1、目錄施工組織技術(shù)方案工程質(zhì)量保證體系及措施工期進度目目標及其其控制措措施資源投入與與采購計計劃安全防護與與文明施施工目標標及其控控制措施施施工總平面面布置圖圖成品保護及及保修措措施一、施工組組織技術(shù)術(shù)方案（一）工程程概況1.項目簡簡介本工程是連連接7號路、沿沿江大道道的一條條交通性性干道，交交通功能能顯著，主主要作用用為區(qū)域域居民的的集散。孫孫權(quán)大道道實施長長度4.559kmm，清潔潔能源專專用公路路實施長長度1.002kmm。2.工程內(nèi)內(nèi)容本工程主要要內(nèi)容為為土方工工程、排排水工程程（混凝凝土管、高密度度聚乙烯烯纏繞管）、道道路工程程（水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層、瀝青青混凝土土路面）、側(cè)石安裝及

2、及人行道道彩磚鋪鋪設(shè)。3.設(shè)計要要點（1）平面面設(shè)計孫權(quán)大道及及清潔能能源專用用公路工工程按城城市主干干道標準準進行設(shè)設(shè)計。主主線設(shè)計計車速為為60公里里/小時，輔輔道按城城市次干干道標準準進行設(shè)設(shè)計，設(shè)設(shè)計車速速為40公里/小時。道路結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計年限為為15年。（2）縱斷斷面設(shè)計計本工程道路路縱斷面面設(shè)計主主要控制制因素為為設(shè)計起起止點高高程及沿沿線已形形成和正正在施工工段規(guī)劃劃區(qū)高程程，并兼兼顧了周周邊的地地形及現(xiàn)現(xiàn)狀高程程。道路路最小縱縱坡為0.30%，最最大縱坡坡為2.50%。（3）橫斷斷面設(shè)計計本工程采用用“地面主主線輔輔道”系統(tǒng)建建設(shè)方式式，400m紅線標標準為7.55m*22（機

3、動動車道）+3.5m*2（綠化化帶）+5mm*2（非機機動車道道）+4mm*2（人行行道）=400m（紅線線寬度）。道路橫坡是是：主線線、輔道道為1.55%，坡向向向外，人人行道橫橫坡為2%，坡向向向內(nèi)。路基邊坡：填方邊邊坡1：1.5，挖方方邊坡1：1.0。（4）路基基路面設(shè)設(shè)計土路基壓壓實度要要求（包包括溝槽槽回填土土）：填方地段：主線路基基下08095%，801500cm93%，1500cm以下下92%。挖方地地段：主主線路基基下030ccm95%，人行道道采用重重型擊實實標準，壓實度不低于90%。路面基層層：路面基層材材料采用用水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石，水泥泥碎石采采用集中中機械拌拌合，水水泥劑

4、量量控制在在5%以內(nèi)，碎碎石要求求連續(xù)級級配。瀝青混凝凝土路面面：為了保證瀝瀝青間結(jié)結(jié)合力，水水泥穩(wěn)定定碎石層層表面和和瀝青層層間均要要求布灑灑粘層油油。瀝青青混凝土土在施工工縫及構(gòu)構(gòu)筑物兩兩端的連連接處必必須仔細細操作保保證緊密密平順。瀝瀝青混合合料必須須在瀝青青拌和站站采用機機械拌制制，拌和和應(yīng)均勻勻，并嚴嚴格按規(guī)規(guī)范攤鋪鋪瀝青面面層。（5）道路路排水：本次排水結(jié)結(jié)合現(xiàn)有有地形、地地貌及鄂鄂城新區(qū)區(qū)空間發(fā)發(fā)展規(guī)劃劃為指導(dǎo)導(dǎo)，排水水體制采采用雨污污水分流流制。雨雨水經(jīng)管管道收集集后就近近排入周周邊規(guī)劃劃水系，污污水經(jīng)管管道收集集后最終終排入規(guī)規(guī)劃污水水處理廠廠處理后后排放。（二）編制制說明本

5、施工組織織設(shè)計方方案是在在依據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙和結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場考察察的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對對施工組組織設(shè)計計方案編編制原則則及內(nèi)容容進行了了充分的的研究和和論證而而編制的的。目的的是為本本工程的的施工提提供完整整的綱領(lǐng)領(lǐng)性技術(shù)術(shù)文件，用用于指導(dǎo)導(dǎo)工程的的施工與與管理，保保質(zhì)、保保量、安安全、文文明地完完成該項項建設(shè)任任務(wù)。1.編制依依據(jù)（1）孫權(quán)權(quán)大道及及清潔能能源專用用公路工工程設(shè)計計圖紙。（2）孫權(quán)權(quán)大道及及清潔能能源專用用公路工工程圖紙紙會審記記錄文件件。（3）適用用于本工工程的施施工、驗驗收的技技術(shù)標準準和有關(guān)關(guān)規(guī)范及及規(guī)程。（4）現(xiàn)場場踏勘了了解的情情況及本本單位的的綜合實實力。2.技術(shù)依依據(jù)適

6、用于本工工程的施施工及驗驗收規(guī)范范城市道路路設(shè)計規(guī)規(guī)范（CJJJ37720112）城鎮(zhèn)道路路路面設(shè)設(shè)計規(guī)范范（CJJJ169920112）城市道路路交叉口口設(shè)計規(guī)規(guī)范（CJJJ155220110）無障礙設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GBB507763-20112）城市道路路交通設(shè)設(shè)施設(shè)計計規(guī)范（GBB506688-20111）城市道路路交通規(guī)規(guī)劃設(shè)計計規(guī)范（GBB502220-95）城鎮(zhèn)道路路工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（CJJJ120008）公路瀝青青路面施施工設(shè)計計規(guī)范（JTG F402004）公路路面面基層施施工設(shè)計計規(guī)范（JTJ0342000）道路交通通標志和和標線（GBB5766820009）3.編

7、制原原則（1）嚴格格執(zhí)行國國家基本本建設(shè)程程序，確確保按合合同工期期完成全全部施工工任務(wù)。（2）采用用先進的的施工技技術(shù)和設(shè)設(shè)備，提提高勞動動生產(chǎn)率率。（3）按工工程特點點和工期期要求，合合理劃分分施工段段，流水水作業(yè)連連續(xù)、均均衡、有有節(jié)奏地地組織施施工。（4）落實實季節(jié)性性施工措措施、制制訂雨季季施工的的技術(shù)措措施。（5）確保保工程質(zhì)質(zhì)量和施施工安全全，嚴格格執(zhí)行施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、操操作規(guī)程程。（6）縮短短工期，降降低工程程成本，搞搞好投資資目標控控制。（三）施工工部暑及及現(xiàn)場管管理機構(gòu)構(gòu)施工單位進進場前積積極組建建項目經(jīng)經(jīng)理部，組組織工程程所需機機械設(shè)備備進場，抽抽調(diào)得力力的施工工隊伍作

8、作好準備備進場施施工，一一并做好好其他開開工前的的準備工工作，等等待上級級主管部部門的開開工令隨隨時開工工。1.施工部部署（1）施工工順序施工準備土方工工程排水工工程水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層瀝青混混凝土路路面?zhèn)仁惭b裝人行道道鋪設(shè)竣工收收尾（2）施工工隊伍組組成根據(jù)工程特特點及各各施工階階段的不不同要求求，施工工單位將將組織專專業(yè)施工工隊伍進進場施工工。第一一支隊伍伍負責(zé)土土方工程程施工，第第二支隊隊伍負責(zé)責(zé)排水工工程施工工，第三三支隊伍伍負責(zé)路路基、路路面工程程施工，第第四支隊隊伍負責(zé)責(zé)附屬工工程施工工。（3）該工工程量大大、任務(wù)務(wù)重、質(zhì)質(zhì)量高、施施工難度度較大。為為保證按按期按質(zhì)按量完完成工程

9、程施工任任務(wù)，在在施工期期間實行行目標管管理，并并擬定如如下方案案：該工程是是鄂城新新區(qū)的重重要工程程之一，為為保證工工程順利利進行，由由本公司成成立施工工現(xiàn)場項項目經(jīng)理理部，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。在工程項項目管理理上將主主要針對對工程進進度技術(shù)質(zhì)量做做好預(yù)控控目標和和監(jiān)督，建建立以項項目經(jīng)理理為首和和項目部部為主的的質(zhì)保體體系，以以確保工工程達到到合格標標準。嚴格抓好好現(xiàn)場管管理工作作，消除除現(xiàn)場積積水，及及時清理理垃圾，確確保文明明施工。制定嚴密的的道路分分流方案案，報相相關(guān)部門門批準后后實施，在在工程施施工段設(shè)設(shè)立施工工牌，機機械操作作及運輸輸車輛進進出各個個道口派派專人指指揮，防防止不必必要的

10、事事故發(fā)生生。2.現(xiàn)場管管理機構(gòu)構(gòu)（1）項目目部組成成本工程實行行項目管管理，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場成立立項目經(jīng)經(jīng)理部，從從施工單單位抽調(diào)調(diào)得力人人員組成成。項目目管理部部配項目目經(jīng)理、工工程師各各1名，下下設(shè)五部部二室，即即工程部部、安質(zhì)質(zhì)部、計計劃部、物物資設(shè)備備部、財財務(wù)部、綜綜合辦公公室、試試驗室。 項目部組成成見機構(gòu)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師工程部安質(zhì)部計劃部物資設(shè)備部財務(wù)部綜合辦公室各施工隊工地試驗室本項目以現(xiàn)現(xiàn)行國際際慣例來來運作和和管理：即以項項目經(jīng)理理責(zé)任制制為核心心，以質(zhì)質(zhì)量、進進度、安安全和資資金管理理控制為為主要內(nèi)內(nèi)容，以以系統(tǒng)管管理和先先進技術(shù)術(shù)為手段段的項目目管理機機制

11、；同同時嚴格格按照IIS0990022標準建建立質(zhì)量量保證體體系，形形成以全全面質(zhì)理理管量為為中心環(huán)環(huán)節(jié)、以以專業(yè)管管理和計計算機輔輔助相結(jié)結(jié)合的科科學(xué)化管管理體制制，以此此出色的的實現(xiàn)我我們的質(zhì)質(zhì)量方針針和本工工程質(zhì)量量目標。（2）項目目部主要要部門職職能工程部全面負責(zé)施施工技術(shù)術(shù)指導(dǎo)及及技術(shù)管管理工作作，包括括工程調(diào)調(diào)度、施施工技術(shù)術(shù)、工程程測量、施施工監(jiān)測測、工程程資料和和施工圖圖紙管理理等。安質(zhì)部在項目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下下工作，負負責(zé)工程程的安全全、質(zhì)量量管理、試試驗檢測測、工程程監(jiān)控等等工作。計劃部負責(zé)項目的的單價分分割、成成本核算算，做好好合同的的制定與與管理工工作。掌掌握工程程進展情情

12、況，做做好施工工進度計計劃、計計量支付付、變更更、索賠賠工作，編編制預(yù)算算、概算算，并做做好月、季季、年度度報表。物資設(shè)備備部本著對材料料質(zhì)量、企企業(yè)效益益負責(zé)的的宗旨，開開展各項項工作。配配合工程程、計劃劃部門、按按照工程程進度需需要，編編報材料料用量計計劃。財務(wù)部按照國家財財務(wù)制度度的規(guī)定定，認真真編制并并嚴格執(zhí)執(zhí)行財務(wù)務(wù)計劃、預(yù)預(yù)算、遵遵守各項項收入制制度費用用開支范范圍和開開支標準準，分清清資金渠渠道，合合理使用用資金。綜合辦公公室負責(zé)工程建建設(shè)施工工的安全全保衛(wèi)和和保密工工作，并并負責(zé)項項目經(jīng)理理部的日日常行政政管理、現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境保護、衛(wèi)衛(wèi)生治理理和防疫疫、施工工人員的的傷病診診治等

13、工工作。工地試驗驗室認真貫徹國國家有關(guān)關(guān)質(zhì)量檢檢測標準準，嚴格格控制施施工現(xiàn)場場質(zhì)量，嚴嚴格按照照國家標標準和試試驗規(guī)程程進行試試驗，嚴嚴把進場場材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，作作出的試試驗數(shù)據(jù)據(jù)保證準準確無誤誤，使監(jiān)監(jiān)理業(yè)主主滿意。施工隊負責(zé)組織各各專業(yè)工工程施工工生產(chǎn)及及本隊其其它事務(wù)務(wù)管理。（3）項目目部主要要人員崗崗位職責(zé)責(zé)項目經(jīng)理理全面負責(zé)本本項目工工程的施施工管理理，貫徹徹落實工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、環(huán)環(huán)保等目目標；負負責(zé)經(jīng)理理部內(nèi)部部的人員員配制、資資源調(diào)置置和內(nèi)部部承包合合同簽訂訂，保證證項目經(jīng)經(jīng)理部各各項工作作有效運運行；處處理施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的重大大問題。項目工程程師對技術(shù)管理理、工程程質(zhì)量

14、負負全面責(zé)責(zé)任；主主持項目目經(jīng)理部部質(zhì)量管管理保證證體系的的建立與與運作，指指導(dǎo)技術(shù)術(shù)人員做做好技術(shù)術(shù)工作；組織編編制施工工組織設(shè)設(shè)計，制制定重大大技術(shù)方方案；會會同專家家組織技技術(shù)人員員對工程程質(zhì)量薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)和技術(shù)術(shù)難點搞搞好技術(shù)術(shù)攻關(guān)工工作；負負責(zé)新技技術(shù)、新新工藝、新新設(shè)備、新新材料的的應(yīng)用和和推廣；負責(zé)設(shè)設(shè)計變更更的審定定工作。工程部部部長全面負責(zé)工工程施工工的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)及及生產(chǎn)管管理工作作，包括括工程測測量、監(jiān)監(jiān)控測量量、工程程調(diào)度、施施工技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)管理和和技術(shù)資資料管理理等。計劃部部部長負責(zé)項目的的單價分分割、成成本核算算，做好好合同的的制定與與管理工工作。嚴嚴格合同同造價管

15、管理，挖挖掘企業(yè)業(yè)經(jīng)濟潛潛力，提提高項目目經(jīng)濟效效益。物資部部部長配合工程、計計劃部門門、按照照工程進進度需要要，編報報材料用用量計劃劃，建立立材料的的簽收和和發(fā)放登登記制度度。綜合辦公公室主任任負責(zé)工程建建設(shè)施工工的安全全保衛(wèi)和和保密工工作，并并負責(zé)項項目經(jīng)理理部的日日常行政政管理、現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境保護、治治理和衛(wèi)衛(wèi)生防疫疫、施工工人員的的傷病診診治及項項目部工工作人員員的日常常等工作作。專業(yè)施工工隊隊長長負責(zé)組織本本隊施工工生產(chǎn)和和日常管管理工作作（四）測量量施工方方案1.測量人人員配備備根據(jù)對本工工程的現(xiàn)現(xiàn)場考察察，結(jié)合合本標段段特點，為為確保工工程的施施工質(zhì)量量和施工工精度，我我們將成成立

16、一支支測量隊隊，配置置3名測量量工程師師，6名測量量員，測測工若干干，組織織三個測測量小組組，進行行檢查、校校正、復(fù)復(fù)測。2.測量儀儀器的配配置本標段地形形起伏大大，不宜宜拉鋼尺尺，可配配置GPPS一臺臺，進行行導(dǎo)線點點、轉(zhuǎn)折角角的測量量，其它它地勢平平坦的地地段可采采用全站站儀和J2經(jīng)緯儀儀進行測測角和量量邊。在進行行管道的的坡度測測設(shè)中可可采用精精密水準準儀，道路可可采用自自動安平平水準儀儀。3.導(dǎo)線的的布置施工前應(yīng)與與主管部部門聯(lián)系系，熟悉悉原有交交接的圖圖紙及資資料，復(fù)復(fù)核原始始數(shù)據(jù)，根根據(jù)現(xiàn)場場需要在在原有導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)的的基礎(chǔ)上上進行加加密，以以滿足施施工要求求。導(dǎo)線線點的間間距不宜宜大

17、于3000m和小于50m，導(dǎo)線線點應(yīng)設(shè)設(shè)在施測測方便、便便于保存存的地方方。導(dǎo)線線上應(yīng)有有控制地地形、地地物的加加樁，在在地形變變化處、道道路交叉叉口以及及大型構(gòu)構(gòu)筑物兩兩端設(shè)置置加樁。由由于導(dǎo)線線延伸很很長，為為了校核核，每隔隔一段距距離應(yīng)與與國家控控制點閉閉合。對對于被毀毀壞的點位要要進行補補設(shè)，形形成書面面文字和和圖紙，報監(jiān)理理工程師師簽字確確認。4.路基施施工測量量（1）恢復(fù)復(fù)中線測測量恢復(fù)道路設(shè)設(shè)計中線線，對道道路中線線的各點點進行復(fù)復(fù)測，確確認無誤誤后進入入施工測測量。（2）釘線線外邊樁樁由道路中心心線測出出道路寬寬度，在在道路邊邊線外0.551.00m兩側(cè)，以以5m或10m為距離

18、離釘木樁樁。（3）測標標高測出道路中中心高程程，標于于邊樁上上，即“紅印”，以供供施工。5.管道平平面控制制網(wǎng)的布布設(shè)和施施測管道測量時時，應(yīng)注注意管道道長度、管管底標高高的正確確性，應(yīng)應(yīng)考慮交交角、加加寬、超超高、縱縱坡，并并注意翼翼墻、管管身頂部部及上下下游構(gòu)筑筑物位置置、方向向、長度度、高度度、坡度度，使之之清楚規(guī)規(guī)范要示示，所有有施工放放樣必須須交主管管部門工工程師審審批方可可據(jù)此施施工。6.高程系系統(tǒng)測設(shè)設(shè)根據(jù)主管部部門提供供原有高高程點位位進行復(fù)復(fù)核，施施工中可可根據(jù)施施工需要要進行高高程點加加密，臨臨時水準準點點位位標在固固定、不不宜沉降降處。臨臨時水準準點的距距離應(yīng)從從測高不不

19、加轉(zhuǎn)點點為原則則，不宜宜大于2000m，對高程控制制每半年年進行一一次復(fù)測測，以滿滿足施工工精度。一一般土方方開挖使使用自動動安平水水準儀，進進行跟蹤蹤測量，如如開挖、填填土、場場地溝槽槽等。測量過程中中應(yīng)避免免錯誤，努努力提高高施測精精度，減減少誤差差，為主主管部門門提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)。（五）路基基工程1.土方工工程（1）主要要內(nèi)容：現(xiàn)場清清理、土土方開挖、路路基填方方、特殊殊地基處處理及整整平、壓壓實路基基。路基施工工工藝圖施工準備施工準備測量放線土方開挖路基平整及檢驗?zāi)雺禾钪z測驗收碾壓填筑路基檢測驗收試驗路段施工（2）施工工現(xiàn)場清清理按設(shè)計圖紙紙確定清清理現(xiàn)場場的范圍圍和界限限清理。道路

20、用地地及施工工場地范范圍內(nèi)，除除設(shè)計圖圖紙和有有關(guān)人員員指定保保護的實實物外，地地面以上上的所有有樹木（包包括樹樁樁）、灌灌木、石石塊、垃垃圾、廢廢料、柵柵欄、結(jié)結(jié)構(gòu)物和和所有人人為的障障礙物都都應(yīng)清除除。路基范圍圍內(nèi)的所所有樹墩墩、樹根根、竹根根及其他他有機物物殘渣均均應(yīng)全部部清除，且且應(yīng)低于于路床面面標高11m以上區(qū)區(qū)域，對對路床標標高高出出地面11m以上區(qū)區(qū)域，要要清除到到地面以以下300cm并并將坑穴穴填平夯夯實。清理場地地過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下管管線、文文物和危危險物等等，應(yīng)負負責(zé)現(xiàn)場場保護，不不得損傷或或丟失，并并向有關(guān)關(guān)方面報報告。所有填方方地面均均應(yīng)進行行夯實，填填土長度達500

21、m左右右時，檢檢查鋪筑筑土層的的寬度與與厚度，合合格后即即可碾壓壓。碾壓壓先輕后后重，壓壓路機不不小于222T級。清理現(xiàn)場場工作完完成，經(jīng)經(jīng)主管部部門工程程師及監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后方可進進行下一一道工序序的施工工。（3）土方方開挖 = 1 * GB3 施工中對對于表層層根植土土，要集集中堆放放于指定定地點，不不同的土土質(zhì)要分分開堆放放，堆放放形狀要要符合要要求，以以利于后后來的沿沿線綠化化種植用用。 = 2 * GB3 土方開挖挖中如發(fā)發(fā)現(xiàn)土層層性質(zhì)發(fā)發(fā)生變化化時，報報告現(xiàn)場場工程師師。修改改挖方邊邊坡，如如果開挖挖地段有有含水層層時，在在開挖該該土層前前采取相相應(yīng)的排水水措施，方方可

22、進行行開挖。 = 3 * GB3 土方的開開挖根據(jù)據(jù)不同地地段實際際情況采采用橫向向挖法、縱縱向挖法法或者兩兩者結(jié)合合施工進進行，以以便于機機械作業(yè)業(yè)。（4）路基基回填施施工路基填筑筑采用水水平分層層填筑法法施工，即即按照橫橫斷面全全寬分成成水平層層次逐層層向上填填筑。不不同性質(zhì)質(zhì)的土應(yīng)應(yīng)分別填填筑，不不得混填填，每種種填料層層累計厚厚度應(yīng)在在5000mm以以上。按照系統(tǒng)統(tǒng)分析的的原則，將將整個填填筑過程程劃分為為三階段段、四區(qū)區(qū)段、八八流程，按按標準有有序進行行作業(yè)，充充分發(fā)揮揮大型機機械設(shè)備備的效率率。合理理地利用用空間和和時間。施工程序：土方填筑的的工藝標標準程序序為三階階段、四四區(qū)段、

23、八八流程。三階段為：準備階階段施工階階段竣工階階段。四區(qū)段為：填筑區(qū)區(qū)整平區(qū)區(qū)碾壓區(qū)區(qū)檢驗區(qū)區(qū)。八流程為：施工準準備基底處處理分層填填筑攤鋪整整平灑水或或晾曬機械碾碾壓檢驗簽簽證路堤整整修。路基填土土寬度每每側(cè)要寬寬于填層層設(shè)計寬寬度，確確保壓實實寬度不不小于設(shè)設(shè)計寬度度，填筑筑到位后后進行削削坡。路基填筑筑至路床床頂面時時，路床床頂面以以下300cm范范圍內(nèi)的的填料最最大粒徑徑要控制制在155cm以以內(nèi)，最最后一層層的最小小壓實厚厚度要大大于8ccm，以以免起皮皮剝離，影影響路面面基層質(zhì)質(zhì)量。路基填高高達到設(shè)設(shè)計高程程，檢測測合格后后恢復(fù)中中線，測測設(shè)路基基邊線，按按設(shè)計坡坡度進行行掛線整整

24、修邊坡坡。邊坡坡整修由由人工作作業(yè)，嚴嚴禁超挖挖后補土土，保證證邊坡密密實。（5）特殊殊地基處處理在場地清理理掘除中中經(jīng)常碰碰到有局局部地段段地質(zhì)情情況和原原來設(shè)計計不同，出出現(xiàn)局部部地基承承載力達達不到設(shè)設(shè)計要求求，或由由于局部部地段含含水量過過大造成成地基軟軟彈（翻翻漿、彈彈簧土地地段等現(xiàn)現(xiàn)象）。根根據(jù)出現(xiàn)現(xiàn)的這些些情況一一般常用用的處理理方法主主要有：挖除換填填在路基施工工范圍內(nèi)內(nèi)遇到原原地基土土質(zhì)為淤淤泥或軟軟土?xí)r，一一般采用用挖除換換填的方方法處理理。將一一定深度度和范圍圍內(nèi)的淤淤泥挖除除，換填填符合規(guī)規(guī)定要求求的材料料。換填填時，應(yīng)應(yīng)分層鋪鋪筑，逐逐層壓實實，使之之達到規(guī)規(guī)定的壓壓

25、實度。直直到最后后兩遍夯夯擊或碾碾壓后下沉不不超過220mmm為達到到要求。碎石土或或砂礫換換填在路基施工工范圍內(nèi)內(nèi)遇到原原地基部部分位置置土質(zhì)濕濕度過大大，且位位于地下下水最高高水位以以下時，宜宜采用排排水性能能好，被被水浸泡泡仍能保保持足夠夠承載力力的碎石石土或砂砂礫換填填。根據(jù)設(shè)計和和主管部部門工程程師的要要求，在在清理完完的基底底上分層層鋪筑符符合要求求的碎石石土或砂砂礫，分分層鋪筑筑松鋪厚厚度不得得超過3300mmm，并并逐層壓壓實至規(guī)規(guī)定的壓壓實度。若若換填位位置達到到路基邊邊緣，則則應(yīng)寬出出路基邊邊腳不少少于5000mmm，側(cè)端端用片石石護砌?；彝翐Q填填在路基施工工范圍內(nèi)內(nèi)遇到原

26、原地基部部分位置置含水量量較大、但但未受地地下水影影響時，宜宜在土中中摻入生生石灰拌拌和均勻勻后分層層填筑壓壓實。施工時應(yīng)按按設(shè)計要要求的石石灰含量量將灰土土拌和均均勻，控控制含水水量，如如土料水水分過多多或不足足時應(yīng)晾晾干或灑灑水潤濕濕，以達達到灰土土最佳含含水量。掌掌握分層層松鋪厚厚度，按按采用的的壓實機機具現(xiàn)場場試驗來來確定，一一般情況況下松鋪鋪厚度不不大于3300mmm，分分層壓實實厚度不不大于2200 mm。壓實后的灰灰土應(yīng)采采取排水水措施，3d內(nèi)不得受水浸泡?；彝翆愉佒戤吅螅乐谷諘裼炅?，及時鋪筑上層。2.水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層路路基鋪筑、壓壓實本工程路基基采用水水泥穩(wěn)定定碎石基

27、基層，主主車道分分三層施施工碾壓壓；輔道分兩兩層施工工碾壓。其其施工方方法如下下：（1）技術(shù)術(shù)準備設(shè)計施工工圖、設(shè)設(shè)計說明明及其他他設(shè)計文文件已經(jīng)經(jīng)會審。施工方案案審核、批批準已完完成?；鶎佑昧狭蠙z驗試試驗合格格?；謴?fù)中線線，直線線段每20m設(shè)一中中樁，平平曲線段段每10mm155m測設(shè)一一中樁，同同時測放放攤鋪面面寬度，并并在攤鋪鋪面每側(cè)側(cè)2000mm5000mm處安放放測墩，同同時測設(shè)設(shè)高程。攤攤鋪應(yīng)采采用雙基基準線控控制，基基準線可可采用鋼鋼絲繩或或鋁合金金導(dǎo)梁，高高程控制制樁間直直線段宜宜為20m，曲線線段宜為為10m。當采采用鋼絲絲繩作為為基準線線時，應(yīng)應(yīng)注意張張緊度，2000m長鋼

28、絲絲繩張緊緊力不應(yīng)應(yīng)小于10000N。（2）材料料要求水泥品種種：普通通硅酸鹽鹽水泥、礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥都可用用于水泥泥穩(wěn)定土土，快硬硬水泥、早早強水泥泥以及其其他特種種水泥不不應(yīng)使用用。宜采采用強度度等級為為32.5的水水泥。水水泥應(yīng)有有出廠合合格證和和質(zhì)量證證明文件件，進場場后應(yīng)取取樣復(fù)試試合格后后使用。水泥初、終終凝時間間：宜選選用初、終終凝時間間較長的的水泥以以適應(yīng)工工藝要求求，一般般要求初初凝時間間大于3h和終凝凝時間大大于6h的水泥泥。水泥碎石石穩(wěn)定層層中碎石石或礫石石的壓碎碎值應(yīng)符符合下列列要求：壓碎值值不大于于30%。（3）調(diào)試試拌和機機在正式拌制制混合料料之前，必必須先調(diào)調(diào)

29、試所用用的設(shè)備備，通過過篩分檢檢查混合合料的顆顆粒組成成，并測測定混合合料含水水量，使使混合料料顆粒組組成及含含水量達達到規(guī)定定的要求求。若原原集料的的顆粒組組成發(fā)生生變化時時，應(yīng)重重新調(diào)試試設(shè)備。（4）混合合料拌合合配料應(yīng)準確確，拌和和應(yīng)均勻勻，應(yīng)根根據(jù)集料料和混合合料含水水量的大大小，及及時調(diào)整整加水量量。拌和和前反復(fù)復(fù)調(diào)試好好機械，以以使拌合合機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，拌拌和均勻勻。各成成分拌和和按比例例摻配，并并以重量量比加水水，拌和和時加水水時間及及加水量量應(yīng)進行行記錄。隨隨時抽查查混合料料的級配配及集料料的級配配。拌和和時混合合料的含含水量宜宜大于最最佳含水水量1%2%，并根根據(jù)天氣氣狀況及及

30、運輸距距離的遠遠近調(diào)整整含水量量，使混混合料運運到現(xiàn)場場攤鋪后后碾壓時時的含水水量大于于最佳含含水量，以以補償后后續(xù)工序序的水分分損失；施工現(xiàn)現(xiàn)場實際際采用的的水泥劑劑量比室室內(nèi)試驗驗所確定定的劑量量適當增增加，一一般不少少于0.55%，最多多不超過過1%。在拌拌和過程程中隨時時采用EDTTA曲線法法抽測水水泥劑量量，拌和和完成的的混合料料應(yīng)無灰灰團、色色澤均勻勻，無離離析現(xiàn)象象。（5）運混混合料拌和好的混混合料要要盡快運運到現(xiàn)場場進行攤攤鋪，從從第一次次在拌合合機內(nèi)加加水拌和和到現(xiàn)場場壓實成成型的時時間不得得超過延延遲時間間。當運運距較遠遠時，車車上的混混合料應(yīng)應(yīng)加以覆覆蓋以防防運輸過過程中

31、水水分蒸發(fā)發(fā)，保持持一定的的裝載高高度以防防離析。運運輸混合合料的自自卸車，應(yīng)應(yīng)避免在在未達到到養(yǎng)生強強度的鋪鋪筑層表表面上通通過，以以減少車車轍對已已碾壓成成型的穩(wěn)穩(wěn)定層造造成損壞壞。（6）攤鋪鋪確定松鋪鋪系數(shù)：根據(jù)不不同的機機械和材材料，正正式施工工前應(yīng)選選擇鋪筑筑試驗路路段，確確定松鋪鋪系數(shù)。通通過試驗驗路段檢檢驗所采采用的施施工設(shè)備備能否滿滿足上料料、拌和和、攤鋪鋪和壓實實的施工工工藝、施施工組織織，以及及一次碾碾壓長度度的適應(yīng)應(yīng)性等。試試驗路段段擬采用用不同的的壓實厚厚度，測測定其干干密度、含含水量及及使混合合料達到到合格壓壓實度時時的壓實實系數(shù)、壓壓實遍數(shù)數(shù)、壓實實程序的的施工工工

32、藝。應(yīng)采用瀝瀝青混凝凝土攤鋪鋪機或穩(wěn)穩(wěn)定基層層專用攤攤鋪機攤攤鋪混合合料，在在攤鋪機機后面設(shè)設(shè)專人消消除粗細細集料離離析現(xiàn)象象，特別別應(yīng)該鏟鏟除局部部粗集料料“窩”，并用用新拌混混合料填填補。拌合機與與攤鋪機機的生產(chǎn)產(chǎn)能力應(yīng)應(yīng)互相匹匹配。攤攤鋪機宜宜連續(xù)作作業(yè)，拌拌合機的的總產(chǎn)量量宜大于于4000t/hh。如拌拌合機生生產(chǎn)能力力較小，攤攤鋪機攤攤鋪混合合料時，應(yīng)應(yīng)采用最最低速度度攤鋪，減減少攤鋪鋪機停機機待料的的情況。根根據(jù)路幅幅寬度確確定攤鋪鋪機組合合個數(shù)，在在兩個以以上的攤攤鋪機進進行攤鋪鋪作業(yè)時時，應(yīng)保保持攤鋪鋪機前后后相距5m10mm，并對對攤鋪混混合料同同時進行行碾壓。（7）碾壓壓攤

33、鋪后，當當混合料料的含水水量略高高于最佳佳含水量量時，應(yīng)應(yīng)立即展展開壓實實工作。碾碾壓分初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓。初初壓時，采采用輕型型壓路機機配合輪輪胎式振振動壓路路機，對對結(jié)構(gòu)層層在全寬寬內(nèi)進行行碾壓，先先靜壓一一遍。復(fù)復(fù)壓時，采采用重型型壓路機機加振碾碾壓，在在碾壓過過程中測測定壓實實度，直直到達到到規(guī)定的的壓實度度為止，終終壓時，采采用輕型型壓路機機，靜壓壓一遍。碾壓完一般般需68遍。直直線段由由兩側(cè)向向中心碾碾壓，曲曲線段由由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾碾壓，每每道碾壓壓應(yīng)與上上道碾壓壓相重疊疊3000mm，使每每層整個個厚度和和寬度完完全均勻勻壓實。壓壓路機的的碾壓速速度，頭頭兩遍應(yīng)應(yīng)采用1.55

34、1.7kmm/h為宜，以以后宜采采用2.002.5kmm/h。壓實實后表面面應(yīng)平整整，無輪輪跡或隆隆起、裂裂紋搓板板及起皮皮松散等等現(xiàn)象。水水泥穩(wěn)定定層宜在在水泥初初凝前并并應(yīng)在試試驗確定定的延遲遲時間內(nèi)內(nèi)完成碾碾壓，并并達到要要求的壓壓實度。碾碾壓過程程中，水水泥穩(wěn)定定層表面面應(yīng)始終終保持濕濕潤。碾壓過程中中，如有有“彈簧、松松散、起起皮”等現(xiàn)象象，應(yīng)及及時翻開開重新拌拌和，使使其達到到要求。分層施工時時，分層層厚度的的確定與與碾壓機機具有關(guān)關(guān)。用22T以上輪胎式式振動壓壓路機碾碾壓時，每每層的壓壓實厚度度不應(yīng)超超過2000mmm。壓實實厚度超超過2000mmm時，應(yīng)應(yīng)分層鋪鋪筑，每每層的最

35、最小壓實實厚度為為1000mm。分分層攤鋪鋪時，下下層宜稍稍厚。其其基層壓壓實度應(yīng)應(yīng)達到997%以以上。應(yīng)嚴格控制制水泥穩(wěn)穩(wěn)定層壓壓實厚度度和高程程，其路路拱橫坡坡應(yīng)與路路面面層層一致，水水泥穩(wěn)定定層施工工時嚴禁禁用薄層層貼補法法進行找找平。（8）接縫縫橫向接縫縫要求攤鋪機攤鋪鋪混合料料時，不不宜中斷斷。如因因故中斷斷時間超超過2hh，應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向向接縫。設(shè)置橫向接接縫時，攤攤鋪機應(yīng)應(yīng)駛離混混合料末末端。人人工將末末端含水水量、高高程、厚厚度、平平整度合合適的混混合料修修整整齊齊，緊靠靠混合料料放兩根根方木，方方木的調(diào)調(diào)試應(yīng)與與混合料料的壓實實厚度相相同。方方木的另另一側(cè)用用砂礫或或碎石回回填

36、約33m長，其其高度應(yīng)應(yīng)稍許高高出方木木的高度度。將混混合料碾碾壓密實實。在重重新開始始攤鋪混混合料之之前，將將砂礫或或碎石和和方木除除去，并并將下承承層頂面面清掃干干凈。攤攤鋪機返返回到已已壓實層層的末端端，重新新開始攤攤鋪混合合料。如攤鋪中斷斷后未按按上述方方法處理理橫向接接縫，且且中斷時時間已超超過延遲遲時間，應(yīng)應(yīng)將攤鋪鋪機附近近及其下下面未經(jīng)經(jīng)壓實的的混合料料鏟除，并并將已碾碾壓密實實且高程程和平整整度符合合要求的的末端挖挖成與路路中心線線垂直并并垂直向向下的斷斷面，然然后再攤攤鋪新的的混合料料?？v向接縫縫處理原則上應(yīng)避避免縱向向接縫。若若分兩幅幅攤鋪時時，宜采采用兩臺臺攤鋪機機一前一

37、一后相隔隔約5m10mm同步向前前攤鋪混混合料，并并一起進進行碾壓壓。（9）養(yǎng)生生每一層施施工段碾碾壓完成成并經(jīng)壓壓實度檢檢查合格格后，應(yīng)應(yīng)立即開開始養(yǎng)生生。用灑灑水車經(jīng)經(jīng)常灑水水進行養(yǎng)養(yǎng)生。每每天灑水水的次數(shù)數(shù)應(yīng)視氣氣候而定定。整個個養(yǎng)生期期間應(yīng)始始終保持持穩(wěn)定基基層表面面潮濕。 = 2 * GB3 交通控制制：在養(yǎng)養(yǎng)生期間間，除灑灑水車外外，應(yīng)禁禁止一切切其他機機械車車車輛通行行。在采采用覆蓋蓋措施的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定基層層上，不不能封閉閉交通時時，應(yīng)限限制車速速不得超超過30kkm/hh，禁止止重車通通行。（六）排水水管道1.鋼筋混混凝土管管（1）溝槽槽開挖溝槽開挖挖根據(jù)設(shè)設(shè)計從管管道下游游向

38、上游游開挖，以以利雨水水和地下下水的排排出，挖挖土方就就近填筑筑施工便便道和填填方段路路基，開開挖前段段管道安安裝完成成后可將將后段溝溝槽土方方運至前前段溝槽槽回填。開挖過程程中，測測量人員員必須對對中線、高高程、坡坡度、溝溝槽下口口線、槽槽底工作作面寬度度等進行行檢測，并并在人工工清底前前測放高高程控制制樁。溝槽開挖挖面寬度度根據(jù)設(shè)設(shè)計底寬寬加溝深深放坡寬寬來確定定。嚴格格控制槽槽底的高高程及邊邊坡，坡坡度板按按1/220m的間距距設(shè)置，曲曲線段相相應(yīng)加密密。為保證槽槽底不被被擾動，開開挖至距距槽底20ccm，用人人工開挖挖。溝槽中心心線每側(cè)側(cè)凈寬不不應(yīng)小于于溝槽底底部開挖挖寬度的的一半。（

39、2）管道道平基施施工管基軸線線及高程程控制：在溝槽槽上口線線每隔一一定距離離設(shè)置橫橫跨溝槽槽的坡度度板，在在坡度板板上找到到管道中中心位置置并訂上上中心釘釘，用垂垂球?qū)⒅兄行木€移移到槽底底，再根根據(jù)設(shè)計計基礎(chǔ)寬寬度確定定模板的的位置。在在基礎(chǔ)平平面定位位的同時時對溝槽槽清底找找平，并并在基底底設(shè)置高高程樁，用用樁頂控控制基礎(chǔ)礎(chǔ)的高程程和厚度度。模板安裝裝：先在在整平的的溝槽底底放出中中心線，按按設(shè)計高高立邊模模，管道道基礎(chǔ)的的邊模板板應(yīng)安裝裝牢固、順順直，板板間縫隙隙緊密。混凝土施施工：按按施工配配合比進進行混凝凝土攪拌拌，嚴格格控制各各種材料料用量和和攪拌時時間?；旎炷恋牡倪\輸采采用自卸卸

40、機動車車輛，運運輸時間間不超過過混凝土土初凝時時間。用吊車將將混凝土土通過料料斗放入入槽底，人人工攤鋪鋪?；炷劣闷狡桨逭駝觿悠髡駥崒?，混凝凝土振實實后在中中心線的的兩側(cè)20ccm范圍內(nèi)內(nèi)抹平、壓壓光，其其它部位位保持糙糙面，以以便與偎偎管相接接合。溝溝槽有積積水時嚴嚴禁澆筑筑混凝土土，管道道基礎(chǔ)表表面平整整，兩井井位間應(yīng)應(yīng)順直，每每一井段段混凝土土施工必必須，連連續(xù)作業(yè)業(yè)，一次次澆筑成成形。（3）管道道安裝管道基礎(chǔ)礎(chǔ)施工后后恢復(fù)中中線，根根據(jù)不同同管線結(jié)結(jié)構(gòu)形式式及附屬屬設(shè)施分分別進行行放線安安裝。管道安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對到場場的鋼筋筋混凝土土管進行行抗壓試試驗、材材質(zhì)及外外觀檢查查，不符符合

41、要求求的鋼筋筋混凝土土管一律律不準進進場使用用，平基基混凝土土強度達達到5Mppa時，方方可進行行管道安安裝。管道采用用人機配配合吊裝裝，吊裝裝時溝上上應(yīng)有專專人指揮揮，溝內(nèi)內(nèi)操作人人員在管管道起吊吊時應(yīng)避避開。將將混凝土土管吊到到平基之之上，按按照平面面位置和和高程將將管節(jié)擺擺順、調(diào)調(diào)坡，管管節(jié)之間間留出最最佳接口口間隙，管管節(jié)兩側(cè)側(cè)用石塊塊墊牢。（4）管道道接口先用水泥砂砂漿填塞塞管縫及及抹帶，再再用水泥泥砂漿抹抹平。在在抹帶寬寬度內(nèi)管管壁鑿毛毛濕潤。1：2.5水泥砂砂漿抹兩兩遍成活活。管道道接口應(yīng)應(yīng)平直，環(huán)環(huán)形間隙隙均勻，灰灰口整齊齊、密實實，不得得有空鼓鼓、裂縫縫現(xiàn)象，抹抹帶完畢畢后由

42、專專人養(yǎng)護護，用濕濕草袋覆覆蓋，經(jīng)經(jīng)常灑水水，保持持草袋濕濕潤。（5）管座座施工管節(jié)安裝穩(wěn)穩(wěn)固后支支管座模模板，模模板安裝裝牢固、順順直，并并有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。澆澆管座混混凝土前前，平基基要清洗洗干凈，澆澆筑時兩兩側(cè)同時時進行，并并插入振振動器搗搗固密實實，抹平平兩肩。混混凝土達達到設(shè)計計強度后后方可脫脫模。（6）檢查查井的砌砌筑檢查井的的砌筑采采用M10水泥砂砂漿，Mu110標準磚磚，砂漿漿應(yīng)滿鋪鋪滿擠、上上下搭砌砌，水平平灰縫厚厚度和豎豎向灰縫縫厚度為為10mmm，井筒筒砌筑時時，其內(nèi)內(nèi)縫隙灰灰縫寬度度不小于于5mm，外側(cè)側(cè)灰縫隙隙大于13mmm時用碎碎磚擠嵌嵌。墻體砌筑

43、筑采用五五順一丁丁砌法，底底皮與頂頂皮采用用丁磚砌砌筑。檢查井內(nèi)內(nèi)壁抹面面應(yīng)分層層壓實，外外壁采用用水泥砂砂漿擠壓壓密實。井室砌完完達到設(shè)設(shè)計強度度后可進進行井蓋蓋板的安安裝，并并做好防防盜措施施。（7）管道道嚴密性性試驗試驗管段段按井距距分隔，帶帶井試驗驗，試驗驗水頭以以試驗段段上游設(shè)設(shè)計水頭頭加2m計。試驗前溝溝槽不能能回填，同同時封堵堵全部預(yù)預(yù)留孔。試驗前應(yīng)應(yīng)將試驗驗管段灌灌滿水浸浸泡，浸浸泡時間間應(yīng)大于于24h。試驗時，當當試驗水水頭達到到規(guī)定水水頭時開開始計時時，觀測測管道的的滲水量量，同時時不斷向向試驗管管段內(nèi)補補水，保保持試驗驗水頭恒恒定，直直至觀測測結(jié)束，觀觀測時間間為30mm

44、im。（8）溝槽槽回填溝槽的回回填應(yīng)分分段分層層進行，相相鄰段的的接茬呈呈梯形，不不得回填填塊石、腐腐植土、淤淤泥等。管道兩側(cè)側(cè)和管頂頂以上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)，回填填時由兩兩側(cè)對稱稱運入槽槽內(nèi)，其其它部位位應(yīng)均勻勻回填。在管道頂頂部以上上高為50ccm，寬為為結(jié)構(gòu)外外緣范圍圍內(nèi)應(yīng)松松填，壓壓實度不不小于93%，其余余部位不不應(yīng)少于于95%。農(nóng)田田地段應(yīng)應(yīng)留沉降降量。井室周圍圍的回填填應(yīng)與溝溝槽回填填同時進進行，并并沿井室室中心對對稱回填填。2.高密度度聚乙烯烯纏繞管施施工（1）溝槽槽開挖同同混凝土土管道溝溝槽開挖挖。（2）柔性性基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)按按設(shè)計要要求分二二層鋪設(shè)設(shè)，下層層采用150mm厚的

45、砂礫石，上上層鋪550mmm厚的中中粗砂找找平。特特殊軟土土地基采采用土工工布進行行處理。 （3）管道道鋪設(shè)與與接口檢查管道和和接口是是否有損損傷，對對齊管道道和清除除雜物。采采用166t吊車車吊裝聚聚乙烯纏纏繞管。聚乙烯纏繞繞管采用熱收收縮套接接口：檢檢查待連連接兩管管端是否否平整，合合攏間隙隙應(yīng)小于于1.55mm。架架空兩待待接端部部，將熱熱收縮套套穿在兩兩待接管管的一端端離端面面距離大大于5000mmm。對接接端面1120mmm圓周周范圍內(nèi)內(nèi)用專用用鋼絲刷刷打磨粗粗糙并擦擦試干凈凈。對齊齊管軸線線位置，焊焊接定位位。連接管端對對接處預(yù)預(yù)熱，表表面溫度度為40050。在連連接處纏纏繞并同同

46、時烘烤烤加強纖纖維熱收收縮帶并并使之搭搭接牢固固。預(yù)熱熱待接管管兩端，使使表面溫溫度達到到4050。移動動熱收縮縮套至一一端打磨磨面內(nèi)，去去掉其內(nèi)內(nèi)防護紙紙層，使使熱收縮縮套與纏纏繞管同同心。對熱收縮套套中間沿沿圓周方方向均勻勻加熱使使其完全全收縮后后再分別別向兩端端延伸，使使兩端熱熱熔膠充充分熔化化。熱收收縮套接接口完成成后，冷冷卻時間間為155minn再進行行下道工工序施工工。（4）密閉閉性檢驗驗污水管道密密閉性檢檢驗在管管底三角角區(qū)回填填密實后后、溝槽槽回填前前進行。閉水試驗水水頭應(yīng)滿滿足下列列要求：試驗段段上游設(shè)設(shè)計水頭頭不超過過管頂內(nèi)內(nèi)壁時，試試驗水頭頭以試驗驗段上游游設(shè)計水水頭加2

47、2m作為為標準試試驗水頭頭。試驗驗段上游游設(shè)計水水頭超過過管頂內(nèi)內(nèi)壁時，試試驗水頭頭以試驗驗段上游游設(shè)計水水頭加22m計。試試驗管段段灌滿水水后的浸浸泡時間間不小于于24hh。管道道密閉性性檢驗時時，外觀觀檢查，不不得有滲滲水現(xiàn)象象。（5）管道道回填管道隱蔽工工程驗收收合格后后，溝槽槽應(yīng)立即即回填至至管頂以以上1倍管徑徑高度處處。溝槽回填應(yīng)應(yīng)從管道道、檢查查井等構(gòu)構(gòu)筑物兩兩側(cè)對稱稱回填，確確保管道道及構(gòu)筑筑物不產(chǎn)產(chǎn)生位移移，必要要時可采采取限位位措施?；靥顣r溝槽槽內(nèi)應(yīng)無無積水，不不得帶水水回填，不不得回填填淤泥、有有機物及及凍土。從管底基礎(chǔ)礎(chǔ)頂至管管頂以上上0.5m范圍內(nèi)內(nèi)的溝槽槽回填材材料,

48、采用碎碎石屑、粒粒徑小于于40mmm的砂砂礫、中中砂、粗粗砂或符符合要求求的原狀狀土，再再往上回回填符合合要求的的原狀土土或路基基土。溝槽應(yīng)分層層對稱回回填、夯夯實，每每層回填填高度不不應(yīng)大于于2000mm，在在管頂4400mmm7000mm范范圍內(nèi)不不得使用用重型機機械碾壓壓。（七）路面面工程1.瀝青混混凝土（1）施工工準備工工作施工測量量放樣恢復(fù)中線：在直線線每10m設(shè)一鋼鋼筋樁，平平曲線每每5m設(shè)一樁樁，樁的的位置在在中央隔隔離帶所所攤鋪結(jié)結(jié)構(gòu)層的的寬度外外20ccm處。水平測量：對設(shè)立立好的鋼鋼筋樁進進行水平平測量，并并標出攤攤鋪層的的設(shè)計標標高，掛掛好鋼筋筋，作為為攤鋪機機的自動動找

49、平基基線。瀝青混凝凝土所用用粗細集集料、填填料以及及瀝青均均應(yīng)符合合合同技技術(shù)規(guī)范范要求，并并至少在在工程開開始前一一個月將將推薦混混合料配配合比包包括：礦礦料級配、瀝瀝青含量量、穩(wěn)定定度(包括殘殘留穩(wěn)定定度)、飽和和度、流流值、馬馬歇爾試試驗的密度度與空隙隙率等的的詳細說說明，報報請監(jiān)理理工程師師批準。瀝青材料料的準備備：瀝青青材料應(yīng)應(yīng)先加熱熱，避免免局部熱熱過頭，并并保證按按均勻溫溫度把瀝瀝青材料料源源不不斷地從從貯料罐罐送到拌拌合設(shè)備備內(nèi)，不不應(yīng)使用用正在起起泡或加加熱超過過1600的瀝青青膠結(jié)料料。當瀝瀝青黏度度大、氣氣溫低、鋪鋪筑厚度度小時，施施工溫度度宜用高高限。集料準備備：集料料

50、應(yīng)加熱熱到不超超過1700，集料料在送進進拌和設(shè)設(shè)備時的的含水量量不應(yīng)超超過1%，烘干干用的火火焰應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)適當當，以免免烤壞和和熏黑集集料，干干燥滾筒筒拌合設(shè)設(shè)備出料料時混合合料含水水量不應(yīng)應(yīng)超過0.55 %。瀝青混合合料拌合合設(shè)備，運運輸設(shè)備備以及攤攤鋪設(shè)備備均應(yīng)符符合合同同技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。施工工機械需需配套并并有備用用的，保保持完好好狀態(tài)。要檢查兩兩側(cè)側(cè)石完好好情況，位位置高程程不符要要求應(yīng)糾糾正，如如有擾動動或損壞壞須及時更換換，尤其其要注意意背面夯夯實情況況，保證證在攤鋪鋪碾壓時時不被擠擠壓、移移動。（2）拌和和及其運運輸拌和采用德國進進口型號號為LINNT型瀝青青拌合設(shè)設(shè)備（150

51、0t/hh）集中中拌合。集集料和瀝瀝青材料料按工地地配合比比公式規(guī)規(guī)定的用用量測定定和送進進拌和，送送入拌合合設(shè)備里里的集料料溫度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，在拌拌合設(shè)備備內(nèi)及出出廠的混混合料的的溫度，應(yīng)應(yīng)不超過過1600。把規(guī)定數(shù)量量的集料料和瀝青青材料送送入拌合合設(shè)備后后，須把把這兩種種材料充充分拌和和直至所所有集料料顆粒全全部裹覆覆瀝青結(jié)結(jié)合料為為度，瀝瀝青材料料也完全全分布到到整個混混合料中中。拌和和廠拌和和的瀝青青混合料料應(yīng)均勻勻一致、無無花白料料、無結(jié)結(jié)團塊。拌好的熱拌拌瀝青混混合料不不立即鋪鋪筑時，可可放入保保溫的成成品儲料料倉儲存存，存儲儲時間不不得超過過72h，貯料料倉無保保溫設(shè)備

52、備時，允允許的儲儲料時間間應(yīng)以符符合攤鋪鋪溫度要要求為準準。拌和生產(chǎn)出出瀝青混混合料，應(yīng)應(yīng)符合批批準的工工地配合合比的要要求，并并應(yīng)在目目標值的的容許偏偏差范圍圍內(nèi)，集集料目標標值的偏偏差應(yīng)符符合合同同技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。瀝青混合合料運輸輸瀝青混合料料的運輸輸采用15T的自卸卸車運輸輸，從拌拌合設(shè)備備向自卸卸車放料料時，為為減少粗粗細集料料的離析析現(xiàn)象，每每卸一斗混合合料挪動動一下汽汽車位置置，運料料時，自自卸車用用篷布覆覆蓋。瀝青混合料料運輸車車的數(shù)量量應(yīng)與攪攪拌能力力或攤鋪鋪進度相相適應(yīng)。運運料車卸卸料時，設(shè)設(shè)專人進進行運料料車輛的的指揮，在在運料車車距攤鋪鋪機料斗斗20003000mm處停

53、車車掛空擋擋，由攤攤鋪機推推動前進進，嚴禁禁沖撞攤攤鋪機。（3）攤鋪鋪及碾壓壓攤鋪鋪筑瀝青混混合料前前，應(yīng)檢檢查確認認下層質(zhì)量量。當下下層質(zhì)量量不符合合要求，或或未按規(guī)規(guī)定灑布布透層、粘粘層、鋪鋪筑下封封層時不不得鋪筑筑瀝青混混凝土面面層。混合料使用用徐州產(chǎn)產(chǎn)型號為為LTUU1255型自動動找平瀝瀝青攤鋪鋪機（最最大攤鋪鋪寬度為為12.5m），進進行全寬寬度攤鋪鋪和刮平平。攤鋪鋪機自動動找平時時，采用用所攤鋪鋪層的高高程靠金金屬邊樁樁掛鋼絲絲所形成成的參考考線控制制，橫坡坡靠橫坡坡控制器器來控制制，精度度在0.1%范圍。攤鋪時，瀝瀝青混合合料必須須緩慢、均均勻、連連續(xù)不間間斷地攤攤鋪。不不得隨

54、意意變換速速度或中中途停頓頓。攤鋪鋪機螺旋旋送料器器中的混混合料的的高度保保持不低低于送料料器高度度的2/3，并保保證在攤攤鋪機全全寬度斷斷面上不不發(fā)生離析析。上下兩層之之間的橫橫向接縫縫應(yīng)錯開開50ccm以上。在機械不能能攤鋪及及整修的的地方，在在征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后可用用人工攤攤鋪和整整修。在施工安排排時，當當氣溫低低于10時不安安排瀝青青混合料料攤鋪作作業(yè)。攤鋪過程中中設(shè)專人檢檢測攤鋪鋪溫度、虛虛鋪厚度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決，并做做好記錄錄。碾壓一旦瀝青混混合料攤攤鋪整平平，并對對不規(guī)則則的表面面修整后后，立即即對其進進行全面面均勻的的壓實。初壓在混合合料攤鋪鋪后較高高溫度下下

55、進行，采用614T振動壓路機進行靜壓12遍。瀝青混合料不應(yīng)低于120，碾壓為1.52km/h，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。復(fù)壓要緊接接在初壓壓后進行行，瀝青青混合料料不宜低低于90，控制制在45kmm/h。復(fù)壓壓用型號號為LY225的輪胎胎（輪寬寬2.779m）、1012T三輪壓壓路機配配合使用用，復(fù)壓壓遍數(shù)為為46遍至穩(wěn)穩(wěn)定無顯顯著輪跡跡為準。終壓要緊接接在復(fù)壓壓后進行行，瀝青青混合料料不宜低低于70。采用用輪胎壓壓路機碾碾壓24遍，并并無輪跡跡，路面面壓實成成型的終終了溫度度符合規(guī)規(guī)范要求求。碾壓從外側(cè)側(cè)開始并并在縱向向平行于于道路中中線進行行，雙輪輪壓路機機每次重重疊3

56、0ccm，三輪輪每次重重疊為后后輪寬的的一半，逐逐步向內(nèi)內(nèi)側(cè)碾壓壓過去，用用梯隊法法或接著著先鋪好好的車道道攤鋪時時，應(yīng)先先壓縱縫縫，然后后進行常常規(guī)碾壓壓，在有有超高的的彎道上上，碾壓壓應(yīng)采用用縱向行行程平行行于中線線重疊的的方法，由由低邊向向高邊進進行。碾碾壓時壓壓路機應(yīng)應(yīng)勻速行行駛，不不得在新鋪混混合料上上或未碾碾壓成型型并未冷冷卻的路路段上停停留、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎或急急剎車。施施工檢驗驗人員在在碾壓過過程中，使使用核子子密度儀儀來檢測測密實度度，以保保證獲得得要求的的最小壓壓實度，開開始碾壓壓時的溫溫度控制制在不低低于1200，碾壓壓終了溫溫度控制制在不低低于70，初壓壓、復(fù)壓壓、終壓壓三種不不

57、同壓實實段落接接茬設(shè)在在不同的的斷面上上，橫向向錯開1m以上。為防止壓路路機碾壓壓過程中中瀝青混混合料沾沾輪現(xiàn)象象發(fā)生，可可向碾壓壓輪灑少少量水、混混有極少少量洗滌滌劑的水水或其他他認可的的材料，把把碾輪適適當保濕濕。（4）操作作工藝流流程圖測量放線測量放線攤 鋪瀝青混合料運輸溫度、外觀檢查取樣試驗虛厚、高程檢查靜壓（初壓）溫度檢查振動碾壓（復(fù)壓）溫度、壓實度檢查平整度、標高檢查靜壓（終壓）接縫處理質(zhì)量檢查交工驗收（5）接縫縫、修邊邊和清場場瀝青混合料料的攤鋪鋪應(yīng)盡量量連續(xù)作作業(yè)，壓壓路機不不得駛過過新鋪混混合料的的無保護護端部，橫橫縫應(yīng)在在前一次次行程端端部切成成，以暴暴露出鋪鋪層的全全面。

58、接接鋪新混混合料時時，應(yīng)在在上次行行程的末末端涂刷刷適量粘粘層瀝青青，然后后緊貼著著先前壓壓好的材材料加鋪鋪混合料料，并注注意調(diào)置置整平板板的高度度，為碾碾壓留出出充分的的預(yù)留量量。相鄰鄰兩幅及及上下層層的橫向向接縫均均應(yīng)錯位位1m以上。橫橫縫的碾碾壓采用用橫向碾碾壓后再再進行常常規(guī)碾壓壓。修邊邊切下的的材料及及其他的的廢棄瀝瀝青混合合料均應(yīng)應(yīng)從路上上清除。開放交通：熱拌瀝瀝青混合合料路面面完工后后待自然然冷卻，表表面溫度度低于50后，方方可開放放交通。2.水泥混混凝土工工程（1）施工工技術(shù)準備備認真審核核設(shè)計圖圖紙和設(shè)設(shè)計說明明書，編編制詳細細的施工工方案，已已對班組組進行書書面交底底和安全

59、全交底?；炷谅仿访嬖牟牧弦堰M進行試驗驗，并確確定混凝凝土配合合比，混混凝土配配合比滿滿足混凝凝土設(shè)計計強度、耐耐磨、耐耐久和混混凝土拌拌合物和和易性的的要求。（2）材料料要求水泥采用普通硅硅酸鹽水水泥，水水泥強度度等級不不應(yīng)低于于42.5Mppa。水泥進場應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證和出廠廠檢驗報報告，進進場后應(yīng)應(yīng)對強度度、安定定性及其其他必要要的性能能指標進進行取樣樣復(fù)試。其其質(zhì)量必必須符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。石子、砂砂石子應(yīng)使用用質(zhì)地堅堅硬、耐耐久、潔潔凈的碎碎石。碎碎石最大大公稱粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于331.55mm。粗粗集料的的含泥量量小于

60、11.5%，泥塊塊含量小小于0.5%。進進場后應(yīng)應(yīng)取樣復(fù)復(fù)試，其其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。砂應(yīng)采用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、耐久久、潔凈凈的天然然砂、機機制砂或或混合砂砂。砂采采用規(guī)定定級配、細細度模數(shù)數(shù)在2.03.55之間的的粗、中中砂，不不宜使用用細砂。含含泥量小小于3%，泥塊塊含量小小于2%，進場場后應(yīng)取取樣復(fù)試試，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標標準的有有關(guān)規(guī)定定。水：采用用飲用水水。接縫處理理應(yīng)選用能適適應(yīng)混凝凝土面板板膨脹和和收縮、施施工時不不變形、彈彈性復(fù)原原率高、耐耐久性好好的脹縫縫板。填縫材料：原水泥泥混凝土土板的接接縫采用用清縫機機清縫，選選用性能能良好的的聚氯乙乙稀膠