1、老舊住宅小區(qū)綜合整治道路及管網(wǎng)工程施工方案首先拆除原混凝土路面，拆除厚砂墊層拆除、清底，廢渣清理成堆，垃圾外運(yùn)。本工程設(shè)計(jì)道路為水泥混凝土路面。1.2本工程施工測量的特點(diǎn)1.2.1設(shè)計(jì)道路沿線的平縱斷面主要的測量控制點(diǎn)為道路的 交叉點(diǎn)及沿線的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，所以保證以上控制點(diǎn)的測量精 確度是燃?xì)夤芫€施工測量的關(guān)鍵。1.2.2由于本工程地處居民住宅區(qū)，施工范圍內(nèi)人員閑雜， 因此必須采取有效措施以保證樁點(diǎn)不受意外擾動(dòng)。1.3、施工測量儀器及人員配備1測量儀器測量儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀AL-320臺(tái)23鋼卷尺50m把44塔尺5m把25盒尺5m把101.3

2、.2測量人員擬為本標(biāo)段配備1名測量工程師，2名測量員。測量人 員均持證上崗，且有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、測量儀器需經(jīng)過計(jì) 量檢測部門的檢定，且在有效期限之內(nèi)，檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場自存一份，在用儀器設(shè)立臺(tái)帳。1.4、施工測量控制1.4、1測量控制原則認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)圖所給的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，若在復(fù)測中發(fā) 現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測，直至無誤為止。 在沒有控制點(diǎn)的地方路面上，新做測量控制網(wǎng)，其所做測量 控制網(wǎng)點(diǎn)的原則與加密點(diǎn)原則相同，控制網(wǎng)精度達(dá)到二級(jí)導(dǎo) 線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，高程測量精度達(dá)到五等水準(zhǔn)測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)1）導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)沿線布點(diǎn)：對(duì)設(shè)計(jì)放線依據(jù)進(jìn)行復(fù)測校

3、核，確認(rèn)無誤后方可 進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)工程的特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)行控制點(diǎn)加 密，以滿足施工需要。2）水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用城市測量規(guī)范（CJJ8-99）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī) 定的水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，采取復(fù)合測量，限差控制土30（L）1/2mm， 采用AL-320水準(zhǔn)儀往返測一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。1.5、管線施工測量1.5.1平面控制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件，結(jié)合 工程施工的需要做到測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、 復(fù)核工作。2）根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測設(shè)管道中線 的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中 心樁，樁頂釘中心釘。3）溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測到槽

4、下，釘 上中心樁。1.5.2管道高程控制1）用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)及校 測，其閉合差不大于12 L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以千 米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距 不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2）以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測設(shè)，施 工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。3）控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工 高程點(diǎn)測設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油 漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。4）施工測量的允許偏差，應(yīng)符合下表;項(xiàng)目側(cè)站間距離（m）允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差12VK(rn)導(dǎo)線測量方位角閉合40n()差按丈量測距的允許偏差 200

5、1/50002005001/10000注：K為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，單位為km;n為水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線的側(cè)站數(shù)。1.5.3竣工測量隨著工程每段的完工，及時(shí)通知已委托地竣測單位進(jìn)行 竣工測量，保證竣測數(shù)據(jù)真實(shí)，并按測量數(shù)據(jù)結(jié)果做好對(duì)工 程平面圖的臨時(shí)標(biāo)識(shí)記錄，為施工、竣工提供數(shù)據(jù)。1.6、測量質(zhì)量保證措施1.6.1加強(qiáng)測量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握測量儀器的使用與保 養(yǎng)；1.6.2加強(qiáng)責(zé)任心與敬業(yè)心，認(rèn)真對(duì)待每一組數(shù)據(jù)實(shí)測準(zhǔn)確 度；1.6.3做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴(yán)格按測量工程標(biāo)準(zhǔn)測設(shè) 樁位、高程。1.7、主要工程施工方案工藝流程：測量放線一土方挖運(yùn)一路床修平碾壓一支 （拆）模板一水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)一伸

6、縮縫施工。1.7.1測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)放出道路中心線及道路邊線（路緣石 線）定樁。直線樁距10米；曲線樁距5米；遇有特殊要求 時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密，包括中心線的起（終）點(diǎn)、折點(diǎn)、交點(diǎn)等， 并測定路面高程。施工時(shí)每完成一道工序后，均應(yīng)對(duì)中心線、邊線樁進(jìn)行 測設(shè)。保持中心樁點(diǎn)、折線點(diǎn)及其控制的各點(diǎn)的準(zhǔn)確傳遞。 為施工提供良好的數(shù)據(jù)依據(jù)。1.7.2 土方挖運(yùn)本工程位于住宅園區(qū)內(nèi)施工，土方挖運(yùn)前，須依據(jù)物探 報(bào)告記錄及圖紙對(duì)施工區(qū)域橫穿或順行的現(xiàn)況地下管道、直 埋攬線、構(gòu)筑物等與有關(guān)管理單位取得聯(lián)系，采取現(xiàn)場挖探 坑的方法查明情況，對(duì)各個(gè)部位做好標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，采取措施 后方可施工。開挖前做好一切準(zhǔn)備工作

7、時(shí)，一定要做好安全 技術(shù)交底及文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等措施。1）路基挖土方采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合施工。 挖土前做好機(jī)械安排準(zhǔn)備，安全技術(shù)人員對(duì)機(jī)械施工人員做 好當(dāng)班任務(wù)的安全技術(shù)交底，落實(shí)到人，簽字記錄存檔。2）路床（基）挖方隨挖隨運(yùn)及時(shí)平整，不得直接挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留找平壓實(shí)厚度。3）挖掘機(jī)作業(yè)行走注意架空線路，并嚴(yán)禁在帶點(diǎn)架空 線路下工作，當(dāng)在高、低壓架空線路一側(cè)作業(yè)時(shí)垂直及水平 安全間距離必須N15m。4）雨季挖土方時(shí)，充分考慮不得破壞天然的排水系統(tǒng) 后，如何排除地面雨水的問題。1.7.3路床修平碾壓1）根據(jù)技術(shù)人員交底路面高程，采用推土機(jī)推出路床， 人工修理路邊，路床

8、頂面150cm深應(yīng)進(jìn)行翻松，在土質(zhì)驗(yàn)收 后合格后進(jìn)行路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，密實(shí)控 制N95% ；如挖土需換土?xí)r，密實(shí)度也應(yīng)不少于95%。對(duì)于局 部存在構(gòu)筑物及不適宜土要按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行挖除， 確定方法進(jìn)行回填和壓實(shí)。2）路床在成型之前應(yīng)對(duì)路床以下土質(zhì)進(jìn)行土工試驗(yàn)， 判別基層土類別及天然土的密實(shí)度，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后邀請(qǐng) 監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。3）保證平整后的層面縱橫向平順均勻，以確保壓路機(jī) 碾壓時(shí)，其碾壓輪表面能基本均勻的接觸地面，達(dá)到理想的 壓實(shí)效果。4）為確保路基強(qiáng)度，路基壓實(shí)將嚴(yán)格按照先兩側(cè)后中 間、由慢到快、先靜碾后振動(dòng)碾的操作程序，參考試驗(yàn)段提 供的壓實(shí)速度，壓實(shí)遍數(shù)等

9、數(shù)據(jù)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)填料的含水率控制在最佳含水率的土 2%，含水率 太低時(shí)，采取其表層噴水并采用路拌的方法提高含水率；含 水率超標(biāo)時(shí)，采取翻挖晾曬的方法或采用灰土拌合處理降低 含水率，并適當(dāng)減薄鋪填厚度。碾壓機(jī)械的前后行駛路線應(yīng)成一條直線，行與行間碾輪 的重疊寬度控制在輪寬的1 / 3左右（約04m）保證路基均 勻受壓。碾輪外側(cè)距填土邊緣不大于30cm,以便碾壓成活后再修 整道路設(shè)計(jì)寬度，遇路基邊緣不易碾壓時(shí)，可采用人工或蛙 式打夯機(jī)夯打密實(shí)。各區(qū)段交接處進(jìn)行重疊壓實(shí)，保證縱向錯(cuò)茬搭接長度不 小于2m：在壓路機(jī)無法碾壓到的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行 夯實(shí)，做到無漏壓、無死角。填筑施工期間應(yīng)隨時(shí)掌

10、握天氣變化，當(dāng)天攤鋪的土層必 須當(dāng)天碾壓密實(shí)。1.7.4支（拆）模板模板的選用：采用18mm厚多層板與50X100mm方木配 置而成，但道路中心線接縫（伸縮縫）所用側(cè)模板做好預(yù)留傳力桿圓 孔。配備模板的數(shù)量達(dá)到日攤鋪水泥混凝土進(jìn)度的12倍， 保證滿足施工周轉(zhuǎn)需要。1）模板的支立安裝位置依照路邊線位置準(zhǔn)確、牢固， 不得傾斜、跑模，采用鐵釬固定，間距為081m,彎道處 為0.50.8m，內(nèi)側(cè)鐵釬要高出模板合適長度以便于拔取。2）安裝完畢的模板接頭保證平順、垂直，拼縫接頭不 漏漿；內(nèi)側(cè)涂刷的脫模劑均勻一致。3）模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模。在拆模時(shí)不得損壞或擾動(dòng)邊緣棱角，當(dāng)氣溫在1

11、5C以 上拆模時(shí)間小2h,發(fā)現(xiàn)有損壞變形的模板要及時(shí)修理更換， 不得使用不合格的模板施工。1.7.5水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)攤鋪水泥混凝土路面施工。采用分班組晝夜倒班、連續(xù) 作業(yè)的流程，各道工序參施人員分工明確，責(zé)任到人。安全 技術(shù)人員必須做好班前交底，形成紀(jì)錄、造冊，使施工作業(yè) 的質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到全程受控狀態(tài)。1.7.5.1原材料的選擇：現(xiàn)場攪拌C25水泥混凝土材料的采購要符合有關(guān)技術(shù)規(guī) 程要求，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥；砂子采用細(xì)度模 數(shù)在2.5以上的潔凈、堅(jiān)硬符合級(jí)配規(guī)定的中粗砂，但砂中 含泥量應(yīng)3%；碎（礫）石應(yīng)采用非活性骨料，粒徑為5 20mm；水為飲用水；外加劑使用無氯鹽類的引

12、氣劑、減水劑。 所有選用的材料須具備廠家的資質(zhì)、合格證、檢測報(bào)告等為 施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)提供資料依據(jù)。1.7.5.2混凝土試驗(yàn)及檢驗(yàn)：攤鋪水泥混凝土路面層，依規(guī)范規(guī)定對(duì)材料做見證取 樣，委托具有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，出具 配合比報(bào)告。方可攪拌混凝土施工。攤鋪水泥混凝土施工時(shí)，每天或鋪筑200m3混凝土制作 標(biāo)準(zhǔn)試件與現(xiàn)場路面同條件養(yǎng)護(hù)的試件，供R7、R28強(qiáng)度檢 驗(yàn)控制施工質(zhì)量。每鋪筑10002000 m，水泥混凝土應(yīng)增加 一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度。混凝土抗折、抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，養(yǎng)標(biāo)至28天齡期的強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告形成資料備 案存檔。1）攤鋪：采用人工小型

13、機(jī)具施工水泥混凝土路面層應(yīng) 預(yù)留水泥混凝土振實(shí)得沉落量。中間縮縫的傳力桿應(yīng)在攤鋪 水泥混凝土前安放就位，放置牢固，攤鋪振搗人員工作時(shí)要 特別注意不得碰撞。首先攤鋪模板及傳力桿鋼筋邊緣，然后 中間部位。當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到水泥混凝土板厚2/3時(shí)，應(yīng)拔出 模內(nèi)鐵釬并填實(shí)釬洞眼。2）振搗：隨著攤鋪段距離的進(jìn)度，第一振搗工序的手 持振搗棒人員應(yīng)按照規(guī)程要求進(jìn)行重疊20cm左右，振搗速 度均勻一致；密實(shí)后混凝土表面漿液均勻、平整，不漏石子。 瞬息一段時(shí)間，第二工序振搗器平托杠馬上開始進(jìn)行，作業(yè) 時(shí)兩側(cè)操作人員緊密配合，勻速行進(jìn)。振搗過程中間發(fā)現(xiàn)部 位前如有混凝土余量或缺量，必須專人及時(shí)進(jìn)行平衡部位。3）成活（

14、抹壓面）：當(dāng)攤鋪的混凝土表面漿液（水）初 步穩(wěn)定，馬上進(jìn)行抹面成活工序。人員作業(yè)應(yīng)在跳板（工作 橋）上進(jìn)行，依據(jù)水泥品種與氣溫控制掌握抹面間隔時(shí)間， 抹（壓）面次數(shù)不得少于3次。然后采用電動(dòng)小型壓面機(jī)具 搓平。4）拉毛：混凝土接近初凝時(shí)，采用拉毛器進(jìn)行拉毛或 劃痕。其深度N04mm。5）養(yǎng)護(hù)：水泥混凝土路面成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 時(shí)應(yīng)采取新材料透水覆膜布覆蓋保護(hù)已成活的水泥混凝土 路面，隨時(shí)使用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，并 排專人現(xiàn)場看護(hù)。當(dāng)水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%及以上及路面層抗 折強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可停止養(yǎng)護(hù)，放開交通行駛。1.7.6伸縮縫施工當(dāng)水泥混凝土路面強(qiáng)度達(dá)到

15、10Mpa左右，采用電動(dòng)切縫 機(jī)進(jìn)行伸縮縫施工，伸縮縫縫的間距一般宜為57m。1）橫縫：橫縫中的伸縫在常溫下施工一般為2436m 一道；但道路交叉的地方應(yīng)做成伸縫，伸縫采用較大鋸盤需 兩刀切割切透，填充縫料前用鐵釬剔除。其寬度女15mm。2）縮縫：切割縮縫的深度不得小于路面層板侯三分之 一，且女60mm?？s縫應(yīng)與混凝土路面垂直，并與兩側(cè)已完成 路面層的橫縫位置成一條直線。3）填縫：材料采用聚氨酯填縫膠填縫，常溫下施工應(yīng) 與路面平。1.8、管道工程本工程管線DN65、DN50、DN32管道采用C15混凝土，120 通基的結(jié)構(gòu)形式。工藝流程：溝槽開挖一砼基礎(chǔ)澆筑一下管一管道安裝一 抹管帶一砌筑檢查

16、井一回填土1.8.1溝槽開挖土方開挖均采用機(jī)械或人機(jī)混合方式進(jìn)行土方開挖施 工。具備機(jī)械開挖條件的地方優(yōu)先采用機(jī)械開挖，在管線交 叉位置以及地下不明構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用人工開挖。根據(jù)場地地質(zhì)條件、溝槽深度確定溝槽開挖坡度系數(shù)在 槽深小于3米地方，開槽邊坡為1：0.33；在槽深大于3米 地方，開槽邊坡為1：05。遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁 切除坡腳，機(jī)械開槽時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩。擬挖至距槽 底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動(dòng)。溝槽以外1.0m 處需在地面上設(shè)圍擋和標(biāo)志牌，標(biāo)志燈。根據(jù)現(xiàn)場具體情況在槽邊暫存土方，堆土坡腳距槽邊1m 以外，堆土高度不宜超過2山，多余部分直接外棄。1.8.2澆

17、筑砼基礎(chǔ)溝槽開挖完畢經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，及時(shí)采用 厚5cmX寬20 cm木板進(jìn)行平基支模，然后澆筑C15混凝土 平基。1.8.3下管1）本管線的管徑較小，采用人工拉繩法下管。下管前 應(yīng)對(duì)管材重新檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，特別是內(nèi)外表面不得有露筋、 裂紋、碰傷等缺陷。2）管子下溝前，應(yīng)將槽內(nèi)底板清理干凈，不得有土、 雜草等。下管時(shí)要有專人指揮，保證管子不受磕碰及溝槽內(nèi) 施工人員安全。1.8.4管道安裝鋼筋混凝土管安裝方法：C15混凝土基礎(chǔ)初凝穩(wěn)定及管 道下入槽內(nèi)，開始進(jìn)行混凝土管安裝。首先將下入槽內(nèi)的鋼筋混凝土管進(jìn)行排放對(duì)口整齊，依 據(jù)測量交底給出的中心樁、高程樁，計(jì)算管經(jīng)外緣半徑寬度、 直徑高度尺

18、寸（控制在管道直徑90處），每10m拴直線（線 繩）控制高程；按井距拴直線（線繩）控制直順度，然后進(jìn) 行逐一依次穩(wěn)管。隨后支護(hù)側(cè)模板、澆筑通基。1.8.5抹管帶混凝土通基澆筑完畢后，抹帶前，須將管外表、帶基相 接處鑿毛。然后采用1： 2.5水泥砂漿進(jìn)行填縫抹管帶第一 層厚度15啞，插入100啞 鋼絲網(wǎng)，再抹第二層1： 2.5水 泥砂漿厚度15啞壓光養(yǎng)護(hù)。1.8.6砌筑檢查井管道安裝完后，待檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以 上時(shí)，即可進(jìn)行檢查井砌筑。1）放線：砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖各部 位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（彈）線。2）砌筑：常溫施工用磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分 濕潤，砌井時(shí)應(yīng)用米尺隨時(shí)掌握直徑尺寸。井室內(nèi)的踏步隨 砌隨安，安裝采用砂漿埋固，在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得 踩踏。并控制安裝尺寸應(yīng)分布均勻，符合規(guī)范要求。踏步采 用