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文檔簡介

1、七元項目鉆井及排采情況匯報七元項目鉆井及排采情況匯報二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況123一、鉆完井概況(一)排采直井作業(yè)-作業(yè)基本情況兩口排采直井位于同一個井場,井口相距55米;QYN1-02V井先開鉆,經過一開、二開、煤層取芯、鍛玻璃鋼造穴填砂等作業(yè)后完井,洞穴位置;鉆機設備移至QYN1-01V井作業(yè),作業(yè)步驟相同(期間冬休兩個月);七元煤礦瓦斯治理鉆井作業(yè)基本數(shù)據(jù)作業(yè)時間QYN1-02VQYN1-01V井場準備2013/10/31 0:00與02V同一井場建井時間遷裝作業(yè)搬遷時間2013/11/4 12:002013/12/

2、5 11:00安裝時間2013/11/8 12:002013/12/7 8:00鉆井作業(yè)一開時間2013/11/14 12:002013/12/12 16:00二開時間2013/11/17 20:002013/12/15 17:00完鉆時間2013/11/27 18:002013/12/29 12:00完井時間2013/12/5 11:002014/3/6 8:00鉆井周期(d)13.2515.83完井周期(d)20.9683.67建井周期(d)35.4691.13設計井深(mRKB)805805完井井深(mRKB)839837造穴井深(mRKB)764.80-768.80763.00-767

3、.00123一、鉆完井概況(一)排采直井作業(yè)-作業(yè)基本情況兩口排123一、鉆完井概況(一)排采直井作業(yè)造穴情況QYN1-02V井: 2013年12月02日至3日4:00-20:00割玻璃鋼套管,位置764.80-768.80m; 12月4日6:00-11:30擴眼,位置764.80-768.80m,厚4m,直徑500mm。 造穴過程中共撈出煤屑約0.60m,黑色煤,粒徑3cm左右的占5%,直徑1-2mm碎煤占95%。QYN1-01V井:2014年3月4日23:00-5日15:00割玻璃鋼套管,位置763.00-767.00m;2014年3月5日23:00-3月6日2:00擴眼位置763.00-

4、767.00m,厚4米,直徑500mm。造穴過程中共撈出煤屑約0.60m,黑色煤,粒徑3cm左右的占5%,直徑1-2mm碎煤占95%。123一、鉆完井概況(一)排采直井作業(yè)造穴情況QYN1-0123一、鉆完井概況兩口工程水平井位于同一個井場,井口相距5米;QYN1-02H井先開鉆,經過一開、二開煤層著陸、三開煤層水平段鉆進、與02V井連通、下PE篩管等作業(yè)后完井。QYN1-01H井鉆井工藝相同,完井下玻璃鋼篩管、煤層深部破膠。七元煤礦瓦斯治理鉆井作業(yè)基本數(shù)據(jù)作業(yè)時間QYN1-02HQYN1-01H井場準備2013/11/2 0:00與02H同一井場建井時間遷裝作業(yè)搬遷時間2013/11/22

5、12:002014/2/23 10:00安裝時間2013/11/26 8:002014/2/25 8:00鉆井作業(yè)一開時間2013/12/12 23:002014/3/1 11:00二開時間2013/12/17 2:002014/3/3 21:30三開時間2014/1/3 17:002014/3/13 17:30完鉆時間2014/1/8 18:302014/3/20 17:30完井時間2014/1/11 15:302014/3/25 18:30鉆井周期(d)26.820.27完井周期(d)29.6525.31建井周期(d)50.1530.35設計井深(mRKB)1600.51623.52完井井

6、深(mRKB)16531700.00(二)工程水平井作業(yè)-作業(yè)基本情況123一、鉆完井概況兩口工程水平井位于同一個井場,井口相距5123一、鉆完井概況QYN1-02井:QYN1-02V井眼于井深764.1768.8m鉆遇15煤層,厚4.7m。 QYN1-02H井井口距QYN1-02V井洞穴水平位移990.67m,方位181.5。 QYN1-02H井于井深952.00m(垂深704.28m)進入15#煤層,于井深1575.00m(垂深730.43m)與QYN1-02V井洞穴連通成功,連通后繼續(xù)往前鉆進至1653m完鉆。(二)工程水平井作業(yè)-作業(yè)基本情況QYN1-02H井實鉆軌跡圖123一、鉆完井

7、概況QYN1-02井:(二)工程水平井作業(yè)-123一、鉆完井概況QYN1-01H井實鉆軌跡圖QYN1-01井: QYN1-01V井眼于井深763.0767.3m鉆遇15煤層,厚4.3m。QYN1-01H井井口距QYN1-01V井洞穴水平位移1011.82m,方位178.6。 QYN1-01H井于井深837.00m(垂深695.4m)進入15#煤層,于井深1594.50m(垂深730.30m)與QYN1-01V井洞穴成功連通,連通后繼續(xù)往前鉆進至1700m完鉆。(二)工程水平井作業(yè)-作業(yè)基本情況123一、鉆完井概況QYN1-01H井實鉆軌跡圖QYN1-0123一、鉆完井概況QYN1-02H井深結

8、構QYN1-01H井深結構(二)工程水平井作業(yè)-井深結構123一、鉆完井概況QYN1-02H井深結構QYN1-01H123一、鉆完井概況QYN1-02井: 三開開始先使用高比重活性鹽水鉆進,但在施工過程中發(fā)生煤層垮塌情況,不能進行正常的施工,經過商討改用水解性聚合物體系,密度1.051.10g/cm、粘度38-45s。在清水中加入降解性稠化劑,降失水劑,用來提高泥漿的粘度以提高攜沙能力,加入水基潤滑劑和防水鎖劑,用來提高潤滑性減輕托壓的現(xiàn)象。再加入重晶石提高密度用來預防煤層的垮塌。在后面的施工過程中沒有再發(fā)生煤層垮塌的現(xiàn)象。在水平段鉆進過程中堅持150-200米左右搞短起下,用來破壞巖屑床才產

9、生,防止發(fā)生卡鉆事故,保證鉆井施工的順利進行。(二)工程水平井作業(yè)-三開鉆井液使用情況123一、鉆完井概況QYN1-02井:(二)工程水平井作業(yè)-123一、鉆完井概況QYN1-01井: 本口井計劃用飽和鹽水鉆井液進行三開煤層水平段鉆進,以保護儲層不受泥漿污染;實際施工時在煤層水平鉆進了64m(井深904m),振動篩返出煤量是正常量的三倍多,煤塊體積20mm*10mm,最終因煤層垮塌嚴重無法進行正常施工,經商討調整為可降解聚合物鉆井液,密度1.021.03g/cm、粘度38-45s。在后面的施工過程中雖有少量掉塊,但沒有再發(fā)生煤層垮塌的現(xiàn)象。在水平段鉆進過程中堅持150-200米左右搞短起下,用

10、來破壞巖屑床才產生,防止發(fā)生卡鉆事故,保證鉆井施工的順利進行。(二)工程水平井作業(yè)-三開鉆井液使用情況123一、鉆完井概況QYN1-01井:(二)工程水平井作業(yè)-123一、鉆完井概況QYN1-02井: 2014年1月9日13:00下50mmPE管720m,井段(933m-1653m),在下完PE篩管后,先用清水頂替井內聚合物泥漿,再打入濃度相對較高的破膠劑進入煤層浸泡36小時。從最后清水洗井的返出液觀察,破膠效果比較明顯(返出液里帶不少粉煤屑,并伴有不少氣泡)。 破膠過程: 2014年1月9日15:10注入破膠液3m ,泵壓5MPa,15:15替量6m, 10日0:00替清水43m洗井(泵壓2

11、MPa),0:50注入破膠液30m,2:50替清水12m, 2014年1月11日14:40替清水40方洗井,2014年1月11日15:30完井。(二)工程水平井作業(yè)-完井篩管及破膠情況123一、鉆完井概況QYN1-02井:(二)工程水平井作業(yè)-123一、鉆完井概況QYN1-01井: 2014年3月21日20:30下89mm璃鋼管789.32m,井段(805.18 m-1594.5 0m) ,下玻璃鋼篩管鉆具組合:引鞋+3-1/2玻璃鋼篩管99根丟手工具扶正器+變徑接頭(311310)3-1/2鉆桿N頂驅+水龍頭(331)。 破膠過程: 2014年3月22日19:25注入62m清水, 22:25

12、泵入30m破膠液, 23日6:40第二次替入破膠液15m, 7:30擠入清水10m,泵壓2MPa, 13:00替清水25m洗井。 破膠后大排量洗井過程: 16:40-16:46 泵入清水12m,泵壓3.5MPa,排量2m/min,返出破膠液。 17:00-17:35 累計泵入清水82m,泵壓2.5-2MPa,排量2m/min,返出部分破膠液后為煤粉混合物,煤粉含量較多。 17:52-18:18 累計泵入清水134m,泵壓1.5MPa,排量2m/min,返出煤粉混合物,煤粉含量較少,井筒清潔。 (二)工程水平井作業(yè)-完井篩管及破膠情況123一、鉆完井概況QYN1-01井:(二)工程水平井作業(yè)-1

13、23二、生產排采情況(二)工程水平井作業(yè)-完井篩管及破膠情況玻璃鋼篩管性能規(guī)格參數(shù)玻璃鋼管材規(guī)格性能規(guī)格型號外徑(mm)壁厚(mm)內徑(mm)接箍外徑(mm)DN75.5-14MPa89.97.175.7123布孔方式密度抗拉(KN)抗壓(MPa)扭矩(Nm)螺旋布孔22-28個/米93132400123二、生產排采情況(二)工程水平井作業(yè)-完井篩管及破膠123一、鉆完井概況QYN1-01井與QYN1-02井完井情況對比分析: 1、儲層篩管對比QYN1-01井在煤層水平段成功下入了3-1/2玻璃鋼篩管,與QYN1-02井的外徑50mm的PE篩管相比增加了流體通道,更有利于后期的排采產氣。 2

14、、破膠方案對比 QYN1-01井采用了二次破膠的方案,先進行一次淺部破膠,將煤層段表面的可降解聚合物完全降解消除,并用清水將破膠后的殘液全部替出煤層段;考慮到可降解聚合物鉆井液侵入深部煤層,現(xiàn)場進行了二次深部破膠,關閉直井,從工程井泵入清水,將井筒內的破膠液擠入煤層深部0.5m左右,以保證侵入煤層深部的鉆井液得到破膠降解,從而有效的降低儲層污染,為后期排采產氣提供保障。 3、洗井液量對比 QYN1-02井破膠后洗井液量累計52m,QYN1-01井破膠后洗井液量累計169m,排量2m/min,有效清除了井筒內破膠殘液及煤粉煤屑,且大排量的洗井液沖刷井壁,被泥漿和破膠液侵入的煤層會產生一定程度的垮

15、塌,同時擴大了一定量的儲層裸露面積,更有利于后期的排采產氣。 (二)工程水平井作業(yè)-完井篩管及破膠情況123一、鉆完井概況QYN1-01井與QYN1-02井完井情二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況123二、生產排采情況(一)排采狀態(tài)-排采歷史完井時間2014.1.11完井方式50mmPE管三開長度701鉆遇率兩井高差排采開抽時間2014.1.30排采設備螺桿泵123二、生產排采情況(一)排采狀態(tài)-排采歷史完井時間20123二、生產排采情況(一)排采狀態(tài)-排采情況123二、生產排采情況(一)排采狀態(tài)-排采情況123二、生產排采情況(二

16、)原因分析-地質原因1、儲層壓力低: 從該井井及其他井開抽流壓數(shù)據(jù)來看,該區(qū)域的原始底層壓力介于2.5-4.0MPa之間,煤層深度為700-850米,地層處于欠壓狀態(tài),儲層壓力較低,地層能量相對較小。2、煤層疏松: 從整個鉆井過程來看,該煤層偏軟、構造復雜、煤層非均質性較強。 (二)原因分析-工程原因泥漿污染,超壓鉆井: 從鉆井及其他相關數(shù)據(jù)來看,該區(qū)域的原始底層壓力在2.5MPa左右,地層欠壓較嚴重,鉆井三開過程中泥漿對地層產生的壓力約為8MPa,且鉆井三開周期較長(約一周),導致大量的泥漿進入煤層且擴散距離較遠,對煤層造成較大污染且其中相當一部分一般不可逆,雖后期用破膠液進行洗井,但作用范

17、圍及效果目前還無法確定。 123二、生產排采情況(二)原因分析-地質原因1、儲層壓力123二、生產排采情況(三)目前現(xiàn)場情況簡述1、QYN1-01井組: QYN1-01H井鉆完井作業(yè)結束以后,QYN1-01V井下螺桿泵進行排采作業(yè),并與2014年4月5日進行一次檢泵作業(yè)(排采無返出,抽油桿第8根脫扣)。 檢泵作業(yè)結束后,于4月8日重新下入完井管柱,繼續(xù)排采作業(yè)。2、QYN1-02井組: QYN1-02V井排采至2014年4月1日,始終未產氣,經過多次分析研討后,決定對QYN1-02H進行大排量洗井作業(yè),同時對QYN1-02V井實施沖砂作業(yè),并下入無桿泵進行排采。 現(xiàn)場于4月8日組織進行QYN1

18、-02井組沖砂洗井作業(yè),從02H井注水頂通后大排量洗井(02V井返出),同時從02V油管注水清洗,逐步加深油管深度,沖砂洗井至人工井底。 截止到4月10日18:30,QYN1-02H累計注入清水255m,02V井累計注入清水40m,共計245m,期間施工最大排量0.7m/min,最高泵壓3MPa。 123二、生產排采情況(三)目前現(xiàn)場情況簡述1、QYN1-0 優(yōu)化工藝設計:工藝更具針對性-整體化 合理生產制度:最大限度遵循解析規(guī)律-提高排采效率 遠程無線控制:自動化平臺管理-精細化管理新型無桿舉升工藝:直線電機管式泵和射流泵-定向或水平井排采需要 煤層:低滲、敏感、疏松、非均 質、非常規(guī)性等

19、單井: 流壓、解析壓力 、產量 區(qū)塊:均衡降壓 整體解析-直井、定向井、水平井的組合布井,精細的區(qū)域壓力場分布數(shù)據(jù)采集、分析和控制技術。無桿舉升智能排采一體化技術排采觀念的轉變:單井-區(qū)域實現(xiàn)的途徑:區(qū)域智能排采一體化技術-遵循解析規(guī)律煤層氣開采 優(yōu)化工藝設計:工藝更具針對性-無桿舉升智能排采一體化技術多分枝水平井U型井工程井無桿舉升技術智能排采技術工況診斷及參數(shù)實時自動優(yōu)化技術數(shù)據(jù)采集技術遠程控制技術無線傳輸技術差異化解堵技術煤層段負壓增產技術排采中煤粉治理技術無桿舉升智能排采一體化技術無桿舉升智能排采一體化技術多分枝水平井U型井工程井無桿舉升技 直線電機管式泵動力液管線煤層氣生產管線三柱塞

20、泵水箱混合液管線溢流口排污口 同心管射流泵 全新舉升理念:創(chuàng)新實現(xiàn)U型井工程井及水平(多分支)井排采的新型無桿舉升工藝!無桿舉升智能排采一體化技術 直線電機管式泵動力液管線煤層氣生產管線三柱塞泵水箱混合液管達到技術指標:儀表測量誤差0.5%;軟硬無縫連接,響應率99%;系統(tǒng)服務反饋時間13S;轉速控制精度在1RPM以內;BHP控制可采用定壓和降壓兩種模式。智能排采技術3井次-QYN1-01V/02V/12V七元瓦斯項目現(xiàn)場應用實例無桿舉升智能排采一體化技術達到技術指標:智能排采技術3井次-QYN1-01V/02V/QYN1-02V井現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)采集、控制及傳輸!電動調節(jié)閥氣體流量計管網壓力計

21、漩渦水流量計PLC電量采集模塊現(xiàn)場操作觸摸屏變頻器GPRS通訊模塊無桿舉升智能排采一體化技術QYN1-02V井現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)采集、控制及傳輸!電動調節(jié)閥排采中煤粉治理技術:基于動態(tài)分析的物理+化學水平段煤粉治理技術-QYN1-02V實例無桿舉升智能排采一體化技術排采中煤粉治理技術:基于動態(tài)分析的物理+化學水平段煤粉治理技控壓放噴無桿排水注氣(N2)+控壓放噴煤層段負壓增產技術(設計階段)無桿舉升智能排采一體化技術控壓放噴無桿排水注氣(N2)+控壓放噴煤層段負壓增產技術注氣(N2)+控壓放噴煤層段負壓增產技術(設計階段)無桿舉升智能排采一體化技術注氣(N2)+控壓放噴煤層段負壓增產技術(設計階段

22、)無桿二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況二、生產排采情況三、下步方案及建議一、鉆完井概況123三、下步方案及建議(一)繼續(xù)排采方式排采制度:加密觀察,控制波動 還剩100米液柱,臨近解析壓力,要密切關注流壓變化,流壓降幅控制在20KPa以內,以便更加精準的找到該井解析壓力點,產氣后第一時間控制好流壓及液位的波動。關注點:解析點 當有套壓產生時會相應的壓低液位,由于02井產水量小,當套壓壓低液位時該地層沒有充分的液位補充,會導致液位迅速降低,如不及時處理會出現(xiàn)液位過低導致螺桿泵裸露,影響正常生產,因此對于水量偏小的井產生套壓時第一時間將放氣閥打開一定的開度。 123三、下步方案及建議(一)繼續(xù)排采方式排采制度:加密觀察123三、下步方案及建議(二)二次破膠洗井目的: 進一步使泥漿分解,化解泥漿對煤層的污染,使得壓力能得到進一步擴散,更多氣體解析產出。施工步驟及方式: 由于進行過一次破膠洗井,第二次洗井要相對第一次洗井加大憋壓壓力及浸泡時間,以達到再次

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