1、 PAGE 5PAGE 2120900工作面面瓦斯綜綜合治理理設(shè)計(jì)方方案編制單位：通 風(fēng)風(fēng) 科編 制 人人：科 長(zhǎng)：2012-12-10120900工作面面瓦斯綜綜合治理理設(shè)計(jì)方方案會(huì)審審簽名表表采煤一隊(duì)： 年年 月 日抽 放 隊(duì)隊(duì)： 年 月月 日通 風(fēng) 科科： 年 月月 日地 測(cè) 科科： 年 月月 日調(diào) 度 室室： 年 月月 日機(jī) 電 科科： 年 月月 日生 產(chǎn) 科科： 年 月月 日安 檢 科科： 年 月月 日通風(fēng)副總： 年年 月 日 總工程師： 年年 月 日生產(chǎn)經(jīng)理： 年年 月 日總 經(jīng) 理理： 年 月月 日12090工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 PAGE 44會(huì) 審 意 見目 錄

2、TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc342926130 第一章 120090工工作面概概況 PAGEREF _Toc342926130 h 5 HYPERLINK l _Toc342926131 第二章 瓦瓦斯地質(zhì)質(zhì)概況 PAGEREF _Toc342926131 h 7 HYPERLINK l _Toc342926132 一、工作面面頂、底底板巖性性 PAGEREF _Toc342926132 h 7 HYPERLINK l _Toc342926133 二、地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造 PAGEREF _Toc342926133 h 7 HYPERLINK l _Toc342926

3、134 三、水文地地質(zhì) PAGEREF _Toc342926134 h 7 HYPERLINK l _Toc342926135 四、煤層情情況 PAGEREF _Toc342926135 h 7 HYPERLINK l _Toc342926137 五、煤質(zhì) PAGEREF _Toc342926137 h 9 HYPERLINK l _Toc342926138 六、瓦斯、煤煤塵和自自燃發(fā)火火情況 PAGEREF _Toc342926138 h 9 HYPERLINK l _Toc342926139 第三章 1120990工作作面危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí) PAGEREF _Toc342926139 h 10

4、 HYPERLINK l _Toc342926140 一、瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè) PAGEREF _Toc342926140 h 10 HYPERLINK l _Toc342926141 二、瓦斯事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí) PAGEREF _Toc342926141 h 10 HYPERLINK l _Toc342926142 三、煤塵事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí) PAGEREF _Toc342926142 h 11 HYPERLINK l _Toc342926143 四、火災(zāi)危危險(xiǎn)源辨辨識(shí) PAGEREF _Toc342926143 h 11 HYPERLINK l _Toc342926144 五、水災(zāi)危危險(xiǎn)

5、源辨辨識(shí) PAGEREF _Toc342926144 h 11 HYPERLINK l _Toc342926145 六、機(jī)電事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí) PAGEREF _Toc342926145 h 11 HYPERLINK l _Toc342926146 七、頂板事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí) PAGEREF _Toc342926146 h 11 HYPERLINK l _Toc342926147 第四章 工作面面安全生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng) PAGEREF _Toc342926147 h 12 HYPERLINK l _Toc342926148 一、通風(fēng)系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926148 h 12 H

6、YPERLINK l _Toc342926149 （一）掘進(jìn)進(jìn)通風(fēng)系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926149 h 12 HYPERLINK l _Toc342926150 （二）工作作面通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926150 h 13 HYPERLINK l _Toc342926151 二、監(jiān)測(cè)系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926151 h 14 HYPERLINK l _Toc342926152 （一）掘進(jìn)進(jìn)監(jiān)測(cè)系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926152 h 14 HYPERLINK l _Toc342926153 （二）回采采監(jiān)測(cè)系系統(tǒng) PAGERE

7、F _Toc342926153 h 15 HYPERLINK l _Toc342926154 三、防塵系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926154 h 16 HYPERLINK l _Toc342926155 （一）掘進(jìn)進(jìn)期間 PAGEREF _Toc342926155 h 16 HYPERLINK l _Toc342926156 （二）回采采期間 PAGEREF _Toc342926156 h 16 HYPERLINK l _Toc342926157 四、供電系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926157 h 17 HYPERLINK l _Toc342926158 （一）掘進(jìn)進(jìn)期

8、間 PAGEREF _Toc342926158 h 17 HYPERLINK l _Toc342926159 （二）回采采期間 PAGEREF _Toc342926159 h 18 HYPERLINK l _Toc342926160 五、生產(chǎn)系系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926160 h 18 HYPERLINK l _Toc342926161 （一）掘進(jìn)進(jìn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926161 h 18 HYPERLINK l _Toc342926162 （二）回采采系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926162 h 19 HYPERLINK l _Toc34292616

9、3 六、壓風(fēng)自自救系統(tǒng)統(tǒng) PAGEREF _Toc342926163 h 19 HYPERLINK l _Toc342926164 （一）掘進(jìn)進(jìn)期間壓壓風(fēng)自救救系統(tǒng) PAGEREF _Toc342926164 h 19 HYPERLINK l _Toc342926165 第五章 120090工工作面回回采期間間瓦斯綜綜合治理理方案 PAGEREF _Toc342926165 h 21 HYPERLINK l _Toc342926166 一、瓦斯綜綜合治理理方案 PAGEREF _Toc342926166 h 21 HYPERLINK l _Toc342926167 （一）瓦斯斯抽放的的必要性性

10、 PAGEREF _Toc342926167 h 21 HYPERLINK l _Toc342926168 （二）瓦斯斯來源的的分析 PAGEREF _Toc342926168 h 21 HYPERLINK l _Toc342926169 （三）瓦斯斯綜合治治理方案案的確定定 PAGEREF _Toc342926169 h 22 HYPERLINK l _Toc342926170 第六章 瓦斯治理理工程及及瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng) PAGEREF _Toc342926170 h 28 HYPERLINK l _Toc342926171 一、鉆孔量量計(jì)算 PAGEREF _Toc342926171 h

11、28 HYPERLINK l _Toc342926172 （一）1220900工作面面鉆孔量量 PAGEREF _Toc342926172 h 28 HYPERLINK l _Toc342926173 （二）噸煤煤鉆孔工工程量 PAGEREF _Toc342926173 h 28 HYPERLINK l _Toc342926174 二、瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng) PAGEREF _Toc342926174 h 28 HYPERLINK l _Toc342926175 第七章 瓦斯抽抽采效果果檢驗(yàn) PAGEREF _Toc342926175 h 29 HYPERLINK l _Toc342926176 一

12、、瓦斯綜綜合治理理安全技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc342926176 h 30 HYPERLINK l _Toc342926177 二、組織管管理措施施 PAGEREF _Toc342926177 h 31 HYPERLINK l _Toc342926178 三、其他 PAGEREF _Toc342926178 h 32120900工作面面瓦斯綜綜合治理理設(shè)計(jì)方方案第一章 120090工工作面概概況120900工作面面于20012年9月開始始掘進(jìn)，計(jì)劃2013年5月上旬掘進(jìn)結(jié)束。工作面開采煤層為二1煤層，為12采區(qū)上山第十個(gè)工作面。該工作面東臨11采區(qū)未采區(qū)，西臨14采區(qū)保護(hù)煤柱，南

13、臨12071工作面采空區(qū)。12090工作面平面布置圖見圖一：12090工作面平面布置圖。上巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為893m，下巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為912m，切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度153m。地表無水體、少量建筑物；地面標(biāo)高+42+76m，工作面標(biāo)高-75-110m，平均埋深455m。平均煤厚4.5m，煤炭工業(yè)儲(chǔ)量77.9萬t。圖一：1220900工作面面平面布布置圖工作面上巷巷巷道可可采長(zhǎng)度度7900m，采采用下寬寬6.99m UU36可縮縮性三心心拱支架架噴漿聯(lián)聯(lián)合支護(hù)護(hù)，棚距距0.55m，下下凈寬66.9mm，凈高高3.55m，斷斷面199。下巷巷道可可采長(zhǎng)度度7900m，采用下下寬6.9m U366可縮性性三心拱拱支架

14、噴噴漿聯(lián)合合支護(hù)，棚棚距0.5m，下下凈寬66.9mm，凈高高3.55m，斷斷面199。斷面圖見圖圖二：1120990工作作面上、下下巷巷道道支護(hù)斷斷面圖。圖二：1220900工作面面上、下下巷巷道道支護(hù)斷斷面圖第二章 瓦瓦斯地質(zhì)質(zhì)概況一、工作面面頂、底底板巖性性頂?shù)装迕Q稱巖石類別厚度巖性頂板基本頂大占砂巖312.1m深灰色灰黑黑色成分分石英為為主泥質(zhì)質(zhì)膠結(jié)厚厚層狀局局部微砂砂質(zhì)泥巖巖直接頂砂質(zhì)泥巖410.9m平平均7.4m深灰灰黑色色中厚層層狀含云云母片及及炭質(zhì)局局部砂質(zhì)質(zhì)泥巖含含植物化化石偽頂泥質(zhì)或砂質(zhì)質(zhì)泥巖0.533m 平均均1.77m黑色，松軟軟破碎易易跨落、易易污手底板直接底泥巖或

15、砂質(zhì)質(zhì)泥巖02.66m黑色灰黑色色薄層狀狀含炭質(zhì)質(zhì)和植物物化石，起起伏較大大，將來來對(duì)回采采可能會(huì)會(huì)產(chǎn)生影影響基本底砂質(zhì)泥巖或或細(xì)砂巖巖3.188.3mm灰黑色灰色色含黃鐵鐵礦結(jié)核核及泥質(zhì)質(zhì)條帶可可見大量量黃鐵礦礦結(jié)核和和菱鐵礦礦結(jié)核。見圖三：1120990工作作面煤巖巖層柱狀狀圖。二、地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造該工作面范范圍內(nèi)巖巖層總體體上為單單斜構(gòu)造造，傾向向北稍偏偏西，傾傾角在110左左右。根根據(jù)現(xiàn)有有地質(zhì)資資料，該該工作面面內(nèi)無大大的構(gòu)造造，但頂頂?shù)装迤鹌鸱^大大，對(duì)掘掘進(jìn)進(jìn)度度會(huì)產(chǎn)生生一定的的影響。三、水文地地質(zhì)根據(jù)120071工工作面回回采情況況及現(xiàn)有有實(shí)測(cè)資料料，122采區(qū)東翼翼二1煤煤層頂板板

16、砂巖裂裂隙含水水層不發(fā)育，富富水性較較小，120090上上巷距原原111131工工作面上上巷4mm，該巷巷掘進(jìn)過過程中上上幫5550m、5580mm、7445m三三處出現(xiàn)現(xiàn)淋水現(xiàn)現(xiàn)象，均均為老巷巷積水，涌水量2.0m/h左右。預(yù)計(jì)最大涌水量10m3/h。四、煤層情情況煤層為山西西組二11煤層，黑黑色，粉粉沫狀或或塊狀，煤煤厚約00.614.7m，平均均煤厚44.5mm，局部部有夾矸矸，傾角角812，平均均在100左右右（附煤煤層柱狀狀圖）。圖三：1220900工作面面煤巖層層柱狀圖圖五、煤質(zhì)煤質(zhì)情況：煤質(zhì)指指標(biāo)根據(jù)據(jù)公司煤煤質(zhì)科在在工作面面運(yùn)輸、上上巷及切切眼所采采取煤樣樣化驗(yàn)結(jié)結(jié)果，求求其平

17、均均值所得得。tt: 11.75 ，d: 377.477，daff: 42.51，STT: 0.336六、瓦斯、煤煤塵和自自燃發(fā)火火情況根據(jù)河南理理工大學(xué)學(xué)20111年77月編制制的二二1煤層瓦瓦斯基本本參數(shù)測(cè)測(cè)定報(bào)告告，1120990工作作面瓦斯斯基本參參數(shù)如下下：測(cè)定地點(diǎn)原煤瓦斯含含量（m/tt）堅(jiān)固性系數(shù)數(shù)（f）放散初速度度p瓦斯壓力（MPa）吸附常數(shù)孔隙率K（m/mm）真密度（t/m）視密度（t/m）a(m/tt)b(MPa1)120900工作面面4.32（最最大值）0.17100.2126.48800.93995.231.721.63煤塵：煤塵塵無爆炸炸危險(xiǎn)性性。自燃發(fā)火：煤層為為不

18、易自自燃煤層層。第三章 1120990工作作面危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)一、瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè)我公司屬于于高瓦斯斯礦井，111采區(qū)區(qū)下山該該區(qū)域隨隨煤層埋埋藏深度度變化瓦瓦斯含量量的增加加并不明明顯。1、本煤層層瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè)（1）掘進(jìn)進(jìn)工作面面瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè)：根據(jù)111131下下巷掘進(jìn)進(jìn)期間瓦瓦斯涌出出量為00.8mm/mmin，據(jù)據(jù)此預(yù)測(cè)測(cè)120090工工作面掘掘進(jìn)期間間瓦斯涌涌出量為為0.88m/minn。（2）回采采工作面面瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè)：回采工作面面瓦斯涌涌出量預(yù)預(yù)測(cè)按瓦瓦斯含量量計(jì)算工工作面的的瓦斯絕絕對(duì)涌出出量，其其計(jì)算如如下：qQAA/（224660）式中 q二1煤層回回采工作

19、作面瓦斯斯涌出量量，m/miinA工作作面日產(chǎn)產(chǎn)量，tt；取220000 Q開采采煤層（包包括圍巖巖）瓦斯斯涌出量量，m/t Q= K11K2 (XXXc) m/mm0其中： KK1圍圍巖瓦斯斯涌出系系數(shù)，取取1.22K2工工作面丟丟煤瓦斯斯涌出系系數(shù)，KK21/，為工作作面回采采率，取取0.995；m煤層層厚度，mm；取44m0煤煤層開采采厚度，mm；取33X煤的的原始瓦瓦斯含量量，m/t，取取最大值值：4.32Xc煤煤的殘存存瓦斯含含量（運(yùn)運(yùn)至地面面），mm/tt，取11.100 代入計(jì)算公公式q7.552m/miin故120990采面面回采期期間最大大絕對(duì)瓦瓦斯涌出出量為77.522m/

20、minn。二、瓦斯事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)回采期間，最最大絕對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量為為7.552 mm/mmin，只只通過風(fēng)風(fēng)排不可可以解決決瓦斯問問題，會(huì)會(huì)引起瓦瓦斯積聚聚，造成成瓦斯超超限等事事故。三、煤塵事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)在回采過程程中的諸諸多環(huán)節(jié)節(jié)都會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生煤塵塵，我公公司二11煤層煤煤塵無爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)性，不不會(huì)引起起煤塵爆爆炸，但但若煤塵塵濃度超超標(biāo)時(shí)，會(huì)會(huì)引起塵塵肺病。四、火災(zāi)危危險(xiǎn)源辨辨識(shí)二1煤層為為不易自自燃煤層層，無煤煤層自燃燃引起火火災(zāi)的危危險(xiǎn)性，但但回采過過程中，在在放炮、供供電、打打鉆、運(yùn)運(yùn)輸?shù)确椒矫?，如如果管理理不善，可能?huì)會(huì)引起外外因火災(zāi)災(zāi)事故。五、水災(zāi)危危險(xiǎn)源辨辨識(shí)根據(jù)1

21、11131工工作面回回采情況況及現(xiàn)有有實(shí)測(cè)資資料， 11采采區(qū)下山山東翼二二1煤層頂頂板砂巖巖裂隙含含水層不不發(fā)育，富富水性較較小，1120990上巷巷距原1111331工作作面下巷巷4m，該該巷掘進(jìn)進(jìn)過程中中上幫5550mm、5880m、7745mm三處出出現(xiàn)淋水水現(xiàn)象，均均為老巷巷積水，涌涌水量22.0mm/h左左右。預(yù)預(yù)計(jì)1220900工作面面回采過過程中正正常涌水水量為33m/h，最最大涌水水量為110m/h。六、機(jī)電事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)在生產(chǎn)作業(yè)業(yè)過程中中，由于于管理不不善，井井下電氣氣設(shè)備會(huì)會(huì)失爆，若若有瓦斯斯積聚可可能會(huì)引引起瓦斯斯爆炸事事故；同同時(shí)電氣氣設(shè)備會(huì)會(huì)因過載載、漏電電

22、或帶電電檢修，造造成人身身觸電事事故。七、頂板事事故危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)在回采期間間，由于于管理不不善或地地質(zhì)因素素影響，可可能會(huì)發(fā)發(fā)生冒頂頂事故。第四章 工作面面安全生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一、通風(fēng)系系統(tǒng)（一）掘進(jìn)進(jìn)通風(fēng)系系統(tǒng)120900工作面面上下巷巷在掘進(jìn)進(jìn)期間均均采用壓壓入式通通風(fēng)，在在巷道進(jìn)進(jìn)風(fēng)側(cè)建建造風(fēng)門門，回風(fēng)風(fēng)流經(jīng)回回風(fēng)聯(lián)絡(luò)絡(luò)巷進(jìn)入入總回風(fēng)。1、通風(fēng)線線路(1)1220900工作面面上巷進(jìn)風(fēng)：地面面主、副副井東東大巷11采采區(qū)軌道道下山120090工工作面上上巷車場(chǎng)場(chǎng)1220900上巷工工作面?；仫L(fēng)：工作作面1120990上巷巷1220900工作面面回風(fēng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)下山11采采區(qū)回風(fēng)

23、風(fēng)上山11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)斜井地面。(2)1220900工作面面下巷進(jìn)風(fēng)：地面面主、副副井東東大巷11采采區(qū)軌道道下山120090工工作面下下巷車場(chǎng)場(chǎng)1220900下巷工工作面?；仫L(fēng)：工作作面1120990下巷巷1220900工作面面回風(fēng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)下山11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)上山11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)斜井地面。2、局扇選選型：（1）按掘掘進(jìn)巷道道的絕對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量計(jì)計(jì)算：Q掘=1000QQ瓦K =100000.81.55 =1180 m/minnQ瓦采采用1220900工作面面兩巷掘掘進(jìn)期間間預(yù)測(cè)瓦瓦斯絕對(duì)對(duì)涌出量量m/minn。取00.8K通風(fēng)風(fēng)不均衡衡系數(shù)，取取1.55。（2）同時(shí)時(shí)放炮的的

24、最大炸炸藥用量量計(jì)算Q掘=255A=2510.8=2270 m/minnA一次次爆破的的最大裝裝藥量，kkg，AA=100.8kkg。（3）工作作面最多多人數(shù)計(jì)計(jì)算工作面交接接班時(shí)人人數(shù)最多多為400人，每每人每分分鐘需風(fēng)風(fēng)量為44m，則則Q掘=4NN=440=1600m/minn（4）按局局扇實(shí)際際吸風(fēng)量量選風(fēng)機(jī)機(jī)FBD66.7(2337KW)局扇實(shí)際際吸風(fēng)量量為41107700mm/mmin，風(fēng)風(fēng)筒直徑徑為8800mmm。（5）風(fēng)速速驗(yàn)算按煤礦安安全規(guī)程程規(guī)定定，巷道道風(fēng)速必必須滿足足以下要要求：即：Vmiin0.225 mm/s，Vmaxx4 m/ss，Smin12.4 ，Smaxx17

25、7.2 ，則： Vmmin=4100/(660117.22)=0.440 mm/sVmax=7000/(660112.44)=0.994m/s結(jié)果：0.25 m/ss V 4 m/s，根據(jù)計(jì)算結(jié)結(jié)果，該該掘進(jìn)工工作面應(yīng)應(yīng)選兩臺(tái)臺(tái)FBDD6.7(237KW)局扇供風(fēng)風(fēng)，均可可滿足要要求。（二）工作作面通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)120900工作面面采用下下巷進(jìn)風(fēng)風(fēng)，上巷巷回風(fēng)的的全負(fù)壓壓上行通通風(fēng)方式式。通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)圖圖見圖四四：1220900回采工工作面通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)圖。1、通風(fēng)線線路：進(jìn)風(fēng)：地面面主、副副井東東大巷11采采區(qū)軌道道下山120090工工作面下下巷車場(chǎng)場(chǎng)1220900下巷工作面面?；仫L(fēng)：工作作面112

26、0990上巷巷1220900工作面面回風(fēng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)巷11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)下山11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)上山11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)斜井地面。2、工作面面風(fēng)量計(jì)計(jì)算：（1）按工工作面的的絕對(duì)瓦瓦斯涌出出量計(jì)算算：Q采=QKK/c=1.227.52/0.88% =11228 mm/mminQ采采面面供風(fēng)量量 m/minn。Q生產(chǎn)期期間瓦斯斯絕對(duì)涌涌出量mm/mmin，取取7.552K采面瓦瓦斯涌出出不均衡衡系數(shù)，取取為1.2C工作面面最高允允許瓦斯斯?jié)舛?0.8（2）工作作面最多多人數(shù)計(jì)計(jì)算：Q采=4NN=41200=4880 mm/mminN工工作面交交接班時(shí)時(shí)最多人人數(shù)，取取1200人。（3）按工工作面溫溫度計(jì)算算：6

27、0VVSK601.33111.3771.2=110644.2mm/mmin當(dāng)t222時(shí)，VV取1.3m/s（4）風(fēng)速速驗(yàn)算Q采minn=VmiinSS =00.255600111.377=1770.55m/minnQ采maxx=VmaaxSS =44600111.377=27728.8 mm/mmin根據(jù)計(jì)算滿滿足Q采minn QQ采=11128mm/mmin QQ采maxx 計(jì)算結(jié)果符符合煤煤礦安全全規(guī)程之之規(guī)定，故故采面風(fēng)風(fēng)量定為為11228m/miin3、風(fēng)門的的位置及及數(shù)量在120990工作作面上巷巷車場(chǎng)安安裝一組組正反向向風(fēng)門，由由兩道正正向風(fēng)門門和兩道道反向風(fēng)風(fēng)門組成成，見回回采工

28、作作面通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)圖圖。圖四：1220900回采工工作面通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)圖二、監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)（一）掘進(jìn)進(jìn)監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)1、安全監(jiān)監(jiān)測(cè)設(shè)備備KJ70NN型監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)布布置在地地面調(diào)度度室中心心機(jī)房，KKJF331型分分站一臺(tái)臺(tái)，布置置于111采區(qū)軌軌道下山山13#變電所所。2、探頭位位置(T1)距距掘進(jìn)正正頭不超超過5mm，(TT2)距回回風(fēng)巷口口1015mm。懸吊位置距距頂不大大于3000mmm，距幫幫不小于于2000mm。3、報(bào)警斷斷電點(diǎn)：報(bào)警點(diǎn): T1、 TT2均為 0.8%； 斷電點(diǎn): T1、 TT2均為 0.8%；復(fù)電點(diǎn)：TT1、 TT2均為0.88%。4、斷電范范圍：(T1)、(T2)斷電電范圍均

29、均為本巷巷道內(nèi)所所有非本本質(zhì)安全全型電器器設(shè)備。（二）回采采監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)1、安全監(jiān)監(jiān)測(cè)設(shè)備備KJ70NN型監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)布布置在地地面調(diào)度度室中心心機(jī)房，KKJF331型分分站一臺(tái)臺(tái)，布置置于111采區(qū)軌軌道下山山13#變電所所。見圖圖五：1120990回采采工作面面監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)布置置示意圖圖2、瓦斯傳傳感器位位置T1位于工工作面上上隅角，距距放頂線線不大于于8000mm；T2位于工工作面回回風(fēng)流，距距工作面面安全出出口510mm；T33位于工工作面回回風(fēng)流，距距回風(fēng)口口側(cè)100155m。懸吊位置距距頂不大大于3000mmm，距幫幫不小于于2000mm。3、報(bào)警斷斷電點(diǎn)：報(bào)警點(diǎn): T1、T2、T3均為

30、00.8%；斷電點(diǎn): T1、T2、T3均為00.8%；復(fù)電點(diǎn)：TT1、 TT2、T3均為00.8%。4、斷電范范圍：(T1)、(T2)、(T3)斷電電范圍均均為工作作面內(nèi)及及上巷內(nèi)內(nèi)所有非非本質(zhì)安安全型電電器設(shè)備備。圖五：1220900回采工工作面監(jiān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)布置示示意圖三、防塵系系統(tǒng)（一）掘進(jìn)進(jìn)期間1、掘進(jìn)時(shí)時(shí)必須按按防塵要要求安設(shè)設(shè)防塵管管路，并并要直達(dá)達(dá)掘進(jìn)工工作面。防防塵管路路每500m必須須安設(shè)一一個(gè)三通通，管路路吊掛平平直，吊吊掛間距距不超過過5m。2、掘進(jìn)時(shí)時(shí)必須使使用濕式式打眼，否否則應(yīng)有有滅塵措措施。裝裝藥時(shí)，必必須使用用水炮泥泥，放炮炮前后必必須噴霧霧灑水，裝裝煤時(shí)必必須灑

31、水水滅塵。3、掘進(jìn)時(shí)時(shí)按規(guī)定定安設(shè)兩兩道噴霧霧裝置，第第一道距距工作面面正頭不不超過330m，第第二道距距工作面面正頭不不超過550m，噴噴霧裝置置要操作作靈活，霧霧化好，封封閉全斷斷面。4、防塵設(shè)設(shè)備要指指定專人人維護(hù)和和管理，不不準(zhǔn)隨意意拆除。5、放炮前前后，距距掘進(jìn)工工作面330m范范圍內(nèi)巷巷道要全全斷面進(jìn)進(jìn)行沖刷刷。6、每天要要對(duì)巷道道的煤塵塵進(jìn)行清清掃，工工作面人人員要佩佩帶防塵塵口罩。7、在掘進(jìn)進(jìn)巷道內(nèi)內(nèi)安設(shè)一一組隔爆爆水棚，水水棚距正正頭間距距602000m，水水量不小小于2000L，水袋袋總數(shù)不不少于660個(gè)，棚棚間距11.2mm，安設(shè)設(shè)后要經(jīng)經(jīng)常加水水、維護(hù)護(hù)，確保保水量充充

32、足。（二）回采采期間1、管路直直徑為775mmm鋼管，鋪鋪設(shè)到上上下安全全出口，三三通閥門門上下巷巷均為550m一一個(gè)。2、下巷內(nèi)內(nèi)設(shè)置兩兩道全斷斷面水幕幕，第一一道水幕幕在采煤煤工作面面下巷口口向里110-115m范范圍內(nèi)，第第二道水水幕在采采煤工作作面下巷巷安全出出口以外外30mm范圍內(nèi)內(nèi)。上巷內(nèi)至少少設(shè)置三三道全斷斷面水幕幕，第一一道水幕幕在上巷巷安全出出口以外外30mm范圍內(nèi)內(nèi)，第二二道水幕幕與第一一道水幕幕間距不不得大于于20mm，第三三道水幕幕在工作作面回風(fēng)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷巷口下風(fēng)風(fēng)側(cè)100-155m范圍圍內(nèi)。3、采煤機(jī)機(jī)必須有有內(nèi)外噴噴霧裝置置，霧化化程度好好，并堅(jiān)堅(jiān)持正常常使用，放放頂

33、煤時(shí)時(shí)放煤口口必須噴噴霧灑水水，否則則不得放放煤。4、工作面面及上下下安全出出口100m范圍圍內(nèi)的煤煤塵，由由生產(chǎn)單單位負(fù)責(zé)責(zé)清掃沖沖塵，以以外巷道道定期沖沖刷。5、機(jī)組司司機(jī)、移移架工、放放煤工、拐拐頭工等等所有接接塵人員員應(yīng)佩戴戴防塵口口罩。6、工作面面上、下下巷必須須安設(shè)輔輔助隔爆爆水棚，用用水量按按巷道斷斷面計(jì)算算，不小小于2000L/，水棚棚排距11.23m，棚棚區(qū)長(zhǎng)度度200m。安安裝地點(diǎn)點(diǎn)距離工工作面6602200mm。安設(shè)設(shè)后要經(jīng)經(jīng)常加水水、維護(hù)護(hù)，確保保水量充充足。7、工作面面淺孔抽抽放孔及及卸壓帶帶深孔鉆鉆孔經(jīng)過過抽放后后，鉆孔孔內(nèi)瓦斯斯?jié)舛鹊偷陀?%時(shí)，停停止抽放放，利用

34、用廢舊鉆鉆孔向煤煤層注水水。四、供電系系統(tǒng)（一）掘進(jìn)進(jìn)期間（1）1220900下巷：由井下下中央變變電所動(dòng)動(dòng)力變壓壓器113#變電所所1220900下巷機(jī)電電設(shè)備和和動(dòng)力風(fēng)風(fēng)機(jī)。（2）1220900上巷：由由井下中中央變電電所動(dòng)力力變壓器器133#變電所所1220900上巷機(jī)電電設(shè)備和和動(dòng)力風(fēng)風(fēng)機(jī)。2、風(fēng)機(jī)專專用線：（1）133#變電所所1220900工作面面下巷專用用風(fēng)機(jī)。（2）133#變電所所1220900工作面面上巷專用用風(fēng)機(jī)3、供電系系統(tǒng)要求求：實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)機(jī)、雙電電源、自自動(dòng)倒臺(tái)臺(tái)、風(fēng)電電、瓦斯斯電閉鎖鎖。供電電線路及及設(shè)備做做到“三三無”、“四四有”、“兩兩齊”、“三三全”、“三三堅(jiān)

35、持”。 4、電氣氣設(shè)備及及電纜安安裝要求求按照要要求，實(shí)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。 （二）回采采期間該工作面采采用遠(yuǎn)距距離供電電方式，主主要設(shè)備備均采用用11440V電電壓等級(jí)級(jí)，采用用兩臺(tái)KKBSGGZY12550/111400移動(dòng)變變電站和和一臺(tái)KKBSGGZY5000/11140移移動(dòng)變電電站（專專供乳化化液泵）供供電，工工作面供供電系統(tǒng)統(tǒng)：111采區(qū)集集中變電電所工作面面及上下下巷各用用電點(diǎn)，詳詳見供電電系統(tǒng)圖圖。附圖圖七：1120990工作作面上巷巷供電系系統(tǒng)圖圖七：1220900工作面面上巷供供電系統(tǒng)統(tǒng)圖五、生產(chǎn)系系統(tǒng)（一）掘進(jìn)進(jìn)系統(tǒng)1、施工工工藝120900工作面面上、下下巷設(shè)計(jì)計(jì)沿二11煤

36、層底板掘進(jìn)進(jìn)，為全全煤巷。采采用全斷斷面一次次掘進(jìn)。皮帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。2、運(yùn)輸系系統(tǒng)（1）1220900上巷：正正頭采用用EBZZ-1660綜掘掘機(jī)掘進(jìn)進(jìn)SSSJ3320SS皮帶輸輸送機(jī)11采采區(qū)皮帶帶下山11采采區(qū)煤倉倉噸車車井下下大煤倉主井升升井。（2）1220900皮帶順順槽：正正頭采用用爆破落落煤，通通過人工工裝煤入入SGWW-400T刮板板輸送機(jī)機(jī)SSSJ3320SS皮帶輸輸送機(jī)11采采區(qū)皮帶帶上山11采采區(qū)煤倉倉噸車車井下下煤倉主井升升井。（二）回采采系統(tǒng)1、回采工工藝120900工作面面采用走走向長(zhǎng)壁壁綜采放放頂煤采采煤方法法回采。2、運(yùn)輸系系統(tǒng)工作面采用用MG2200

37、/5300-WDD1采煤煤機(jī)落煤煤并旋入入前部SSGZ7764/5000中心雙雙鏈刮板板機(jī)SZZZ7644/2550型巷巷道轉(zhuǎn)載載機(jī)下下巷SSSJ3320SS皮帶輸輸送機(jī)11采采區(qū)皮帶帶下山11采采區(qū)煤倉倉噸車車井下下煤倉主井升升井。六、壓風(fēng)自自救系統(tǒng)統(tǒng)壓風(fēng)自救系系統(tǒng)由地地面壓風(fēng)風(fēng)機(jī)房通通過1159mmm壓風(fēng)風(fēng)管向井井下供風(fēng)風(fēng)。（一）掘進(jìn)進(jìn)期間壓壓風(fēng)自救救系統(tǒng)在距掘進(jìn)工工作面正正頭255400m的巷巷道內(nèi)及及放炮地地點(diǎn)，各各安裝一一組（44個(gè)壓風(fēng)風(fēng)自救箱箱）隨著著巷道的的掘進(jìn)，每每隔500米安裝裝一組（55個(gè)）壓壓風(fēng)自救救裝置。壓縮空氣供供給量，每每人不得得少于00.1mm/mmin。壓壓風(fēng)自

38、救救系統(tǒng)由由使用單單位進(jìn)行行安裝和和管理。（二）回采采期間壓壓風(fēng)自救救系統(tǒng)回采工作面面上巷在在距采面面上安全全出口以以外255400m范圍圍內(nèi)設(shè)置置1組壓壓風(fēng)自救救箱，壓壓風(fēng)自救救箱個(gè)數(shù)數(shù)為6個(gè)個(gè)；向外外每隔550m及及有人固固定作業(yè)業(yè)地點(diǎn)安安裝一組組壓風(fēng)自自救裝置置；下巷巷在距采采面下安安全出口口以外5501100mm范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置一一組壓風(fēng)風(fēng)自救箱箱，壓風(fēng)風(fēng)自救箱箱個(gè)數(shù)為為6個(gè)。見圖八：12090工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。圖八：1220900工作面面壓風(fēng)自自救系統(tǒng)統(tǒng)圖第五章 120090工工作面回回采期間間瓦斯綜綜合治理理方案一、瓦斯綜綜合治理理方案（一）瓦斯斯抽放的的必要性性1、掘進(jìn)期期間根據(jù)

39、111131下下巷掘進(jìn)進(jìn)期間瓦瓦斯涌出出量為00.8mm/mmin，據(jù)據(jù)此預(yù)測(cè)測(cè)120090工工作面掘掘進(jìn)期間間瓦斯涌涌出量為為0.88m/minn。無瓦瓦斯抽放放必要性性2、回采期期間當(dāng)一個(gè)礦井井或采區(qū)區(qū)（工作作面）的的絕對(duì)瓦瓦斯涌出出量大于于通風(fēng)所所允許稀稀釋的瓦瓦斯涌出出量時(shí)，就就需要考考慮瓦斯斯抽放。在在此狀況況下，抽抽放瓦斯斯的必要要性指標(biāo)標(biāo)為： 式中 q回采采工作面面絕對(duì)瓦瓦斯涌出出量，mm/mmin；通風(fēng)能能力可以以排除的的絕對(duì)瓦瓦斯涌出出量，mm/mmin；V回采采工作面面允許的的最大風(fēng)風(fēng)速，mm/s，按按煤礦礦安全規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定最高高風(fēng)速為為4 mm/s，結(jié)結(jié)合當(dāng)前前配風(fēng)狀狀況

40、的實(shí)實(shí)際情況況，取11.766m/ss；S風(fēng)流流通過的的最小巷巷道斷面面，采煤煤機(jī)采煤煤高度22.6mm，平均均控頂距距為4.9m，工工作面平平均斷面面面積取取11.37；C工作作面風(fēng)流流最大瓦瓦斯?jié)舛榷?，?0.4%；K礦井井或采區(qū)區(qū)（工作作面）瓦瓦斯涌出出不均衡衡系數(shù)，KK=1.211.7，取取1.22。經(jīng)過計(jì)算，=4.0m/min，而12090工作面絕對(duì)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)為7.52m/min。小于預(yù)測(cè)的瓦斯涌出量值。120900工作面面的設(shè)計(jì)計(jì)配風(fēng)量量為12200mm/mmin。由由此說明明，采用用通風(fēng)方方法解決決工作面面瓦斯涌涌出基本本上是不不可行的的，必須須采取瓦瓦斯抽放放措施。在在未來

41、的的生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)程中需需要抽放放的最大大瓦斯量量為：33.522m/minn。（二）瓦斯斯來源的的分析根據(jù)歷年年來瓦斯斯等級(jí)鑒鑒定：礦礦井瓦斯斯主要來來源于采采掘工作作面生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，特別別在回采采中的涌涌出量占占礦井瓦瓦斯來源源的主要要成份，采采煤工作作面上隅隅角容易易致使瓦瓦斯積聚聚；隨著煤層層采動(dòng)的的影響，回回采工作作面周期期來壓時(shí)時(shí)，采空空區(qū)的瓦瓦斯涌出出造成工工作面瓦瓦斯涌出出量也會(huì)會(huì)大大增增加。在掘進(jìn)過過程中，1120990工作作面上下下巷絕對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量為為0.88m/minn；切眼眼貫通后后，工作作面絕對(duì)對(duì)瓦斯涌涌出量為為1.33m/minn；正常常生產(chǎn)期期間工作作面煤壁壁絕對(duì)

42、瓦瓦斯涌出出量為11.3mm/mmin；經(jīng)過割割煤機(jī)割割煤落至至溜子上上時(shí)，絕絕對(duì)瓦斯斯涌出量量為3.9m/miin；后后溜放煤煤時(shí)，采采空區(qū)絕絕對(duì)瓦斯斯涌出量量為2.855m/minn。在生生產(chǎn)過程程中，由由于“三軟”煤層特特性，采采空區(qū)瓦瓦斯不斷斷從工作作面中溢溢出。（三）瓦斯斯綜合治治理方案案的確定定礦井生產(chǎn)產(chǎn)為單一煤煤層開采采狀態(tài)，沒沒有鄰近近層。根根據(jù)河南南理工大大學(xué)20011年年7月編編制的二二1煤層瓦瓦斯基本本參數(shù)測(cè)測(cè)定報(bào)告告：“該區(qū)域域隨煤層層埋藏深深度變化化瓦斯含含量的增增加并不不明顯。因因此，111采區(qū)區(qū)下山在在開采標(biāo)標(biāo)高為-1400m以上上范圍內(nèi)內(nèi)二1煤層的的瓦斯含含量變

43、化化不會(huì)太太大。但但是，由由于歷史史資料顯顯示，二二1煤層瓦瓦斯含量量受局部部地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造影響響較大，故故在煤層層開采過過程中應(yīng)應(yīng)特別注注意地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造變變化引起起局部瓦瓦斯的異異常變化化情況?！蹦壳盎夭刹晒ぷ髅婷嫔嫌缃墙峭咚?jié)鉂舛绕吒呒?0010年年建立1111331工作作面井下下移動(dòng)瓦瓦斯抽放放系統(tǒng)的的成功實(shí)實(shí)踐，下下階段瓦瓦斯抽放放的重點(diǎn)點(diǎn)仍應(yīng)該該以有效效排除采采空區(qū)內(nèi)內(nèi)卸壓瓦瓦斯為主主。為減輕工工作面周周期來壓壓時(shí)造成成瓦斯涌涌出量大大大增加加，先一一步對(duì)工工作面進(jìn)進(jìn)行本煤煤層卸壓壓帶斜交交長(zhǎng)鉆孔孔抽放及及工作面面煤壁淺淺孔抽放放，降低低煤層瓦瓦斯含量量，減少少瓦斯涌涌出量。綜合以上分分

44、析，根根據(jù)我公公司1220900工作面面瓦斯地地質(zhì)實(shí)際際情況，結(jié)結(jié)合義煤煤集團(tuán)公公司瓦斯斯綜合治治理要求求，最后后初步確確定1220900綜采工工作面的的瓦斯抽抽放方案案為：回回采工作作面上巷巷低位鉆鉆場(chǎng)高位位鉆孔抽抽放；上上隅角預(yù)預(yù)留空間間插、埋埋管抽放放；上、下下巷本煤煤層卸壓壓帶深孔孔斜交鉆鉆孔抽放放；工作作面煤壁壁淺孔抽抽放。（1）低位位鉆場(chǎng)高高位鉆孔孔抽放、鉆孔布布置的初初期設(shè)計(jì)計(jì)該方法要求求鉆孔終終孔應(yīng)處處在冒落落帶的上上方，以以捕集處處于冒落落破壞帶帶及裂隙隙帶中的的上部卸卸壓層（離離層裂隙隙帶）涌涌向采空空區(qū)中的的瓦斯。其中冒落帶帶高度經(jīng)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算算公式如如下：其中：M為為工作面

45、面煤層采采高，采采高為33.0mm經(jīng)計(jì)算冒落落帶高度度為：88-133m，根根據(jù)煤層層頂板堅(jiān)堅(jiān)硬性系系數(shù)越小小，則冒冒落帶高高度越高高的規(guī)律律，冒落落帶離底底板高度度取133m；既既距頂板板法距110m高高的層位位是鉆孔孔終孔布布置層位位。在上巷距離離工作面面上安全全出口660m處處施工11號(hào)低位位鉆場(chǎng)，并并在1號(hào)號(hào)低位鉆鉆場(chǎng)后每每隔500m施工工一個(gè)低低位鉆場(chǎng)場(chǎng)，待切切眼推至至1號(hào)鉆鉆場(chǎng)100m處，11號(hào)鉆場(chǎng)場(chǎng)停止使使用，開開始啟用用2號(hào)鉆鉆場(chǎng)，以以此類推推。附圖圖九：低低位鉆場(chǎng)場(chǎng)高位鉆鉆孔抽放放側(cè)視及及俯視圖圖。圖九：低位位鉆場(chǎng)高高位鉆孔孔抽放側(cè)側(cè)視及俯俯視圖鉆場(chǎng)規(guī)格：深4mm，寬度度4m

46、，高高度3mm，在鉆鉆場(chǎng)內(nèi)布布置一排排高位鉆鉆孔（共共5個(gè)），鉆鉆孔孔徑徑75mmm，孔孔深為661663m，終終孔位置置在煤層層上方距距離頂板板10mm處，終終孔間距距為5mm，具體體參數(shù)見見表1-1、11-2；在距上安全全出口660m處處做1號(hào)號(hào)鉆場(chǎng)，鉆鉆孔參數(shù)數(shù)表1-1：鉆孔編號(hào)水平角仰角孔深108.9061.0mm23.218.0361.0mm37.387.5261.5mm411.4886.1862.0mm515.4885.2463.0mm在距1號(hào)鉆鉆場(chǎng)500m處做做2號(hào)鉆鉆場(chǎng)，鉆鉆孔參數(shù)數(shù)表1-2：鉆孔編號(hào)水平角仰角孔深108.9061.0mm23.218.0361.0mm37.38

47、7.5261.5mm411.4886.1862.0mm515.4885.2463.0mm低位鉆場(chǎng)內(nèi)內(nèi)鉆孔開開孔位置置如圖十十所示：圖十：低位位鉆場(chǎng)內(nèi)內(nèi)鉆孔開開孔位置置 （單位位：cmm）鉆孔施工完完畢后，采采用聚氨氨脂與布布條封孔孔，封孔孔長(zhǎng)度不不少于88m，封封孔后立立即聯(lián)管管抽放，并并安裝孔孔板流量量計(jì)、放放水箱及及閥門。（2）上隅隅角預(yù)留留空間插插、埋管管抽放標(biāo)準(zhǔn)：1、22號(hào)管距距頂板110cmm，3號(hào)號(hào)管距頂頂板255cm，水水平距上上幫300cm。11號(hào)管一一直保持持在新近近預(yù)留的的空間里里45ccm長(zhǎng)；2號(hào)管管口一直直在上一一個(gè)空間間里留445cmm長(zhǎng)，并并在新近近預(yù)留的的空間里里

48、，管子子下部開開若干小小口。第一個(gè)空間間形成后后，1、22號(hào)管都都在這個(gè)個(gè)空間內(nèi)內(nèi)，第二二個(gè)空間間形成后后，1號(hào)號(hào)管在第第二個(gè)空空間內(nèi)，22號(hào)管同同時(shí)在兩兩個(gè)空間間內(nèi)埋設(shè)設(shè)；第三三個(gè)空間間形成后后，1號(hào)號(hào)管充當(dāng)當(dāng)2號(hào)管管，2號(hào)號(hào)管充當(dāng)當(dāng)1號(hào)管管。以此此類推，每每隔兩個(gè)個(gè)空間的的形成，11、2號(hào)號(hào)管輪替替埋入兩兩個(gè)空間間。3號(hào)管留在在每個(gè)空空間里1120ccm長(zhǎng)且且在此位位置上管管子下方方開若干干小口，管管子頭用用紗布網(wǎng)網(wǎng)包裝好好。見圖圖十一：工字字鋼棚預(yù)預(yù)留空間間埋管抽抽放示意意圖圖十一：工工字鋼棚棚預(yù)留空空間埋管管抽放示示意圖工字鋼棚上上方用塑塑料網(wǎng)鋪鋪蓋，避避免矸石石落入工工字鋼棚棚空間內(nèi)

49、內(nèi)。工字字鋼棚外外用土袋袋墻壘實(shí)實(shí)。（3）上、下下巷本煤煤層卸壓壓帶深孔孔斜交鉆鉆孔抽放放在上巷距上上安全出出口100600m范圍圍內(nèi)及在在下巷距距下安全全出口110550m范范圍內(nèi)，每每隔2mm布置11個(gè)斜交交鉆孔。鉆鉆孔長(zhǎng)度度不低于于60mm，孔徑徑75mmm，孔孔口距離離煤層底底板1.2m。鉆孔的參數(shù)及布置圖見附圖十二。鉆孔施工完完畢后，采采用聚氨氨脂與布布條封孔孔，封孔孔長(zhǎng)度不不少于88m，封封孔后立立即聯(lián)管管抽放，并并安裝孔孔板流量量計(jì)、放放水箱及及閥門。每每5個(gè)鉆鉆孔共用用一套孔孔板流量量計(jì)進(jìn)行行抽采計(jì)計(jì)量。（4）工作作面煤壁壁淺孔抽抽放在綜采工作作面準(zhǔn)備備班期間間，實(shí)施施淺孔抽抽

50、放。在在切眼煤煤壁上沿沿煤層傾傾向布置置抽放淺淺孔，煤煤厚小于于3m時(shí)時(shí)布置壁壁中單排排；煤厚厚大于33m時(shí)布布置雙排排，鉆孔孔呈三花花眼布置置，開孔孔位置分分別距煤煤層底板板1.22m和22.4mm。鉆孔孔間距為為2m，深深度8mm，鉆孔孔偏角為為0度，鉆鉆孔仰角角均為66左右右。工作作面每推推進(jìn)8米米一個(gè)循循環(huán)。在上下巷本本煤層斜斜交長(zhǎng)鉆鉆孔空白白帶（即即工作面面中段440米范范圍內(nèi)）鉆鉆孔深度度為122米，以以補(bǔ)充斜斜交長(zhǎng)鉆鉆孔空白白帶。鉆孔施工完完畢后采采取黃泥泥封孔，封封孔深度度2m，封封孔完畢畢后立即即聯(lián)管抽抽放，當(dāng)當(dāng)抽出瓦瓦斯?jié)舛榷仍?%以下時(shí)時(shí)，停止止抽放，然然后利用用報(bào)廢鉆鉆

51、孔對(duì)煤煤壁進(jìn)行行注水，單單孔注水水量在22.2mm以上上，等煤煤壁注水水完畢后后，方可可進(jìn)行正正常回采采。圖十二：1120990工作作面瓦斯斯綜合治治理方案案及抽放放系統(tǒng)圖圖第六章 瓦瓦斯治理理工程及及瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)一、鉆孔量量計(jì)算（一）1220900工作面面鉆孔量量1、本煤層層抽放鉆鉆孔量該工作面本本煤層抽抽放計(jì)劃劃布置8879個(gè)個(gè)鉆孔，鉆鉆孔深度度60m，鉆鉆孔總量量為5227400m。2、高位鉆鉆孔量120900工作面面施工高高位鉆孔孔鉆場(chǎng)數(shù)數(shù)為155個(gè)，每每個(gè)鉆場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)鉆孔孔量為3320mm，高位位鉆孔量量為48800mm。3、工作面面淺孔抽抽放鉆孔孔量120900工作面面施工淺淺孔抽

52、放放鉆孔循循環(huán)數(shù)為為98個(gè)個(gè)，每個(gè)個(gè)循環(huán)鉆鉆孔量為為6088m，鉆鉆孔量為為674424mm。4、120090工工作面鉆鉆孔總量量共計(jì)上面所所有鉆孔孔，1220900工作面面鉆孔總總量為11249964mm。（二）噸煤煤鉆孔工工程量120900工作面面地質(zhì)儲(chǔ)儲(chǔ)量為773.77萬t，鉆鉆孔總量量為12249664m，噸噸煤鉆孔孔工程量量合計(jì)為為：124966477370000=0.117m/tt二、瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)該工作面利利用井下下11區(qū)區(qū)集中抽抽放泵站站內(nèi)4臺(tái)臺(tái)（2臺(tái)臺(tái)備用）22BECC-422水環(huán)式式真空抽抽放泵抽抽放瓦斯斯。泵的的參數(shù)：額定流流量1220m/miin，額額定負(fù)壓壓1600

53、KPaa，額定定功率1160KKw。工作面鋪設(shè)設(shè)兩趟3155mm抽抽放主管管，其中中一趟抽抽放管路路實(shí)現(xiàn)工工作面煤煤壁淺孔孔及本煤煤層抽放放，另一一趟抽放放管路實(shí)實(shí)現(xiàn)上隅隅角埋管管及巷幫幫鉆場(chǎng)高高位鉆孔孔抽放。鋪鋪設(shè)路徑徑：集中中泵站11采采區(qū)回風(fēng)風(fēng)下山左左側(cè)1120990回風(fēng)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷巷1220900上巷皮皮帶內(nèi)側(cè)側(cè)。第七章 瓦斯抽抽采效果果檢驗(yàn)11采區(qū)集集中泵站站兩套抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)抽放瓦瓦斯，井井下移動(dòng)動(dòng)兩套系系統(tǒng)抽放放瓦斯量量合計(jì)必必須達(dá)到到 3.52mm/mmin，才才能解決決回采過過程中瓦瓦斯問題題。其中一套瓦瓦斯抽放放系統(tǒng)主主要負(fù)責(zé)責(zé)抽放上上隅角埋埋管及低低位鉆場(chǎng)場(chǎng)高位鉆鉆孔采空空區(qū)瓦

54、斯斯抽放，根根據(jù)2BBEC442型瓦瓦斯抽放放泵性能能參數(shù)抽抽放泵額額定流量量為 1120mm/mmin，實(shí)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)一臺(tái)臺(tái)單獨(dú)可可抽排混混合氣體體量700m/minn，抽放放瓦斯?jié)鉂舛?12%，可抽抽排純瓦瓦斯3.588.4mm/mmin；其中上上隅角埋埋管抽放放抽放純純量為11.83.66 m/miin，低低位鉆場(chǎng)場(chǎng)高位鉆鉆孔抽放放純量為為1.774.8 mm/mmin。另一套瓦斯斯抽放系系統(tǒng)主要要負(fù)責(zé)本本煤層順順層卸壓壓帶斜交交長(zhǎng)鉆孔孔及工作作面煤壁壁淺孔瓦瓦斯抽放放，根據(jù)據(jù)2BEEC422型瓦斯斯抽放泵泵性能參參數(shù)抽放放泵額定定流量為為 1220m/miin，實(shí)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)一臺(tái)臺(tái)單獨(dú)

55、可可抽排混混合氣體體量500m/minn，抽放放瓦斯?jié)鉂舛?9%，可可抽排純純瓦斯22.54.55m/minn；本煤煤層順層層卸壓帶帶斜交長(zhǎng)長(zhǎng)鉆孔抽抽放純量量為1.022.0 m/minn，工作作面煤壁壁淺孔抽抽放純量量為1.522.5 m/minn。兩套抽放系系統(tǒng)同時(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)可可抽排純純瓦斯量量達(dá)612.9m/miin，大大于采面面需要抽抽放的瓦瓦斯量33.522m/minn。在工作面配配風(fēng)12200mm/mmin情情況下，風(fēng)風(fēng)速處于于良好狀狀態(tài)，回回風(fēng)流瓦瓦斯?jié)舛榷炔怀^過0.66%，滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。通過采取以以上瓦斯斯綜合治治理措施施后，風(fēng)風(fēng)排瓦斯斯量達(dá)到到3.660

56、mm/mmin ，抽放放瓦斯量量達(dá)到66122.9 m/minn ，1120990工作作面瓦斯斯抽放率率可達(dá)552%以以上，1120990工作作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛榷燃肮ぷ髯髅嫔嫌缬缃峭咚顾乖?.6%以以下，可可以滿足足120090工工作面安安全生產(chǎn)產(chǎn)需要。 附圖十一：12090工作面瓦斯綜合治理方案及抽放系統(tǒng)圖第八章章 瓦瓦斯綜合合治理安安全技術(shù)術(shù)措施附圖十一：12090工作面瓦斯綜合治理方案及抽放系統(tǒng)圖一、瓦斯綜綜合治理理安全技技術(shù)措施施1、工作面面上巷風(fēng)風(fēng)門必須須進(jìn)行連連鎖，保保證工作作面通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定。工工作面配配風(fēng)量滿滿足通風(fēng)風(fēng)、防塵塵、防瓦瓦斯要求求，加大大工作面面風(fēng)量，保保證

57、配風(fēng)風(fēng)量大于于12000m/miin且風(fēng)風(fēng)速不超超過規(guī)程程規(guī)定，工工作面溫溫度不超超過266C。2、信息中中心必須須按規(guī)定定位置懸懸掛傳感感器，并并保證傳傳感器正正常工作作，杜絕絕誤報(bào)警警。信息息中心負(fù)負(fù)責(zé)安裝裝的瓦斯斯傳感器器必須靈靈敏可靠靠，瓦斯斯超限時(shí)時(shí)保證工工作面及及上巷全全部非本本質(zhì)安全全型電器器設(shè)備斷斷電可靠靠。3、加強(qiáng)上上下巷監(jiān)監(jiān)測(cè)探頭頭的監(jiān)管管和維護(hù)護(hù)，區(qū)隊(duì)隊(duì)灑水降降塵時(shí)要要對(duì)探頭頭進(jìn)行保保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防人為為或意外外破壞造造成的探探頭誤傳傳誤報(bào)。4、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)每班派派專職瓦瓦檢員加加強(qiáng)對(duì)工工作面氣氣體檢查查，認(rèn)真真執(zhí)行瓦瓦斯巡回回檢查、班班中匯報(bào)報(bào)請(qǐng)示制制度和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電話話對(duì)口交交接

58、班制制度，特特殊情況況及時(shí)匯匯報(bào)，通通風(fēng)調(diào)度度要認(rèn)真真執(zhí)行反反調(diào)度。嚴(yán)嚴(yán)格交接接班制度度，不留留死角。5、瓦檢員員要切實(shí)實(shí)履行自自己的職職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)禁空班班或弄虛虛作假，當(dāng)當(dāng)回風(fēng)流流瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到到0.55%時(shí)，工工作面要要停止生生產(chǎn)，嚴(yán)嚴(yán)防瓦斯斯超限。6、工作面面生產(chǎn)時(shí)時(shí)，井下下抽放系系統(tǒng)必須須保證穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠運(yùn)轉(zhuǎn)。7、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)安全技技術(shù)措施施及安全全防護(hù)措措施。按按要求安安設(shè)壓風(fēng)風(fēng)自救系系統(tǒng)，加加強(qiáng)個(gè)體體防護(hù)，要要求所有有人員佩佩戴并熟熟知隔離離式自救救器的應(yīng)應(yīng)用、熟熟知避災(zāi)災(zāi)路線。8、工作面面上下隅隅角要用用煤袋、黃黃泥或彩彩條布堵堵嚴(yán)，下下隅角老老塘封堵堵長(zhǎng)度不不小于55m，拐拐彎不小小于3mm，減少少向老塘塘串風(fēng)。9、抽放隊(duì)隊(duì)每班對(duì)對(duì)上巷的的抽放管管路和鉆鉆孔進(jìn)行行巡護(hù)和和放水、清清渣，上上巷本煤煤