度及曲線弧度須嚴格按預(yù)設(shè)把握線支起架設(shè),使整個底拱模組合安裝后板面弧線正確不得有折角。18mm100100mm4.54。5米，按梅花形設(shè)置。剪刀撐布置水平剪刀撐:本工程模板支架高6m，據(jù)規(guī)范要求應(yīng)設(shè)置二道水平剪刀撐，底層設(shè)置在掃地桿位置,在最頂一個步距內(nèi)再設(shè)置一

6、道水平剪刀撐。在縱向每隔4。5m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬為46m，4560。立桿基礎(chǔ)在夯實地基上澆筑C30200mm200mm05米，以滿足支架的承載。2、拱架、支架、模板拆除拆除模板留意事項非承重側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模25Mpa模板。承重模板拱架及支架的拆除：鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、拱架,應(yīng)在混70并能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時,方可拆除。卸落拱架和支架的程序原則上應(yīng)按設(shè)計要求進行,若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)具體擬定程序，分幾個循環(huán)卸完，卸量開頭應(yīng)小，以后漸漸增大。在橫向桿卸落,應(yīng)在橫向?qū)ΨQ的桿同時一起卸落。在擬定卸落程序時應(yīng)留意以下幾點：A 、在

7、卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標記；B、滿布式拱架卸落時，一般從跨頂向拱腳依次循環(huán)卸落；C、卸落拱架時應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和橋臺的變化狀況，并做好記錄。D、模板、拱架和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿污垢清除潔凈，并應(yīng)修理整理，分類妥當存放，防止變形開裂。第四章 滿堂支架預(yù)壓方案為保證施工平安、提高現(xiàn)澆梁質(zhì)量,在拱板支架搭設(shè)完畢，拱板底模形，二是得到支架的彈性變形值作為施工預(yù)留拱度的依據(jù)。1、滿堂支架預(yù)壓目的（1)檢查支架的平安性,確保施工平安。測量預(yù)壓時支架產(chǎn)生的彈性變形，依據(jù)其測量結(jié)果對滿堂架進行預(yù)拱度調(diào)整。2、預(yù)壓荷載計算184。1m3，依據(jù)C302400Kg/m3。平安系取1.1(

8、39。33+2.4184.1）1。1=529。3T每平方米預(yù)壓荷載：529。32212=2.0t/3、支架預(yù)壓方法:預(yù)壓材料選用土料的堆碼按設(shè)計拱板的結(jié)構(gòu)自重和分布形式堆筑的挨次進行，加載時分五次進行。當支架穩(wěn)定后，即可卸掉土料，卸載時要分層卸,全部卸完后，測量作為調(diào)整模板預(yù)拱度的依據(jù)。在預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板是否堅固.本方案預(yù)壓方法依據(jù)拱板鋼筋砼重量分布狀況,在搭好的支架上的堆放與拱板跨荷載等重的土袋（1.1)。 并按拱板結(jié)構(gòu)形式合理布置土袋數(shù)量.一般拱板預(yù)壓時間為三天。卸壓完成后，要再次復(fù)測各把握點標高,以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標高減去持荷后所測標高

9、）,用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支（即塑性變形過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標高。接受分段預(yù)壓，先對稱預(yù)壓靠承臺側(cè)，再預(yù)壓中間。在安裝好 底模后,可對支架進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為設(shè)計荷載（拱板混凝土自重、內(nèi) 積累高度按拱板自重分布曲線圖變化取值 荷載的分布相吻合。加載時依據(jù)25%、50%、75、100、110%設(shè)計荷載待地基在前一級荷載作用下,達到肯定固結(jié)度后，再施加下一級荷載，特 過快而使地基發(fā)生剪切破壞。1.14、測點布置壓重前先在底模和下部支架頂端及支架基礎(chǔ)上布設(shè)觀測點1/21/43高，并作具體記錄,(觀測點布置如上圖。5、預(yù)壓、卸壓及支架拆卸壓重材料的選用：壓重荷載選用土料，

10、用等重量的編織袋裝好土料，便于壓重時記錄。吊裝設(shè)備的選用:225T壓重挨次：壓重挨次理論應(yīng)依據(jù)混凝土的澆筑挨次進行壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重，依據(jù)混凝土澆筑挨次,壓重的挨次應(yīng)為:1）先壓靠近墩身處，再依次加載向遠離墩身的位置排列，堆放挨次（如下圖箭頭方向和數(shù)字設(shè)計底板鋼筋混凝土重量。121232112中軸線3211 臺0 臺123212）50%時對支架、底模等處的觀測點進行標高和平面100%時連續(xù)對觀測點進行測量并具體作好記錄.110時停止壓重并持荷一天。26觀測32m預(yù)壓時間和卸載自加載完畢，14加載挨次相反,原則是后加載先卸，先加后卸.分級分批卸載.同時在卸載過程中，每批卸載后都應(yīng)再次

11、觀測一次支架變化，并計算出變化值.通過加載和卸載變化值，對比分析支架彈性變形和非彈變形量.在卸載全部完畢后,在支架頂面上予以調(diào)整支架標高，消退非彈性變形，預(yù)留彈性變形上拱度。卸載依據(jù)壓重挨次后壓重的先卸載,先壓重的后卸載的挨次進行卸載。在壓重重物全部卸完后對現(xiàn)澆支架全面進行測量并作好記錄。 7）支架調(diào)整:架體預(yù)壓前,支架(底模力.預(yù)壓后架體在預(yù)壓荷載作用下基本消退了地基塑性變形和支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預(yù)壓得出支架彈性變形值。梁底立模標高=設(shè)計梁底標高+支架彈性變形值。8)預(yù)拱度設(shè)置:下沉，產(chǎn)生肯定的撓度,施工時實行預(yù)留預(yù)拱度把握，預(yù)拱度主要考慮以下因素:拆架后上部結(jié)構(gòu)及荷載作

12、用產(chǎn)生的豎向撓度。1支架在荷載作用下的彈性壓縮（通過預(yù)壓測量）2支架在荷載作用下的非彈性壓縮（通過預(yù)壓消退）3支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷）4混凝土收縮及溫度變化引起的5預(yù)拱度依據(jù)上述計算之和確定最大值,設(shè)于跨中，其它各點按二次拋物線公式y(tǒng)=f（L-x）/L2計算安排確定.撓經(jīng)支架超載預(yù)壓之后，依據(jù)預(yù)拱度計算結(jié)果（減去連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施110mm橫梁；接受螺旋千斤頂時,調(diào)整千斤頂至相應(yīng)預(yù)拱位置處,并固定支撐。調(diào)整預(yù)拱度時，由水準儀協(xié)作，精確測量。9）支架拆卸100支托的螺旋調(diào)整頂，使支架及底模統(tǒng)一均勻下落與梁體脫離，抽出底模，拆除腳手架體系.第五章 施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)拱板滿堂支撐架(扣件

13、式）（mm）600模板支架高度(m）6（m)12拱板寬(m)22(mm）483縱距（mm)500（mm)500水平拉桿步距(mm)1500(mm）200立桿距混凝土板長邊（mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質(zhì)方木質(zhì)規(guī)格（mm）100100（mm）200小梁距混凝土板長邊距離（mm)200(mm)200、200主梁材質(zhì)方木(mm）150150主梁布置方式垂直拱跨方向可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)12、工藝流程安裝預(yù)制拱板底模板 綁扎拱板鋼筋分組安裝預(yù)制拱板頂模板檢查模板支架分組澆筑混凝土。安裝預(yù)制拱板底模板 綁扎拱板鋼筋分組安裝預(yù)制拱板頂模板檢查模板支架分組澆筑混凝土。3、施工方法1

14、、拱板模板搭設(shè)完畢閱歷收合格后，再綁扎頂板鋼筋，經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗頂板砼。2、拱板砼澆筑縱向(12m)劃分為二個施工段,每個施工段內(nèi)砼澆筑由工。砼初凝時間為4小時，砼總量為184m3，則砼供應(yīng)量：1844組4小時=11。5m3/小時.3、一般規(guī)定（1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸,相互位置的正確。（2）產(chǎn)生的荷載。(3） 不同支架立桿不得混用。（4)要求.(5） 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步水平拉桿。（6)全部水平拉桿的端部均應(yīng)與側(cè)墻頂緊頂牢.無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和

15、中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)接受不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定.(8）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得任憑更改；要更改必需得到相關(guān)負責人的認可。5、立桿及其他桿件(1）扣件式立桿平面布置圖（詳見附圖)；搭接要求:本工程全部部位立桿接長全部接受對接扣件連接搭接，接頭位置要求如下：3） 嚴禁將上段的鋼管立桿與下端鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。6、水平拉桿(1)(2） 水平桿件接長應(yīng)接受對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:7、剪刀撐水平剪刀撐本工程模板支架高6m,據(jù)規(guī)范要求應(yīng)設(shè)置二道水平剪刀撐，底層設(shè)置在掃地桿位置，在最頂一個步距內(nèi)再

16、設(shè)置一道水平剪刀撐.垂直剪刀撐每個區(qū)域中，在外側(cè)四周均設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,中間4.5m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬為46m，具體搭設(shè)參照附圖執(zhí)行.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角為4560.4、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，接受問責式制度，總監(jiān)，且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患毀滅在初始狀態(tài),避開遺留平安隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過.3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善.4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5筋外露長度

17、+10，0中心線位置2插預(yù)埋螺栓插預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置10預(yù)留孔尺寸+10,0項目項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)10鋼尺檢查寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差8桿件搭接類別架縱向水平搭接長度1m連接要求連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個桿不少于2個連接扣件序號項目一般質(zhì)量要求序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距

18、、立桿橫距、步距）誤差2立桿的垂直偏差架高345縱向水平桿的水平偏差橫向水平桿的水平偏差 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離25m25m50mm100mm150mm6相鄰立桿接頭位置7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離 應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/31）（綁扎）固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架N。m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求8、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得消滅偏心荷載；第六章 施工保障措施1、組織措施聯(lián)絡(luò),精選經(jīng)理部主要管理技術(shù)人員，一

19、旦支架開頭預(yù)壓，即可到位行使職能.落實施工進度方案,準時進行方案糾偏，保證施工進度。依據(jù)施工狀況變化，不斷進行改進、優(yōu)化，使工序連接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期支配等更趨向合理和完善。（3)施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)，建立從經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，序和調(diào)動人、材、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。（4）強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化.（5)加強機械設(shè)備管理，切實做到加強機械設(shè)備的檢修和修理工作， 程量大的工程即土方開挖及填筑等儲備肯定數(shù)量的備用機械 設(shè)備及人員必需依方案按時到位（6)術(shù)工人、并實行各項措施,提高勞動者的技術(shù)素養(yǎng)和工作效率。（7

20、）確立檢查制度，由項目部對各分項工程的施工進度進行檢查，檢查接受方案與實際進行比較的方法。對存在延誤工期的狀況進行調(diào)查，假如是施工隊伍的緣由將進行懲罰,要求其在后續(xù)作業(yè)中爭取趕回工期。進度自檢制度，各個分項工程的施工進度每周、每天進行自檢,發(fā)覺延后準時訂正。2、技術(shù)措施1）預(yù)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格依據(jù)模板圖尺寸預(yù)先進行拼裝,并把握模板的偏差在 規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否全都。（2） 模板的基準定位工作： 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線,并依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線施工前5線必

21、需到位，以便于模板的安裝和校正；到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)依據(jù)模板支設(shè)圖； 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標高術(shù)復(fù)核工作。2)模板支設(shè)（1)（2） 全部2mm板縫必需用膠帶紙封貼；3）模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求楞梁兩側(cè)間如有間隙，必需頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心.在立柱底距地面200mm設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿.掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要平拉桿。全部水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。

22、無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（3)48mm3mm鋼管，小于100mm處進行固定。（4)模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求立柱接長嚴禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐。(5)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置平安防護設(shè)施。（6）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4)模板拆除（1)履行簽字手續(xù).模板拆除前必需辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（2) 支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置牢靠的立足點，并有相應(yīng)的平安防護措施。拆模挨次

23、應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3） 模板拆除前必需有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模.3、平安措施對全部施工人員做嚴格的平安技術(shù)書面交底，施工操作人員接受交底，把握平安技術(shù)操作規(guī)程后應(yīng)在書面交底上簽字.做到人人熟知平安技術(shù)操作規(guī)程，人人遵守平安技術(shù)操作規(guī)程。平安責任層層落實。到人證相符。（4)全部操作人員必需正確配戴平安帶并遵守施工現(xiàn)場的其它平安規(guī)章制度。（5）操作有員在操作過程中不得吸煙、閑談或做與工作無關(guān)的事。4、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1）直位置是否有偏移。監(jiān)測點設(shè)置觀測點可實行在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測措施混凝土澆筑過程

24、中,派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移狀況的應(yīng)準時解決。(4） 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀23mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機2檢測板手1(5） 監(jiān)測說明查，模板工程日常檢查重點部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 平安防護措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次

25、,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必需馬上停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T,并準時進行加固處理。監(jiān)測方法（1)立桿彈性撓度監(jiān)測監(jiān)控1/34混凝土澆筑過程，將經(jīng)緯儀設(shè)置于澆筑區(qū)域以外的平安地帶，每15min1500撓度值L/1000=1.6（2）主楞與次楞變形值監(jiān)測監(jiān)控1/34凝土澆筑前設(shè)置。在梁板主楞與次楞跨中四周的立桿上焊接直角形角鋼100觀測點接受121設(shè)定主次楞撓變值L/250=1000/250=4（3)施工荷載監(jiān)測監(jiān)控施工活荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中,

26、支配專人進行施工活荷載的監(jiān)控，兩個混凝土澆1板支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌,施工活荷載必需嚴格依據(jù)2。5kN/m2 的支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載布置475Kg/人測算）和每班組配置一臺插入式振動器進行混凝土澆筑。施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控100。5、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案工作流程突發(fā)大事造成的損失和不良影響，其應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)工作程序如下圖。2、突發(fā)大事風險分析與防范本工程危急因素是模板支撐屬超厚體系多，本方案施工中極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、火災(zāi)、觸電、機械損害等重大事故。必需做好危急因素發(fā)生時的應(yīng)急方案。電、機械損害等緊急狀況進行應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng).3、機構(gòu)設(shè)置小組,由項目負責人任組長，負責事故現(xiàn)場

27、指揮,統(tǒng)籌支配等。(1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：xxx（電話：xxx )副組長：xxx(電話:xxx） 組 員：xxx(電話:xxx）電話：xxx）xxx（電話:xxx)醫(yī)院搶救中心:120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼使用.（2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責.負責突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的預(yù)備工作員，材料物資等資源的調(diào)配。進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有方案區(qū)分任務(wù)，明確責任。門的掛念.4、應(yīng)急救援工作程序 (1）當事故發(fā)生時小組成員馬上向組長匯報，由組長上報公司,必要時報當?shù)卣嚓P(guān)部門，以取

28、得政府部門的掛念。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快把握險情集中，并協(xié)作、幫忙事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮支配。（4)格遵守事故報告的真實性和時效性。5、救援方法 現(xiàn)場只有121急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。認真觀看傷員的神志是否糊涂、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體狀況。的生命平安。假如傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能任憑翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運送時要平穩(wěn)，否則

29、會加重傷情。(2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法當發(fā)生模板坍塌事故時，馬上組織人員準時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的狀況下把握好事故現(xiàn)場；120、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,實行有效的應(yīng)急救援措施;清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避開遺漏傷亡人員，把事故損失把握到最小;預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（3)物體打擊應(yīng)急救援方法血、固定傷肢，應(yīng)急以后準時送醫(yī)院治療。法和止血帶止血法等。對傷口包扎：以愛護傷口、削減感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，削減傷痛?；杳?、休克等，假如有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)快速送醫(yī)院搶救，假如發(fā)覺傷

30、員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,由于這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命平安.送醫(yī)院搶救?；馂?zāi)事故應(yīng)急救援119；現(xiàn)場搶救組馬上開放撲救防止火在集中，并馬上通知公司保衛(wèi)處；消防組接到報警后馬上到現(xiàn)場組織撲救；警人的電話;119工作；同時通知保衛(wèi)處馬上到達現(xiàn)場組織搶救；組織人員依據(jù)疏散圖指示準時疏散留在現(xiàn)場的工作人員理現(xiàn)場，削減材料和工具的損失；發(fā)生火災(zāi)后馬上切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物品，首先轉(zhuǎn)移該物品，以防止爆炸的發(fā)生；如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進行撲救；行撲救;在撲救燃燒產(chǎn)生有毒

31、物質(zhì)的火災(zāi)時可進行撲救;在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅持救人第一的原則,嚴禁因挽救物資而置生命于不顧；消防組值班人員堅守崗位，認真負責、做好下傳上達工作,對大事進展決；事故調(diào)查組對事故緣由進行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案;事故調(diào)查組將大事發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案準時向公司匯報。(5）觸電事故應(yīng)急救援假如發(fā)生觸電事故時首先斷開電源并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu) 搶救。假如電源開關(guān)在較遠處，則可用絕緣材料把觸電者與電源分別。 電則可拋擲導(dǎo)電體(如裸導(dǎo)線）,讓線路短路跳閘,再把觸電者拖離電源。120，送往最近的醫(yī)院。部門。吸取事故教訓(xùn)，提高施工人員的平安意識.對施工現(xiàn)場供電線路及電器全面檢查，徹

32、底整改。（6）機械損害事故應(yīng)急救援救,并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時快速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。盡快調(diào)動車輛馬上送往醫(yī)院。門。防護設(shè)施，達到運轉(zhuǎn)正常。序號器材或設(shè)備序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2用于搶救傷員4止血急救包4用于搶救傷員5手電筒6用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6用于停電時照明求援7爬梯3用于人員疏散8對講機8聯(lián)系指揮求援第七章 模板支架計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ16220082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5001020103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009201

33、24、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱新澆混凝土樓板名稱標高6m(mm）600L（m)22B（m)12二、荷載設(shè)計(kN/m2)2.51.3（kN）2.51.3Q1k（kN/m2)1.51。3當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載11。3（kN/m2)面板自重標準值0.11.3G1k面板及小梁自重標準值0。31。3（kN/m2)樓板模板自重標準值0。51。3模板及其支架自重標準值0。751。3G2k（kN/m3）241.3G3k(kN/m3)1.11.3模板支拆環(huán)境不考慮風荷載上表1.系數(shù):依據(jù)拱軸線坐標表及平面布置，取節(jié)點1與節(jié)點2之部的立桿計算

34、.1.3倍。三、模板體系設(shè)計（m)6la（mm)5005001500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱(mm）250（mm)250主梁布置方向垂直樓板長邊（mm）300(mm）150，150(mm）150，150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008四、面板驗算面板類型面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)15E（N/mm2)10000依據(jù)建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范5。2.1面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù),因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下:Wbh2/6=10001818/654000mm

35、3,Ibh3/12=1000181818/12486000mm41、強度驗算q10.9max1。2(G1k+ （G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1。35（G1k+ （G3k+G2k)h)+1。13+（1。43+31。2）0.6）+1。40。73.251=26。812kN/mq20.91。35G1Kb=0。91。350。131=0.158kN/m p0。91。40。7Q1K=0.91。40.73.252.866kNMmaxmaxq1l2/8，q2l2/8+pl/4=max26.8120。32/8，0。1580.32/8+2。8660。3/4=0.302kNmMmax/W0。302106/54

36、0005。586N/mm2f15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q(G1k+(G3k+G2k）h）b=(0.13+（1。43+31。2)0.6)1=19。708kN/m5ql4/（384EI)519。7083004/（38410000486000)0.428mml/400300/4000.75mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型小梁類型方木（mm）100100小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）15.44（N/mm2)1。789350W(cm3)166.67I（cm4）833。33因L/la取整-122000/500取整143,按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm,因此需進行最不利

37、組合，計算簡圖如下：1、強度驗算71kb=9ma12（0.39（1.43+31.0.6)+143251.35（0.39+(1.43+31.2)0。6）+1.40.73。250。38。138kN/mq1靜0.91.3（1k+(3k+2kh)b=0.91.35（0.39（1.43+3120.6)0.37。278kN/mq1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40。73。250.30。86kN/m 靜L2+0.121q1活L20.1077.2780.52+0.1210。860.520。221kNmq20。91.35G1kb=0。91。350。390。30.142kN/mp0.91。40.7Q1k

38、=0。91.40。73.252.866kN212。8660.5，0。1070。1420。52+0。1812.8660.50。304kNm150.432kNmMmaxmaxM1，M2，M3max0.221，0。304，0。4320.432kNmMmax/W0。432106/1666702.589N/mm2f15。44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V10.607q1靜L+0.62q1活L0。6077。2780。5+0.620。860.52。476kNV20.607q2L+0.681p0。6070。1420.5+0。6812.8661。995kN V3maxq1L1，q2L1+pmax8。1380.15,0.1420.15+2.8662.888kNVmaxmaxV1,V2,V3max2。476，1。995，2。8882。888kN max3Vmax/(2bh0)=32。8881000/（2100100)0.433N/mm21.78N/mm2滿足要求！