1、1#機電動給水_ 項目檢修作業(yè)指導書附表1編號:檢修項目施工單位項目負責人用工統計（X 天數鉗工：給水泵質量控制點焊工：C、W H起重：檢修性質開工日期技工：力工：公司項目負責人完工日期 :工器具準備活扳手、管鉗、鐵皮剪、剪刀、大錘、刮刀、呆扳手、手錘、銅棒、套筒扳手、梅花扳、銼刀、改錐、千斤頂、千分尺、百分表、塞 尺、游標卡尺量塊、V形鐵。材料、備件準備材料：放油管、透平油、破布、白布、密封膠、生料帶、膠皮、砂紙、石棉板、煤油。管、膠圈、鍵、等。備件：螺栓、墊片、油刃、絕緣墊片、碳鋼安全技術措施1、必須設有專人監(jiān)護，工作場所照明應充足。2、進入工作現場內必須戴安全帽，系安全帶（高檢查人/時間

2、空作業(yè)時）3、必須穿磨擦力較大的工作鞋，以防滑跌。4、起吊重物時，有專人指揮，嚴禁人員在在起重物體下停留、行走。5、檢修工作前，必須做好各項安全防護措施。6、動火時應加強監(jiān)護，辦理動火工作票，并準備必要消防器材。7、檢修中需用電源時應找專業(yè)電工進行接線。接線應符合安全要求，工作完畢及休息時，應及時切斷電源。8、檢修工作中，所用材料，工具、物品不允許上、下拋擲，以防傷人及損壞。9、檢修工作中，使用的腳手架應經專人驗收合格后方可使用，并有驗收合格證。10、安全帶、電動工器具等安全用品，必須有使用合格證，或檢驗合格證，沒有以上證件的安全用具不得使用。11、使用電動工器具時，必須接漏電保護器。12、裝

3、配設備時，嚴格按照檢修規(guī)程及裝配工藝進行，嚴禁強行裝配。工作票、動火票執(zhí)行情況備注：1、安全技術措施中屬特種作業(yè)的由專業(yè)人員與車間、公司安全專工檢查簽字；檢杳人/時間2、安全技術措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（小型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)專工與安全專工檢查簽字；3、安全技術措施中屬專業(yè)性作業(yè)的（大型作業(yè)）由車間、公司專業(yè)主任與安監(jiān)主任檢查簽字；字。附表 24、兩票措施執(zhí)行情況由車間安全專工檢查簽檢修項目檢修項目檢修工序工藝要求與安質質量標準檢質量控制全注意事項量 控制 占八、修 性 施質 工 單位 負 項 目生 技責 人 負 責班 組車 間驗 收部 驗驗 收驗 收日 人收.拆冷卻水、機械密封水及油系路；統

4、管拆下所有管路 都應擺放整齊 兩側管口CA B C泵的解體階段.拆壓力表管；封堵，防止雜物落入CA BC1 拆除附件，校對心中.拆聯軸器護罩，擋圈和中間套拆卸時做好相 對位置記錄CA B C錄；出聯軸器、重力盤；H注意加熱聯軸 器時，避免齒面 過熱 C1、中心要求：A B圓周w 0.05mm 端面w 0.03mmC聯軸器部分A B.聯軸器齒牙應無磨損；1 拆除附件，校對心中WW.聯軸器與軸配合為 0-0.02mm 的緊.小噴油管的噴孔直徑大約為力；ABAB2-3mmW.聯軸器與小噴油管的軸向間隙75mm 徑向間隙2mmA B質量控制檢修項目檢修工序施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班

5、組車 間驗 收意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收力軸承盤間隙，作記錄；將轉子推向驅 動端，使推力盤記錄測量時表座固 定A BH推力間隙：0.50 0.05mmC(2).拆下前端軸承蓋，松開推力盤 鎖母， 牢固，表針指H衡板，跟緊推力盤鎖母， 此時表轉動值 被測表面， 與軸向2.軸承的拆卸：就是平衡間隙“ SE, 并記錄；同心或 平行平衡間隙：A B廠家提供：0.35 0.05mmC實際調整：0.20 0.05mm.拆下上半軸承體、鎖母、推力軸承盤拆推力軸承盤 時鍵和間隙環(huán)；使用銅棒 防止損其工 作表面間隙環(huán)做好方 向位銷鎖緊推力軸承盤表面應光潔，推力軸承盤A BH表面

6、光潔度Ra=0.4卩m；CA BH推力軸承盤徑向跳動w0.02mm；CH推力軸承盤端面跳動A B；w 0.005mm；C2.軸承的拆卸：.拆下推力軸承扇形塊支座，測 力環(huán)、間隔環(huán)；H瓦塊鎢金表面應光滑無毛刺、裂紋、A B脫胎等現象；C質量控制檢修項目檢修工序質量標準施工 單檢 修 位 負 項 目生 技班 組車 間驗 收意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收拆卸時如需敲.拆驅動端連接件，上半軸承蓋；擊，請使用銅棒A B C軸瓦間隙：0.18mm.在驅動端和前端檢查軸瓦間隙 和緊 用壓鉛絲法或 塞尺 H力、迷宮環(huán)間隙；測量(7).在驅動端和前端拆迷宮環(huán)、上 半軸瓦軸瓦緊力：0

7、.00-0.03mm 迷宮環(huán)間隙兩側均 A B勻，下半圓底部間C隙w0.05mm總抬0.80mm及下半軸瓦，分別測出轉子 抬里和總抬里，并記錄；測量時表應指 在被測面的頂 端H半抬：前端0.30mmA B驅動端0.27mmC.用水平儀測量轉子揚度；H轉子揚度：A C軸承的拆卸：9、拆下連接件、下部軸承體、迷宮環(huán)；.拆除密封蓋的固定螺栓和機械 密封靜止部分及軸螺母，妥善存放機械密圭寸部件；CABCH.動環(huán)和靜環(huán)密封面的配合面光潔 度A Aa=0.3卩m密封面應光滑，無任何劃傷；軸封的拆卸(兩端同H.彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷；A B時進行)：.彈黃兩端面與中心線的不垂直度HA B5/1000 ；.冋

8、一機械密封內各簧之間自由冋HA B度差 0.5mm；質量控制檢修項目檢修工序質 量工藝要求與安 全 控 制施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收注意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收.借助拉出器拉出包括動環(huán)和軸 套的動環(huán)座；.根據需要應把密封體冷卻室分 別或一起卸掉；.檢查吐出端的軸向串量，并記回裝時注意動 環(huán)H是否到位H盡量使用頂絲頂出（5）.動環(huán)和靜環(huán)密封面飄偏 0.02mm.動環(huán)和靜環(huán)的產平行度0.04mmH串量：4.00-6.00mmA錄；.拆下定位環(huán)、中開環(huán)；.借助拉出器把平衡盤和擋環(huán)拆 下，取A.平衡盤工作面晃度允差為下支承環(huán)，如需要可

9、用拉出 器把平衡套拉出；HAmm（驗標）；.平衡盤徑向跳動的允差 wHAmm（驗標） ；4平衡裝置的拆卸：0.05mmAH.平衡盤、平衡套、支承環(huán)內孔對工作面 A的不垂直度 w 0.01mm;H.平衡盤、平衡套、支承環(huán)內外圓A的不同心度 w 0.01mm；H.平衡盤、平衡套的軸向各面不平A行度w 0.01mm；.測量總的軸向串量 SA2+SA3 并記錄；H總串：8.00-10.50mmA質量控制檢修項目檢修工序質 量工藝要求與安 全 控 制施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收注意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收平衡裝置的拆卸向間隙。WA螺栓做好

10、標記 編心：母。軌，拉出泵蓋，測量平衡盤 與平衡套的S1S2;號，螺栓清理H大螺栓伸長量：0.30-0.35mmA平衡盤與平衡套徑向間隙：S 仁 0.40mmHA平衡盤與支撐環(huán)徑向間隙：S2=0.45mm.取下由多個纏繞墊圈和間隔墊 組成WA的補償器，測量記錄它們的數量和尺寸，拆除支承套和驅動端的 軸螺母；.準備抽泵芯：注意起重安全A在驅動端：CA裝在軸上，并用六角螺栓擰緊 它們將滾輪、調整螺釘與導向塊裝到泵筒CA體的雙頭螺栓上，并用螺母擰 緊它們；質量控制檢修項目檢修工序質 量工藝要求與安 全 控 制施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收注意事項占八、性 質 責 人 負

11、 責部 驗驗 收驗 收日 人收C.抽泵芯過程中，軸端與聯軸器間 的間CA隙適當后，旋上延伸管。在前端：在位于泵的中心線上的兩個雙頭螺栓CA上安裝導軌；中開環(huán)，并用調 整螺釘擰緊、裝上支腳，使導軌水平；CA環(huán)軸向固疋；C.把壓板滑套在雙頭螺栓上，并緊CA固；安裝包括兩個滾輪，四個減摩軸 承， CA和一個六角螺栓的導向 塊。擰緊，安裝壓板，調整支腳， 使導軌接CA觸到滾子；旋轉螺母，使泵芯均勻地拉出泵 體止CA口；把泵芯抽到導軌的終端，用吊車把泵CA芯吊出，放于專用支架上。質量控制檢修項目檢修工序質 量工藝要求與安 全 控 制施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收注意事項占八

12、、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收6 .拆軸護管、延伸管、導向塊等專用工具，把末級導葉掛到吊車上；軸端推，退下葉輪，再把導 葉歸原位， 安上支架，把導葉拿下；CA注意加熱的溫度CA.拆下鍵支承環(huán)和中開環(huán)次級導葉；注意加熱的溫 度CA.按順序依次加熱下一級葉輪， 并拿下；注意加熱的溫度CA.以此類推，拆至首級葉輪；CA.在驅動端把吸入段從軸上拆下， 加熱注意葉輪標記 編首級葉輪并拿下，軸套部位支承軸CA號泵的清理檢查階 段： 安裝前的清理、檢 查、轉子部分：測量工作.檢查每個經過檢修的零件，是 否符合質量要求；H.軸表面不應有裂紋及咼速水流沖 刷造成A的深溝痕；.檢查待更換的密封

13、墊片及“ O 形橡膠.兩軸頸的橢圓度和錐度不超過HA圈；0.02（驗標）；質量控制檢修項目檢修工序施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收測量時V 型鐵.將每個零件進行清掃，清理各部件接放在平整位置 測合部分端面；密封表面；時盡量減 少軸向移H.軸最在允許的彎曲度w0.03mm;A.檢查各中段和末級導葉的軸向 長度E1,兩相鄰卡環(huán)密封面間的距離E2,E 仁E2（如圖 1）。.軸與各級葉輪對應的軸徑從第一 級到最HA后一級，每級遞減0.20mm;測量時V 型鐵放在平整位置 測量時盡量減 少軸向位移H.與葉輪擋套配合處

14、軸的飄偏wA0.01mm;H.葉輪飄偏w0.10mm;A.葉輪內孔與軸的配合為H緊力（驗標）；0-0.02mmAH（8）.葉輪密封環(huán)處對內孔的不同心度A允許差 w 0.04mm（驗標）;.葉輪最大直徑上的不平衡重量允HA差3 克；質量控制檢修項目檢修工序施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收.葉輪去掉不平衡重量后，其蓋板 厚度H4mm切削部分應與圓盤平滑過A度；（11）.套裝零件端面對軸心線的跳動允測量時V 型鐵放在平整位置 測量時盡量減 少軸向位HA差w 0.02mm；H（12）.轉子晃度不應超過下列數值：A移

15、Ha.葉輪密圭寸環(huán)處w 0.10mm;AHb.擋套、調整套、軸套處w 0.06mm;AHc.推力軸承盤處w 0.05mm;AH泵芯靜止部分（中段、導葉等）.所有密 A封件及套裝部件的表面不 平行度w 0.02mm;.中段各止口的不平行度 wHA0.04mm（驗標）；.中段各端面的不平行度允差 wHA0.02mm；.導葉前后端面不平行度允差 wHAmm（驗標）；質量控制檢修項目檢修工序質 量工藝要求與安 全 控 制施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收注意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收.中段密封環(huán)止口對其內圓的不同H心度0.04mm（驗標）；A.導葉止口對其內圓的不同心度HA0.03mmC圓周中心偏差： 0.05mm質量控制檢修項目檢修工序施工 單質量標準檢 修 位 負 項 生 技班 組車 間驗 收意事項占八、性 質 責 人 負 責部 驗驗 收驗 收日 人收整，上下偏差用泵基礎軌道 上加減墊片厚度來調整，左右偏差用松開地腳螺栓，然后借助拉出器 松開導向塊楔鐵，側向注意電機臺板 要移動泵體直 至找正為止。理干凈電泵泵組：液聯中心比電機中心低0.20 0.05mm液聯中心比電機中心偏北0.10 mmA BH液聯中心比給水泵中心低0.20 C0.05mm注意各管道暢 通，安裝附件