1、44循環(huán)流化床鍋爐脫硫系統(tǒng)防腐層檢修技術協(xié)議2017年7月17日 施工技術要求乙方應保證本工程的防腐內(nèi)襯材料生產(chǎn)和現(xiàn)場施工符合中國以及當?shù)氐陌踩?、環(huán)保法規(guī)和甲方的有關規(guī)定。乙方應提供和采取可行的措施，保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程中不對周圍環(huán)境造成污染，為避免現(xiàn)場的污染，噴砂除銹應采用鋼砂并應采取必要的防塵、除塵和防噪音污染措施。乙方應承諾遵守與甲方之間簽訂的進度計劃，并充分考慮防腐、安裝等多工種交叉作業(yè)及相互配合問題和雨季防腐施工問題。在得到進入現(xiàn)場的通知后在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作。乙方應保證保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。乙方應采取有效的措施避免其工作

2、現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，特別要做好防火措施。并對由乙方原因造成的這類安全責任負責，并且承擔全部損失的賠償。施工人員衣著應一致、整潔，進入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓的熟練工人。乙方必須提供關于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系，并于合同簽訂后2日內(nèi)提出質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃，并與甲方共同制訂出該項目共同遵守的質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢驗計劃。乙方按照相關標準對基體表面進行處理（如原防腐層的去除、焊縫打磨、垃圾清理、水沖洗等檢修過程中需要去除的缺陷及遺留工作），直至雙方共同驗收合格。乙方負責對基體表面進行鋼丸噴砂處理，噴砂后的基底缺陷由安裝甲方進行補焊，乙方自行打磨及后續(xù)工作。由于基體

3、表面的原因引起的襯層或涂層的質(zhì)量責任由乙方承擔。乙方應在合同簽訂3日內(nèi)提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工特點、施工的進度計劃、施工作業(yè)指導書、施工平面布置設計、施工組織機構(gòu)及崗位責任、物資需求及供應計劃（材物、力能等）、質(zhì)量及安全技術保證措施、詳細的施工檢驗計劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位（陰陽角、管口等，必須用局部視圖表達清楚）。乙方的工作應該遵守雙方達成一致的工藝要求及檢查要求。乙方不能單方面修改，如要變動要向甲方提出，并得到批準。乙方所用防腐內(nèi)襯材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進口材料原產(chǎn)地證明及海關和商檢部門出具的材

4、料應隨貨物一起交給甲方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收后7個工作日內(nèi)報甲方，提請甲方和/或監(jiān)理進行檢驗。為保證施工質(zhì)量，玻璃鋼的現(xiàn)場貼襯應選擇有施工經(jīng)驗質(zhì)量可靠的單位進行施.工，乙方應現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格把關。乙方的外籍技術專家（人員）（若有）在關鍵工序和整體驗收時必須現(xiàn)場技術指導、監(jiān)督，參加驗收；最好能夠全過程進行技術指導和監(jiān)督。施工組織方案投標書中的施工組織方案內(nèi)容不得少于本技術協(xié)議，要求不得低于本技術協(xié)議。根據(jù)乙方公司對各種涂層制定的施工技術協(xié)議。施工工期：暫定為從甲方將檢修設備交付乙方且具備施工條件之日算起50天。根據(jù)甲方的施工進度，甲方有權(quán)要求乙方加快施工進度，縮短施工

5、工期。如果甲方認為乙方不采取積極措施，不配合甲方的總體工期要求，甲方將對乙方進行考核。根據(jù)該工程的要求，應成立防腐工程現(xiàn)場指揮部，提供機構(gòu)網(wǎng)絡設置。甲、乙雙方將委派專人，保持與施工現(xiàn)場指揮的緊密協(xié)作，以便工程高質(zhì)量的順利進行?，F(xiàn)場施工時，為便于乙方施工、現(xiàn)場指揮與甲方有關部門聯(lián)絡，隨時可以匯報工程進度、質(zhì)量，以及現(xiàn)場能夠及時與乙方總部聯(lián)絡。人員組織及進度安排：乙方應在投標時將生產(chǎn)及施工人員組織、進度計劃提交給甲方供審查。施工前的準備：檢查設備基體是否符合噴涂要求。將現(xiàn)場所用的能源如：水、電接至設備旁待用。配設電源系統(tǒng)、照明設備和安全設備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設備。根據(jù)設備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚。

6、噴砂設備、噴砂材料與涂層材料、膠板的到位以及設置工作間與工作臺。現(xiàn)場施工時所做的粘接強度樣塊，應根據(jù)設備的面積，每100m2做一個樣塊，實際設備面積不足100m2的，乙方應保證每種內(nèi)襯方式至少有一塊樣塊。施工工藝及技術協(xié)議（不限于此）施工條件對施工環(huán)境溫度、相對濕度和設備基體溫度的要求由乙方提供。噴涂工序基體表面處理（清洗、噴砂）-噴涂-檢測施工工藝技術協(xié)議。乙方應提供施工技術協(xié)議，其技術協(xié)議不得低于DIN28053及DIN28051德國標準。質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）乙方應保證此項目中所使用的材料及其施工完全符合甲方技術規(guī)定的要求，并且是乙方現(xiàn)階段所生產(chǎn)的同類產(chǎn)品中，技術可靠、性能優(yōu)良的

7、產(chǎn)品；乙方保證對上述所提供的材料和施工在設計條件下的安全性和可靠性負責，具體內(nèi)容如下：涂玻璃鱗片、玻璃鋼等及其配套材料生產(chǎn)質(zhì)量保證原材料控制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制成品的質(zhì)量控制在投標文件中，乙方應對質(zhì)量控制進行具體的描述。4.5.2現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施（至少但不限于此）襯里殼體驗收標準金屬表面的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須滿足DIN28051和DIN28053或相當標準的要求，點蝕、裂縫咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。碳鋼表面處理等級達到Sa2.5，即：噴砂至金屬本色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積

8、灰?；w表面粗糙度RZ70m。驗收和執(zhí)行的標準由乙方提出推薦的標準經(jīng)甲方同意后采用。材料現(xiàn)場檢驗標準乙方提出推薦的標準經(jīng)甲方同意后采用。施工質(zhì)量保證措施按照DIN28051及DIN28053或相當標準的要求對鋼結(jié)構(gòu)進行嚴格檢測。在整個防腐內(nèi)襯的各個階段，應對工作質(zhì)量進行監(jiān)督，并對有關數(shù)據(jù)進行記錄。在噴/刷底涂料、粘接劑的前后應對環(huán)境（設備內(nèi)）溫度、濕度進行監(jiān)測和記錄。在涂玻璃鱗片工作結(jié)束后應進行電火花等測試，并對同步試樣進行有關測試，在施工結(jié)束后，將每道工序的檢測及驗收記錄副本提交甲方。當設備焊縫不平整時，必須在底漆層后嵌刮一層膩子（與防腐層相同），并在其表面再涂一層底漆。4.5.2.4施工質(zhì)

9、量驗收技術協(xié)議、缺陷修補措施乙方應在投標文件中施工技術協(xié)議的“檢驗”和“修補”部分提供每種材料施工質(zhì)量驗收技術協(xié)議、缺陷修補措施。.工程質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保證期系為脫硫系統(tǒng)在投入運行后36個月。保修期及售后服務在招標書和圖紙所列的工藝條件下保修期為工年。在上述規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)，若發(fā)生因乙方材料及施工造成的工程質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后36小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進行修復，所有費用由乙方承擔；由此造成的經(jīng)濟損失由乙方負責賠償。在保修期內(nèi)如果是由于甲方原因所造成的損壞（比如工藝條件超出規(guī)定等），乙方亦可及時修復，在接到甲方通知后36小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進行修復，只收取必要的修復成本。乙方應對所施

10、工的設備質(zhì)量及設備開車情況不定期進行回訪并定期調(diào)查存檔，并將資料反到乙方工程和質(zhì)量技術部門，以便更好地為甲方服務。對甲方涂玻璃鱗片和玻璃鋼設備管理維護人員進行有關方面的指導和培訓。對甲方將來的防腐涂玻璃鱗片和玻璃鋼設備的技改和維修給予力所能及的技術指導。乙方將來開發(fā)出來的新產(chǎn)品及新技術，應及時與甲方有關人員進行技術交流。甲方的其它防腐設備如發(fā)生問題，乙方可在力所能及的范圍協(xié)助甲方分析原因并找出解決的方法。在乙方施工期間，甲方其他設備需要進行防腐，乙方保證采用相同的材料、施工工藝、單價，不得降低材料、施工工藝標準，不得提高材料及施工單價。4.6安全保護技術措施及其他特殊措施安全保護技術措施遵守國

11、家法律，遵守甲方現(xiàn)場的有關規(guī)定。施工現(xiàn)場在規(guī)定的范圍內(nèi)嚴禁明火，并應設有滅火器等設備。在對施工設備進行噴砂、涂刷底涂、膠粘劑時應設置鼓風機、抽風機等設備以保證通風良好。操作人員必須配戴安全帽，防護眼罩、手套等。所有的電器設施均應絕緣，并保證接地良好，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。設置專職安全監(jiān)督員，對現(xiàn)場中的違章、違紀事件進行監(jiān)督及制止。對正在施工的設備周圍應設置防火隔離帶-嚴禁煙火。做好文明施工，嚴禁違章操作。雨季施工措施：在罐體周圍搭建防雨工棚并配置去濕機、加熱器等設備來滿足襯膠、噴涂施工對環(huán)境的要求，從而保證施工質(zhì)量。趕工措施：施工人員全部為經(jīng)嚴格技術培訓的技術熟練工人。每周工作七天，每日施工時間在

12、10小時以上，必要時執(zhí)行24小時輪班制。為關鍵設施配備備用設備和零件，保證施工順利進行。文明施工和環(huán)保措施：全體施工人員工作時必須著工作服、戴安全帽。協(xié)調(diào)好與甲方現(xiàn)場其他施工隊伍的關系。在罐體周圍搭建工棚，阻止灰塵擴散和影響其他施工隊工作。保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生，及時清理施工現(xiàn)場的雜物垃圾。材料安全保管措施防腐蝕用的原材料應由生產(chǎn)廠家提供材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g要求，入庫儲存要分類清點，分類存放。危險品要選擇具有相當安全并與施工現(xiàn)場有相當距離的專用倉庫儲存。每種危險品的儲存要保持適當?shù)陌踩嚯x，并設置明顯標志。易燃、易爆、危險品存放區(qū)，應配置足夠的滅火器，設置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動

13、火。儲存處應通風、陰涼、干燥，遠離明火和熱源，防止日光直射。各種物質(zhì)分類單獨存放，并應與酸類、氧化劑等隔離存放。搬運過程應輕裝、輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。將所有材料貯存在陰涼干燥處，注意液態(tài)、糊狀產(chǎn)品應加以防凍貯存；設備內(nèi)襯膠片及襯膠所用的膠漿是極易燃品，乙方將按國家有關防燃防爆規(guī)定貯存保管好膠片及膠漿，在各施工地點配備定量的消防設施及器材并對所供材料的保管全面負責。4.7質(zhì)量檢查驗收按雙方認可的檢驗表所列具體項目，由招、投雙方共同對設備檢查驗收，雙方認為合格后可簽字交付。設備防腐表面應達到局部平整，拐角處應圓滑

14、過渡，凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于8mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的最小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。鋼丸噴砂處理后，碳鋼基體表面處理等級符合德國標準DIN28053和ISO8503-1除銹度的要求，達到Sa2.5,即：噴砂至金屬本色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有噴砂后的基體表面應采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷，滿足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合IS

15、O8503-1的要求粗糙度70m。在涂玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補），保證在每一班開始操作過程中每1-2小時記錄一次施工環(huán)境溫度、基體表面溫度、相對濕度和對應的露點溫度。襯玻璃鱗片溫度最低溫度：10基體：在最佳溫度范圍+10到+30時，露距點不少于3；如果溫度范圍在+5到+10之間時，露距點不少于5；相對濕度不得高于70%。在襯玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理涂刷底涂涂鱗片層修補），嚴格按照DIN標準及乙方襯玻璃鱗片的施工技術協(xié)議進行操作。襯玻璃鱗片期間，所有進入施工設備的人員必須穿勞保鞋。搭接縫最小寬度不少于50mm，注意液體流向，搭頭不可與液流方向相反。法蘭面應滿襯，盡

16、量無接縫。當襯玻璃鱗片完成后發(fā)現(xiàn)缺陷時，應做好標記并按照規(guī)定的程序進行操作和修復。如發(fā)生返修，嚴格按程序進行，詳見乙方襯玻璃鱗片的施工技術協(xié)議。襯玻璃鱗片完成后，在甲方人員在場的情況下對襯里表面進行100%的電火花檢測。在涂層施工中，在鋼殼完成后，必須按要求進行驗收，對外表面按DIN標準進行檢查。涂料施工前，必須按DIN標準對設備外表面的預處理進行認可。涂料施工的整個過程中（基體處理涂刷底漆（膩子）面漆），保證在每一班開始和操作過程中每1-2小時記錄一次施工環(huán)境溫度、相對濕度和對應的露點溫度?；w：在最佳溫度范圍+10到+30時，相對濕度不得高于70%在整個涂料施工過程中同時進行試板的制作，對

17、試板進行評定并確保整臺設備的所有檢測項目與試板相同。試樣涂層的致密性檢測與附著力檢測必須達到鱗片樹脂產(chǎn)品說明的規(guī)定。性能保證所有襯里性能保證期為頒發(fā)接受證書后5年，整體壽命為10年。性能保證值磷片內(nèi)襯的使用壽命磷片內(nèi)襯的年破損率火花試驗合格率襯里厚度偏差拉伸強度扯斷伸長率粘合強度水蒸汽滲透系數(shù)5性能保證值磷片內(nèi)襯的使用壽命磷片內(nèi)襯的年破損率火花試驗合格率襯里厚度偏差拉伸強度扯斷伸長率粘合強度水蒸汽滲透系數(shù)5供貨、施工范圍及施工15年0.1%100%10%40MPa1.0%4MPa0.00012perm-inches供貨、施工范圍：1#、2#脫硫塔系統(tǒng)及附屬罐管線、濕煙道施工總面積約3916平方

18、米（具體工作量待停工聯(lián)合檢查后確定，最終以實際施工面積結(jié)算）。供貨、施工進度要求：乙方要根據(jù)甲方的進度要求及時施工計劃，保質(zhì)、保量、按時完成施工，因乙方的原因造成工期的延誤，將追究延期責任。施工組織施工人員組織。設備內(nèi)防腐施工所必須的器具（壓滾、滾筒、刷把、刀、空壓機、砂罐等）及工具由乙方提前運抵現(xiàn)場。設備內(nèi)襯玻璃鱗片、玻璃纖維布、面涂、底涂及固化劑的提供。防腐材料的分批發(fā)送。防腐材料的現(xiàn)場保管。設備內(nèi)表面的噴砂除銹處理。參加襯里設備內(nèi)表面母材及焊縫的檢查，設備交接后，承擔表面的少量打磨處理工作。設備內(nèi)表面襯里的施工。各項質(zhì)量檢查報告書。設計技術服務和聯(lián)絡。接受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗收試驗。施

19、工人員的住宿、飲食、施工及相關費用。施工現(xiàn)場管理及安全教育。廢棄物的安全處理。襯里殘留物的清潔和處理。技術代表至現(xiàn)場監(jiān)理、指導。材料的來源所有主要材料如鱗片內(nèi)襯和涂層材料均需從甲方指定的品牌采購。工程進度承諾在簽定合同后按甲方要求時間進場，達到施工條件后，在50天內(nèi)施工完完成所有防腐項目，并根據(jù)甲方進度要求，采取積極的措施，調(diào)整施工進度，滿足甲方的總體工期要求。6防腐材料的包裝和運輸按化工行業(yè)標準執(zhí)行，但不低于有關的國家或相應的行業(yè)標準。防腐材料應適合運輸和安全要求，所有能采用包裝箱包裝的應采用包裝箱包裝，并做好標示，由于包裝不當造成的損壞，責任在乙方。所有備品備件和專用工具應分別單獨放置在包

20、裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)的部件應有相應的標簽。7技術資料及交付進度一般要求乙方提供的資料應使用國際單位制，語言為中文。乙方提供的資料的圖紙為CAD2000文件，說明書為Word2000文件，表格用EXCEL2000文件。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。乙方資料的提交應及時、充分，滿足工程進度要求。在技術技術協(xié)議簽訂3天內(nèi)給出全部配合設計階段技術資料（正式紙版和電子版），并提交甲方審查。對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方應及時免費提供。甲方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。乙方發(fā)貨時提供以下文件和圖紙：質(zhì)量證明

21、書、材料檢驗報告、產(chǎn)品檢驗報告、原產(chǎn)地證明書、使用維護說明書。設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運裝箱的詳細資料（各種清單），設備和備品存放與保管技術要求。對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方將及時免費提供。發(fā)貨時包裝箱內(nèi)應附有至少包括以下資料：詳細裝箱清單，包括材料附件名稱、材料型號、數(shù)量等。并將裝箱單及到貨信息在發(fā)貨前一周書面通知甲方。乙方將按本技術協(xié)議的規(guī)定，向甲方提供資料，每批資料交郵后，乙方在24小時內(nèi)將技術資料交郵日期、郵單號、技術資料的詳細清單、件數(shù)及重量、合同號等以傳真通知甲方。技術文件乙方向甲方提供的資料乙方應在簽訂合同后，向甲方

22、提供6套包括但不限于：a.質(zhì)量控制計劃；b.質(zhì)量檢驗計劃；c.施工組織方案；d.其它相關文件等。乙方應在合同執(zhí)行當中及時向甲方提供6套包括但不限于：a.各項質(zhì)量文件和技術文件；b.交貨清單及裝箱單；c.使用維護說明書；d.其它相關文件等。運行維護，前30天交付襯里設備的使用和維護事項序號技術文件內(nèi)容提交日期1設計、制造、施工和檢驗標準合同生效后5天2現(xiàn)場組織體系合同生效，進入現(xiàn)場前5天3現(xiàn)場施工人員清單合同生效，進入現(xiàn)場前7天4現(xiàn)場服務技術人員簡歷、名單合同生效，進入現(xiàn)場前7天5生產(chǎn)進度細表施工前7天6材料生產(chǎn)過程檢查表及質(zhì)檢報告合同生效，生產(chǎn)過程7發(fā)運通知書合同生效，發(fā)運前10天8質(zhì)量檢測表

23、合同生效，施工中9相關檢測報告合同生效，施工中10最終驗收報告合同生效，施工中8監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造依據(jù)在生產(chǎn)和施工過程中，甲方將有權(quán)派出工程技術人員進行監(jiān)造和檢驗，但這并不代替和減輕乙方對質(zhì)量的責任。本條款用于合同執(zhí)行期間對乙方和施工（包括對分包外購設備）進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保施工符合本技術協(xié)議規(guī)定的要求。甲方將進行防腐材料監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解檢驗、試驗質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗見證項目可進一步協(xié)商。乙方將為甲方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供方便。不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為乙

24、方將承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不能免除乙方對質(zhì)量將負的責任。監(jiān)造方式及內(nèi)容文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：乙方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：乙方在進行至該點時將停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，將及時派代表到乙方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工

25、序，將與甲方商定更改見證時間，如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容由乙方提出建議，甲方確定。）序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式文件見證現(xiàn)場見證1資質(zhì)施工負責人、資質(zhì)審查R2原材料檢查原材料進口憑證、投料生產(chǎn)RW3材料生產(chǎn)材料生產(chǎn)控制、材料檢測RW4基體交接設備制作質(zhì)量RW5現(xiàn)場條件水、電、倉庫、場地W6噴砂噴砂質(zhì)量RW7施工施工過程質(zhì)檢RW8總驗收全部質(zhì)量驗收RW對乙方配合監(jiān)造的要求乙方有配合甲方監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。乙方給甲方監(jiān)造代表提供食、宿、及工作場所。乙方在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設備監(jiān)造項目及時通知甲方監(jiān)造代表

26、。監(jiān)造代表有權(quán)查（借）閱與合同監(jiān)造設備有關的技術資料，如甲方認為需要復印存檔，乙方應提供方便。乙方在見證后十天內(nèi)將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給甲方監(jiān)造代表乙方派人對所供防腐材料的生產(chǎn)全過程進行監(jiān)督，包括進口原材料的原產(chǎn)地證明、報關單等有關資料進行檢查備案，對投料、生產(chǎn)、包裝等進行全過程進行見證。工廠檢查及現(xiàn)場施工質(zhì)量控制工廠檢驗、試驗內(nèi)容乙方保證按協(xié)議提供的防腐材料將經(jīng)試驗后，證實其能滿足指定要求的全部性能。乙方將執(zhí)行廣泛的檢驗及試驗項目、計劃。乙方將著重檢驗和試驗甲方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗結(jié)果，簽名及提交報告等。乙方要嚴格按照乙方的施工技術協(xié)議（不能低于國家、行業(yè)有關標準、技術協(xié)議要求）或有關國家對應的標準、技術協(xié)議要求進行施工。性能驗收試驗總則驗收試驗指通過最終全面運行證明其性能保證值。乙方將按投標書和所有適用的技術協(xié)議標準進行全部工廠試驗，并通過試驗確保所供防腐材料能滿足規(guī)定的技術要求。甲方有權(quán)派代表到任何及全部試驗場所現(xiàn)場觀察試驗，且甲方現(xiàn)場觀察試驗并不能使乙方免除本投標書約束。若防腐材料在性能試驗中不能達到保證性能值，乙方將自負費用進行調(diào)整、修改及增添，并自負費用再次試驗直至滿足性能保證值