1、礦熱爐的基根源理范文礦熱爐的基根源理范文4/4礦熱爐的基根源理范文礦熱爐的基根源理、構(gòu)造及部分參數(shù)宣布時間：2011-4-2710:04:46閱讀量：40【字體：】礦熱爐的基根源理、構(gòu)造及部分參數(shù)1）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同樣而有很大差異。這里是約值。（二）：構(gòu)造特點礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及起落系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。依照礦熱爐的構(gòu)造特點以及工作特點，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，而短網(wǎng)是一個大電流工作的系統(tǒng)，最大電流能夠

2、達到上萬安培，因此短網(wǎng)的性能決定了礦熱爐的性能，正是由于這個原因，因此礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達到以上，絕大多數(shù)的爐子的是自然功率因數(shù)都在之間，較低的功率因數(shù)不但使變壓器的效率下降，耗資大量的無用功，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時由于電極的人工控制以及堆料的工藝，以致三相間的電力不平衡加大，最高不平衡度能夠達到20以上，這以致冶煉效率的低下，電費增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。若是采用合適的手段，提高短網(wǎng)功率因數(shù)，能夠達到以下的收效：1）降低電耗5202）提高產(chǎn)量5%10以上。從而給企業(yè)帶來優(yōu)異的經(jīng)濟效益，而投入的改造花銷將能夠在節(jié)約的

3、電費中短期內(nèi)回收。三：方法及原理一般情況下為認識決礦熱爐功率因數(shù)低下的問題，我國目前一般采用電容補償?shù)姆绞絹斫鉀Q，平時是在高壓端進行無功補償，但是由于高壓端補償不能夠解決三相平衡的問題，而且由于短網(wǎng)的感抗占整個系統(tǒng)感抗的70以上，因此高壓端補償并沒有達到降低短網(wǎng)系統(tǒng)感抗，提高短網(wǎng)功率因數(shù)。增加變壓器用心的目的，不過是對供電部門有意義。因此目前也有部分單位在新建爐子上采用了高低壓同時進行無功補償?shù)拇胧?，來解決以上的問題，在短網(wǎng)端進行補償能夠大幅提高短網(wǎng)端的功率因數(shù)，降低電耗，針對爐變低壓側(cè)短網(wǎng)的大量無功耗資和不平衡性，兼顧有效提高功率因數(shù)而推行無功就地補償技術(shù)改造，從技術(shù)上來講是可靠、成熟的，從

4、經(jīng)濟上來講，投入和產(chǎn)出是成正比的。在礦熱爐低壓側(cè)針對短網(wǎng)無功耗資和其部署長度不一致以致的三相不平衡現(xiàn)象而推行的無功就地補償，無論在提高功率因數(shù)、吸取諧波，還是在增產(chǎn)、降耗上，都有著高壓補償無法比較的優(yōu)勢。但是由于成本較高，同時由于工作環(huán)境惡劣，因此壽命碰到極大的影響，同時短網(wǎng)低壓端無功補償也帶來了諧波增加，因此又必定采用措施來控制37次諧波，從而使投入加大，投資回收周期加長，同時后續(xù)保護費用高，綜合效益不好。一般僅適用于新建爐子礦熱爐主要種類、用途種類主要原料制成品反響溫度電耗0KW*h/t（45%）硅鐵1550-17702100-5500硅鐵爐硅鐵、廢鐵、焦碳硅鐵（75%）硅鐵8000-11

5、000鐵錳鐵爐錳礦石、廢鐵、焦碳、石灰錳鐵1500-14002400-4000合鉻鐵爐鉻礦石、硅石、焦碳鉻鐵1600-17503200-6000金鎢鐵爐鎢晶礦石、焦碳鎢鐵2400-29003000-5000爐硅鉻爐鉻鐵、硅石、焦碳硅鉻合金1600-17503500-6500硅錳爐錳礦石、硅石、廢鐵、焦碳硅錳合金1350-14003500-4000煉鋼電爐鐵礦石、焦碳生鐵1500-16001800-2500電石爐石灰石、焦碳電石1900-20001900-3000碳化硼爐氧化硼、焦碳碳化硼1800-2500-200001）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同樣而有很大差異。這里是約值。

6、構(gòu)造特點礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及起落系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。礦熱爐共分三層第一層為爐殼，爐襯，出鐵系統(tǒng)，燒穿器等組成。第二層1）爐蓋?，F(xiàn)代人型礦熱爐人多數(shù)采用密閉式，擁有密封爐蓋。采用這樣的構(gòu)造可把生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣（主要成分是一氧化碳）收集起來綜合利用，并可減少電路的熱損失，降低電極上部的溫度，改進操作條件。2）電極夾持器。人多數(shù)礦熱爐都由三相供電，按正三角形對稱地址部署在爐膛中間。大型礦熱爐一般采用無煙煤，焦碳和瀝青煤油拌合成的電極料，在電爐工作過程中自己培燒成的電極。3）短網(wǎng)4）銅瓦5）電極殼6）下料系統(tǒng)7）倒爐機8）排煙系統(tǒng)9）水冷系統(tǒng)變壓器容量（KVA）爐殼直徑（mm）爐殼高度（mm）爐膛直徑（mm）爐膛深度（mm）極心圓直徑（mm）電極直徑（mm）電極電流密度(A/cm2)10）礦熱爐變壓器11）操作系統(tǒng)第三層1）液壓系統(tǒng)2）電極壓放裝置3）電極起落系統(tǒng)4）鋼