1、切削要素與尺寸控制1、引言彈性形變會(huì)直接影響零件加工尺寸精度，有時(shí)還會(huì)影響幾何精度（如零件變形時(shí)容易產(chǎn)生錐度，因?yàn)檫h(yuǎn)離卡盤(pán)的位置形變幅度越大），刀具的強(qiáng)度不足，我們可以設(shè)法提高，有時(shí)機(jī)床和零件本身的強(qiáng)度，我們是沒(méi)法選擇或改變的，所以我們只能從減小切削力方面著手，來(lái)設(shè)法克服彈性形變，切深越小、刀具越鋒利、工件材料硬度較低、走刀速度減小等都會(huì)減小實(shí)際切削阻力，都會(huì)減輕彈性形變。所以為了保證尺寸精度、幾何精度，我們往往把精加工、半精加工和粗加工分開(kāi)，也就是說(shuō)把彈性形變大的和彈性形變小的不同工序分開(kāi)進(jìn)行（粗加工時(shí)追求效率基本不追求精度，刀具需切時(shí)，就按照不同工序?qū)嶋H加工時(shí)的切深進(jìn)行試切，確保試切時(shí)和實(shí)

2、際加工時(shí)阻力和彈性形變幅度大致相當(dāng)，確保數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系建立準(zhǔn)確，確保普通機(jī)床進(jìn)刀準(zhǔn)確；然后在精加工時(shí)盡可能采用比較鋒利的刀具，最大程度減小切削抗力、減小形變。創(chuàng)建時(shí)間：錯(cuò)誤！未指定書(shū)簽。作者：羅紅當(dāng)走刀速度減小時(shí)，外圓走刀紋路的螺距減小了，所以走刀紋路的高度就減小了，在形變幅度一致的情況下，我們刀尖所走的位置是不變的，也就是說(shuō)走刀紋路的齒根是一致的，但由于走刀紋上圖工件外圓），所以雖然刀具沒(méi)有改變深度，工件測(cè)量尺寸卻變了。創(chuàng)建時(shí)間：錯(cuò)誤！未指定書(shū)簽。作者：羅紅我們知道工件材質(zhì)較硬時(shí)，加工后工件表面粗糙度較好，另外當(dāng)工件材料的可塑性和延展性越高時(shí)（如銅材、鋁材），就需要刀具越鋒利才能加工出比較好的表面粗糙度，灰鑄鐵加工相對(duì)于鋼件加工來(lái)說(shuō)，因?yàn)槌煞輳?fù)雜，含雜質(zhì)程度高，就需要刀具硬度較高。有些延展性較高強(qiáng)度又較高的合金材料，就需要鋒利卻又能保證強(qiáng)度的刀具，所以就比較難加工（如不銹鋼、鎳基耐熱合刀具不是很鋒利的情況下，切深太小，甚至比刀刃厚度還小時(shí)，已經(jīng)不是正常的切削了，只能屬于“刮”或“研”，所加工工件表面粗糙度會(huì)下降，工件表面出現(xiàn)細(xì)微白絲，