1、-/U型沖孔模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書系別：專業(yè)：班級(jí)：、/字號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：年月日-丄-丄-丄-丄摘要隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入，模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯。模具設(shè)計(jì)水平的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)本模具是為了制造普通U形彎件。設(shè)計(jì)中分析了零件的結(jié)構(gòu)及工藝性，擬訂該零件的沖壓工藝為“切邊一彎曲”討論了彎曲零件毛坯展開形狀和尺寸的確定方法，設(shè)計(jì)了落料模和彎曲模，對(duì)關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了詳細(xì)闡述，并指出了模具設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。其中，彎曲成形模是本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，將切邊彎曲集中于一套模具中，使得沖件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率較高，滿足了生產(chǎn)需要。由于模具設(shè)計(jì)是一種經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)

2、長(zhǎng)期發(fā)展積累了大量豐富的沖壓工藝技術(shù)資料，在設(shè)計(jì)這兩套模具時(shí)必然要借鑒這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，含括了落料模、彎曲模、拉深模中常用的工藝數(shù)據(jù)以及模具材料的選取和壓力機(jī)基本參數(shù)等等.沖壓工藝毛坯展開彎曲成形模CADABSTRACTAlongwithglobaleconomicintegrationthorough,themoldindustrythefunctionwhichdisplaysinthenationaleconomyismoreandmoreobvious.Molddesignlevelheightdirectinfluenceproductqualityandproductioneffici

3、ency.DesignsthismoldisinordertomakeordinaryUshapecurved.Inthedesignhasanalyzedthecomponentsstructureandthetechnologycapability,draftsthiscomponentstherammingcraftis“thecuttingedge-curving,discussedthecurvingcomponentssemifinishedmaterialstolaunchtheshapeandthesizedefinitemethod,hasdesignedthecutdiea

4、ndthebendingdie,hasmadethedetailedelaborationtotheessentialcomponentsstructuraldesign,andhadpointedoutthemolddesignedwhenmattersneedingattention.Amongthem,thecurvingmoldingmachineisthisdesignkeypoint,concentratescurvingthecuttingedgeinsetofmolds,causedtoflushaqualityandtheproductionefficiencyishigh,

5、hasmettheproductionneeds.Becausethemolddesignisonekindofempiricalstrongdesign,passedthroughthelong-termdevelopmenttoaccumulatethemassiverichrammingprocessingtechnologymaterial,whendesignedthesetwosetsofmoldshadtoprofitfromtheseempiricaldatainevitably,includinghasincludedthecutdie,thebendingdie,inthe

6、drawingmoldthecommonlyusedcraftdataaswellasmoldmaterialselectionandpressbasicparameterandsoon.KEYWORDRoughstartstampingprocessbendingmodulusCAD目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 摘要4關(guān)鍵詞4Abstract5Keyword5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 設(shè)計(jì)課題7 HYPERLINK l bookmark14 o Cur

7、rent Document 設(shè)計(jì)內(nèi)容7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 沖壓件工藝分析7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 主要設(shè)計(jì)計(jì)算8 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 毛坯尺寸計(jì)算8 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 彎曲力計(jì)算8 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 凸凹模尺寸確定9 HYPERLINK l bookmark48 o Curr

8、ent Document 凸凹模間隙的確定10 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 凹模圓角半徑與凹模深度的確定10 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 壓力中心的計(jì)算10 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 凹模周界的確定10模具的總體設(shè)計(jì)11 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 1模架的選擇11 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 2.卸料方式的選擇11

9、 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3其他零部件的選用111材料選用122強(qiáng)度校核12 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 模具總裝圖13 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 結(jié)論14致謝16 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 參考文獻(xiàn)17-丄-丄-丄-丄設(shè)計(jì)課題零件簡(jiǎn)圖:如下圖所示:生產(chǎn)批量：大批量材料：Q235材料厚度：5mm材料寬度B：80mm設(shè)計(jì)內(nèi)容沖壓件工藝分析材料結(jié)構(gòu)及精度分析該工件只有彎

10、曲一個(gè)工序，材料Q235鋼為軟材料，在彎曲時(shí)應(yīng)有一定的凸凹模間隙.工件的尺寸全部為自由公差,可看作IT14級(jí),尺寸精度較低，普通彎曲就能滿足要求.零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左右對(duì)稱，對(duì)彎曲成形較為有利，可查，Q235的允許最小彎曲半徑匸.=0.5t=0.5mm,而零件的彎曲半徑r=2mm0.5mm,故，不會(huì)彎裂。計(jì)算零件的相對(duì)彎曲半徑，r/t=2/l=2v58,所以，彎曲變形后角度回彈較小，彎曲半徑變化也不大，所以采用簡(jiǎn)單的直壁校正彎曲法即可達(dá)到要求。主要設(shè)計(jì)計(jì)算1毛坯尺寸計(jì)算查文獻(xiàn)冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)P79表6-2,當(dāng)r0.5的彎曲中，雙直角彎曲時(shí)毛坯展開長(zhǎng)度計(jì)算公式為：L二L+l+L+123其中：L=L

11、=L=20-2T=17mm13L=60-2X2-2X1=54mm3圖2毛坯尺寸的計(jì)算即毛坯展開后，長(zhǎng)乘寬為：96即毛坯展開后，長(zhǎng)乘寬為：9680mm查指導(dǎo)書P79，當(dāng)r/t=2時(shí)，X取值0.38所以代入上式可得：L=L+l+L+12317+54+17+3.14(2+0.381)=95.4772彎曲力計(jì)算彎曲力是設(shè)計(jì)彎曲模和設(shè)計(jì)壓力機(jī)的主要依據(jù)，該零件是直壁矯正彎曲，校正彎曲時(shí)彎曲力F校和頂件力F頂為：校頂F二AP/1000校式中：F校正力（KN）-/-/-/-/P單位校正力(MPa)自（0.30.8）2766.4對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大的多，故一般F頂可以忽略。即：F壓力機(jī)生產(chǎn)中

12、為安全，取F壓力機(jī)=1.8根據(jù)壓彎力大小，查簡(jiǎn)明沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)P359附錄A初選設(shè)備為J23-40.3凸凹模尺寸確定由于零件標(biāo)注的是外尺寸，所以計(jì)算時(shí)應(yīng)以凹模為準(zhǔn)，間隙取在凸模上，零件按IT14級(jí)制造，查冷沖壓資料匯編指導(dǎo)P189.附錄表2.取零件公差為：模具按IT9級(jí)制造查表則取：=+0.074.=-0.074查簡(jiǎn)明模具手冊(cè)P102.表6-14.得：圖3凸凹模尺寸計(jì)算L=凹=L按凹模尺寸配制，保證雙面間隙為2Z.或凸即凸凹模間隙的確定當(dāng)tl.5時(shí)，z二t.當(dāng)tl.5時(shí)，z式中：t材料厚度（mm）Z單邊間隙（mm）材料上下偏差（mm）又因?yàn)椋簍=11.5.所以：z=t=1.凹模圓角半徑與凹模深度

13、的確定查簡(jiǎn)明沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)P102表6-15如圖3所示。查取.R凹=4.根據(jù)課本P139.m值取3mm.所以凹?？偵疃葹長(zhǎng)=4+3+20=27mm.另外，R凸=R零件=2mm.壓力中心的計(jì)算由于零件為對(duì)稱件，所以壓力中心就是沖裁輪廓的中心，并為其幾何中心。凹模周界的確定查課本P88表3-33凹模壁厚c的確定和P86頁(yè)表3-31螺釘孔與銷釘孔及刃壁之間之間的最小距離.得知凹模壁厚應(yīng)前外擴(kuò)增3545mm.-丄-丄模具的總體設(shè)計(jì)模架的選擇模具的閉合高度和壓力機(jī)的閉合高度的關(guān)系：H-5mmHH.+10mm.maxmin無(wú)墊板：330-5H265+10.有墊板：235-5170+10.根據(jù)壓力機(jī)的最大裝模

14、高度和凹模周界的范圍及模具工作的穩(wěn)定性、剛度等各方面的因素綜合考慮選取，200125的滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架。卸料方式的選擇由于模具開模時(shí)零件大多數(shù)會(huì)留凹模內(nèi)，所以必須采用頂件裝置。3其他零部件的選用模具選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，可承受較大的沖壓力。為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。導(dǎo)柱為25mmX110mm，導(dǎo)套為38mmX90mmX25mm上模座厚度取40mm，即H=40；上模下模座厚度取50mm，即H=50；下模模具閉合高度H=H+H+H+H-H=200mm閉上模凸模下模凹模入可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)J23-40的最大裝模高度，可以使用。開式

15、曲柄壓力機(jī)J23-40相關(guān)技術(shù)參數(shù)：公稱壓力；400KN滑塊行程：長(zhǎng)度80mm速度45次/mm.閉合高度：最大235mm最小170mm模柄孔：直徑50mm.深度70mm.打桿：打桿直徑16.孔深度70mm.打桿行程40mm.上滑塊：臺(tái)面尺寸前后260mm.左右300mm.滑塊中心至機(jī)身距離250mm.S%.工作臺(tái)尺寸前后260mm.左右720mm.其它模具小零件的選用定位銷.G/T119.推料桿.JB/T7650.3-2008.螺釘M1070.M1045.GB70-2000.其它模具小零件的選用定位銷.G/T119.導(dǎo)料銷A8.GB/T7647.1-2008.擋料銷A8.GB/T7649.10

16、-2008.模具材料的選用及強(qiáng)度的校核1材料選用凸凹模模具材料的選用及強(qiáng)度的校核1材料選用上下模板HT200.調(diào)質(zhì)2832HRC.模柄Q235A.導(dǎo)柱導(dǎo)套20滲碳淬火5660HRC.推桿GrWMn.定位銷擋料銷45.2強(qiáng)度校核矩形凹模校核公式:下模板的強(qiáng)度計(jì)算:導(dǎo)料銷2強(qiáng)度校核矩形凹模校核公式:下模板的強(qiáng)度計(jì)算:-丄-丄-丄-丄模板厚度:經(jīng)過(guò)以上公式驗(yàn)證：模具的強(qiáng)度均符合要求。模具總裝圖模具工作過(guò)程：條料沿導(dǎo)料銷進(jìn)入送入模具內(nèi)部，上模下行，在擋料銷的作用下定位零件毛坯，由凸模下壓完成零件的彎曲工序。然后上模回程，由頂料桿把零件頂出凹模外進(jìn)行卸料。并手工將工件取走，然后送進(jìn)下一個(gè)毛坯，進(jìn)行下一個(gè)

17、工件的生產(chǎn)。模具裝配圖如圖4所示：圖4總裝配圖完成草圖后，經(jīng)過(guò)老師審閱通過(guò)，畫模具正規(guī)圖，并上交圖樣。打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書完成畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容。-丄-丄-丄-丄結(jié)論在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我綜合了兩年來(lái)所學(xué)的所有專業(yè)知識(shí),使我受益匪淺。不僅使自己的專業(yè)技能有所發(fā)揮并且掌握的更為熟練，也加強(qiáng)了在大學(xué)階段所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)的鞏固。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)和繪圖都遇到方面遇到了一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師和同學(xué)的指導(dǎo)幫準(zhǔn)，再加上自身不懈的努力，問(wèn)題得到了及時(shí)解決。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我從中學(xué)到了許多東西，同時(shí)認(rèn)識(shí)到了自己的不足。我運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，以與專業(yè)相關(guān)聯(lián)的課程為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了零件的工藝、編制了零件的加工工序，并熟悉

18、了這兩年來(lái)所學(xué)過(guò)的軟件AUTOCAD和UG。在設(shè)計(jì)思想中盡可能體現(xiàn)了我所學(xué)的、掌握的和了解的知識(shí)?？傊?，通過(guò)此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，是我很清晰的找出了自己這兩年來(lái)所學(xué)知識(shí)的種種漏洞，并得以改正，使我對(duì)于自身專業(yè)又有了全新的認(rèn)識(shí)，為我之后的學(xué)習(xí)和工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。-丄-丄-/-/我的指導(dǎo)在設(shè)計(jì)和說(shuō)明書的寫作過(guò)程中我始終得到姬老師的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn)，使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能力都有了很大的提高與進(jìn)步，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在他身上，時(shí)刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，使我受益匪淺。另外，還要感謝我的同學(xué)，他們?cè)趯ふ屹Y料，解答疑惑，實(shí)驗(yàn)操作、論方面改都給了我很大的幫助和借鑒。最后，感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。謝謝各位老師和同學(xué)！感謝學(xué)校對(duì)我這兩年的培養(yǎng)和教感謝機(jī)電學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)各位老師兩年如一日的諄諄教導(dǎo)！由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教,我十分的樂(lè)意接受你們的批評(píng)與指正，本人將萬(wàn)分感謝。參