1、工業(yè)鍋爐按期查驗工作程序工業(yè)鍋爐按期查驗工作程序6/6工業(yè)鍋爐按期查驗工作程序工業(yè)鍋爐按期查驗工作程序1、查驗依據(jù)1.1蒸汽鍋爐安全技術(shù)督查規(guī)程（以下簡稱蒸規(guī)）1.2熱水鍋爐安全技術(shù)督查規(guī)程（以下簡稱水規(guī)）1.3鍋爐按期查驗規(guī)則（以下簡稱規(guī)則）1.4相關(guān)的專業(yè)技術(shù)標準2、合用范圍本程序合用于泵壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，本程序不合用于原子能鍋爐。3、制定查驗計劃，安排查驗任務(wù)查驗室綜合各方面狀況制定查驗計劃，向相關(guān)單位發(fā)查驗通知書。4、查驗前的準備查驗員和使用單位依據(jù)安排的計劃時間，做好查驗前的準備工作。4.1受檢單位準備鍋爐使用單位在規(guī)定查驗日期前，應(yīng)按查驗計劃通知上查驗前的準

2、備工作做好充分準備，以待查驗。4.2查驗員準備仔細查閱規(guī)程、標準和相關(guān)資料，認識鍋爐使用管理狀況。依據(jù)受檢鍋爐的特點準備好查驗工具、護具、記錄本等。5、資料審察按規(guī)則第條進行。6、查察查驗條件按4.1條受檢單位準備，仔細查驗使用單位準備狀況，對沒有達到查驗要求的鍋爐，敦促進用單位從頭做好準備。7、外面查驗7.1檢查鍋爐的管理狀況檢查鍋爐技術(shù)資料，包含：圖紙、登記表、歷年查驗報告、運轉(zhuǎn)記錄、水辦理記錄、檢修記錄、交接班記錄等。要點認識上一個查驗期以來出現(xiàn)的問題。認識鍋爐房相關(guān)管理制度和履行狀況；檢查司爐工有無操作證；認識鍋爐的運轉(zhuǎn)狀況。檢查鍋爐房內(nèi)照明、通風、排水及設(shè)備部署能否符合鍋規(guī)的要求。7

3、.2鍋爐本體外面查驗檢查鍋爐能否在限制的參數(shù)下運轉(zhuǎn)。檢查鍋爐受壓零件的可見部分有否腐化、泄露或變形，若有異狀，可拆除保溫層進一步檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫或管板有滲漏時，應(yīng)立刻停爐，并查清原由和部位。檢查各手孔、人孔能否嚴實，有無因泄露造成的腐化。檢查爐墻和鋼架等表面能否有異樣狀況。燃油、燃氣鍋爐的安全裝置是否齊備、靠譜。檢查鍋爐平臺、扶梯能否堅固、安全。各膨脹指示器能否正常。7.3安全附件檢查安全閥的規(guī)格、型號、數(shù)目和安裝地點應(yīng)符合鍋規(guī)要求，其參數(shù)應(yīng)與鍋爐運轉(zhuǎn)參數(shù)相適應(yīng)。安全閥應(yīng)有排放管和疏水管，排放管應(yīng)盡量直通室外安全地點；安全閥應(yīng)按規(guī)定校驗始啟壓力、回座壓力和鉛封，必需時，可做手動或自動排汽試驗。鍋

4、爐降壓使用或經(jīng)改造專心提升后，必然對安全閥的總排放量從頭核算、定壓鉛封，并記錄。壓力表的數(shù)目應(yīng)符合要求，應(yīng)裝有三通旋塞和存水彎管。壓力表的精度等級、量程應(yīng)與鍋爐額定工作壓力相適應(yīng)。壓力表應(yīng)按期校驗，并在刻度盤上劃紅線標出工作壓力，應(yīng)保證壓力指示正確。水位表的數(shù)目和防備裝置應(yīng)符合要求；安裝的地點應(yīng)便于察看和沖刷；水位指示應(yīng)清楚。水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的顯然標記。查驗汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象，操作能否靈巧。7.4檢查排污裝置檢查排污閥型號、數(shù)目、安裝地點和連結(jié)方法能否符合要求。出口要接到室外安全地點。排污管道應(yīng)盡量取直，且便于檢查和維修。檢查排污閥能否泄露、排污管道能否腐化，能否認期排污等

5、狀況。排污膨脹能否合理，安全裝置能否齊備、敏捷、靠譜。7.5檢查汽水管道系統(tǒng)檢查所有閥門銘牌參數(shù)能否與實質(zhì)工作參數(shù)相適應(yīng)。所有的閥門安裝的地點應(yīng)符合要求，便于操作，并注明開關(guān)和介質(zhì)流動方向。工作壓力同樣的鍋爐并聯(lián)時，分支蒸汽管道上應(yīng)裝間隔閥；工作壓力不同樣的鍋爐并聯(lián)時，較高壓力蒸汽管道上必然裝自動減壓裝置以及防備低壓側(cè)超壓的安全裝置；緊迫排汽閥應(yīng)符合要求。通向各處的蒸汽管道必然從分汽缸接出，并應(yīng)按要求保濕；分汽缸必然裝在便于司爐人員操作的地方。分汽缸的資料必然符合壓力容器要求，并應(yīng)齊全。各樣管道部署應(yīng)力爭齊整、雅觀、合理，熱力管道尚須考慮熱膨脹賠償，直徑大于159mm的蒸汽管道應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器

6、。7.6檢查其余安全裝置水位警報訊號及聯(lián)鎖裝置動作應(yīng)敏捷、靠譜。水辦理設(shè)備應(yīng)保證鍋爐給水、爐水符合國標規(guī)定。超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)敏捷、靠譜。熄火保護裝置應(yīng)敏捷、靠譜。8、內(nèi)部查驗8.1外面查驗的所有項目。8.2鍋爐本體內(nèi)部查驗檢查鍋筒、爐膽、封頭、管板、對接焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋。檢查拉撐件部位有無裂紋等狀況。檢查孔橋、人孔、進水管等與鍋筒連結(jié)出及管座等部位有無裂紋等狀況。檢查鍋筒水位線周邊、煙管、鍋筒底部、排污管口周邊腐化狀況。檢查主要受熱面、壓力表、水位表、汽水連管、安全閥出口、進水管、排污管等處水垢厚度、水渣、污物聚集和擁擠程度。檢查鍋筒內(nèi)分別、排污等裝置圓滿狀況，爐膽變形腐化狀

7、況。8.3集箱（立式爐U型下腳圈）等的檢查。檢查手孔周邊的浸透及腐化狀況。檢查集箱內(nèi)腐化及結(jié)垢狀況。檢查集箱變形裂紋狀況。檢查U型下腳圈腐化及結(jié)垢狀況。檢查防集箱磨損狀況。8.4爐膛及尾部受熱面檢查檢查鍋筒底部及爐膽火側(cè)有無變形及裂紋狀況。檢查水冷壁管（包含頂棚管、后棚管等）及膜式壁鰭片焊縫有無變形、裂紋滲漏等狀況。檢查集箱、降落管、排污管等絕熱狀況、腐化狀況。檢查爐門圈、小煙室、喉管有無裂紋、滲漏狀況。檢查鍋殼式鍋爐高溫煙氣進口處管口及孔橋裂紋滲漏狀況。檢核對流管制有無變形、磨損、裂紋狀況。檢查沸騰管、埋管的磨損、腐化狀況。檢查過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、有無磨損、腐化、變形、裂紋、滲漏等狀況。9、水壓試驗按規(guī)則第四章及本所“壓力試驗操作規(guī)程”進行。10、查驗報告10.1查驗員依據(jù)查驗記錄及查驗結(jié)果填寫鍋爐按期查驗報告書一式二份。報告應(yīng)填寫正確、圓滿、署名蓋印。10.2對查驗發(fā)現(xiàn)的鍋爐缺點要向用戶指出，并提出整頓舉措，對有嚴重缺點要立刻整頓和維修的應(yīng)填寫鍋爐查驗建議書通知用戶。10.3查驗報告按本所“查驗報告審簽規(guī)定”辦理。11、報告按本所規(guī)定進行歸檔、分送。12、鍋爐按期查驗工作程序方框圖外面查