1、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)配電箱箱體一次預(yù)埋技術(shù)摘要： 隨著我國建筑行業(yè)的不斷飛速發(fā)展，可使用的建筑用地逐漸減少，以框剪結(jié)構(gòu)的高層、超高層建筑逐漸成為住宅類項目的主流。特別是群體住宅工程中，電氣配電箱的安裝工程量非常大，每個住戶內(nèi)一般均有一個強電配電箱和一個弱電配電箱。如何在剪力墻內(nèi)簡捷高效的預(yù)埋配電箱勢必成為一個關(guān)鍵問題。關(guān)鍵詞：群群體住宅宅；剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)；配電箱箱箱體；一次性性預(yù)埋； 一、前言在建筑工程程中配電電箱的安安裝，傳傳統(tǒng)的做做法是采采用預(yù)留留空洞的的方法需需要在鋼鋼筋綁扎扎時，混混凝土澆澆注前，根根據(jù)箱體體在混凝凝土墻面面上的位位置及體體積，提提前用木木料制作作定型洞洞口模板板，固定定在鋼

2、筋筋網(wǎng)片上上。土建建主體施施工完后后，再根根據(jù)預(yù)留留位置二二次進行行箱體的的安裝及及配管。這這種方法法由于孔孔洞成型型質(zhì)量難難以控制制，不同同程度的的存在箱箱體扭曲曲、變形形、與墻墻面不平平齊等缺缺陷，加加大了二二次箱體體安裝配配管的難難度。同同時修補補洞口后后易產(chǎn)生生空鼓、裂裂縫等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，造成成人工材材料的浪浪費，影影響工程程進度和和質(zhì)量。二、項目簡簡介本項目為大大興區(qū)舊舊宮鎮(zhèn)西西城對接接安置房房項目二二期，單體工工程155棟，其其中住宅宅工程88棟，共共計16696戶戶。每個個住戶內(nèi)內(nèi)至少有有一個配配電箱在在結(jié)構(gòu)墻墻體內(nèi)暗暗裝。現(xiàn)場早期結(jié)結(jié)構(gòu)施工工期間，強強/弱配配電箱采采取傳統(tǒng)統(tǒng)制

3、作定定型洞口口模板，預(yù)留留施工洞洞口的做做法。在在模板拆拆除后發(fā)發(fā)現(xiàn)部分分洞口因因模板加加工不牢牢固或定定位措施施不足產(chǎn)產(chǎn)生扭曲曲及變形形。未出出現(xiàn)變形形的洞口口，因后后期電氣氣安裝配配管操作作需要洞洞口預(yù)留留尺寸均均比配電電箱尺寸寸要大許許多，后后期修補補洞口后后易產(chǎn)生生空鼓、裂裂縫等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷。預(yù)留洞口尺尺寸普遍遍偏大預(yù)留洞口變變形為了克服傳傳統(tǒng)施工工方法的的質(zhì)量缺缺陷和隱隱患，項項目部組組織管理理人員和和勞務(wù)隊隊技術(shù)骨骨干召開開技術(shù)研研討會。經(jīng)反復(fù)復(fù)討論決決定，在結(jié)構(gòu)施施工時采采用配電電箱預(yù)留留預(yù)埋施施工方法法。從而而消除以以往傳統(tǒng)統(tǒng)做法存存在的工工序繁多多且較為為復(fù)雜、施施工質(zhì)量量難

4、以保保證、不不利于施施工工期期控制等等諸多弊病病。合理地地安排了了施工作作業(yè)進度度，縮短短了工期期，在專專業(yè)和土土建施工工配合上上取得了了突破。節(jié)約了了預(yù)留洞洞口和修修補洞口口所用的的材料，在在質(zhì)量、進進度、觀觀感等方方面也有有大大地地提升，獲得了了良好經(jīng)經(jīng)濟效益益和社會會評價。三、工藝流流程箱體加工墻體鋼鋼筋綁扎扎彈線線劃位定位調(diào)整鋼鋼筋洞洞口鋼筋筋加固洞口鋼鋼筋切割割箱體體開孔箱體下下口配管管箱體上上口配管管箱體地地線焊接接箱體加加固粘粘貼雙面面膠帶粘貼雙雙面膠帶帶檢查查驗收四、施工方方法1.配電箱箱的開孔孔。根據(jù)據(jù)配電箱箱的尺寸寸結(jié)合管管線實際際敷設(shè)情情況，先先確定好好箱內(nèi)管管線的位位置

5、，畫畫線做好好標(biāo)記。然然后用開開孔器開開孔，確確保箱內(nèi)內(nèi)管線一一管一孔，排排列整齊齊，布局局合理。2.加鎖母母及進戶戶管。進進入配電電箱的管管線排列列整齊、一管一孔，JDG管和PVC管采用專用接頭連接緊密，焊管要提前進行預(yù)制，采用絲扣連接，內(nèi)外用鎖母鎖緊。3.配電箱箱的填充充及封堵堵。在配配電箱內(nèi)內(nèi)所有管管口應(yīng)使使用專用用塑料管管堵進行行封堵。為防止止在混凝凝土澆注注過程中中箱體變變形，配配電箱中中間用PPVC電管管做井字支撐，外用膠膠帶密封封。4.電箱固固定。土土建墻體體鋼筋綁綁扎完成成后，根根據(jù)圖紙紙設(shè)計以以及該層層鋼筋上上標(biāo)注的的標(biāo)高控控制線，用用水準儀儀、鋼卷卷尺等工工具將配配電箱的的

6、安裝標(biāo)標(biāo)高坐標(biāo)標(biāo)，抄測測到剪力力墻豎向向鋼筋上上，做好好標(biāo)記。開開始進行行配電箱箱安裝工工作，先先用C8鋼筋對對配電箱箱上下兩兩端掛耳耳處做附附加筋，鋼鋼筋兩端端長度要要超出箱箱體2000毫米米以上，以以便進行行箱體的的綁扎固固定。綁綁扎時應(yīng)應(yīng)確保牢牢固、位位置準確確。配電電箱表面面與模板板控制線線平齊、接接觸緊密密、平整整。同時時做好配配電箱的的跨接接接地連接接。5.配電箱箱初步就就位后的的修整及及檢查。配配電箱初初步就位位后，混混凝土澆澆注前，專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員對對配電箱箱暗埋質(zhì)質(zhì)量進行行檢查，檢檢查項目目為垂直直度、水水平度，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格的的及時進進行修改改。6.拆模后后的全面面質(zhì)量檢

7、檢查。墻墻體拆模模后，即即可掏出出配電箱箱內(nèi)填充充的擠塑塑板。清清掏的過過程中，應(yīng)應(yīng)注意保保護配電電箱周邊邊墻面，盡盡量避免免對配電電箱及墻墻面的損損壞。用用鋼絲對對進戶電電源管及及各回路路管線逐逐個穿帶帶線，確確保管線線通暢。清清理完畢畢的配電電箱應(yīng)用用蓋板加加以封蓋蓋。預(yù)埋配電箱箱成品保保護五、施工中中應(yīng)注意意的問題題配電箱應(yīng)固固定牢固固，防止止因混凝凝土澆注注的震動動引起配配電箱的的變形及及移位。預(yù)制加工前前每個管管口應(yīng)堵堵塞嚴實實，防止止混凝土土砂漿進進入。拆拆模后線線管逐個個檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵的的地方及及時處理理。另外外，在主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)形成流流水作業(yè)業(yè)時，配配電箱殼殼的預(yù)制制必須提提前進

8、行行，否則則跟不上上結(jié)構(gòu)進進度，無無法預(yù)埋埋安裝。六、效益分分析1.經(jīng)濟效效益預(yù)留配電箱箱洞口配電箱一次次預(yù)埋序號工序工料單價（元/個）工序工料單價（元/個）1制作和安裝裝預(yù)留洞洞模具70預(yù)埋配電箱箱602拆預(yù)留泂模模具及四四周支架架40預(yù)埋加固件件253切割管頭鋸鋸、接短短管55保護膜用材材54安裝配電箱箱土填實實縫隙305箱體背后及及四周抹抹灰706合計26580配電箱箱體體一次預(yù)預(yù)埋技術(shù)術(shù)減少了了前期預(yù)預(yù)制木框框所需的的人工費費和材料料費，同同時省略略了預(yù)留留孔洞的的人工費費和后期期箱體安安裝后的的土建修修補人工工費和材材料費，每每個配電電箱可節(jié)節(jié)約1885元。2.質(zhì)量效效益配電箱箱體體

9、一次預(yù)預(yù)埋減少少了預(yù)留留孔洞和和箱體安安裝后的的二次修修補，對對墻體結(jié)結(jié)構(gòu)的影影響程度度降到最最小，提提高了墻墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體體性；同同時降低低了后期期洞口封封堵，空空鼓開裂裂的質(zhì)量量隱患。3.工期效效益減少了原施施工工藝藝中的洞洞口模板板預(yù)制安安裝、洞洞口預(yù)留留、模板板拆除、箱箱體安裝裝后土建建二次修修補等工工序，減減少勞動動強度和和土建后后期的二二次修補補時間，提提高作業(yè)業(yè)效率。 4.社會效效益在施工過程程中，我我們對配配電箱一一次預(yù)埋埋成型施施工工藝藝做了有有益的嘗嘗試，減減少了土土建單位位二次修修補洞口口的麻煩煩或留下下孔洞的的隱患，減減少了配配電箱洞洞口的空空鼓、裂裂縫，提提高土建建工程施施工