1、最新資料， 精品文檔下載!】鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 技 術(shù)讀書報告名：學(xué) 號：指導(dǎo)老師：日 期： 2013.6摘要本學(xué)期學(xué)了鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)這門課程，由謝華剛老師執(zhí)教，內(nèi)容很豐富，學(xué)完了有種受益匪淺的感覺，下面為這學(xué)期的讀書報告。鋼結(jié)構(gòu)以質(zhì)量輕、抗震性能好、強度高、塑性韌性好，施工速度快等優(yōu)點在工業(yè)廠房、層住宅、豪強施工時工程的安全、質(zhì)量體系措施。關(guān)鍵字：鋼結(jié)構(gòu) ；施工 ；讀書報告一、鋼結(jié)構(gòu)建筑簡介鋼結(jié)構(gòu)是指以鋼材為材料做成受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，強度高，自重輕、施工速度是在施工過程中出現(xiàn)了問題，輕者會影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀，浪費材料等；重地確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序和采用多種措施提高施工安裝的質(zhì)量便是鋼結(jié)構(gòu)

2、工程施工的關(guān)鍵。二、鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)（一）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工技術(shù)1.螺栓的預(yù)埋和安裝 范圍內(nèi), 預(yù)埋螺栓標高偏差控制在5.0mm 一致性。螺栓緊固時分析實際情況，可以按初擰、終擰或者初擰、復(fù)擰和終擰進行操作。2.吊裝3.0mm, 垂直偏差應(yīng)校正到零。鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應(yīng)做好安全防范措施和吊裝方案設(shè)計。吊點的數(shù)案既要根據(jù)工程要求又要符合操作規(guī)范，不可造次。3.焊接有電弧焊、埋弧焊、CO2實焊絲氣體保護焊、CO2藥芯焊絲氣體保護焊、電渣焊和栓釘焊等。 規(guī)劃操作，驗收時應(yīng)按照國家最新建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范進行檢驗，級焊縫的探傷比例為100% ，級焊縫的探傷比例為20%，級焊縫無需探傷，但要求焊縫外觀

3、無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。（二）鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)新施工技術(shù)1.大跨度吊裝滑移在已有的鋼結(jié)構(gòu)建筑中，成功的案例很多。2.大型鋼屋蓋整體提升態(tài)。3. 應(yīng)用軟件分析和仿真施工過程，還能提前發(fā)現(xiàn)施工方案中的問題并及時糾正，減少工地試拼裝工序，達到事半功倍的效果三、鋼結(jié)構(gòu)的常用鋼(一)碳素結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼（非合金鋼）1.碳素結(jié)構(gòu)鋼是最普遍的工程用鋼建筑鋼結(jié)構(gòu)中主要使用低碳鋼 (其含量在0.28%以下)。按國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-1988，碳素結(jié)構(gòu)鋼分5個牌號，即Q195、Q315、Q235、Q255、Q275。其中Q235鋼廠為一般焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用。2、牌號及其表示方法值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法等四部分

4、按順序組成。其中以“Q”代表屈服點；屈服點數(shù)值共分和275MPa五種；質(zhì)量等級以硫、磷等雜質(zhì)含量由多到少，分別為A、B、C、D符號表示；脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮(zhèn)靜鋼、Z、TZ表示鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。例如：Q235AF表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼3、選用一方面要根據(jù)鋼材的質(zhì)量、性能及相應(yīng)的標準；另一方面要根據(jù)工程使用條件對鋼材性能的要求。國標將碳素結(jié)構(gòu)鋼分為五個牌號，每個牌號又分為不同的質(zhì)量等級。一般來講，牌號數(shù)值越大，含碳量越高，其強度、硬度越高，但塑性、韌性越低。硫、磷含量低的級鋼的質(zhì)量優(yōu)于更優(yōu)于沸騰鋼，當然質(zhì)量好的鋼成本也高工程結(jié)構(gòu)的荷載類型

5、、焊接情況及環(huán)境溫度等條件對鋼材性能有不同的要求，選用鋼材時必須滿足。一般情況下，沸騰鋼在下述情況下是限制使用的：（1）在直接承受動荷載的焊接結(jié)構(gòu)。（2）非焊接結(jié)構(gòu)而計算溫度低于或等于20 時。（3）受靜荷載及間接動荷載作用，而計算溫度等于或低于30 時的焊接結(jié)構(gòu)。4.鋼的牌號和化學(xué)成分（二）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼1. 的范疇（其所含合金總量不超過分發(fā)揮，尤其在跨度或重負載結(jié)構(gòu)中優(yōu)點更為突出。2.按國家標準低合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94，鋼分為5個牌號，即Q295Q345Q390Q420Q460。其中Q345最為常用，460一般不用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程。四、鋼結(jié)構(gòu)的特點鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，質(zhì)量較輕，便

6、于運輸和安裝，便于裝拆、擴建。適用于跨度大、高度高，承載重的結(jié)構(gòu)。1.鋼材的材質(zhì)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠度高；2.鋼材的強度高，塑性和韌性好，抗沖擊和抗振動能力強；3.鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高，工廠制造，工地安裝，加工精度高，制造周期短，生產(chǎn)效率高，建造速度快；4.鋼結(jié)構(gòu)抗震性能好；5.耐腐蝕和耐火性差。五、綠色施工在保證質(zhì)量。安全等基礎(chǔ)要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大水、節(jié)地和環(huán)境保護）的建筑工程施工活動。（一）綠色施工項目的基本規(guī)定1建立綠色施工管理體系和管理制度，實施目標管理。2根據(jù)綠色施工要求進行圖紙會審和深化設(shè)計。內(nèi)容應(yīng)涵蓋“四節(jié)一環(huán)?！币蟆?.工程技術(shù)交底應(yīng)包含綠色施工內(nèi)容。5.

7、采用符合施工要求的新材料、新技術(shù)、新工藝、新機具進行施工。6.建立綠色施工培訓(xùn)制度，并有實施記錄。8.采集和保存過程管理資料、見證資料和自檢評價等綠色施工資料。9.在評價過程中，應(yīng)采集反應(yīng)綠色施工水平的典型圖片或影像資料。（二）發(fā)生下列事故之一，不得評為綠色施工合格項目1.發(fā)生安全生產(chǎn)死亡責(zé)任事故。2.發(fā)生重大質(zhì)量事故，并造成嚴重影響。3.發(fā)生群體傳染病、十五中毒等責(zé)任事故。4.施工中因“四節(jié)一環(huán)?！眴栴}被政府管理部門處罰。5.違反國家有關(guān)“四節(jié)一環(huán)?！钡姆煞ㄒ?guī)，造成嚴重社會影響。6.施工擾民造成嚴重影響。（三）鋼結(jié)構(gòu)建筑的綠色施工1.資料審核審查施工單位現(xiàn)場拼裝、吊裝和安裝的施工組織設(shè)計，

8、重點審查施工吊裝機具起吊能力施工技術(shù)措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施 ，特殊的吊裝方法應(yīng)有詳細的工藝方案。審查施工單位的焊接工藝評定報告、焊工合格證、覆蓋性、焊工合格的焊接方法、位置、有效期等方面的內(nèi)容，都要符合施工規(guī)范水平位置焊工證書2.建筑設(shè)計階段尤其重要。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)該從整體結(jié)構(gòu)體系與分體系之間的力學(xué)關(guān)系、性質(zhì)分析或規(guī)范未規(guī)定的問題，從全局的角度來確定控制的布置及細部措施。3.成本預(yù)算首先，要降低材料損耗。要保證各種材料的有效利用，杜絕原材料不合格動職工的勞動積極性。4.施工方法在鋼結(jié)構(gòu)安裝于防護工作中，應(yīng)建立科學(xué)有效的保障和操作規(guī)范。施工，工作要充分，包括現(xiàn)場清潔，修筑道路，

9、運輸構(gòu)件，構(gòu)件的到位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號及吊裝機具的準備等。另外，鋼結(jié)構(gòu)的測量，這是鋼基礎(chǔ)點的復(fù)制和鋼柱安裝后的垂直控制、沉降觀察。5.安全管理貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行施工企業(yè)有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。明確安全施工責(zé)任，貫徹“誰施工，誰負責(zé)安全”的制度，責(zé)任到人，標語、警示牌，提醒施工人員：施工人進入施工現(xiàn)場需佩戴安全帽：施工機具、確保完好。6.設(shè)備選用施工單位應(yīng)盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，施工區(qū)域和非施工區(qū)（距居民區(qū) 1000 米范圍內(nèi)）禁用柴油沖擊樁機、震動樁機、旋轉(zhuǎn)樁機和柴油發(fā)電機，嚴禁打?qū)Ч芎豌@桿，控制高噪音污染，綜合利用建筑廢料，照明燈必須采

10、用俯視角，避免光污染等。7.環(huán)境保護為了達到綠色施工的目的，首先，現(xiàn)場搭建活動房屋之前應(yīng)按規(guī)劃的要求水進入的、施工區(qū)域，限制施工降水。最后還要控制好施工揚塵，保持建筑環(huán)境的和諧。施工單位還要做好渣土綠色運輸、降低聲、光排放等，保證建筑活動符合綠色要求。六、鋼結(jié)構(gòu)施工未來的發(fā)展前景鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計廣泛的用于各種大、中建筑類型。1、大跨度結(jié)構(gòu)：體育場、館、會展中心、會堂、劇場、飛機庫、機車庫等。2、高層建筑：3、工業(yè)建筑設(shè)有大噸位吊車，煉鋼車間，船體車間，水壓機車間。4、輕鋼結(jié)構(gòu)5、高聳結(jié)構(gòu)(塔桅結(jié)構(gòu))高壓輸電塔，微波站，雷達站，火箭發(fā)射塔，海洋石油平臺。隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)發(fā)展，塔桅結(jié)構(gòu)由單一功能向多

11、功能方向發(fā)展。6、活動式結(jié)構(gòu)水工鋼閘門，升船機。7、可拆卸或移動的結(jié)構(gòu)鋼棧橋、移動式平臺，發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)重量輕，便于運輸和安裝的優(yōu)點。8、高壓容器和大直徑管道9、抗震要求高的結(jié)構(gòu)10、特種結(jié)構(gòu)鋼煙囪、鋼水塔，紀念性建筑、城市大型雕塑七、工程實例某項目總建筑面積 5489m2,建筑高度 95m，大樓主體采用鋼結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計耐久年限 50 年,結(jié)構(gòu)安全等級為一級,基礎(chǔ)采用 1.2m 厚筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ),強度等級 C35。內(nèi)為地下三層,地上十四層。工程施工中遇到了很多困難,鋼管柱承插施工關(guān)鍵技術(shù)就是其中之一。技術(shù)特點及難點該建筑主體為鋼結(jié)構(gòu) ,結(jié)構(gòu)形式采用鋼框架一支撐體系。其中鋼柱為直徑600mm,

12、厚度為 30mm25mm20mm 的焊接直縫鋼管, 用鋼量 2380 余噸。材質(zhì)除鋼柱 Q345C 外, 其余均為 45 度角平分線向內(nèi)收縮,內(nèi)收 200-300mm 不等,該承插節(jié)點鋼柱共計 96 根。在施工技術(shù)的應(yīng)用中,結(jié)構(gòu)逐層內(nèi)收式的鋼管柱承插應(yīng)用率較低。但是在該項工程施工中主體鋼結(jié)構(gòu)所采用的便是該技術(shù)。該技術(shù)又被稱作 “移位法”,也就是說伴隨著每一層高度的不斷提升,柱子會向內(nèi)以一定的比例發(fā)生位移,從而導(dǎo)致柱向一側(cè)出現(xiàn)內(nèi)收。通過分析可以知道,鋼管柱承插施工技術(shù)在施工過程中其難點主要內(nèi)容如下:a.鋼管柱節(jié)點的組對:該節(jié)點處不但是上下鋼管互相承插,同時還通過牛腿把上下鋼管柱一級周邊框架梁連接

13、為整體的結(jié)構(gòu)。也就是說 ,鋼管的承插軸線、多全性有著直接的影響。正因為如此,該節(jié)點組對是作為關(guān)鍵控制點存在的,其也是施工過程中最難的技術(shù)點。b.焊接難度大:該節(jié)點處的零部件不但多,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時由于受空間的限制,在進行多方位焊接是對焊接質(zhì)量的要求較高。鋼管柱的安裝:鋼柱標高、軸線以及垂直度在方向控制上也是技術(shù)難點。解決方案在起始階段先把牛腿分開,在完成鋼管承插連接的基礎(chǔ)上,后組對牛腿的上下翼緣與連接腹板,導(dǎo)致鋼管柱的收縮量與軸線出現(xiàn)嚴重的超差,因而對質(zhì)量造成極大惡劣的影響；后從確保樓層鋼管柱所具有的收縮量與軸線的要求出發(fā) ,將下柱與牛腿部分組對好通過焊接完成成型,上柱是通過高空安裝時將其直

14、接插入牛腿上翼緣與下柱的承插口,這種操作方式存在的難度是不易操作,同時還要求搭設(shè)高空操作平臺,也就是說需要支付較高的成本。經(jīng)過研究分析,將技術(shù)確定為: 先對牛腿部分進行提前制作, 然后上柱、下柱、牛腿在 1:1 的胎具上組對成整體, 在此基礎(chǔ)上進行焊接, 經(jīng)過檢測質(zhì)量指標滿足施工的各項要求 ,可以將其作為施工方案對施工進行指導(dǎo)。工藝的實施過程工藝流程工藝流程依次為: 準備、承插節(jié)點放樣、胎具制作、牛腿部分組對、焊接、上下鋼管柱下料、焊接內(nèi)環(huán)板、開槽、組裝上下鋼柱及牛腿、焊接、探傷檢驗、進行驗收、安裝鋼柱、校正、焊接、探傷檢驗以及驗收。b.放實樣制作鋼柱承插收縮胎具從制作質(zhì)量的層面來說,應(yīng)確保牛

15、腿部分零件的放樣所具有的準確度。在具體的工藝流程中應(yīng)用 0.5mm 的白鐵皮作為基礎(chǔ)進行樣板制作,準確的放出構(gòu)件大樣。牛腿部分應(yīng)提前進行組裝,同時要完成焊接成型,包括穿心腹板也必須提前進行焊接。由于鋼柱重達 6.5 噸,所以在對場地的要求上是應(yīng)平整堅硬,確定 20mm 1:1胎膜上完成上下鋼柱和牛腿組對,應(yīng)先組對下柱和牛腿,接下來組對上柱。鋼管柱節(jié)點的焊接當對已經(jīng)組裝好的鋼柱焊接時,應(yīng)在焊接該節(jié)點處由兩個焊工同時進行對稱焊接,通過這種焊接方式來避免由于變形過大而出現(xiàn)很難校正的校正 , 焊接中采用的技術(shù)是 CO2 氣體保護焊與手工電弧焊,在焊接是應(yīng)對坡口處進行打磨清理,焊接完成后應(yīng)打上焊工鋼印號

16、。鋼管柱承插節(jié)點處焊縫是一級焊縫 ,牛腿翼緣焊 100% 探傷檢測,其余的要求是 20%探傷檢測,對所發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫處理后重新進行焊接,并重新進行探傷檢測,一直到合格為止。d.吊裝準備鋼柱安裝順序為先建筑中部后四周,先下后上進行。鋼柱有箱型與H型兩種,根據(jù)鋼構(gòu)件的重量、長度、吊點選擇的情況,準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。鋼柱吊裝前,必須對鋼柱的中心線和標高、軸線等進行檢查,并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等進行全面復(fù)核 ,確認無誤后辦理交接驗收。起吊前,鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上,鋼柱起吊時不得在地面上有拖拉現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)時,需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動

17、作交替緩慢進行,就位時緩慢下落,防止擦壞螺栓絲口。鋼柱的安裝鋼柱的安裝需在埋設(shè)地腳螺栓澆灌完砼后。安裝鋼柱時預(yù)留部分后澆灌砼 ,最后固定。安裝前要對預(yù)埋件進行復(fù)測,并在基礎(chǔ)混凝土上進行放線。根據(jù)鋼柱的底標高調(diào)整好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上打好沖眼,以方便校正。然后鋼柱直接,鋼柱應(yīng)橫放在墊木上,柱腳板位置墊好方木,起吊時,不得使柱子在地面拖拉 ,必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。鋼柱吊升到位后。首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓,放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上,并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對齊吻合 ,四面兼顧,中心線校準確,使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時,穿上壓板,將螺栓擰緊。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線

18、直接從基準線引上,不得從下層柱的軸線引上,結(jié)構(gòu)的樓層標高可按相對標高進行。安裝第一節(jié)柱時從基準點引出控制標高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上 ,以后每次使用此標高,確保結(jié)構(gòu)標高符合設(shè)計及規(guī)范要求；鋼柱就位后對鋼柱必須臨時固定,采用四方向拉設(shè)纜風(fēng)繩的方法。現(xiàn)場在樓板或者梁鋼筋上預(yù)埋錨環(huán)以便鋼柱安裝時臨時固定攬風(fēng)繩,錨固環(huán)應(yīng)留在鋼柱十字線的延長線上,使其距離為該柱節(jié)高度 1.5 倍。鋼柱初就位后垂直度調(diào)整采用水平尺對鋼柱垂直度進行初測 ,利用設(shè)置在縱橫軸線上的兩臺經(jīng)緯儀,用臨時固定用的纜風(fēng)繩、支撐、千斤頂?shù)葘χ拥拇怪倍冗M行校正,對柱子的水平位置進行處理,確認無誤后進入下一步工作。首層鋼柱校正完畢后,應(yīng)及時催促土建單位對柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進行混凝土二次澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及時將墊板、螺帽與鋼柱底板點焊牢固。鋼柱軸線、標高、垂直度等偏差的控制首先應(yīng)在對節(jié)點構(gòu)件完成組裝的基礎(chǔ)上進行復(fù)核 , 經(jīng)過檢測與復(fù)核,將組裝偏差控制在 0.5mm 內(nèi)從而有效的攻克了制作時軸線偏差超差所導(dǎo)致的問題。其,以現(xiàn)場情況為基礎(chǔ)采用外控法, 以樓層為基礎(chǔ)采用十字控制,把建筑物的中心軸線上設(shè)為樁位,除此以外在角部鋼柱450 軸線的位置處設(shè)置控制點, 相鄰柱的之間中心間距允許偏差是 1mm,下一層鋼柱到上一層鋼柱間距的標高允許偏差也是 1mm,每節(jié)柱所確定的定位軸線必須從地面控制軸線引上來。標高