1、巨柱H型改日字型柱間支撐兩邊鋼板作作業(yè)安裝裝指導(dǎo)書書目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3934第一章 柱柱間支撐撐概況 第一章 柱柱間支撐撐概況SC1巨型型鋼柱柱柱間支撐撐的材質(zhì)質(zhì)為Q3445GJJC，其立立面分布布從F1-F622層。平平面分布布見下圖圖。柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐F1至F33層SC1巨型鋼鋼柱柱間間支撐平平面分布布圖柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐柱間支撐F5層至FF62層SC1巨型鋼鋼柱柱間間支撐平平面分布布圖圖1 SCC1巨型鋼鋼柱柱間間支撐平平面分布布圖圖2 SCC1巨型鋼鋼柱柱間間支撐立立面分布布圖第二章

2、 編編制說明明依據(jù)華東院院出具的的武漢綠綠地中心心項(xiàng)目柱柱間支撐撐截面B版圖紙紙S-002-440-334B_柱間支支撐立面面及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖，支支撐截面面由H型更改改為“日”字形截截面形式式。由于于下部2層以下下工廠已已加工，且且部分構(gòu)構(gòu)件已運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝，故故下部支支撐部分分將采用用現(xiàn)場(chǎng)焊焊接形式式，增加加50mmm厚度鋼鋼板。對(duì)對(duì)后期未未深化及及未加工工部分，即5層以上部分支撐，將在工廠進(jìn)行修改。本作業(yè)指導(dǎo)書僅針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)H型柱間支撐兩側(cè)增加鋼板作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。第三章 處處理措施施1、安裝思思路 已制制作的2層以下H型支撐撐采用的的是高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，如圖圖3所示。根根據(jù)柱間間支撐桿桿件的

3、長(zhǎng)長(zhǎng)度并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工況，兩兩邊新增增鋼板的的安裝思思路如下下：圖3 柱間間支撐高高強(qiáng)螺栓栓連接示示意圖（1）柱間間支撐新新增鋼板板為一塊塊無分段段的通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼板對(duì)于長(zhǎng)度較較小的支支撐桿件件，如圖圖3中A號(hào)桿件件，新增增兩邊鋼鋼板為一一塊無分分段的通通長(zhǎng)鋼板板。在H型支撐撐安裝并并終擰完完成后，用用索具將將鋼板吊吊裝就位位，并焊焊接馬板板將鋼板板臨時(shí)固固定，然然后將鋼鋼板和H型柱間間支撐翼翼緣板焊焊接，最最后在支支撐端部部焊接8mm厚度封封板，避避免內(nèi)部部銹蝕。具體安裝流流程如下下：H型柱間支撐吊裝就位H型柱間支撐吊裝就位H型柱間支撐高強(qiáng)螺栓初擰、終擰H型柱間支撐高強(qiáng)螺栓初擰、終擰鋼板吊裝就位、

4、臨時(shí)固定鋼板吊裝就位、臨時(shí)固定鋼板與H型柱間支撐翼緣板焊接鋼板與H型柱間支撐翼緣板焊接端部封板焊接端部封板焊接（2）柱間間支撐新新增鋼板板在高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處有分分段對(duì)于長(zhǎng)度較較大的支支撐桿件件，如圖圖3中B號(hào)斜腹腹桿和C號(hào)水平平桿件，由由于整塊塊鋼板重重量較大大，為了了不占用用塔吊，我我部已建建議滬寧寧將此處處新增鋼鋼板分為為三段，如如圖4所示。根據(jù)施工要求，兩側(cè)的鋼板以高強(qiáng)螺栓為界（右移100mm以滿足螺栓操作空間），將原先整塊鋼板改為3段，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工。根據(jù)施工要求，兩側(cè)的鋼板以高強(qiáng)螺栓為界（右移100mm以滿足螺栓操作空間），將原先整塊鋼板改為3段，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工。圖4 柱間間

5、支撐兩兩邊鋼板板分段示示意圖非連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置處處的鋼板板和H型支撐撐先在地地面進(jìn)行行拼焊，然然后將支支撐吊裝裝就位，完完成高強(qiáng)強(qiáng)螺栓初初擰和終終擰，然然后將支支撐連接接節(jié)點(diǎn)處處的鋼板板安裝就就位，并并焊接馬馬板將鋼鋼板臨時(shí)時(shí)固定，再再將鋼板板和支撐撐翼緣板板焊接，最最后在支支撐端部部焊接8mm厚度封封板，避避免內(nèi)部部銹蝕。如如下圖所所示：非連接節(jié)點(diǎn)處的鋼板地面拼焊連接節(jié)點(diǎn)處的鋼板空中就位后施焊端部8mm厚度封板。非連接節(jié)點(diǎn)處的鋼板地面拼焊連接節(jié)點(diǎn)處的鋼板空中就位后施焊端部8mm厚度封板。圖5 柱間間支撐兩兩邊鋼板板安裝示示意圖2、焊接工工藝巨柱柱間支支撐材質(zhì)質(zhì)為Q3445GJJC，新增增兩邊鋼

6、鋼板板厚厚為50mmm。鋼板板和原H型支撐撐翼緣板板的焊接接采用部部分熔透透焊縫，坡坡口深度度t/2，具體體焊縫如如下圖所所示。根根據(jù)鋼板板和支撐撐拼接的的位置，采采用橫焊焊或立焊焊的焊接接方式。圖6 鋼板板和支撐撐拼接焊焊縫示意意圖焊接方式和和材料的的選擇焊接方式采采用二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊。焊焊接材料料根據(jù)氣氣體保護(hù)護(hù)焊用鋼鋼絲(GBB/T 149958)的規(guī)定定采用以以下匹配配焊材：焊接方式焊接母材焊接材料規(guī)格備注CO2氣體體保護(hù)焊焊Q345GGJCER50-61.2mmm焊絲 焊焊接工作作所采用用的焊接接方法、工工藝參數(shù)數(shù)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范(GBB506661

7、-20111)的規(guī)定定。鋼板板的焊接接施工與與驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)遵循中中國(guó)國(guó)家家規(guī)范要要求。定位焊接 由由于50mmm鋼板厚厚度較大大，鋼板板安裝就就位完成成后，正正式焊接接施工前前，應(yīng)對(duì)對(duì)焊接接接頭進(jìn)行行定位焊焊接，焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)注意以以下事項(xiàng)項(xiàng)：序號(hào)定位焊注意意事項(xiàng)1定位焊焊縫縫所采用用焊接材材料及焊焊接工藝藝要求應(yīng)應(yīng)與正式式焊縫的的要求相相同。2定位焊焊縫縫的焊接接應(yīng)避免免在焊縫縫的起始始、結(jié)束束和拐角角處施焊焊，弧坑坑應(yīng)填滿滿，嚴(yán)禁禁在焊接接區(qū)以外外的母材材上引弧弧和熄弧弧。3定位焊尺寸寸參見定定位焊尺尺寸參考考表。4定位焊的焊焊腳尺寸寸不應(yīng)大大于焊縫縫設(shè)計(jì)尺尺寸的22/3，且且不大于于8mmm，但不不應(yīng)小于于4mmm。5定位焊焊縫縫有裂紋紋、氣孔孔、夾渣渣等缺陷陷時(shí)，必必須清除除后重新新焊接，如如最后進(jìn)進(jìn)行埋弧弧焊時(shí)，弧弧坑、氣氣孔可不不必清除除。定位焊尺寸寸參考表表：母材厚度( mm )定位焊焊縫縫長(zhǎng)度( mmm )焊縫間距( mmm )手工焊自動(dòng)、半自自動(dòng)t 40050-66060-7703004000焊接順序兩邊鋼板同同時(shí)施焊焊，兩名名焊工由由兩邊向向中間對(duì)對(duì)稱施焊焊，先焊焊接上翼翼緣處焊焊縫，后后焊接下下翼緣處處焊縫。圖7 鋼板板焊接順順序示意意圖3、安裝安安全措施施柱間支撐兩兩邊新增增鋼板的的安裝和和焊接采采用柱間間支撐安安裝使用