1、降低中藥提取的乙醇損耗率 發(fā)布人： 撰稿人： 超越夢想 QC小組 2011年5月 公司簡介。-超越夢想QC小組3 一、小組簡介 小組名稱 超越夢想QC小組 課題名稱降低中藥提取的乙醇損耗率活動次數(shù) 每月1次，共計(jì)9次成立時間2008年1月 活動時間 2010年8月2011年4月 課題類型攻關(guān)型小組人數(shù) 8人 小組組長小組注冊號 HSDQC201101QC培訓(xùn)時間46小時出勤率：100%小組概況小組理想： 通過QC小組活動，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，激發(fā)小組成員的積極性，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 表 一4一、小組簡介 小組成員小組成果：2009年獲得2010年獲得 姓名年齡學(xué)歷行政職務(wù)組內(nèi)分工男藥學(xué)

2、本科副總經(jīng)理組長：全面組織38藥學(xué)本科車間主任副組長：活動實(shí)施34藥學(xué)本科技術(shù)員資料統(tǒng)計(jì)整理26高中車間班長資料收集39高中車間班長現(xiàn)場實(shí)施32高中車間班長現(xiàn)場實(shí)施39高中班組長現(xiàn)場實(shí)施39高中維修工現(xiàn)場實(shí)施 表 二 圖 一5二、選擇課題 選擇課題乙醇損耗率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低兩個百分點(diǎn)公司目標(biāo)產(chǎn)品現(xiàn)狀降低中藥提取的乙醇損耗率7工藝簡介中藥提取是一種將中藥按照傳統(tǒng)工藝進(jìn)行煮提、濃縮、醇沉，最后獲得其有效成分的一種方法。醇沉：在中藥提取液中，加入乙醇使達(dá)到不同含醇量，藥物某些成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀，固液分離后使水提液得以精制，達(dá)到提高制劑成品質(zhì)量的目的 中藥材揀選、切制 浸 煮濃 縮醇 沉

3、 回收乙醇回收濃縮 乙 醇浸膏 圖 二 8三、設(shè)定目標(biāo)中藥提取的乙醇損耗率（%） 圖 三 10四、可行性分析目標(biāo)是可行的小組成員有豐富的QC知識和解決問題的能力公司年度考核指標(biāo) 據(jù)統(tǒng)計(jì)乙醇損耗率有達(dá)到 35.28%的記錄2009年12月-2010年4月乙醇損耗統(tǒng)計(jì)表月份12月1月2月3月4月平均值損耗率（%）37.58%37.96%37.65%35.28%36.68%37.03%11五、原因分析人員培訓(xùn)少造成乙醇損耗率高的原因 操作人員技術(shù)水平差人員責(zé)任心不強(qiáng)未按標(biāo)準(zhǔn)操作真空泵運(yùn)行不正?？己藷o量化指標(biāo)真空度低 法 機(jī) 人 提取液溫度高投入乙醇量大真空管道有泄漏 提取液體積大乙醇消耗量大乙醇和藥

4、液混合不均勻冷凝器體積小冷凝效果差 環(huán)車間溫度高乙醇受熱揮發(fā)循環(huán)水溫度高 圖 四 真空管泵缺油12六、要因確認(rèn) 1、人員培訓(xùn)少崗位人數(shù)理論考試現(xiàn)場操作綜合評價(jià)預(yù)處理崗位43人85分，1人92分2人90分，2人85分平均分?jǐn)?shù)： 87分濃縮崗位31人90分，2人86分2人92分，1人88分平均分?jǐn)?shù)： 89分醇沉崗位31人93分，2人89分1人93分，2人89分平均分?jǐn)?shù)： 90分精餾崗位21人93分，1人86分1人95分，1人90分平均分?jǐn)?shù)： 91分統(tǒng)計(jì)人：竇玉璞 確認(rèn)人：馬科建 日期：2010年9月結(jié)論:非要因 經(jīng)過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),車間年進(jìn)行培訓(xùn)12次，每次培訓(xùn)2個小時，并分別進(jìn)行理論考試和現(xiàn)場考試，考

5、試分?jǐn)?shù)達(dá)到85分以上（含85分）符合公司要求。 培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)表 表 四 表 五14要因確認(rèn) 調(diào)查人：董玉林 確認(rèn)人：陳衛(wèi)東 確認(rèn)時間： 2010年10月 3、真空管道泄漏日期5月15日5月18日5月22日6月10日6月18日7月22日平均實(shí)際真空度（Mpa）0.0220.0260.0250.0230.0270.0300.025生產(chǎn)要求真空度為0.040（Mpa） 根據(jù)下表分析，車間真空度低于設(shè)備生產(chǎn)要求，小組人員積極討論，現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)真空管道有泄露的現(xiàn)象。結(jié)論:要因 圖 六 泄漏15要因確認(rèn)4、真空泵缺油結(jié)論:非要因 圖 七 真空泵真空泵運(yùn)行、檢修記錄根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查車間每班次進(jìn)行巡檢，每周對泵軸部

6、位加油，并有詳細(xì)的運(yùn)行記錄，責(zé)任人簽字確認(rèn).調(diào)查人：竇玉璞 確認(rèn)人：馬科建 時間：2010年10月17要因確認(rèn) 6、循環(huán)水溫度高 分析： 醇沉后上清液中乙醇的回收是乙醇蒸汽是通過循環(huán)水降溫冷凝交換所得，當(dāng)循環(huán)水溫度大于35時,會增大乙醇損耗量同時延長濃縮時間結(jié)論:要因記錄人：竇玉璞 制表人：馬科建 時間：2010年10月 圖 九 日期5月10日5月18日5月22日6月10日6月18日7月22日平均值循環(huán)水溫度（）52555355585654.8循環(huán)水平均溫度為54.8 3518要因確認(rèn)7、藥材提取液體積大 結(jié)論:非要因提取液批號100526100712100726100816100828100

7、906平均值（L）提取液體積（L）452450446449445443447.5 檢測人：董玉林 確認(rèn)人：馬科建 確認(rèn)時間 ： 2010年10月 表 六分析： 操作人員按照以上兩個指標(biāo)進(jìn)行操作，操作時執(zhí)行雙人復(fù)核制，車間主任和工藝員隨時監(jiān)控執(zhí)行情況.密度：1.30g/L體積：430-460L19要因確認(rèn) 9、房間溫度高 車間儲存乙醇不得超出2噸，并設(shè)有專用房間，房間溫度控制在25-29度。 統(tǒng)計(jì)人：董玉林 確認(rèn)人：任賓 時間：2010年10月 結(jié)論:非要因結(jié)論:非要因8、藥材提取液溫度高 醇沉?xí)r須將提取液溫度降至30度，才能夠加入配置好的乙醇進(jìn)行混合，過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。且操作時必須雙

8、人復(fù)核，工藝員隨時監(jiān)控。 圖 十 調(diào)查人：王永生 確認(rèn)人：樊建洪 時間：2010年10月 20要因總結(jié)主要原因 真空管道 泄 露冷凝器體積小 循環(huán)水 溫度高中藥提取的乙醇損耗率高21 根據(jù)找到的要因，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，積極討論、查證資料，運(yùn)用5W1H的方法，制定如下對策：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時間1真空管道泄漏對真空系統(tǒng)進(jìn)行檢修提高真空度到0.04Mpa。達(dá)到生產(chǎn)要求對真空系統(tǒng)所有管道進(jìn)行檢漏。陳衛(wèi)東任賓車間現(xiàn)場2010年10月20日2冷凝器體積小增大冷凝面積 降低乙醇的損耗率到35.03%增加一組冷凝器馬科建陳衛(wèi)東任賓濃縮工序現(xiàn)場2010年11月15日3循環(huán)水溫度高對冷卻塔

9、散熱片進(jìn)行檢修降低循環(huán)水溫度小于35更換并增加散熱片陳衛(wèi)東任賓冷卻塔現(xiàn)場2010年12月8日七、制定對策 表 七22 實(shí)施一針對問題：真空管道泄漏實(shí)施方案： 對車間真空系統(tǒng)管道進(jìn)行檢漏，更換年久沙漏的管道 八、對策實(shí)施真空泵真空泄漏真空泄漏真空泵 圖 十一 改造前改造后濃縮設(shè)備濃縮設(shè)備其它設(shè)備其它設(shè)備24實(shí)施二針對問題：冷凝器體積小八、對策實(shí)施蒸發(fā)器回收濃縮器 冷凝器 增加的冷凝器 圖 十三 實(shí)施方案：增加一組冷凝器25實(shí)施二八、對策實(shí)施 圖 十四 改造前 改造后加裝的冷凝器 效果確認(rèn)：將庫房閑置一組冷凝器清洗修復(fù)后，加裝在現(xiàn)有設(shè)備上，擴(kuò)大了冷凝面積，提高冷凝效果同時節(jié)約了成本。27實(shí)施驗(yàn)證八

10、、對策實(shí)施 圖 十六 改造后冷卻水散熱面加大、流量增大，溫度降低。28實(shí)施驗(yàn)證八、對策實(shí)施 圖 十六 日期12月17日12月19日12月21日12月25日12月21日平均值循環(huán)水溫度()32 32 31 30 31 31統(tǒng)計(jì)人：竇玉璞 制表人：馬科建 時間：2011年1月 29驗(yàn) 證九、效果檢查效果確認(rèn)：改造后乙醇損耗率降低了2.78個百分點(diǎn)統(tǒng)計(jì)人：馬科建 確認(rèn)人：任賓 時間：2011年4月 2010年12月-2010年4月乙醇損耗率統(tǒng)計(jì)表月份12月1月2月3月4月平均值損耗率(%)33.68%34.08%34.89%34.63%33.97%34.25% 圖 十七 中藥提取的乙醇損耗率（%）3

11、0目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了九、效果檢查 圖 十八 31十、效益分析經(jīng)濟(jì)效益活 動 前價(jià)格（元/批）400公斤*6.8元/公斤=2720活 動 后價(jià)格（元/批）400公斤*（1-3.13%）*6.8元/公斤=2634.87差值（元/批）2720-2634=85.13年生產(chǎn)批次330全年計(jì)算（元）85.13元*330批=28092.3活 動 經(jīng) 費(fèi)活動材料:2338+人員工資:460=2798 實(shí) 際 效 益 28092.3-2798=25294.3 表 八32 效益分析社會效益通過本次活動，降低了中藥材提取的乙醇損耗率，降低了生產(chǎn)成本，同時縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。使得產(chǎn)品在市場競爭中處于更加

12、有利地位。33效益分析序號項(xiàng)目測評結(jié)果（分）活動前 活動后1QC知識70902數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析能力60803解決問題的能力 75904創(chuàng)新能力80925團(tuán)隊(duì)精神 85956工作能力7590無形效益 按照華世丹人素質(zhì)模型，對小組人員進(jìn)行360度測評。 表 九34十、鞏 固 措施123定期對員工進(jìn)行企業(yè)文化、專業(yè)知識和崗位技能的培訓(xùn)，提高員工成本意識。嚴(yán)格按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)操作，完善設(shè)備巡檢制度，加大設(shè)備巡檢力度，并進(jìn)行考評。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，及時修訂中藥提取工藝規(guī)程(SOP/TQT-012-2011)并培訓(xùn)指導(dǎo)，強(qiáng)化執(zhí)行、嚴(yán)格考核。35十、鞏固措施類別內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)編號負(fù)責(zé)人完成時間中藥提取工藝規(guī)

13、程調(diào)整乙醇的耗用量SOP/TQT-012-2011)馬科建2011年4月提取車間設(shè)備巡檢制度 儲存條件為20以下，相對濕度為49%以下SMP/TQT-03-2011 任賓2011年4月成本考核責(zé)任書調(diào)整乙醇考核指標(biāo)SMP/TQT-018-2011)任賓2011年4月 為了鞏固活動成果，小組制定了以下鞏固措施，并納入了公司管理制度和考核方案 表 十36 QC活動總結(jié)活動內(nèi)容課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析對策實(shí)施效果檢查鞏固措施優(yōu)點(diǎn)用“頭腦風(fēng)暴法”選題適當(dāng)，符合上級要求對問題深入調(diào)查，能掌握重點(diǎn)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定目標(biāo)值，能客觀設(shè)定目標(biāo)成員充分發(fā)表意見，且有效解決問題對策有創(chuàng)意，且有效解決問題確認(rèn)實(shí)施效果并予追蹤，確保效果穩(wěn)定完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率不足方法運(yùn)用不熟練，分析不夠細(xì)有的原因未分析到末端未能事先評估其副作用今后打算吸收小組經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)大小組選題范圍加強(qiáng)方法的學(xué)習(xí)，訓(xùn)練靈活運(yùn)用加強(qiáng)數(shù)據(jù)收集和分析，使目標(biāo)設(shè)定合理化對做好的原因分