1、裝配式鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)摘要：裝配式鋼筋桁架樓承板屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是 在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，模板和鋼筋桁架不在工廠焊接在一起，而是通過機(jī)械連 接的方式在現(xiàn)場(chǎng)組裝，驗(yàn)收后澆筑混凝土。關(guān)鍵詞：裝配式鋼筋桁架；鋼筋與模板機(jī)械連接1刖言近年來，隨著裝配式結(jié)構(gòu)的發(fā)展和國(guó)家的積極推廣，新穎、綠色、高效的建 筑工程技術(shù)被大量開發(fā)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，目刖采用最為廣泛的為鋼筋桁架 疊合板。但鋼筋桁架疊合板在裝配完成后，需要二次綁扎樓板上層鋼筋，并澆注 混凝土。裝配式鋼筋桁架樓承板實(shí)在普通鋼筋桁架樓承板的基礎(chǔ)上進(jìn)化而來，該 技術(shù)相比傳統(tǒng)的鋼筋桁架疊合板優(yōu)勢(shì)明顯。新型的裝配式鋼筋桁架樓

2、承板，模板和鋼筋桁架不在工廠焊接在一起，而是 通過機(jī)械連接的方式在現(xiàn)場(chǎng)組裝，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，模板和連接件 可以拆卸并重復(fù)利用。模板由原來的0.5mm厚鍍鋅微肋壓型鋼板改為lmm厚鍍 鋅平鋼板，鋼筋桁架的彎腳改為直腳，連接件是由彎鉤、扳手、銷軸、密封墊、 墊圈組成的機(jī)械式連接件。裝配式鋼筋桁架樓承板解決了鋼筋桁架樓承板的問題。鋼筋桁架在工廠由桁 架機(jī)定長(zhǎng)生產(chǎn)，模板由沖床自動(dòng)生產(chǎn)，連接件的零部件由沖床生產(chǎn)并由自動(dòng)化設(shè) 備組裝。鋼筋桁架、模板和連接件獨(dú)立包裝運(yùn)輸，大大節(jié)省了運(yùn)輸所需的空間， 降低了運(yùn)輸成本。模板和鋼筋桁架通過連接件現(xiàn)場(chǎng)組裝成鋼筋桁架樓承板，組裝完成后鋪設(shè)。 混凝土成型后，

3、連接件和模板依次拆除，由于模板是鍍鋅平鋼板，混凝土表面光 潔，只需涂刷膩?zhàn)蛹纯?，無需二次抹灰找平。2特點(diǎn)2.1機(jī)械連接承受荷載高；鋼筋桁架樓承板一個(gè)焊點(diǎn)的承載力要求是1.0kN， 裝配式鋼筋桁架樓承板的連接件實(shí)測(cè)出的荷載是1.92kN。2.2撓度低：通過樓承板撓度試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在施工階段，樓承板的撓度為1/211， 滿足組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS273-2010中撓度1/180的要求。2.3結(jié)構(gòu)靈活，適用范圍廣，工程造價(jià)低。裝配式鋼筋桁架樓承板能夠設(shè)計(jì)為 雙向板，而且可以調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，因此桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)， 非常適用于跨度較大的樓板。2.4施工作業(yè)靈活便捷。相比于鋼筋混凝土

4、樓板，裝配式鋼筋桁架樓承板施工 更加便捷，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量減少了 60%70%，同時(shí)由于桁架受力模式合理，可 以提供更大的樓承板剛度，大大減少或無需施工用臨時(shí)支撐安全。此外，裝配式 鋼筋桁架樓承板在力學(xué)性能、樓板抗裂性能、耐火性能上技術(shù)優(yōu)勢(shì)也非常明顯。2.5技術(shù)安全可靠。裝配式鋼筋桁架樓承板由于鋼筋排列均勻，因此上下層鋼 筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有可靠保證。而且樓板的雙向剛度接近，有利于提高 建筑物抗震能力。2.6可重復(fù)利用。裝配式鋼筋桁架樓承板由于桁架鋼筋與底部模板（鍍鋅鋼板） 通過連接件將兩者連成一整體，在主體結(jié)構(gòu)成型且鋼筋混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將底 部模板拆除以便重復(fù)利用，達(dá)到可以重復(fù)周轉(zhuǎn)利用

5、的效果。3適用范圍可應(yīng)用于各類高層民用建筑、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、厚板結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋桁架混凝土預(yù)制板等項(xiàng)目。4工藝原理裝配式鋼筋桁架樓承板屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后 臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，模板和鋼筋桁架不在工廠焊接在一起，而是通過機(jī)械連接的 方式在現(xiàn)場(chǎng)組裝，驗(yàn)收后澆筑混凝土。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1運(yùn)輸和存儲(chǔ)在實(shí)際工程中，不同房間的樓承板有不同的規(guī)格，鋼筋桁架、模板需要按規(guī) 格標(biāo)示包裝運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中采取可靠的措施防止鋼筋桁架變形、模板和連接件 破損。材料到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善存儲(chǔ)，防止雨淋鋼筋桁架生銹。5.2.2裝配與堆放

6、樓承板由經(jīng)受專業(yè)培訓(xùn)的人員裝配，在專用裝配工作臺(tái)上，利用專用裝配扳 手，按照?qǐng)D紙標(biāo)示的鋼筋桁架、模板規(guī)格裝配。裝配完成的樓承板，正反相扣堆 放并打捆，每捆堆放高度不超過1.2m，且不超過7組。為防變形，堆放不得超過 3層。存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。5.2.3吊裝與鋪設(shè)按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機(jī)。起 吊時(shí)采用帶有U形片口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形、偏斜等問題。 吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。依照排板平面圖鋪設(shè) 裝配式鋼筋桁架樓承板，樓承板的定位應(yīng)準(zhǔn)確，處理好端部模板與結(jié)構(gòu)的搭接關(guān) 系。5.2.4樓承板的連接與封

7、邊處理樓承板鋪設(shè)一個(gè)區(qū)格后，應(yīng)及時(shí)在各塊樓承板模板搭接處，用拉鉚釘固定， 保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周 不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。5.2.5節(jié)點(diǎn)處理樓承板的留洞、與鋼梁或混凝土模板的搭接堵縫、鋼柱或混凝土剪力墻處、 升降板處、邊模板、混凝土泵管洞口、臨時(shí)支撐等特殊節(jié)點(diǎn)，應(yīng)按照節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn) 行處理，定位應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)牢固，保證樓板混凝土的澆筑成型，以及模板的順 利拆除。5.2.6附加鋼筋和混凝土澆筑樓承板鋪設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂 直方向的鋼筋，并應(yīng)將其與鋼筋桁架采用雙絲雙扣綁

8、扎牢固，確保樓承板連成一 個(gè)整體。樓板中的線管應(yīng)采用柔韌性較好的材料，在鋼筋桁架之間按圖紙要求敷 設(shè)?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理，澆筑混 凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊鈱?duì)裝配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊、防止樓板局 部承載過大等，保證混凝土的順利澆筑。5.2.7模板的拆除和重復(fù)利用混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度后，可以進(jìn)行模板的拆除。拆除時(shí)先拆去臨 時(shí)支撐，再依次拆去連接件和模板。模板拆除不允許高空下拋，應(yīng)轉(zhuǎn)接放置整齊， 不允許因暴力拆除引起構(gòu)件較大變形。拆除后的連接件和模板及時(shí)清理維護(hù)，重 復(fù)利用時(shí)，模板需涂刷脫模油。6材料與設(shè)備6.1材料準(zhǔn)備：所有原材料均需提前準(zhǔn)備

9、樣品并交于業(yè)主確認(rèn)，確認(rèn)后移交至材料樣品間封 樣。具備施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)相關(guān)質(zhì)保資料齊全，及 時(shí)上報(bào)至監(jiān)理單位，驗(yàn)收無誤后堆放在指定場(chǎng)地。7總結(jié)社會(huì)效益：由于裝配式鋼筋桁架樓承板采用自動(dòng)化加工設(shè)備與制造工藝，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、 工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，具有連接質(zhì)量穩(wěn)定、鋼筋分布均勻及產(chǎn)品尺寸精確等優(yōu)勢(shì)； 采用機(jī)械化、工業(yè)化安裝，改善了工人施工條件，有效確保施工質(zhì)量。鋼筋桁架 模板的防腐和防火性能基本等同于現(xiàn)澆樓板，無需防腐和防火處理，且底部鋼板 在住宅鋼結(jié)構(gòu)等無需吊頂?shù)慕ㄖ锌刹捎貌诲冧\冷軋鋼板，并可拆卸回收，降低 了成本，有利于環(huán)保，還達(dá)到了客戶的觀感需求。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相比，

10、鋼筋桁 架樓承板替代了大量的木模板、鋼管腳手架支撐，減少了對(duì)環(huán)境資源的浪費(fèi)。滿 足了國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能、節(jié)材及環(huán)保等可持續(xù)的新要求。經(jīng)濟(jì)效益：裝配式鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相比，同等設(shè)計(jì)條件下，樓板的直接 造價(jià)(包括模板費(fèi)用、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋費(fèi)、混凝土費(fèi)用、支撐費(fèi)用)用平均高出約10 20元/m2；從樓板的綜合造價(jià)分析，由于現(xiàn)場(chǎng)綁扎工作量減少60%70%，可大 幅度縮短工期，減少人工消耗、機(jī)械消耗，從而減少項(xiàng)目的總體造價(jià)；由于無需 腳手架及底模支撐，建筑物可以多層同時(shí)施工與交叉作業(yè)，可極大提高施工效率。 鋼筋桁架樓承板綜合經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。裝配式鋼筋桁架樓承板與其他壓型鋼板 相比，除了同樣具有無支撐、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)，其無支撐跨度更大，可減少次 梁的布置；比普通壓型鋼板一混凝土組合樓板的厚度減少約2050mm，混凝土 用量減少，室內(nèi)凈高增加；